Способ обработки сплавов на основе молибдена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 437811
Авторы: Баландин, Душин, Емельянова, Карнович, Соломко
Текст
ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(32) Приорите Опубликовано еоуАврстввллык лвмлтвтСвввтв Министров СССРло делам изобретенийи открытий(088.8) 0.07.74. Бюллетень2 та опубликования описания 30.12.74 2) Авторы изобретения Ю, Ф. Баланд(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МОЛИВ 1100 в 13 С. ода выравнидислокацийлкодисперсная которой сооток ячеистой 1Изобретение относится к химико-термической обработке тугоплавких металлов.Известен способ насыщения поверхностного слоя молибдена и его сплавов углеродом с целью повышения жаропрочности. Однако 5 создание поверхностного слоя второй фазы приводит к охрупчиванию материала,Цель изобретения - новышение пластичности молибденовых сплавов в рекристаллизованном состоянии без ухудшения прочности, 10 технологичности и свариваемости.Цель достигается тем, что сплавы предварительно нагартовывают, затем насыщают углеродом при 900 С и подвергают выравниватощему отжигу при 1100 - 1300 С. 15Сущность, предлагаемого способа заключается в следующем. Сначала сплав нагартовывают для получения ячеистой структуры. Затем в материал диффузионным методом вводят при 900 С углерод, необходимый для 20 дисперсионного твердения. Благодаря ячеистой структуре, полученной при пластической деформации, образуется сильно пересыщвнный раствор углерода в молибдене. Далее сплав отжигают при При этом концентрация углер вается по сечению, плотность уменьшается и выделяется ме карбидная фаза, распределение ветствует конфигурации стен структуры. В результате при рекристаллизации образуется сравнительно мелкое зерно, вытянутое в направлении прокатки. Такие структурные особенности сохраняются при длительной выдержке с более высокой температурой и обеспечивают материалу высокие прочностные и пластические свойства.В таблице приведены свойства сплава СМЗ при 20 С,после выдержки с температурой 1500 С. Данные получены на плоских образцах толщиной 1 - 1,3 мм из нагартаванного сплава СМЗ, содержащего 0,07% Уг и 0,02% С. Материал подвергали цементации в твердом карбюризаторе при 900 С в течение 10 час, а затем отжигали 20 час в среде очищенного аргона марки А при 1300 С,(100 час) Пластичность в рекристаллизованном состоянии, обеспеченная предлагаемым спосоСоставитель В, Хацернова Техред Г. ВасильеваКорректор Л. Царькова Редактор Е. Месропова Заказ 3518/3 Изд.1874 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ОЮо дхах ио хаайх яо,эхоЮи;оо Оэ хоаех оК ЭсоООх р юоохо,ЯО,а бом, позволяет успешно проводить обработку давлением, резанием и повышает надежность высокотемпературных,конструкций многоразового действия.5 Способ обработки сплавов на основе молибдена, включающий насыщение поверхностного слоя углеродом, о т л ич а ю щи й с я тем, что, с целью повышения пластичности сплавов в рекристаллизованном состоянии, перед операцией насыщения их цредварительно нагартовывают, а затем подвергают отжигу 15 при 1100 - 1300 С,
СмотретьЗаявка
1808326, 11.07.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3700
БАЛАНДИН ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЕМЕЛЬЯНОВА ЛИДИЯ ИННОКЕНТЬЕВНА, ДУШИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СОЛОМКО ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КАРНОВИЧ ТАМАРА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22F 1/18
Метки: молибдена, основе, сплавов
Опубликовано: 30.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-437811-sposob-obrabotki-splavov-na-osnove-molibdena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки сплавов на основе молибдена</a>
Способ получения материала из железа и его сплавов с углеродом
Номер патента: 1759552
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Карпов, Толстенко, Шаповалов
МПК: B22F 3/10
Метки: железа, сплавов, углеродом
...формоизменение частиц,Спекание представляет ликро;:огАче- скиЙ процесс, Оно анэ/Огчо цру 1 м про" ЦВССЭМ ИзмененИЯ ФОРМЫ и, СЛВДОВЭТВЛЬНО, объема дисперсных сАстем, уВхэ.змь Фоомоизменения в условиях высЭких темпера. тур и незначительных нагряжРний весьма рэзн 00 брэзны,В преДлэГэемом ( пособе механизм Формоизменения определяется возникноВением тс Го структуоноэлем та к-к водородонасыщенная з; ь-ела,-.;,)Сущность ИЭОб 188," я состоиГ В том ЧТО В МОМ 8 НТ У - С -,.ЧЕХГЭ НЭ фРОт,. преврэшенив Образуется :",8 тэстэбиьВя ВОДОРОДОНЭСЫЩРННЭЯ ЗОНЭ-"-СЛОА, КОТОРЭЯ вызывает спонтанное форк:Оизмене Ие в Данном случэе малых О:)ъелов, АсхоДэя Олизкэя к сф 8 рическОЙ фог)ма частиц перехОдит В ВолОкнАстуо силь О Ггеое"летРнную структуру....
