Ермилов

Номер патента: 1635643

Опубликовано: 27.10.2004

Авторы: Ермилов, Игнатенко, Карпенко, Путин

МПК: F02C 7/16

Метки: двигателя, жидкостных, охлаждения, реактивного, систем

Устройство для охлаждения жидкостных систем реактивного двигателя, включающее теплообменник, систему жидкостных коммуникаций, воздухозаборник, воздухоотводящий канал, выходной туннель теплообменника, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства путем использования снижения статического давления в канале воздухозаборника двигателя на земле и скоростного напора в полете, участок канала воздухозаборника двигателя выполнен перфорированным и снабжен кольцевой камерой-улиткой, а выходной туннель теплообменника снабжен управляемой заслонкой и через патрубок соединен с кольцевой камерой-улиткой.

Номер патента: 925173

Опубликовано: 27.08.2004

Авторы: Ермилов, Робин, Савчук, Скорик

МПК: G01M 1/02

Метки: газотурбинных, двигателей, запасов, устойчивости

Способ определения запасов устойчивости газотурбинных двигателей, включающий подачу воды на вход в работающий двигатель и изменение режимов работы двигателя, отличающийся тем, что, с целью определения безопасной высоты размещения силовой установки на гидросамолете на стадии проектирования и сокращения времени стендовой отработки, перед запуском двигателя под воздухозаборником летательного аппарата устанавливают на определенном расстоянии по высоте емкость с водой, пространственное положение воздухозаборника относительно уровня воды устанавливают аналогичным натурному и, поддерживая уровень воды в емкости постоянным, измеряют расход подводимой в емкость воды, затем изменяют положение емкости...

Номер патента: 1833040

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Ашкинази, Ермилов, Рогайлин

МПК: H01J 1/20

Метки: катодного, подогреватель, узла

Подогреватель катодного узла с компенсацией магнитоного поля тока накала, состоящий из двух резистивных элементов из углеродной ткани, расположенных эквидистантно друг над другом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и надежности, углеродная ткань расположена так, что угол между направлением общего тока и высокоомными нитями ткани удовлетворяет условиюгде Rн и Rв - линейные сопротивления низкоомных и высокоомных нитей, Ом/м;Фи и Фв - диаметры низкоомных и высокоомных нитей, м.

Номер патента: 1833039

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Ашкинази, Ермилов

МПК: H01J 1/20

Метки: катодно-подогревательный, узел

Катодно-подогревательный узел для многоструйного инжектора электронных пучков, содержащий катод в виде неэмиттирующего керна из углеродного материала и укрепленных в нем эмиттеров, соединенных с керном по всей площади их боковой поверхности, и нагреватель, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и уменьшения потребляемой мощности, керн выполнен из анизотропного углеродного композиционного материала с теплопроводностью не более 10 Вт/мК в плоскости керна, а сторона керна, обращенная к нагревателю, покрыта теплоизолирующим слоем.

Номер патента: 1634043

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Ермилов, Логинов

МПК: H01J 1/20

Метки: катодно-подогревательный, торцовый, узел

Торцовый катодно-подогревательный узел, содержащий цилиндрическое тело накала, на торцах которого закреплен эмиттер из гексаборида лантана, и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и теплового КПД, тела накала выполнено в виде двух коаксиальных трубок из композиционного углеродного материала с каркасом из углеродного волокна и пироуглеродной матрицей, монолитно соединенных между собой и с эмиттером в верхней части, а в нижней с двумя кольцевыми токоподводами из композиционного углеродного материала, причем отношение сопротивлений внутренней и внешней трубок тела накала лежит в пределах 0,4 - 0,6, отношение диаметра внешней трубки к ее длине 0,7 - 1,3, отношение...

Номер патента: 1757375

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Ашкинази, Ермилов, Селезнев, Черненко

МПК: H01J 1/20

Метки: катодно-подогревательный, узел

Катодно-подогревательный узел, содержащий керн катода и подогреватель из ленты с одинаковым по всей длине поперечным сечением, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и срока службы путем уменьшения неравномерности температуры керна, напротив края керна большая ось поперечного сечения ленты параллельна поверхности керна, а при удалении от края керна угол между большой осью поперечного сечения ленты и поверхностью керна плавно увеличивается, причем площадь проекции на керн убывает вдвое при удалении от края керна на расстояние, равное зазору между керном и подогревателем.

