Пестунова
Способ рафинирования чернового свинца от олова
Номер патента: 1345648
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Пестунова, Ремизов, Шешуков, Ярыгин
МПК: C22B 13/06
Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового
1. Способ рафинирования чернового свинца от олова, включающий вмешивание в расплав грубой циклонной пыли шахтной свинцовой плавки и хлорсодержащей добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в качестве хлорсодержащей добавки используют отработанный расплав ванадиевого производства и процесс ведут при 380 - 400oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанный расплав и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в соотношении соответственно 2,7 - 3 и 8 - 9 мас.ч. на 1 мас.ч. олова.
Способ рафинирования чернового свинца от олова
Номер патента: 1520863
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Пестунова, Шлемов, Ярыгин
МПК: C22B 13/06
Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового
Способ рафинирования чернового свинца от олова, включающий вмешивание в жидкий металл отработанного расплава ванадиевого производства и оксидной добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь свинца с дроссами при одновременном улучшении их качества, в качестве оксидной добавки используют оксидные съемы с очищенного свинца при массовом отношении к олову в черновом свинце, равном 10 - 13 : 1.
Способ переработки хлорсодержащих пылей свинцового производства
Номер патента: 1026462
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Гель, Давыдов, Пестунова, Тришина
МПК: C22B 7/02
Метки: переработки, производства, пылей, свинцового, хлорсодержащих
Способ переработки хлорсодержащих пылей свинцового производства, включающий высокотемпературный обжиг - спекание и плавку спека в присутствии углеродсодержащего восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения хлора в возгоны, свинца в металл, цинка в металл или окисленные возгоны, обжиг-спекание пылей проводят в смеси с окисленными цинксодержащими материалами при их весовом соотношении 1 : (0,8 - 1,2) и температуре 800 - 1000oC в окислительной атмосфере.
Многовалковый калибр
Номер патента: 1315045
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Баричко, Выдрин, Заборских, Пастухов, Пестунова, Шеркунов
МПК: B21B 13/10
Метки: калибр, многовалковый
...исходном положении (фиг. 1) ступени 2 меньшего диаметра выдвинуты и пружины 3 находятся практически в разжатом состоянии, При переходе на новый размерполучаемого профиля валки смещают друг навстРечу другу таким образом, что конический уча сток 5 ступени 1 бочки валка большего диаметра каждого валка воздействует на торец ступени бочки валка меньшего диаметра смежного валка, сжимая пружину 3, которая упирается 40 в крышку 4. При этом происходит перемещение ступени бочки валка меньшего диаметра по оси валка в полости ступени бочки валка большего диаметра, и валки занимают новое положение, 5 образуя при этом требуемый калибр (Фиг. 2), При смещении валков в обратном направлении ступени бочки валков меньшего диаметра под дейст-. вием пружин...
Способ переработки оловосодержащих свинцовых промпродуктов
Номер патента: 1116733
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Огнев, Пестунова, Шешуков, Ярыгин
МПК: C22B 13/02
Метки: оловосодержащих, переработки, промпродуктов, свинцовых
...восстанавливают окисленные соединения свинца и олова из промпродуктов: свинца - в металл, а олова - В шлак и еозгоны,Образующаяся в результате реакции закись железа взаимодействует с кремнеземом клинкера и фьюмингового шлака и образует фаялитовый шлак.Плавка оловосодержащих свинцовых промпродуктов в смеси с клинкером и фьюминговым шлаком позволит получить легкоплавкие фаялитовые шлаки. Металлическое железо и углерод, содержащиеся в клинкере, служат восстановителем, позволяя тем самым извлечь свинец в металлическую фазу, а олово- в шлак и возгоны Пример осуществления предложенногоспособа.Ппавка проводилась в электропечипри температуре 1250 С в течение120 мин,В плавках использовались оловосодержащие свинцовые промпродукты следующего...
Способ рафинирования чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова
Номер патента: 877951
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Бейлин, Будон, Гришкин, Пестунова, Шешуков, Ярыгин, Яцук
МПК: C22B 13/06
Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового
...является повышение производительности и улучшения условий труда,.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе .в расплав вмешивают отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки при .температуре 420-490 С в течение 15-30 мин, а также тем, что отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в количестве, соответственно 0,8 1,2 кг и 1,2-1,5 кг на 1 кг олова в расплавеУдаление олова из чернового свинца предложенным способом осуществляется следующим образом.На поверхность жидкой свинцовойо ванны при температуре 420-490 С за гружают отработанный электролит магниевого производства из расчета 0,8- 1,2 кг на 1 кг...
