Способ обработки стали и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз советскихСоциалистическихРеспублик(21) 1950012/2 2) Заявлено 26,07.7 1) М.Кл, С 21 с 7/О присоединением заявки-32) Приоритет -публиковано 15.08.74, Бюлле осударствеииыи комитеСовета Миииотроа СССРоо делам изобретенийи открытий ь04.7 ата опублик ания описани Авторыизобретен Р. Тагер, В. С. Римкевич и В. аваев(71) Заявител 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛ шлаковая защита металла от вкислорода воздуха, но и высокаяфинирования от вредных примесесеры.Предлагаемый способыплавке сплава 75 ГНД вокочастотной печи.Металлическая шихта состоит из электролитического марганца, катодной меди, никеля О и отходов сплава 75 ГНД. В период расплав.ления вводят криолит в количестве 1,53% от веса металлической шихты, причем в завалку вместе с металлической шихтой вводят 50% всего количества криолита, предназначенного 5 на плавку, а остальной криолит - в процессеподвалки за 15 минут до полного расплавления шихты. Процесс плавления проходит достаточно интенсивно и стабильно. Плавящийся металл сначала плавления покрыт слоем активного жидкоподвижного шлака. Готовыйметалл содержал меньше вредных примесей (серы, кислорода, азота), чем серийный металл. Угар марганца уменьшается в два раза по сравнению с угаром марганца при выплав ке по известной технологии. опробован при в промышленной высредмет изобретен аклюолита,Способ обработки стали и сплавовчающийся во введении порциями к Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам обработки стали и сплавов путем порционного введения криолита. Известен способ обработки стали в индукционной печи криолитом, заключающийся в том, что криолит присаживают на расплавленный металл в 3 - 4 приема в количестве 0,5 - 0,6% от веса р аспл а в а.Однако обработка жидкого металла криолитом только в период рафинировки после удаления шлака периода расплавления или без такового не позволяет добиться достаточной степени рафинирования металла и не предотвращает повышенного угара легирующих элементов, особенно химически активных элементов, например, марганца, титана алюминия, ванадия и др,С целью снижения угара легирующих элсментов и уменьшения содержания вредных примесей по предлагаемому способу криолит вводят в процессе завалки и подвалки шихты в количестве 0,7 - 3,0% от ее веса, причем во время завалки вводят 40 - 60% криолита от всего его количества,Благодаря присадке криолита, имеющего низкую температуру плавления (1009 С), в процессе завалки или последующих подвалок шихтовых материалов с самого начала плавления обеспечивается не только надежная439525 Составитель В, КараваевТехред Е. Борисова Редактор В. Блохина Корректор Т. Гревцова Заказ 7569 Изд. М 1920 Тираж 591 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская набд, 4/5Подписное МОТ, Загорский цех 3оггичаюи 1 ийся тем, что, с целью снижения угара легирующих элементов и уменьшения содержания вредных примесей, криолит вводят в процессе завалки и подвалки шихты в 4количестве 0,7 - 3,0/о от ее веса, причем вовремя завалки вводят 40 - 60% криолита отвсего его количества,
СмотретьЗаявка
1950012, 26.07.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7845
ТАГЕР ЛЕВ РАФАИЛОВИЧ, РИМКЕВИЧ ВИКТОР СТАНИСЛАВОВИЧ, КАРАВАЕВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 7/00
Опубликовано: 15.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-439525-sposob-obrabotki-stali-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки стали и сплавов</a>
Способ автоматического одновременного взвешивания на нескольких весах многокомпонентной шихты заданного процентного состава
Номер патента: 127835
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бузник, Константинов, Матвеев, Морозов, Смирнов, Соколов, Фетисов
МПК: G01G 19/32
Метки: весах, взвешивания, заданного, многокомпонентной, нескольких, одновременного, процентного, состава, шихты
...ОоеспечиВающи 11 пост 051 нстВО процентного сОст(1 Ва ВЗВеп(1(вае,1,(х компонентов при возможном перевесе а основных весах.Стрелка основных взвешивающих весов изменяет положения датчн- КОВ ВСЕХ ОСтаЛЬНЫХ ВЕСОВ На ВЕЛИ 1 ИПЫ, ПРОПОРЦИОНаЛЬНЫЕ ПЕРЕВЕСУ этих весах. Дозатор, работающий по данному способу, содержит несколько весов, бу нкеры с питателями и автоматическ(ди зас,1 огн ами. Ое - ионные весы, взвешивающие трудпоизмельчаемый компонент, закрыва(от заслонку питателя В моме 1(т прохождения стрелки Весов между обкг 1 адкаъ 11 Сз 1 костного ко(тура. П 1 И перевесе стрег(к(1 основных Весов 1(зме(- ст емкостные контуры других весов, входящих в систему, на ве,шчину, Обеспсчивающ 5 1 О пропорциональность Веса. Проце 1 ГГ 111 е С 001 нопн...
