Состав для диффузионной металлизации металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(32) ПриоритетОпубликовано 15,06.74. Бюллетень22 Гасударственный камитетСавета Министрае СССРпа делам изааретвнийи аткрытий(088.8) Дата опубликования описания 06,11.74(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВИзобретение относится к химико-термической обработке, в частности к получению многокомпонентных диффузионных покрытий на металлах и сплавах.Известен состав для титанирования металлов в порошковой смеси, содержащей титан (ферротитан), плавиковый шпат, фтористый натрий и соляную кислоту. Температура титанирования металлов в этом составе составляет 1000 - 1100 С.Предложенный состав отличается от известного тем, что, с целью снижения температуры процесса и одновременного насыщения изделий титаном, никелем и вольфрамом в порошковую смесь введены никель, вольфрам и йодистый калий при следующем соотношении компонентов в смеси, вес. %:Титан (ферротитан) 20 - 40 Никель 17 - 35 Вольфрам 8 - 20 Йодистый калий 3 - 5 Плавиковый шпат ОстальноеПроцесс титаноникельвольфрамирования осуществляют в герметичных контейнерах в интервале 700 в 9 С в течение 5 - 6 час. Низкая температура процесса не приводит к росту зерна обрабатываемого металла, что позволяет отказаться от последующей термической обработки для исправления структуры,В результате насыщения образуются многофазные диффузионные слои, состоящие из поверхностной карбидной зоны (Т 1 С и ЖС), интерметаллидной зоны (Т 1 Ге, Т 1%) и а-твер дого раствора титана и никеля в обрабатываемом металле,После насыщения при 900 С в течение1 час стали 20 в смеси, содержащей, вес. %:Титан (ферротитан) 35 10 Никель (карбонил) 30Вольфрам 15 Йодистый калий 5 Плавиковый шпат Остальное 15 получен диффузионный слои глубиной 300 -400 мкм с высокой концентрацией легирующих элементов при общей глубине слоя 1,0 - 1,5 мм. Карбидная часть слоя, глубиной 70 - 80 мкм имеет твердость 3000 - 3500 кг/ммв, 20 интерметаллидная глубиной 120 - 150 мкмимеет твердость 420 - 600 кг/млР.Комплексное титаноникельвольфрамовоепокрытие имеет в 2 - 2,5 раза более высокую гидроэрозионную стойкость по сравнению од нокомпонеитным титанированным покрытием,Таким образом, предложенный состав может быть использован для повышения поверхностной твердости и гидроэрозионной стойкости деталей машин.432238 Предмет изобретения введены никель, вольфрам и йодистый калийпри следующем соотношении компонентов всмеси, вес,:Титан (ферротитан)НикельВольфрамИодистый калийПлавиковый шпат Составитель Я. Коган Корректоры; А. Николаева и О. ДанншеваТехред 3, Тараненю Редактор Л, Тюрина Заказ 29196 Изд. Мз 1769 Тираж 8/5 Подписнос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Состав для диффузионной металлизации металлов и сплавов, содержащий титан (ферротитан) и плавиковый шпат, о т л и ч а ющи й ся тем, что, с целью снижения температуры процесса и повышения гидроэрозионной стойкости углеродистых сталей, в него 20 - 40 17 - 35 8 - 20 3 - 5 Остальное
СмотретьЗаявка
1687963, 02.08.1971
А. Г. Мудрова, Н. С. Горбунов
МПК / Метки
МПК: C23C 10/52
Метки: диффузионной, металлизации, металлов, состав, сплавов
Опубликовано: 15.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-432238-sostav-dlya-diffuzionnojj-metallizacii-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для диффузионной металлизации металлов и сплавов</a>
Способ электрохимического получения сплава вольфрам-никель
Номер патента: 445707
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Бондаренко, Рябухин, Соколова
МПК: C23B 5/32
Метки: вольфрам-никель, сплава, электрохимического
...электролит оста ва,е исключени учения сп елочных мет ение мольно увеличивает о состава, б= 11; 1) 072 Лимонная кислот Хлорид аммония Гидроксид аммо катодной плотност левым анодом оса Из электролита состава Пример 1оль/л:Сульфат никелВольфрамат 0,5.ния до рН 85 при 70 С и и по току 17 а/дмг с никеждается сплав с концентра 065 мони Полно ля пол онов щ увелич икелюплаве дметалли из состава электролита ава вольфрам - никель ллов (например, натрия) о отношения вольфрама к содержание вольфрама в лизкого к составу интер(в виде аммиачного раствора вольфрамового ангидрида в пересчете на (ИН,) г%04)Мольное отношение %: ример 2.ь/л:Сульфат никеляВольфрамат ам445707 Составитель Т. Титова Редактор О, филиппова Техред В, Рыбакова Корректор Н....