Способ сульфатизации пылей свинцового производства
Номер патента: 1135785
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Антон, Багаев, Бейлин, Воложанин, Насыров, Пестунова, Шлемов, Шумилов
МПК: C22B 7/02
Метки: производства, пылей, свинцового, сульфатизации
...переработке мышьяки хлорсодержащих свинцовых пылей агломерации и шахтной плавки имеет место спекание гранул и настылеобразование с залеганием уплотненногослоя на подине печи кипящего слоя, что приводит к нарушению хода процесса, снижению производительности установки и степени отгонки мьппьяка и хло"ра,Наиболее спекаемыми являются пыли плавильного цеха после переработки в процессе шахтной плавки агломерата с добавкой аккумуляторного лома. Смесь этих пылей имеет следующий состав Х мас.: свинец 48-50; цинк 5-12; кадмий 1,2-2,2; мышьяк 2-5; хлор 5-10; селен 0,3-0,5; медь 0.8-1,5; таллий 0,01-0,02; индий 0,008-0,01; сера 5-6; углерод общий 1-2; углерод органики 0,9-1,3.Повышенное количество углеродоорганических веществ обусловлено выносом в...
Буферный раствор для настройки -метров в контроле виннокислотного производства
Номер патента: 1067434
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Парфентьева, Пестунова
МПК: G01N 31/00
Метки: буферный, виннокислотного, контроле, метров, настройки, производства, раствор
...раствор для настройки РН-метров в контроле винно- кислотного производства, состоящий из насыщенного раствора битартрата калия (концентрация битартрата калия 0,03 моль/л) 2).Недостаток указанного буферного раствора состоит в том, что его РН при 25 С равен 3,56 и поэтому использование его в контроле винно- кислотного производства приводит к повышению зоЛьности готовой продукции (см. табл. 9 2).40Цель изобретения - уменьшение зольности готового продукта. Винная кислота 1,20-14,53Витартрат калия 0,28-0,54Вода ОстальноеУказанны буферные растворы гот.: вятся путем сливания насыаенного при 25 С раствора битартрата калия, приготовленного по РОСТ 10171-62 и двумолярного (2 М) раствора винной кислоты в определенных объемных отношениях.Состав...
Способ определения сульфидного, закисного и окисного железа в металлургических продуктах
Номер патента: 740715
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Дикова, Пестунова, Суворова
МПК: C01G 49/00
Метки: железа, закисного, металлургических, окисного, продуктах, сульфидного
...В МСТД)НУРЦ 1 ЕСцпХ ПРОДУКтДХ, ЦЬ.СЮЩИХ 1.С)ОСй ОСЦОВС СП;ЦЛтП Ю ФОРМУ..".Остп):с.15 цнь;Остпгдется тсм, что обработку пшдкои Ведут смесью бро.)д ц чстыр".:- :лористого;З ровд В соот 1 ь)сн 1.1,5 - 2 с пос:сцунлцсй и)бдвксй 004 - 005%-ного растио)д яблопп)п кисло гь В КОп 1 чест 13 с 00 - 250 мл,6 С КВК 1:ОМПНЕКСОООРД)ОВатслПРСЦОТБРДПаОЩСГО гиролз;келсзд, сниждюлИй тоность опреде- ЧРЦ)1 фОЦ;КНВ;)тсм из псрВОГО ст 30 пд Опсдсляст суль)цпос жслсзо, из ОстаткаОб 1)дботд 1 П)ГО СО.) лпп)й кцслотбй с лоб)д 3 спцсьц фтор 1 стоГО дм- МОЦПЛОПРССЛПОТ ЭЧКИЛ 10 С БцЛЕЗО) Д В П 1 рднНСЛЬцой Прабе - Общее жСЛСЗО. 1 т)ехиднсцтнос железо рдссчитыидСТ по разности.Раствор блочн)й кислоты с)вязьидет жслс 50 эо и удс 1 жцдст СГО В рдстВО)с 1 с здтраГПВдя...