Смазочная шайба для горячего прессования металлов и сплавов

Номер патента: 442866

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Гарибов, Егоров, Ерманок, Мартиросян, Саутин, Федоров

МПК: B21C 23/32

Метки: горючего, металлов, прессования, смазочная, сплавов, шайба

...КО+ Ха,О - 5,8 - 7,1; потери при прокаливании - 1,6 - 2,2. Из смеси такого шлака с жидким стеклов рмуют технологические шайбы, размерь которых определяются д ера. Отформованные ш ияпрочности высушивают п120 С,5 Перед прессованпем шайбу устанавливаютна торец матрицы. С целью снижения тренияпо стенкам контейнера на боковую поверхность нагретой заготовки наносят легкоплавкое стекло методом обкатки,1 О Использование кармрашен-мастаринскогошлака в качестве смазки прп горячем прессов апи сталей, жаропрочных и тугоплавкихметаллов и сплавов устраняет недостатки известной смазки.15 Смазка на основе кармрашен-мастаринского шлака обеспечивает хорошую смачиваемость поверхности металла при температурепрессования, стабильность геометрическихразмеров...

Номер патента: 902883

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Кохан, Ледков, Навроцкий

МПК: B21C 25/00

Метки: горячего, контейнера, металлов, прессования, сплавов

...втулок 3= 0,65 Этим размерам соответствуют следующие значения коэффициентов.А = 2,06; В = 2,40; С = 0,34; Р = 2,40.В качестве материала втулок используют сталь ЗОХМ; механические свойства которой при 500 С известны: 6, = 43 кГс/мм, 6 -- 51 кГс/мм, Допускаемое напряжение6для этой стали принимается равным 35 кГс/мм. Модуль нормальной упругости Е для стали ЗОХМ при 500 С составляет 1,48:104 кГс/мм. Релаксационные свойства стали ЗОХМ при 500 С определяется по экспериментальным кривым релаксации. Каждая кривая релаксации состоит из двух участков: участка интенсивной релаксации в п 1 (30 ч и участка умереннойрелаксации в п 130 ч. На участке умеренной релаксации напряжения практически постоянны, поэтбму величина релаксации для стали ЗОХМ при...

Номер патента: 651868

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Барыкин, Кайбышев, Маркелов, Утяшев

МПК: B21C 23/08

Метки: изотермического, металлов, прессования, сплавов

...деформации Ф= 10 сек , Предварительно поверхность заготовки подвергаласьинтенсивной дробеструйной обработкеи галтовке. Степень упрочнения определялась измерителями микротвердостиповерхностного слоя и соответствовала18-20 кг/мм на глубине не менееО 1 ., 0,2 мм. Затем заготовки покрывались смазкой на основе стеклопорошка ЮЯ с добавкой 35% жидкого стекла и 1015% воды и про, осушивались при т100 С в течение2 ч,Нагрев. до температуры деформацииосуществлялся в соляной ванне в течение 3 мин,Металлографические исследованияконтрольных образцов после указанногонагрева, выдержки и быстрого охлаждериния в воде показали, что структураповерхностного слоя приобрела вид равноосный и мелкозернистый, Статистический анализ размера зерна нокаэалчто...

Номер патента: 1440577

Опубликовано: 30.11.1988

Автор: Гришанович

МПК: B21C 23/32

Метки: металлов, прессования, сплавов

...пресс-остатка от шайбы той же высоты, что и при первом прессовании. Так как на начальной стадии прессования в очаге пласти 30 ческой деформации находится материал шаибы, то пиковые усилия в начале процесса имеют меньшие значения, чем при прессовании без использования шайб. Цикл повторя 1 ст до получения пресс-изделия заданной длины. Полученное таким образом пресс 35 изделие состоит из сваренных между собои прутков, отличающихся химсоставом, но отвечающих требованиям, предъявляемым к материалу готового изделия, Одновременно с этим за счет сокращения потерь металла на пресс-утяжины н шайбы повышается выход 40 годного. Кроме того, благодаря исключению операций по удалению участков изделий, образованных материалом шайб, значительно...

Номер патента: 1241083

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Берент, Берзин, Гершман, Довбаш

МПК: G01N 3/00

Метки: горячих, литых, металлов, образованию, оценки, склонности, сплавов, трещин

...Бринелля (не показан) и производят отпечатки,в затвердевающем и остывающем образце околоместа ввода термопары (фиг. 2). В качествеЗО индентора используют шарик 5 диаметром 10 мм, изготовленный из. жаропрочной стали. Для того, чтобы шарик внедрялся в металл всегда на одинаковую глубину, применяют ограничитель в ви де плоской пластины 6, напрессованной на шарик (фиг. 3), При вдавливании шарика в исследуемый металл применяют усилие, позволяющее внедрять шарик во всех случаях на определенную 40 глубину, ограничиваемую плоской пластиной. При выполнении отпечатка регистрируют температуру исследуемого металла в местеотпечатка. После остывания образца выявляют наличие тре щин у отпечатков. У отпечатков, нанесенных при высоких...