Способ рафинирования никеля от кобальта, меди и железа при помощи никельсодержащего хлоридного шлака, содержащего хлориды щелочных и щелочноземельных металлов и хлорид никеля
Номер патента: 109017
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Люмкис, Петров, Чермак, Чернышев, Шрамко
МПК: C22B 23/06, C22B 9/10
Метки: железа, кобальта, меди, металлов, никельсодержащего, никеля, помощи, рафинирования, содержащего, хлорид, хлоридного, хлориды, шлака, щелочноземельных, щелочных
...расплавленный сульфпдный сплав подвергается кратковременной обработке расплавленным шлаком, содержащим хлориды шелочных и щелочно-земельных металлов и хлорид никеля.В результате обменной реакции Процесс обработки сульфидного сплава расплавленным шлаком может осуществляться в конверторе, электропечи. отражательной и других печах.По окончании обработки сульфидного сплав п 1 лак отстапвется, сливается и замораживается. Очищенный от примесей сульфнлный сплав направляется на дальнейшую переработку известным способом.Предложенный способ увеличивает выдачу кобальта; ликвидирует операцшо медсочисткп и процессс обжига фйнштейпа и операцшо кобальтоочистки; упрощает операцию очистки меди и железа в цехе элек тролиза никеля; устраняет...
Состав для горячей обработки металлов
Номер патента: 861381
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Волков, Копылов, Лебедева, Остапкевич, Солоида
МПК: C09K 3/00
Метки: горячей, металлов, состав
...обработку металлов фосфатными составами производят следующим образом. Для испытаний берут З 5 пластины (20 х 30 х 3 мм) или диски (диаметр 30 мм), поверхность которых обработана по 8-9 классу чистоты. Образцы металла погружают в расплав фосфатного состава, имеющего температуру,4 600-700 С, например на 2 мин. Образец извлекают из расплава. Охлаждают на воздухе, При этом большая часть фосфатного состава с поверхности образца самопроизвольно удаляется из-за разности коэффициентов линейного расширения металла и фосфатного состава. Остатки фосфатного состава с поверхности металла удаляют растворением в воде. Класс чистоты и степень блеска 5 поверхности металла, обработанного таким образом, определяют сравнением с эталонными...
Состав для растворения боагородных металлов
Номер патента: 540822
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Амарян, Андронов, Калечиц, Кораблева, Лаврентьев, Сахарцев, Хидекель
МПК: C01G 55/00
Метки: боагородных, металлов, растворения, состав
...галоидоводородные кислоты и неорганический окислитель - перекись водорода 1. Состав применяют для растворения палладия, платины и золота. татком известного состава я имость использования перекис обенно ее концентрированных орые ухудшают условия труда ожу перекись водорода вызыва ги).Наиболее близким к изобретению является состав, содержащий сульфоксид, например диметилсульфоксид, и органический окислитель, выбранный из ряда галоидопроизводных углеводородов, например дихлорэтан 21.С помощью известного состава растворяют титан, ванадий, хром, марганец, железо, кобальт, никель, молибден, родий, палладий, вольфрам, а тактке сплавы на пх основе.Цель изобретения - ускорение процесса растворения.Для этого влитсля состав качестве...
Состав порошковой проволоки для сварки и наплавки никеля и его сплавов
Номер патента: 539729
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: B23K 35/368
Метки: наплавки, никеля, порошковой, проволоки, сварки, состав, сплавов
...1-3 Карбид титана 2-6Нчкелевый порошок 30-35 Никелевая оболочка Ос ведение в состав порошковой проволсрбида титана и никелевого порошкадит к образованию мелкозернистой,осной ячеистой структуры за счет нетельного легирования титаном и угле, что улучшает пластические свойстваличивает коррозионную стойкость иость против образования горячих треПри отработке предлагаемой порошковопроволоки было опробовано несколько еесоставов, приведенных в таблице, которые539729 Никелевый порошокАлюминиевый порошокКарбид титанаНикелевая лента 35,0 30,0 32,5 2,0 1,0 3,0 2,0 4,0 6,0 Остальное Остальное Остальное Алюминиевый порошокКарбид титанаНикелевый порошокНикелевая оболочка 1-32-630-35Остальное Составитель Т, Яровая Редактор Л, Гребенникова Техред...
Предыдущий патент: Автоматическое роторное устройство
Следующий патент: Способ получения диэлектрических пленок окиси алюминия
Случайный патент: Устройство для контроля неравномерности переходной характеристики универсального осциллографа