Злотин
Способ получения медьсодержащего катализатора для синтеза метанола и конверсии окиси углерода с водяным паром
Номер патента: 1043872
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Аксенов, Волхонцев, Гайдуков, Головкова, Злотин, Корнаков, Селезнев, Слышев, Соболевский
МПК: B01J 25/00, C07C 1/10, C07C 31/04 ...
Метки: водяным, катализатора, конверсии, медьсодержащего, метанола, окиси, паром, синтеза, углерода
1. Способ получения медьсодержащего катализатора для синтеза метанола и конверсии окиси углерода с водяным паром, включающий сплавление способного к выщелачиванию металла и меди, введение промотора, охлаждение сплава до твердого состояния, нагревание охлажденного сплава при повышенной температуре, его повторное охлаждение и последующее выщелачивание водным раствором гидроокиси щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве промотора используют цинк, который вводят при 820-900°С после расплавления меди и способного к выщелачиванию металла, и охлажденный до твердого состояния сплав нагревают до расплавления при...
Устройство для охлаждения горючего металла
Номер патента: 1269345
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Злотин, Мотыльков, Суняев, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко
МПК: B21B 45/02
Метки: горючего, металла, охлаждения
Устройство для охлаждения горючего металла, выполненное в виде полого корпуса кольцевого сечения в рабочей части, полость которого по меньшей мере частично заполнена пористым наполнителем и охлаждающей жидкостью и к которому подсоединены системы подвода и отвода жидкости, выполненные в виде двух концентрически расположенных труб разного диаметра, причем наружная выполнена перфорированной, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения при малых скоростях вращения корпуса, со стороны, противоположной подводу жидкости, неподвижная внутренняя труба установлена в подшипнике, закрепленном в цапфе корпуса, на внутренней трубе закреплен по меньшей мере один диск со сквозными...
Способ охлаждения горячего металла
Номер патента: 1025037
Опубликовано: 27.04.1999
Авторы: Злотин, Полухин, Чуманов, Шичков, Ябко
МПК: B21B 45/02
Метки: горячего, металла, охлаждения
Способ охлаждения горячего металла, преимущественно в совмещенных установках непрерывной разливки-прокатки, включающий ввод в контакт с охлаждаемым металлом полой охлаждающей детали, полость которой заполнена зернистой массой с удельной поверхностью 220 - 1480 м2/м3, уплотненной до получения доли пустот в объеме массы 0,26 - 0,45, подачу в полость и отвод из нее охлаждающей жидкости, преимущественно воды, при заполнении избытком этой жидкости в объеме 0,6 - 0,8 общего объема пустот, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования температуры поверхности полой охлаждающей детали и тем самым регулирования режима охлаждения, внутри упомянутой охлаждающей...
Устройство для высокочастотной сварки профилей
Номер патента: 555600
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Белов, Грушин, Егоров, Злотин, Локшин, Лунин, Сиротинская, Яблочкин
МПК: B23K 13/04
Метки: высокочастотной, профилей, сварки
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ПРОФИЛЕЙ, преимущественно тонкостенных, содержащие неподвижный и подвижный токоподводы со сменными контактными наконечниками и обжимное устройство, состоящее из поясного и ребрового обжимных роликов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения стабильности процесса, неподвижный токоподвод, подводящий ток к ребру, выполнен в виде полой водоохлаждаемой шины, связан с контактным наконечником шарнирно и установлен по геометрической оси сварки эквидистантно наружной поверхности поясного обжимного ролика, а обжимное устройство снабжено натяжным роликом, размещенным со стороны поясного ролика, а оси этих двух роликов параллельны.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что...
Линия для изготовления оребренных листовых панелей
Номер патента: 820082
Опубликовано: 27.03.1996
Авторы: Злотин, Локшин, Лубяницкий, Лунин
МПК: B23K 37/047
Метки: линия, листовых, оребренных, панелей
1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ЛИСТОВЫХ ПАНЕЛЕЙ, содержащая смонтированные на основании приспособление для размещения заготовки панели, приспособление для монтажа ребер на заготовке, сварочное устройство и узел для относительного перемещения сварочного устройства и приспособления для размещения заготовки панели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций установки ребра и его приварки, линия снабжена смонтированными на основании один за другим разматывателем ленты, идущей на изготовление ребер, устройством для правки ленты и устройством для резки оребренной заготовки, а приспособление для размещения заготовки панели выполнено в виде снабженного фиксатором заготовки барабана с валом и...