Сплав на основе молибдена
Номер патента: 527480
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Бирюкова, Королева, Котко, Лейтман, Малашенко, Паршиков, Терентьев, Фирстов, Шкуров, Щукин
МПК: C22C 27/04
Метки: молибдена, основе, сплав
...СНА У 3447Авторское свиде кл. Г ", С 27,00,. 1971 г. ции и механи отношение м 21, кл. 75 - 176, 1969 г.льство СССР 11 а 319643, Ни ко. пасвЛевицкая С с ив ителТеяр:и М ктор О.Филиппова Корректор С. Шекма Заказ 708 ЗЗ Тираж 764ИПИ 1 ос 1 царственчоголо делам изо1)а 5 Чос ва Ж оцпи кем гса , овета Миниретения и о, иитип35, Ратиская нав., ц. Ч Филиал 1111 члатент", г. Ужг ро;. у., Проект Цель изобретения - повышение температуры рекристаллизации сплава и повышение механических свойств, Предложенньгй сплав имеет следующее соотношение между компонентами, вес.%:Цирконий 0,3 в 1,5 Углерод 0,045 - 0,15 Никель 0,01 0,10 Молибден ОстальноеНаличие в сплаве никеля сохраняет гпастичность сплава при комнатной температуре в рек ристаллизованном...
Способ вихретокового контроля тонких поверхностных слоев
Номер патента: 1663525
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Грабский, Калинин, Учанин
МПК: G01N 27/90
Метки: вихретокового, поверхностных, слоев, тонких
...у зуется следующим образом, Автогенератор обеспечивает достаточно хорошую чувствительность к газонасыщенному слою при настройке его в режим срыва, что подтверждают экспериментальные зависимости для автогенераторной схемы, работа-- а ющей на частоте 390 МГц при напряжении питания О, = 10,5 с помощью образцов из титанового сплава ВТ 6 С (фиг.1). Толщину газонасыщенного слоя на образцах определяют путем измерения микротвердости шлифов по стандартной методике, 8 качестве управляющего напряжения автогенера 1663525тора рекомендуется использовать напряжение, подаваемое на варикап опорного контура и изменяющее его рабочую частоту.Как видно из фиг.1, амплитуда генерации зависит от напряжения на варикапе при задан ном напряжении питания...
Способ гетероэпитаксиального наращивания слоев твердого раствора на основе арсенида индия-алюминия
Номер патента: 1785048
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Литвак, Моисеев, Чарыков, Яковлев
МПК: H01L 21/208
Метки: арсенида, гетероэпитаксиального, индия-алюминия, наращивания, основе, раствора, слоев, твердого
...А 1-ЗЬ, Использование эвтектики позволяет перейти от гомогенного расплава к безградиентной твердой фазе и, таким образом, получить, далее, беэградиентный четырехкомпонентный расплав ойределенного состава, Отсутствие Однородности именно в твердой фазе не позволяло ранее получать гетероэпитаксиальные слои твердого раствора п-А 1-Аз-ЗЬ, Только используя эвтектический сплав А 1+ ЗЬ, авторамвпервые в миреудалось получить их,Нагрефй интервале 900 С Т1000 С позволяет получить полнестью гомогенный расплав. При Т900 С затруднено равноМерное перемешивание компонентов в жидкой фазе йз-за диффузионных ограничений, Повышение температуры увеличивает скорость перемешивания, но при Т1000 С резко возрастает давление пара ЗЬ над расплавом, что ведет...
Композиция для изготовления противоореольного антистатического слоя кинофотоматериалов на триацетатной основе
Номер патента: 1027678
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Буяновская, Давыдова, Дементьев, Павлова, Сенюков
МПК: G03C 1/84
Метки: антистатического, кинофотоматериалов, композиция, основе, противоореольного, слоя, триацетатной
...массы . Затем в смеситель в 4 приема загружают 1 , 3 О вес .сажи специальной глубокочерной ка нальной марки КГО 5 О , после чего перемешивают до получен ия однородной массы.ацетон 6,1, метилцеллозольв 32,5,1-ный водный раствор аммиака 5,4дистиллированной воды 9,33,Смесь перемешивают механическоймешалкой в течение 20 ч, затемфильтруют через систему фильтров.Полученную противоореольнуюантистатическую композицию наносятна триацетатцеллюлозную подложкуна машине дополнительной обработкиосновы,Результаты испытаний изготовленной таким образом основы в предлагаемой композиции представленыв табл.1На обратную сторону основы наносят обычным способом эмульсионныйслой для получения цветной негативной кинопленки.П р и .м е р 3....
Предыдущий патент: Способ получения металлического покрытия
Следующий патент: Раствор для получения силикатных покрытий
Случайный патент: Установка для удаления навоза из животноводческих помещений