Номер патента: 1543701

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Егорычев, Ермилов, Кулифеев, Рупасов

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, порошкообразных

Способ плакирования порошкообразных материалов многокомпонентными покрытиями, включающий испарение карбонилов, введение карбонилов в реакционный объем и термическое разложение паров карбонилов на плакируемом материале, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения выхода годного, в реакционном объеме создают псевдоожиженный слой плакируемого материала с градиентом температуры по высоте слоя от 70oС до температуры разложения карбонила, пары карбонилов вводят раздельно, причем пары карбонила, имеющего меньшую температуру испарения, вводят в нижнюю часть псевдоожиженного слоя, состоящую до 0,38 высоты слоя, а карбонил, имеющий большую температуру...

Номер патента: 1027927

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Башуров, Егорычев, Ермилов, Шаповалов

МПК: B22F 1/00, C01B 31/30, C22C 1/04 ...

Метки: варианты, его, карбидов, металлов, тугоплавких

1. Способ получения карбидов тугоплавких металлов, включающий смешивание порошков тугоплавкого металла с углеродом, нагрев и карбидизацию в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и продолжительности процесса карбидизации, смесь порошков тугоплавкого металла и углерода подвергают механическому знакопеременному воздействию величиной 3 - 5 ккал/моль, а нагрев осуществляют со скоростью 150 - 200o С/мин до температуры карбидизации.2. Способ получения карбидов тугоплавких металлов, включающий смешивание порошков тугоплавкого металла с углеродом и карбидизацию в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и...

Номер патента: 1297336

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Егорычев, Ермилов, Рупасов, Сафонов

МПК: B22F 1/02

Метки: оксидами, плакирования, порошкообразных, тугоплавкими

1. Способ плакирования порошкообразных материалов тугоплавкими оксидами, включающий окисление паров галогенидов в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, получения покрытий с большей степенью аморфизации, пригодных для образования пустотелых частиц, окисление галогенидов проводят диоксидом азота.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени выхода оксида в покрытие, галогенид вводят в нижнюю часть слоя, а окислитель - в верхнюю, причем температуру верхней зоны поддерживают на уровне или выше температуры нижней зоны.

Номер патента: 1378162

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Егорычев, Ермилов, Рупасов, Рыжов, Сафонов

МПК: B22F 1/02

Метки: карбонилообразующими, металлами, плакирования, порошкообразных

Способ плакирования карбонилообразующими металлами порошкообразных материалов, включающий механическую обработку плакируемой поверхности и плакирующего материала в виде металлического порошка или пудры мелющими телами в виброкипящем слое, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона плакируемых материалов и обеспечения плакирования легкоплавких материалов, обработку проводят в атмосфере монооксида углерода, причем плакируемый материал берут с размером частиц, превышающим размер частиц плакирующего материала более чем в 10 раз, а мелющие тела берут с размером, в 1,5 - 4 раза превышающим размеры плакируемого материала.

Номер патента: 938480

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Башуров, Егорычев, Ермилов, Кулифеев

МПК: B22F 1/02

Метки: плакирования, порошков

1. Установка для плакирования порошков, включающая реактор кипящего слоя двухзонного типа для разложения карбонилов, нагреватель, термостатирующий кожух и трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и предупреждения попадания паров карбонилов в атмосферу, она снабжена аппаратом механохимического синтеза карбонилов, соединенным с реактором, системой регенерации окиси углерода, установленной между реактором и аппаратом синтеза, и устройством перевода карбонилов в газообразное состояние, соединенным трубопроводами с реактором и аппаратом синтеза.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство перевода карбонилов в газообразное состояние...