Система питания водородом двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1828684
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Гибадуллин, Злотин, Шумский
МПК: F02B 43/08, F02D 43/00
Метки: внутреннего, водородом, двигателя, питания, сгорания
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ВОДОРОДОМ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, содержащая источник высокого давления, электромагнитный клапан с блоком управления, искровую свечу зажигания, систему зажигания, генератор запускающих импульсов и элемент их задержки, датчики нагрузки и частоты вращения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем повышения точности дозирования водорода, она дополнительно снабжена регулятором давления с блоком управления, установленным между источником водорода и электромагнитным клапаном, при этом блок управления регулятора соединен с датчиком нагрузки.
Способ изготовления литых заготовок
Номер патента: 888393
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Бадаев, Баталов, Гришина, Доброва, Злотин, Корепанов, Лейбов, Никитин
МПК: B22D 27/04
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК преимущественно из алюминиевых сплавов, включающий рафинирование расплава и заливку его в кристаллизатор с последующей кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения деформируемости литых заготовок из вторичных недеформируемых сплавов с содержанием легирующих элементов 8 - 14%, сплав кристаллизуют со скоростью 5 - 130 град/с, причем скорость кристаллизации для получения заданной величины дендритных ячеек при указанном содержании легирующих элементов определяют по формулеv = ,где V - скорость кристаллизации, град/с;K - суммарное содержание легирующих элементов, мас.%;d - величина дендритной ячейки, мкм.
Система зажигания
Номер патента: 1433130
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Башев, Злотин, Шумский
МПК: F02P 17/00
Метки: зажигания
СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ, содержащая источник постоянного высокого напряжения, первый вывод которого через вторичную обмотку катушки зажигания соединен с первым электродом свечи зажигания, второй электрод которой соединен с общей шиной питания, второй вывод источника высокого напряжения соединен с первым выходным выводом управляемого генератора тока, вход которого соединен с первым выходом блока управления, генератор поджигающих импульсов, выход которого подсоединен к первичной обмотке катушки зажигания, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, блок управления снабжен элементами, И, ИЛИ и блоком контроля величины тока разряда, вход которого подсоединен между вторым выходным выводом управляемого генератора тока и общей шиной питания,...
Способ изготовления фольги из сплавов на основе свинца и олова
Номер патента: 1459070
Опубликовано: 28.02.1994
Авторы: Бирюлин, Зенцов, Злотин, Кузнецов, Поярков, Семенов, Сивкова, Симонов
МПК: B22D 11/06
Метки: олова, основе, свинца, сплавов, фольги
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СВИНЦА И ОЛОВА, включающий подачу расплава в зазор между валками-кристаллизаторами, кристаллизацию расплава на их поверхности, съем получаемой заготовки, ее смотку и последующую многостадийную прокатку в валках, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного, качества и стабильности механических свойств фольги, температуру поверхности валков-кристаллизаторов поддерживают в пределах 65 - 95oС, величину металлостатического давления расплава в зазоре между валками-кристаллизаторами устанавливают в пределах 0,5 - 2,0 МПа, смотку заготовки осуществляют при 100 - 280oС, последующую прокатку производят двухстадийно со степенью деформации на первой стадии 66 - 79% , а...
