Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 22 В 9/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРыт ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства цветной металлургии КаэССР(56) Авторское свидетельство СССР 1 ф 46401, кл. С 22 В 9/02, 1972,Авторское свидетельство СССР 9 463334, кл. С 22 В 9/02, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, содержащее котел, раму и размещенныена ней фильтрующий орган, выполненный в виде двух конусообразных тарелей, закрепленных на валу, приводи механизм фиксации зазора междутарелями, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью упрощения конст"рукции и ликвидации ручного труда,верхняя тарель снабжена ступицейс выполненной в ней резьбой, установленной на валу с возможностьюперемещения по резьбе, в валу выполнена проточка, механизм фиксации выполнен в виде стопора с упорами, размещенного в проточке вала, а упорыустановлены с воэможностью поворотаотносительно оси крепления.12Изобретение относится к устройст вам для производства тяжелых цветных металлов, например висмута, свинца, олова, способом центробежного рафинирования расплава.Цель изобретения - повышение про" изводительности и ликвидация ручного труда.На фиг.1 изображено устройство для раФинирования жидких металлов и сплавов, общий вид; на фиг.2 - ротор устройства.Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов содержит фильтрующий орган (ротор) 1, состоящий из вала 2 с шейкой 3, винтовой нарезкой 4, проточкой 5, нижней тарели 6 с лопатками 7, верхней тарели 8 с винтовой нарезкой 9 в сту" Пице 10 и заборными окнами 11 соединенными основаниями, между которы-, ми образована щель 12, фиксируемая стопорами 13, установленными на осях 14, привод вращения 15 с электроднигателем 16, механизм подъема и опускания 17 с электродвигателем 18, сборник 19 съемов шликеров, гнездо 20.Нижняя тарель 6 жестко установлена на шейке 3 вала 2. Верхняя тарель 8 установлена на валу 2 на винтовой нарезке 9 с возможностью вертикального перемещения вдоль его оси.Работа устройства осуществляется следующим образом.После заливки чернового металла (свинца) в рафинировочный котел на него устанавливают устройство, включают привод вращения 15,16 ротора и опускают его механизмом 17, 18 в черновой металл с температурой 9001000 С.Тарели 6 и 8 сомкнуты и между ни" ми образована щель 12 заданного размера , Фиксируемая жесткими стопорами 13, установленными выше ступицы 10 тарели 8 в отверстии 5 вала 2, котопые под действием центробежных сил расходятся относительно осей 14, упираются в ступицу 10 и удерживают тарели от раскрытия.;При раФинировании чернового свинца образующиеся в общем объеме расплава в котле твердые нерастворимые частицы, как более легкие, нсплывают и через заборные окна 11 верхней старели 8 вместе с черновым металлом 27703 2поступают в пространство между таре"лями 6 и 8При вращении ротора 1 под действием центробежных сил и динамического напора, создаваемого лопатками, 7нижней тарели 6, рафинируемый металлпродавливается через щель 12 в котел,В щели 12 накапливается масса кристаллов нерастворимых примесей, ко торая в свою очередь служит фильтром для более легких частиц. После наполнения кристаллами пространства между тарелями 6 и 8 съемами Фильтрующий орган 1 механизмом 1718 поднимают над уровнем рафинируемого металла в котле. Изменяют направ. ление вращения ротора 1 приводом 15,увеличивают число его оборотов. Жидкий металл, находящийся в полости тарелей 6 и 8, эа счет центробежных силпрофильтровывается через щель 12,производится отжим жидкого металлаот съемов, После отжима жидкой фазы 2 включают привод 17,18, поднимают ротор 1 до уровня разгрузки съемов сборника 19. При этом стопора 13 заходятн специальное гнездо 20 в корпусецентрифуги и утапливаются н проточке вала 2.Верхняя тарель 8, освободившисьот стопоров 13, аод действием силинерции и сопротивления окружающейсреды (воздуха) перемещается по винтовой нарезке 4 вала 2 вверх до упора. Происходит размыкание (раскры"тие) тарелей 6 и 8. Съемы из раскрытых тарелей 6 и 8 под действиемцентробежных сил сбрасываются (разгружаются) в сборник 19. После отжима жидкого металла съемы получаютн виде сыпучего порошка, состоящегоиз кристалликов интерметаллическихсоединений, которые легко разгружаются. После выгрузки съемон изменяютнаправление вращения и число оборотов ротора 1 приводом 15,16 и механизмом 17,18 опускают ротор 1 вниз.При этом стопора 13 выходят из гнезда 20 н корпусе центрифуги. Верхняятарель 8 под действием сил инерциии затормаживаясь окружающей средой,свинчивается по винтовой нарезке 4вала 2 вниз до упора и образует снижней тарелью 6 Фильтрующий зазор д (щель) 12.Освобожденные стопора 13 поддействием центробежных сил расходятся относительно сноих осей 14 и, з 1227упираясь в ступицу 10, фиксируютрабочий зазор между тарелями 6 и 8,фильтрующий органопускают в.расплав рафинируемого металла, ицикл повторяется,Циклы рафинирования повторяют донеобходимой очистки чернового металлаПрименение предлагаемого устройства для рафинирования расплавленных Ометаллов в цветной металлургии вотличие от известных обеспечит проведение рафинирования в одну стадиюцентрифугированием, полную механизацию процесса удаления твердых примесей из расплава в широком темпера"турном интервале, позволит интенсифицировать процесс, повысит произво 703 4дительность рафинирования н извлечение металла, исключит трудоемкую операцию съема примесей вручную или в печах обезмеживания, а также снизит удельные затраты по переработке промежуточных продуктов, получаемых при рафинировании металлов. Кроме того, получаемые съемы с примесями при центробежном рафинировании в отличие от съемов в виде комков и глыб, получаемых при съеме их механически - шумовкой, представляют собой порошкообразный продукт, который хорошо поддается шихтовке при дальнейшей переработке съемов, экономический эффект составитне менее 350 тыс.руб. в год.1227703 3;с 2 Составитель В.Краси Техред Ч.Иоргентал актор М,Дылын рректор Т. Кол Заказ 2266ВНИИПИ дписное 1303 зводственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгор Проектная Тираж 567 сударственного ам изобретений осква, Ж, Р омитета СССР открытий ушская наб., д.4/5