Номер патента: 1625224

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Ермилов, Заварыкин, Калинин, Кирсанов, Наниевский, Облеков, Тер-Саакян

МПК: G01V 5/00

Метки: выделения, газоотдающих, интервалов

Способ выделения газоотводящих интервалов, включающий проведение бокового каротажного зондирования в пробуренной необсаженной скважине с последующим выделением газонасыщенных интервалов и определением их удельного электрического сопротивления п и удельного сопротивления флюида в по его данным, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения газоотдающих интервалов после обсадки скважины определяют коэффициент газонасыщенности неизмененной части Kэгк выделенных интервалов по зависимости...

Номер патента: 1702615

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Бурдиян, Ермилов, Кочнов, Лукьянов, Макаров

МПК: B64D 1/10, B64D 1/16

Метки: капсул, кассета, унифицированная, цилиндрических

Унифицированная кассета для цилиндрических капсул, содержащая корпус в виде овальной тонкостенной трубы с днищем и размещенные в корпусе несущие элементы с гнездами с для капсул, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения массы кассеты и времени ее перезарядки, несущие элементы выполнены в виде верхней и нижней пластин с круглыми отверстиями-гнездами, соединенных между собой трубчатыми стойками, две из которых выполнены поворотными и подвижными в осевом направлении, на расстояние, превышающее толщину днища корпуса, с замковыми штифтами на нижних концах и подпружинены, при этом стенки корпуса выполнены в виде направляющих несущих элементов, а в днище корпуса выполнены отверстия с пазами под замковые штифты подвижных...

Номер патента: 1376812

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Ермилов

МПК: H01F 27/10

Метки: ленточного, обмотка, проводника

ОБМОТКА ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ПРОВОДНИКА, содержащая катушки, каждая из которых выполнена в виде чередующихся проводящих и изоляционных лент, склеенных на гильзе каркаса, систему охлаждения, бандаж, охватывающий катушки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения индукции магнитного поля путем увеличения коэффициента заполнения проводником, каркас выполнен с кольцевыми щечками, имеющими выступы, расположенные по периферии внутреннего и наружного диаметра кольцевых щечек, примыкающие соответственно к гильзе каркаса и бандажу с образованием герметичной плоскости системы охлаждения, заполненной циркулирующей охлаждающей жидкостью, контактирующей с проводящей лентой со стороны торцов катушки.

Номер патента: 1837660

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Ермилов, Фадеев

МПК: E21C 3/20

Метки: действия, ударного

...опорным буртом 17 и пазом 18.Работает устройство следующим образом.В исходном положении поршень-ударник 2 под действием сжатой газовой средыв аккумуляторе 4 на его торец занимаеткрайнее, выдвинутое на обрабатываемуюсреду положение и своим торцом контактирует с торцем рабочего инструмента 3, упирающегося в поверхность обрабатываемогоматериала. При подаче рабочей жидкостипоршень-ударник 2 совершает взвод, а затем, посредством распределителя (на чертеже не показан) переключается на рабочийход, в конце которого наносит удар по торцу рабочего инструмента 3, передавая ударный импульс обрабатываемой среде. Если обрабатываемая среда весьма малой прочности, то значительная часть энергии, совершающего рабочий ход поршня-ударника 2,...

Номер патента: 1672793

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Афанасьев, Галибин, Двирный, Дятлов, Ермилов, Решетнев, Смирнов, Смирнов-Васильев, Чернышев

МПК: F25D 11/02

Метки: бытовой, холодильник

БЫТОВОЙ ХОЛОДИЛЬНИК, содержащий теплоизолированный корпус с морозильным и холодильным отделениями, холодильный агрегат, испаритель которого установлен в морозильном отделении, и приспособление для отвода тепла из холодильного отделения, выполненное в виде тепловых труб, конденсаторные участки которых установлены с обеспечением теплового контакта с испарителем морозильного отделения, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и уменьшения энергозатрат, морозильное и холодильное отделения разделены теплоизоляционной перегородки, участок перехода тепловой трубы, между испарительным и конденсаторным участками размещен в этой перегородке, при этом испарительные участки тепловых труб расположены в объеме холодильного отделения и...

