Катод для получения порошков металлов и сплавов металлов электролизомчу, =.; -••

Номер патента: 434137

Авторы: Изобретени, Кукоз, Морозова, Парыкин

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУп 11 434137 Союз Советсних Социалистицескик Респубпик(51) М Кт С 22 с 1 500 исоединением заявкиГосудврственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(088.8) 4, Бюллетеньописания 28.10.7 Опубликован ата опубликован 72) Авторы изобретения А. В. Бондаренко, Ф. И, Кукоз, М. Е. Морозова и В, С. Парык 71) Заявитель Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им, Серго Орджоникидзе ОРОШКОВ МЕТАЛЛОВЭЛЕКТРОЛИЗОМ ДЛЯ ПОЛУЧ ЕПЛАВОВ МЕТАЛ 54) К ится к области электроия порошков металлов и частности к конструкции ошков и лненный оединенои,от известены и заз не проски- и изородные по со 1 емый като на фиг. 2 рез по А -На фиг. 1 изображен предлагавид со стороны проводящих полосто же, вид сверху; на фиг, 3 - рана фиг. 1.Катод состоит из проводящихтодной шины 2, неэлектропроводцы 3, крепежных шпилек 4, ннакладки 5.Катод выполняют заданныхформы, например таких же, кактоконепроводящего материала, вили иным способом утопляют доружной поверхности и закрепляюром расстоянии одну от другой полос 1, ка яшей матри епроводящеи размеров и 25 и анод, из оторый тем уровня нана некотополоски из 30 Изобретение относхимического полученсплавов металлов, вкатода.Известен катод для получения посплавов металлов электролизом, выпв виде полос из катодного металла,ных в верхней части катодной шинПредлагаемый катод отличаетсяного тем, что полосы металла утоплкреплены в матрице, выполненной иводящего электрический ток химиченосостойкого материала.Это позволяет получить однставу и качеству осадки. заданного катодного металла, соединенные в верхней части между собой катодной шиной,Отношение площадей проводящих и непроводящих участков катода выбирают таким, чтобы удовлетворить требуемому отношению анодной и катодной плотностей тока. Максимальную ширину непроводящих участков поверхности катода делают не более расстояния между анодом н катодом, которое задают требованиями технологического режима, например минимально возможным, исключающим прямой контакт между катодом и анодом в процессе работы.Были проведены сравнительные испытания предлагаемого катода, сплошного и гребневого,Катод выполнен из плексигласовой пластинки размером 60;ЗОК 5 мм, в которую с двух сторон на всю длину впрессованы полоски титана шириной 2 мм по шесть с каждой стороны. Полоски в всрхней части соединены поперечной пластинкой и подключены к катодной шине. Расстояние между активными поверхностями катода и анодов 5 мм. Гребневый катод в активной части имеет такие же размеры. Электролизер снабжен устройством для з;еханизпрованного съема порошка, состоящим из валиков с резиновыми скребками. Съем производили через каждые 15 мин электролиза.434137 А-А Аг,г Составитель С. Колотушкина Техред Р. Юсипова Корректор Н, Стельмах Редактор Е. Шепелева Тираж 651Совета Министров СССоткрытийнаб., д. 4/5 Изд.140 осударственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, РаушскаяО 1/7 ЦНИИПИ одписно аказ пография, пр. Сапунова,Испытания проводились в процессе электролитической регенерации раствора хлорного железа после стравливания в нем железоникелькобальтового сплава ковар с выделением стравленного сплава в виде порошка.Состав раствора, г/л: геС 1 з 344,3, %С 1 1 Уб, СоС 2 33, метионин 1. Стравлено сплава ковар 1. Напряжение на ванне 4,0 в, плотность тока на видимую активную поверхность катода 240 ма/смз, температура 45 С, рН 0,4. Испытания показали, что применение предлагаемого катода обеспечивает незначительный разброс по составу в разных частях, минимальное расстояние между катодом и анодом и почти полный съем порошка с поверхности катода, Напряжение на ванне при этомменьше. Предмет изобретения 5Катод для получения порошков металлов исплавов металлов электролизом, выполненный в виде полос из катодного металла, соединенных в верхней части катодной шиной, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью полученияоднородных по составу и качеству осадков, полосы металла утоплены и закреплены в матрице, выполненной из не проводящего электрический ток химически- и износостойко го материала.

Смотреть

Заявка

1772477, 12.04.1972

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт Серго Орджоникидзе

изобретени А. В. Бондаренко, Ф. И. Кукоз, М. Е. Морозова, В. С. Парыкин

МПК / Метки

МПК: C25C 5/00, C25C 7/02

Метки: катод, металлов, порошков, сплавов, электролизомчу

Опубликовано: 30.06.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-434137-katod-dlya-polucheniya-poroshkov-metallov-i-splavov-metallov-ehlektrolizomchu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Катод для получения порошков металлов и сплавов металлов электролизомчу, =.; -••</a>

Похожие патенты