Установка для высокочастотной сварки стенки с полкой
Номер патента: 1815077
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Злотин, Злотников, Стеганцев, Фролов
МПК: B23K 13/00
Метки: высокочастотной, полкой, сварки, стенки
...скоростью.В этот момент включается также источник, пйтающий кондуктор 7 и начинаетсяпроцесс сварки,15 Однако, пока стык между ползуном 13 истенкой 20 не достигнет вертикали, проходящей через центры роликов 2 и 3, сваркане начнется, т.к. полэун 13 выполнен из ма.териала, не сваривающегося с материалом,20 из которого выполнены свариваемые детали. В момент прохождения стыка ползуна 13и стенки 20 между роликами 2 и 3 начинается сварка деталей 20 и 21 от самой переднейкромки. стенки 20, контакты 7 кондуктораскользят сначала по полэуну 13 и полке 21,а затем один из них переходит с ползуна 13на стенку 21,В процессе сварки правый полэун 13,перемещающийся по направляющей кор 30 пуса 12, испытйвает постоянное сопротивление, создаваемое сжатым...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно конструктивного материала
Номер патента: 1807979
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Гамза, Головчанов, Злотин, Конторович
МПК: C04B 16/02, C04B 26/02
Метки: конструктивного, смесь, сырьевая, теплоизоляционно
...полученный расплав равномерно заполняют пространство между измельченной бумагой, В условиях замкнутого пространства, ограниченного плитами пресса и боковыми стенками пресс-формы, при указанных температурах происходит частичный поверхно,стный пиролиз бумажной составляющей сырьевой смеси, находящейся в непосредственном контакте с горячими поверхностями пресса. Пиролиз сопровождается выделением газовой фазы, которая способствует повышению внутреннего давления в пресс-форме, улучшающего равномерность распределения расплава полиэтилена в объеме наполнителя, Изотропность структуры пресс-массы, обусловленная хаотичностью расположения бумажного наполнителя, и равномерность заполнения пор расплавом полиэтилена обеспечивают придание...
Способ определения неплоскостности полосы
Номер патента: 1807899
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Акопов, Злотин, Саркисов, Сильвестров
МПК: B21B 37/04
Метки: неплоскостности, полосы
...Со=ККоэффициент К = сопзт для конкретной сканирующей системы и зависит от ее конструкционных размеров. Величину неплоскостности определяют по разности максимальной и минимальной координат.Исследования по определению неплоскостности лент и фольги методом сканирования потока световых лучей показали, что четкость и яркость получения плоского (повсей ширине полосы) концентрированногосветового луча зависят от мощности потокасветового излучения, отношения шириныполосы к диаметру цилиндрического отра 5 жающего элемента В/Р и отражательнойспособности его поверхности,Уменьшение отношения В/Р менее 30. вызывает трудности в части достижения высокой отражательной способности поверх"0 ности цилиндрического элемента иусложняет настройку системы...
Способ изготовления фольгового припоя из заэвтектического силумина
Номер патента: 1586264
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Бадаев, Зенцов, Злотин, Кузнецов, Лермонтова
МПК: B21B 1/40, C22F 1/043
Метки: заэвтектического, припоя, силумина, фольгового
...на и уменьшение величины прямого ния напряжения в 1,3-1,5 раза,Изготавливали фольговый припой из эаэвтектического силумина А 1 - 18,6 (по массе) кремния. Температура расплава перед разливкой 880-900 С. Конечная толщина фольги 0,03-0, 005 мм.В табл. 1 приведены конкретные режимы осуществления предложенного и известного способов; в табл.2 - эксплуатационные характеристики в зависимости от режимов изготовления фольгового,. припоя и создаваемой в процессе этого1586264 Тблица Релины горячей прокатки При мер ТемпеЛлительностьвыдериРенины холоднойпрокатки .по проходан ромекуочный отиг, С ратуранагрев литой эаготовки,С Подогре обяатие по проходам с а первой стадии, 2катие по продан на второйстадии, й эаготовки до аатне по про кодаи510 25,...
Кран
Номер патента: 1749170
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Абсалямов, Бать, Гринберг, Злотин, Каплан, Мустафина, Сычугов, Тутуков, Шапиро
МПК: B66C 23/90
Метки: кран
...ветви петли каната сое динены друг с другом, и электрическим О проводником, проложенным вдоль зажима, изолированным от последнего и электрически включенным в цепь индикатора.На фиг.1 представлен предлагаемый кран; на фиг.2 - вариант исполнения; на фиг,3 - зажим, изображенный на фиг,1.Кран включает стрелу 1, несущую на тросе 2 крюк 3. Один из концов троса 2 закреплен на стреле 1 в точке 4. На конце троса 2 уточки 4 закрепления трос образуетпетлю 5, перехваченную у основания, например, зажимом 6 с тарированным усилием разрыва, несущим на своей поверхности проводник 1, изолированый от зажима 6, Петля 5 может быть перехвачена у основа ния и зажимом, выполненным в виде стержня 8 с тэрированным усилием разрыва (фиг.2), закрепленным...