Номер патента: 1302840

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Ермилов, Коновалов

МПК: G01M 3/26

Метки: автоматизированная, герметичность

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащая механизм подачи изделия, последовательно соединенные источник сжатого воздуха, стабилизатор давления с манометром, электропневмоклапан, пневмозажим для изделия и датчик давления с электрическим входом и выходом, соединенный с входом датчика давления генератор низкой частоты, последовательно подключенные к выходу датчика давления усилитель, блок управления и блок индикации, а блок управлении соединен с электропневмоклапаном и механизмом подачи изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, датчик давления выполнен в виде резонансного электроакустического преобразователя, а система снабжена генератором поиска резонансной частоты,...

Номер патента: 1786878

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Ермилов, Коробков, Кулагин

МПК: E21C 3/20

Метки: действия, ударного

...захватного приспособления 6 иродолжается до момента одевания его нз цилиндрический выступ 5 и уступ 7 и соприкосновения днэ полости 12 захватного приспособления 6 с задним торцом цилиндрического выступа 5, при этом жидкость из полости 12 захватного приспособления 6 вытесняется через клапан 9, открываемый избыточнымдавлением жидкости в полости захватного приспособления 6, в жидкостную полость 3. Остановка захватного приспособления В служит сигналом для отсоединения жидкост материала или не израсходует всю свою энергию на его разрушение.При срабатывании тормозного приспо собления в конце рабочего хода цилиндрический выступ 5 на большой скорости входит во внутреннее пространство тормозной чашки 13 и вытесняет из нее жидкость через малый...

Номер патента: 982426

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Головенкин, Двирный, Дятлов, Ермилов, Пиянзин, Смирнов-Васильев, Чернышов

МПК: F28D 15/02

Метки: капиллярно-пористой, структуры, тепловой, трубы

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путем вырезания сетчатой заготовки и намотки ее на цилиндрическую оправку с образованием многослойного сетчатого цилиндра, отличающийся тем, что, с целью увеличения теплопередающей способности, заготовку вырезают в виде прямоугольника и примыкающей к нему большим основанием трапеции, а намотку начинают с меньшего ее основания.

Номер патента: 1424273

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Ермилов

МПК: B29D 30/14, B29D 30/28

Метки: барабане, заворота, корда, прикатки, сборочном, слоев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВОРОТА И ПРИКАТКИ СЛОЕВ КОРДА НА СБОРОЧНОМ БАРАБАНЕ по авт. св. N 1172744, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки покрышек и расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено смонтированными по торцам поворотной трубы с возможностью осевого перемещения кронштейнами и установленными на упорах эксцентриковыми осями, а поворотные рычаги шарнирно закреплены на кронштейнах, и свободно вращающиеся ролики смонтированы на эксцентриковых осях, причем профильные кулачки выполнены в виде вкладышей, закрепленных резьбовым соединением.

Номер патента: 1545903

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Ермилов, Лунев, Нестеренко, Щербаков

МПК: H01S 3/0971

Метки: газоразрядного, лазера, электродная

ЭЛЕКТРОДНАЯ СИСТЕМА ГАЗОРАЗРЯДНОГО ЛАЗЕРА, содержащая по крайней мере один соединенный с источником питания цилиндрический анод, внутри которого коаксиально размещен катод, включающий подключенный к источнику питания несущий металлический цилиндр, на наружную поверхность которого нанесено неметаллическое покрытие, и электродные секции, имеющие гальваническую связь с несущим металлическим цилиндром, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения надежности, неметаллическое покрытие выполнено из высокотемпературного диэлектрика, при этом гальваническая связь между электродными секциями и металлическим цилиндром осуществлена посредством балластных резисторов, выполненных в виде катушек, каждая из которых...

Номер патента: 1839127

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Ермилов, Козин, Сафонова

МПК: B23H 9/00

Метки: упрочнения

...превращения инструментальной стали некоторых основных марок приведена в табл,1,Продолжительность выдержки между упрочнением и обработкой холодом при комнатной температуре значительно влияет на стабилизацию аустенита.По продолжительности выдержки все стали можно разделить на три группы,К первой группе относятся стали, практически нечувствительные к времени выдержки, Это хромоникелевые стали (например, 18 Х 2 Н 4 ВЛ, 12 Х 2 Н 4 Л и т.д,).К второй группе относятся стали, обладающие склонностью к стабилизации аустенита при выдержке между упрочнением и обработкой холодом 2-3 ч. К этой группе принадлежат хромистые цементируемые стали, инструментальные стали ХГ, ХВГ, Х 12. Х и т,д, и быстрорежущие стали Р 9, Р 18 итд,Стали третьей...