Шихта для получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 1779681
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Вольпе, Воронков, Гусельников, Евстигнеев, Косса, Лебедева
МПК: C04B 35/65, C04B 38/02
Метки: пористого, проницаемого, шихта
...в шихте окиси хрома (И) в количестве менее 17,5 мас,% происходит резкое снижение механической прочно сти получаемого материала и образование в его структуре раковин, При введении в шихту окиси хрома (И) в количестве более 18,5 мас,механическая прочность материала понижается за счет наличия в его структуре непрореагировавшей избыточной окиси хрома При содержании в исходной шихте хрома в количестве менее 5 мэс,% получаемый материал обладает неупорядоченной структурой и низкой корроэионной стойкостью. При содержании хрома более 9 мас,% продукт реакции имеет порошкообразный вид. 10 При содержании в шихте никеля в количестве менее 5 мас,корроэионная стой 15 произвольно прекращается.Изобретение иллюстрируется следующим примером 20 Были...
Способ получения флюсов
Номер патента: 398374
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Всесоюзный, Котлостроени
МПК: B23K 35/40
Метки: флюсов
...использован в атомном машиностроении и котлостроении при изготовлении фтористых флюсов, применяемых для автоматической сварщики из,делий.Известен способ получения флюсов, при котором космпоненты флюса подготавливают в виде шихты, затем шихту плавят. В процессе плавки происходят большие потери фтора и увеличение основности флюса за счет обогащения его окисью, кальция вследствие взаимодействия присутствующей воды и двуокиси кремния с фтористьем кальцием (плавиковым шпатом). В результате, понижается жидкотекучесть флюса, уменьшается стойкость его против,гидротации.С целью повышения, качества флюса в состав шихты до плавки вводят 30 - 35% (от веса шихты) плавикового шпата, а остальную часть плавикового шпата смешивают с 2 - 37 о (от веса...
Способ выплавки стали
Номер патента: 756842
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Дюбанов, Кобзистый, Мостовой, Подвигин
МПК: C21C 5/52
Способ выплавки стали, включающий ввод в завалку никельсодержащих материалов, расплавление шихты, окислительный и рафинировочный период, доводку и выпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения угара никеля, никель в завалку вводят в виде железоникелевого сплава, содержащего никеля 4 - 10%, при этом железоникелевый сплав вводят в количестве 10 - 60% от веса шихты.
Способ агломерации фосфатногосырья
Номер патента: 823277
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Захарова, Коневский, Осипенко, Паршаков, Пехотин, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, фосфатногосырья
...введении связующего более чемза 3 мйн до окончания процесса окатывания, упрочнения гранул не происходит, а при введении менее чем за2 мин внешний слой со связующимне достигает необходимой толщины,.что также приводит к их разрушениюпри спекании,П р и м е р 1, Сухую шихту состава, вес.Концентрат 53,5Возврат 33,0Кварцит 7,3Кокс 6,2увлажняют водой в количестве 10,фбот веса сухой шихты и окомковываютв течение 2 мин в барабане, затемна полученные гранулы в этом же барабане в конце процесса окомкованияв течение 2 мин подают раствор жидкого стекла плотностью 1,15 т/мэв количестве 1,5 от веса сухойшихты. Приготовленную шихту загружают в аглочашу диаметром 400 мм,выСота слоя 230.мм, создают вакуумпод слоем шихты 1000 мм вод,ст.,зажигают шихту при...
Предыдущий патент: Способ обработки стали и сплавов
Следующий патент: Способ рафинирования ферроникеля
Случайный патент: Устройство для создания плоской струи жидкости