N -(фосфонато)-диазен-n-оксиды
Номер патента: 1747450
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Двухшерстов, Злотин, Лаврушенкова, Лукьянов, Орлова, Старченко, Шарашкина
МПК: C07F 9/24
Метки: фосфонато)-диазен-n-оксиды
...где В 1 имеют указанные значения, с й,й-дибромамидами фосфорной кислоты общей формулы1747450 бной тле, соединение(1) при В 1 - С(СНз)2802, В 2 = Вз -ОС 2 н 5 по активности равно карбофосу для гусениц непарного шелкопряда,Соединения (1) при Й 1 - С(СНз)2802, В 2 = Вз - ОС 2 Н 5 и(1) при В 1 - РЬ, Вг - Йз - ОС 2 Н 5 обладают выраженной акарицидной активностью. О О12Я -Я И "гъ350где Й, - фенил, нитрофенил, метилфуразанил, СНХ(СНз)2-группа, где Х = й 02, галоид;В 2 и Вз - низший алкокси. фенокси, диэтиламино, морфолино,5где Й 2 и Вз имеют указанные значения,в инертном органическом растворителе, например хлоруглеводородах или ацетонитриле, при комнатной температуре:1 к 2Й ИО + Иге 2 й Р1 3Выходы и физико-химические свойствапродуктов (1)...
Способ получения замешенных 3, 3-диалкилтриазен-1-оксидов
Номер патента: 1747438
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Злотин, Лукьянов, Прокшиц
МПК: C07C 245/24
Метки: 3-диалкилтриазен-1-оксидов, замешенных
...(-12) - (+15)С и обработка реакционной массы основанием.В качестве кислоты можно использовать любую органическую и неорганическую кислоты, рН для которых располагаются в интервале (-9,0) - (+3,8), например НСООН, СРзСООН, НВг и другие. В качестве растворителя можно использовать любой инертный органический растворитель, например. простые эфиры, спирт, этилацетат; хлоруглеводороды и другие. В качестве основания можно использовать хорошо растворимые в воде карбонаты, бикарбонаты, гидроксиды щелочных и щелочно-земельных металлов и другие.Предлагаемый способ позволяет повысить по сравнению с прототипом на 15-50% выходы целевых продуктов (1 а,б), обладающих противовоспалительными свойствами. Кроме того, способ позволяет ассортимент получаемых...
Насадка
Номер патента: 1740947
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бергауз, Брук, Злотин, Курбанов, Миронова
МПК: F23L 15/04, F28D 9/00
Метки: насадка
...ребер; на фиг,З - геометрические соотношения синусоидальной гофрировки.Насадка образована воздушными 1 и дымовыми 2, перекрестно расположенными оребренными пластинами, причем ребра со стороны дыма(продуктов сгорания) 3 расположены с зазором 4 по отношению к противоположному основанию пластины 1, а ребра 5 со стороны воздуха расположены без зазора с противолежащим основанием дымовой пластины 2,Продукты сгорания движутся сверху вниз (снизу вверх) по каналам, передавая теплоту ребрам 3 и основаниям воздушной 1 и дымовой 2 пластин. Ребра 3 переизлучают теплоту к основаниям пластин 1 и 2, увеличивая косвенно теплоотдачу от продуктов сгорания к основаниям пластин. Гофрирование ребер увеличивает турбулизацию потока продуктов...