Номер патента: 1669144

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Гаврилюк, Ермилов, Нестеренко, Певзнер

МПК: C03C 8/14

Метки: диэлектрического, покрытия, состав, электродных, элементов

...- осуществляют при 1300 С в кварцевых тиглях в течение 1 ч. Шихту составляют иэ реактивов марки Ч и ХЧ Расплав стекла пропускают через валки для получения сухого гранулята (проката). Полученный гранулят стекла разламывают в шаровой мельнице и просеивают через сито М 02, В качестве керамических наполнителей используют стан ртные химические реактивы - криста ические порошки СаТОз и БгТОз марки Ч и ХЧ,Для приготовления покрытия берут, например, 80 г измельченного стекла, смешивают с 20 гтитаната стронция. К полученной порошковой смеси добавляют спиртоводную смесь (50:50) в количестве 30-40 мл и перемешивают в мельнице до получения однородной суспензии. Размеры частиц стекла и наполнителя составляют не более 70-100 мкм. На подвергнутую...

Номер патента: 2004874

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ермилов, Логинов

МПК: F16L 33/20

Метки: высокого, давления, наконечник, рукава

...в условиях высокого наружногодавления.Это достигается тем, в наконечнике длярукава высокого давления свободный конецниппеля выполнен в форме окуполеннойтрубы с отверстиями, суммарная площадькоторых не меньше площади проходного сечения отверстия ниппеля.Поскольку заявленное техническое решение по сравнению с прототипом имеетотличительные существенные признаки,оно отвечает критерию "Новизна". У предлагаемого устройства появляется новоесвойство - неразрушаемость резинокордоваго шланга при его сжатии высоким наружным давлением, а также увеличение его ресурса при многократном повторении циклов работы, В связи с тем,.что совокупность отличительных признаков предлагаемого технического решения не обнаружено в известных технических решениях...

Номер патента: 2003931

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Адлер, Ермилов, Захарова, Равикович

МПК: F25B 11/00, F25B 9/00

Метки: турбодетандер

...проточной части тормозного колеса 5 и образующее совместно с лабиринтным уплотнением 8 пневматически изолированную камеру 12 наддува, к которой подведена линия 13 наддува рабочего газа.Диаметр вала под лабиринтные уплотнения полости тормозного колеса 5 б 2 определяется из равенства4 Ез02 - д 1 " - при условиикРг 1+ 2+ г 3одопгде б 1 - диаметр вала под лабиринтным уплотнением турбинного колеса, м;б 2 - диаметр вала под лабиринтным уплотнением тормозного колеса, м; Р - давление в камере наддува, Па; Г 1 - осевая сила, действующая со стороны турбины, Н;Е 2 - осевая сила, действующая со стороны тормозного колеса, Н; Гз - осевая сила, разгружающая осевуюопору, Н; одоп - допустимая нагрузка на осевуюопору, Н,Турбодетандер работает следующим...

Номер патента: 2003435

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Егорычев, Ермилов, Рупасов, Сафонов

МПК: B22F 1/02

Метки: материалы, металлических, нанесения, покрытий, порошковые

...компонентов газовой среды, при этом реактор синтеза металлоорганического соединения соединен с реактором нанесения покоытий и реактором регенерации компонентов газовой среды, а реактор очистки газовой среды соединен с реактором нанесения покрытий и реактор"м регенерации газовой среды.Предложенный способ заключается в том, что компоненты газовой фазы (газа-носителя) проходят очистку и реге. ерацию. После чего осуществляют синтез металлоорганического соединения при реагировании компонентов газовой среды и порошка металла-покрытия. Пары МОС в потоке газаносиеля приводят покрываемый порошок в псевдоажиженное состояние и, встречаясь с нагретыми частицами, разлагаются с образованием металлического и газообразнйх продуктов реакции....