Способ каширования алюминиевой фольги
Номер патента: 1733456
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Агаджанян, Агасиев, Акопов, Бондарев, Злотин, Никитин, Оганесян, Пилоян
МПК: C09J 7/02
Метки: алюминиевой, каширования, фольги
...годного,Повышение температуры клея-расплава более 120 С приводит к значительному снижению вязкости клея, к его стеканию с бумажной ленты на поверхность валкови попаданию на чистую поверхность бумаги, что вызывает слипание витков при сматывании кашированной фольги в рулон,Усилие дублирования фольги и бумаги 230 - 270 Н на 1 см ширины фольги обеспечивает прочное склеивание фольги с бумагой, При дублировании бумага с нанесенным на нее слоем клея и фольга сжимаются между обрезиненным и стальным валиками с усилием в указанных пределах. обеспечивающим прочное соединение, стабильное проведение процесса каширования, с получением фольги хорошего качества с высоким выходом годного при высоких скоростях каширования.Дублирование фольги и бумаги с...
Способ переработки отходов ламинированной алюминиевой фольги
Номер патента: 1733196
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Александров, Гамза, Головчанов, Дубиев, Зенцов, Злотин, Каташинский, Коломойцев, Кузьмин, Правдиченко
Метки: алюминиевой, ламинированной, отходов, переработки, фольги
...перемешивание сыпучей массы отходов ламинированной алюминиевой фольги и отходов ламинирующего материала до образования равномерной однородной массы, обеспечивающей получение изделий с высокими механическими свойствами по сечению.Перемешанную сыпучую массу подвергают нагреву до температуры на 5 - 40 С выше температуры плавления ламинирующего материала. Нагрев до этих температур приводит к расплавлению ламината и образованию однородной вязко-текучей массы расплавленного ламинирующего материала в качестве основы с наполнителем в виде частиц алюминиевой фольги или алюминиевой фольги с бумагой. Нагрев сыпучей массы до. температуры меньшей 5 С не обеспечивает образование однородной вязко-текучей массы, а нагрев выше на 40 С...
Многоканальный теплообменный элемент
Номер патента: 1719872
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Гребенников, Злотин, Зоз, Таран, Чечин
МПК: F28F 1/02
Метки: многоканальный, теплообменный, элемент
...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) МНОГОКАНАЛЪНЬ НЫЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Использование: в те машиностроении для т Изобретение относитическому машиностроеприменено для теплооб у но агрессивными средами.Цель изобретения - интенсификация теплообмена.На фиг. 1 изображено поперечное сечение элемента, на фиг, 2 - вид А-А на фиг, 1,Многокальнь,й теплообменный элемент содержит центральную цилиндрическую трубу 1 и контактирующую с ней по части периметра изогнутую внешнюю трубу 2. Обе трубы 1, 2 снабжены общим ленточным. оребрением 3 с наружным контуром, имеющим профиль окружности, относительно центра которой центральная труба 1 смещена на расстояние, не превышающее ее наружного радиуса, при этом...
Способ изготовления теплообменных элементов
Номер патента: 1719180
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Бондарев, Ермаков, Злотин, Зоз, Леонов
МПК: B21D 53/06, B23K 31/02
Метки: теплообменных, элементов
...до установки труб 1 в плоскость.Использование данного способа поз. волит реализовать изготовление высокоэФФективных разветвленных ребристых поверхностей нагрева для теплообменных аппаратов, изготовлениекоторых другими методами было эконо.мически бессмысленным,918 а Формула изобретения 1, Способ изготовления теплообменных элементов, содержащий операции оребрения цилиндрической заготовки путем спиральной навивки и приварки ребра, разрезки оребренной ваго"товки по образующим на отдельные 10 оребренные элементы, установки икрепления теплообменных труб, о т "л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения технологического процесса и увеличения поверхности теп лопередачи, внутрь цилиндрическойзаготовки перед оребрением равномерно по...
Способ получения заготовок из сыпучих материалов на основе алюминия и его сплавов
Номер патента: 1713739
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бурмистров, Зенцов, Злотин
МПК: B22F 3/02
Метки: алюминия, заготовок, основе, сплавов, сыпучих
...обладают низкимимеханическими и экплуатационными свойствами из-,за наличия большого количетсвавоздуха.В предложенном способе одновременно с деформацией периферийной части на45 50 55 19 - 81,5% осуществляют деформацию центральной части диаметром (0,3-0,8) диаметра заготовки, которая превышает деформацию периФерийной части на 2 - 6 , что обеспечивает при выбранных режимах полное удаление воздуха сначала из центральной части брикета, а затем и из периферийной,Последующая допрессовка периферийной части до величины деформации центральной части обеспечивает получение равномерной плотности по всему объему брикета.При уменьшении величины осадки центральной части по сравнению с периферийной более чем на 2 эффективность удаления воздуха из...
Способ изготовления теплообменных элементов
Номер патента: 1712111
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Бондарев, Ермаков, Злотин, Зоз, Леонов
МПК: B21D 53/06, B23K 31/02
Метки: теплообменных, элементов
...контакта между элементами конструкции, На цилиндрической заготовке создают цилиндрические пазы. В эти пазы плотно, как в обойму, устанавливают теплообменные трубы, Затем заготовку оребряют путем спиральной навивки и приварки, например, с использованием токов высокой частоты, ленты. Оребренную заготовку разрезают по образующим на отдельные оребренные элементы, При этом может быть получена труба с двумя плавниками .или цельносварная панель, а крепление лепестков осуществляется не только к плавникам, но и к теплообменным труба. 5 ил.г.г Фиг.1 вивкой ребра 7, например, с использованием ТВЧ по схеме, условно изображенной на фиг.5, следующим образом. Вращая и перемещая цилиндрическую заготовку по стрелкам А и наматывая ленту - ребро с...
Способ изготовления теплообменных элементов
Номер патента: 1712110
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Бондарев, Ермаков, Злотин, Зоз, Леонов
МПК: B21D 53/06, B23K 31/02
Метки: теплообменных, элементов
...сваренную заготовку, сощую из последовательно чередующихся труб 1 и проставок 4, оребряют торцевой спиральной навивкой ленты 5, например с ные трубы 1 устанавливают контуру, например, с по-ф х фиксаторов или других С) . Между трубами со сторонтура заготовки устанавли-ывают, а затем вваривают моугольного сечения (фиг.4) ормы (фиг,5). Сварку проста- и 1 осуществляют по всей1712110 Риг Фиг,использованием ТВЧ по схеме, изображеннойна фиг.б, следующим образом. Вращая и перемещая цилиндрическое основание по стрелкам А и наматывая ленту 5 с одновременным пропусканием тока высокой частоты (О через проводник 6, скользящие контакты 7 и части неоребренной заготовки и ленты, расположенные между контактами, осуществляют намотку ленты, разогрев и...
Способ производства алюминиевой фольги
Номер патента: 1704868
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Злотин, Лапис, Наумкин, Николаева, Сильвестров, Фетищева, Фокин
Метки: алюминиевой, производства, фольги
...ее поверхности имеют место дефекты в виде нагаров, слипания витков, "пузырьчатой сыпи".Также желательно иметь технологическую смазку как можно более прозрачную и светлую, однако, получение смазки с оптической плотностью ниже 0,1, не повышаявыхода годного, требует дополнительных мер по осветлению смазки, усложняет технологию изготовления смазки и экономически неоправдано.Промышленной эксплуатацией смазки установлено, что увеличением оптической плотности более 0,4 вызывает обязательное появление поверхностных дефектов.При увеличении этих параметров смазки наблюдается наличие остатка после дистилляции и оптической плотности выше предельных, интенсивность поверхностных дефектов резко возрастает, а при разматывании рулонов фольги появляется...
Способ упаковывания рулонов металлической фольги
Номер патента: 1705193
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Абросимов, Ворошко, Зенцов, Злотин, Музыка, Наумкин, Павлинов
МПК: B65B 25/24
Метки: металлической, рулонов, упаковывания, фольги
...п, равном и = Ор,ф./100 - 1, где Ор.ф - максимальный диаметр рулона металлической фольги, кратный 100, в сочетании с радиальныл,и ребрэгли 9 жесткости обеспечивают необходимую постоянную надежную жесткость съемных прижимных дисков. Поскольку диаметр рулонов 3 металлической фольги является кратным 100 мм (100. 200, 300 мм ц т,д.), то предложенное соотношение обеспечивает наличие дополнительного концентрического ребра жесткости при повышении диаметра рулона, а следовательно, и его массы на каждые 100 мм,Способ обеспечивает постоянную величину жесткости съемных прижимных дисков 6 и при повышении величины наружного диаметра рулона 3 металлической фольги, т.е. при увеличении массы упаковываемых рулонов 3,При количестве концентрических...