Номер патента: 2000886

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Богатов, Боровинская, Ермилов, Левашов, Падюков, Питюлин

МПК: B22F 3/14, C22C 1/05

Метки: многослойных

...ь не удается осуществить синтез материала в режиме горения после инициирования при комнатной температуре.П р и м е р 1. Получение изделий в виде хонинговальных дисков, Готовят исходную экэотермическую смесь из порошков титана марки ПТМ (дисперсность частиц менее 63 мкм) в количестве 58 мас.(, алюминия АСД(дисперсность 5 мкм) в количестве 2 мас., меди марки ПМЭ (дисперсностью "5 мкм) в количестве 26 мас. 7 ь и сажи марки П 804 Т в количестве 14 вес В качестве наполнителя использовалась смесь порошков состава (487 ь Т + 287 ь Со+0,9 А + + 9,1 С (сажа) + 14 ( С(алмаз - гидрид титана. Дисперсность гидрида титана 63/20 мкм. Концентрация гидрида титана приведена в табл.1.Смешение проводятв шаровой мельнице обьемом 7 л при соотношении масс...

Номер патента: 1832140

Опубликовано: 07.08.1993

Авторы: Ермилов, Петраков, Рубин

МПК: E01H 5/06

Метки: отвалом

...слив жидкости иэ управляющей полости 12 5 10 через управляемый дроссель 20 и сообщен 15 ные между собой линии левого положения гидрораспределителя 10 в сливную магистраль 9, что обеспечивает перевод управляющей полости 12 в исходное положение (без давления в ней), не препятствующее даль 20 нейшему автоматическому переключению гидрораспределителя 10, По мере поворота отвала 1 в плане по стрелке Б (фиг.1) происходит зарядка гидроаккумулятора 17 до величины давления, определяемой предварительной настройкой предохранительного клапана 13. При превышении давления в гидроаккумуляторе 17 над величиной предельно допустимого давле ния предохранительного клапана 13 по-следней открывается, подавая при этом рабочую жидкость в управляющую полость...

Номер патента: 1376823

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Ермилов, Логинов, Переводчиков, Рогайлин, Шумилин

МПК: H01J 1/148

Метки: термокатод, устройств, электронных

...широкий паэможет вызвать появление сколов накраях эмиттср 11, а более узкий не обеспе игт падежного механического контакта эмиттера с керном катода. Кольцевой иож изготавливается иэ композиционного углерод-углеродного материала, так как этот материал химически пассивен к 1,аРг, и имеет Коэффициент термического расширения (КТР),согласоваьи 1 ый с КТР эмиттера и керна,а технология его изготовления проста.Термокатод получают следующимобразолс,На боковой поверхности эмиттераиз гексаборида лантана прорезаюткольцевой паэ, глубина и ширина которого составляют 5-157. от высотыэмиттера, паэ заполняют углеграфитовым материалом, В качестве последнего мажет быть использован углеграфитовый жгут из волокна марки"Урал-Т", иПАНИ и др такоц же жгут,но...

Номер патента: 1817980

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Виноградский, Ермилов, Жосу, Мунтян, Флоря, Шкиопу

МПК: A01C 11/00

Метки: винограда, саженцев, уборки

...подпирающих скатов 4 и 5 по его бакам вершина валка разрушается, разокучивая вершины саженцев, а саженцы поднимаются вверх.к зоне действия 5 бичей ошмыгивателя. Далее зубовый ротор 11 колеблющейся подвижной разрушающей скобы попадает под нижнюю часть корнесодержащего слоя 3 и, принимая его вес на себя, внедряется зубьями 12 в его толщи ну, зубья проворачиваются под движением относительно почвы, раскалывая ее на отдельные части, При этомвертикальное колебание зубьев ротора, получаемое от гидропульсатора 13 через виброграмму,14 15 интенсивно разрушают почву на мелкие частицы по.всему пространству объема барабана ротора 11, которые тут же осыпаются на дно борозды, высвобождая корневую систему саженцев зависящую на зубьях 12 20 ротора.....