Установка для высокочастотной сварки
Номер патента: 1704986
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Дмитриев, Злотин, Злотников, Стеганцев, Фролов
МПК: B23K 13/04
Метки: высокочастотной, сварки
...на разных поверхностях напраоллющих позволяет осуществлять независимое перемещение кронштейнов и корпусоо. При этом опорные элементы корпусоо кмеот максимальный размер, равный габаритному размеру корпуса, что повышает устойчивость корпуса при перемещении и снижает удельнуюагрузку а напраляощкс, Еронштс 1- ны, перслеща ющисся по другим поос 1 хОстлл направляющей, при этом от исыа отел в габариты корпуса и не уоел 1 к;з От рэссто 1 л сжду пр;о;ркоаемыл 11 рсбрамк,Указа 1 ые ко Структкоые прзна;и устаО;1 позоп;От, ап, 1 ср, при изго-, то лен 11 панелей о судостроении приваривать ребра высоток 150 мм на расстоя 1 и 250 мл друг от др, га, В то:ф:е 1,с 11 ачев установке дополнительных шовообжимных устройств гтоэволяет осуществлять...
Кассета для рулонных материалов
Номер патента: 1687525
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Ворошко, Зенцов, Злотин, Музыка
МПК: B65D 85/671
...и разделительные диски 3 при упаковке в одной кассете более двух рулонов,Внутренняя часть каждого иэ поижимов 2выполнена с уклоном под углом 88 - 89 относительно продольной оси для обеспечения 25плотного прилегания к наружным кромкамрулона.С наружных сторон прижимов 2 выполнены концентрические 5 и радиальные 8ребра жесткости, причем наружное концентрическое ребро 7 по внешнему диаметрусн;-бжено дополнительно продольными ребрами 8 жесткости в виде полусфер.Боковые поверхности разделительныхдисков 3 и внутренние стенки торцовых прижимов 2 могут быть оснащены амортиэируюшими прокладками (не показаны),Упаковка кассеты ггроиэводится следующим ОбрэзОм,На одном иэ кзнцов штанги 1 устанавлиеают торцовый прижим ., нэ кОльцевомвыступе 4...
Способ обработки сточных вод и устройство для его осуществления
Номер патента: 1661558
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Антимонов, Злотин
МПК: F28C 1/00
...лотки 15, При этом стоки равномерно переливаются через стенки лотков 15 и распределяются по концентрическим окружностям. Попадая на конусы 14 оросителя, стоки дробятся и равномерно распределяются в объеме по концентрическим окружностям.Воздух вентиляторами 8 подают в кольцевую камеру 6 и через каналы 25 тангенциально стенкам направляют в башню 1. За счет тангенциальной подачи и наличия верхнего конуса 11 обтекателя воздух движется вверх по спирали, охлаждая и дегазируя поступающие навстречу сточные воды. Капли сточных вод при соприкосновении с воздухом приобретают горизонтальную составляющую скорости в направлении вращения воздуха.За счет тангенциальной составляющей скорости сточные воды, попадающие в гидроциклон 13, движутся по...
Способ обработки алюминиевой фольги
Номер патента: 1654373
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Зенцова, Злотин, Куприянов, Лапис, Наумкин, Никитин, Павлинов, Сильвестров, Фокин
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминиевой, фольги
...це успеет удалиться иможет закоксоваться на ее поверхности в виде темных пятен, что снижает выход годного и делает такуюфольгу непригодной для последующегокаширования (склеивания с бумагой),так как следы смазки ухудшают адгезионные свойства Фольги при склеивании с бумагой. Снижение скорости нагрева рулона ниже расчетной увеличивает время нагрева рулонов и снижает производительность процесса,не улучшая условия удаления смазки.Нагрев рулона до температуры,превышающей температуру конца дистилоляции смазки более чем на 20 С, неулучшает условия удаления смазки и 30неоправданно снижает производительность процесса, Нагрев до температуры, превышающей температуру концадистилляции смазки мецЕе чем ца10 С, ухудшает условия и равномероность...