Балтаджи

Номер патента: 1604551

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Балтаджи, Кожевников, Котишадзе, Кудрявцев, Уваров

МПК: B23Q 5/00

Метки: механизм, привода, станка, тяжелого

...19 через внутренние каналы 20.Механизм привода работает следующим образом.При первоначальной установке шпиндельной головки 1, а в дальнейшем по мере износа контактирующих зубчатых венцов по напорным магистралям 11 масло подается в гидроцилиндры 9. Прижимы 10 освобождают зубчатую .рейку 7. Подача масла от гидростанции 12 по магистрали.18 в дополнительно введенный чатую рейку 7 при отпущенных прижимах10, что соответственно устраняет люфты в зубчатых зацеплениях, 2 ил. гидроцилиндр 17 вызывает перемещениештока 16, а следовательно, перемещение зубчатой рейки 7, которое выбирает люфты в гидростатической червячнореечной передаче. Не снимая давлениев магистрали 18, прижимами 10 гидроцилиндров 9 жестко фиксируют рейку 7со станиной 8...

Номер патента: 1516350

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Балтаджи, Верховский, Колчин, Кудрявцев, Солдаткин, Уваров

МПК: B25J 17/00

Метки: манипулятора, шарнир

...муфтой 25, а колесо 7 - свыходным валом 2 зубчатой муфтой 26.Шарнир манипулятора работает следуюпрюм образом,35 40 45 50 Ь 5 От электродвигателя 22 через муфту 23 вращение сообщается валу, который приводит но вращение сателлиты 16 дифференциального механизма 14. Далее возможны два варианта работы.Первый вариант. Управляемая соединительная муфта 21 связывает колесо 5 1 О 15 го 25 30 19 с водилом 13 дифференциального механизма 14, а колесо 20 вращается свободно. Далее движение передается волнообразователю 4, деформирующему днухвенцовое гибкое зубчатое колесо 5, от него - зубчатому колесу 7 (второе зубчатое колесо 6 свободно), а через муфту 26 - выходному валу 2 второго звена шарнира.Второй вариант. Управляемая соеди" нительная муфта 21...

Номер патента: 1437210

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Балтаджи, Кожевников, Косов, Кудрявцев, Севастьяненко, Уваров

МПК: B25J 9/00

Метки: звеньев, исполнительных, поворота, привод, робота

...гибкое зубчатое колесодеФормируемое двухволновым генератором 3 посредством двух роликов А,Последние установлены на рычагах 5и б. Рычаг 5 жестко закреплен на. ведущем валу 7, а рычаг 6 установленна этом валу посредством подшипников8, что позволяет ему поворачиватьсяотносительно рычага 5 и вала 7. Между рычагами 5 и 6 смонтировано регулируемое нагружающее устройство 9,содержащее пружину 10, которое позволяет изменять нагружающий момент между рычагами 5 и 6,Привод работает следуюпрв 7 образом.Нагружающее устройство 9 распираетрычаги 5 и 6 благодаря этому выбираются боковые зазоры между зубьям:, ,;0нри повороте рычага 6 он своим роликом 4 заставляет зацепляться те зубья гибкого колеса 2 оси симметрпкоторых смещены относительно...

Номер патента: 1315129

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бабич, Балтаджи, Баранов, Лисица, Мельников, Шаплыко

МПК: B22F 1/00

Метки: дисперсных, механической

...устройство.Устройство содержит емкость 1,имеющую сужение в донной части, образованное вогнутым сферическим днищем 2, и заполненную мелющими шарами 3. В емкости 1, закрытой крышкой4, с направляющей втулкой 5 установлена импеллер-мешалка 6 с лопастями7 и шлицевым хвостовиком 8, соединенным с приводом (не показан). Импеллер-мешалка 6 в нижней части имеетвыпуклый сферический обкатывающийрабочий орган 9. Между вогнутым днищем 2 и выпуклой частью рабочегооргана 9 образован эквидистантныйзазор 10, заполненный мелющими шарами 3,Устройство работает следующим образом.Импеллер-мешалка 6 через хвостовик 8 получает вращение и лопастями 7 перемешивает мелющие шары 3, которые производят обработку дисперсного материала, загруженного в емкость 1. При...

Номер патента: 1219254

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Алабушев, Балтаджи, Качанов, Крючков, Мусатов, Николаев, Федотьева, Шабалин

МПК: B22F 9/10

Метки: диспергирования, металлов, расплава, сплавов

...12, заборнаячасть 13 которого находится у днатигля, а выходное его сечение 14выведено на верхний торец тигляпод охлаждаемый диск-кристаллиэатор3 Привод 4 диска-кристаллизатора 3через датчик 15 уровня диспергируемого расплава 6 связан с приводомвытеснителя не показан). Зеркалорасплава в тигле и вьггеснитель 7 45расплава размещены с диском-кристаллизатором 3 системой экранов 16,делящих вакуумную камеру на зоныдиспергирования 17 и подготовки расплава 18, Диск-кристаллизатор 3 выполнен полым, во внутреннюю полостькоторого через вал 19 привода 4подводится и отводится охлаждающаясреда, при этом диск-кристаллизатор3 с приводом 4 укреплен в вакуумнойкамере 9 посредством гибкой мембраны 20 и соединен с механизмом 21, обеспечивающим регулировку...

Номер патента: 1046323

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Балтаджи, Вознесенская, Готин, Качанов, Липец, Натапов, Осипова, Петраков, Савинок, Строганов, Хасин, Хлыстов, Шалимов, Шалин, Шалькевич

МПК: C22C 38/44

Метки: высокопрочная, класса, мартенситного, нержавеющая, сталь

...зоне сплавления в связи с большой пластичностью и мень шей прочностью сварного шва, по которому и происходит разрушение образцов при испытаниях при -70 С,Наиболее близкой к изобретению является нержавеющая сталь ЭП 817 следующего состава, вес.%: углерод 0,05-0,08; хром 13,5-15,0; никель 5,05-6,0, медь 1,8-2,2)титан 0,02- 0,15; марганец 0,1-1,0; молибден 0,8-1,6; лантан 0,01-0,1; церий 0,02- 0,2; ниобий 0,03-0,45; кальций 0,002- 0,1; кремний 0,05-0,7, железо остальное.Сталь ЭП 817 после закалки с 55 1000 С + холод - 70 С и старения при 425-450 С имеет следующие механические свойства:100-120 55-65 120-130 60-65 Предел прочности,кгс/мм . 125-140Предел текучести,кгс/ммОтносительноеудлинение, % 12-18Относительноесужение, %Ударная...

Номер патента: 871858

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Балтаджи, Быков, Демкин, Засыпкин, Калугин, Кузнецова, Самаров, Шведов, Шилков, Яковлев, Яценко

МПК: B21B 27/02

Метки: al-ве-мg, листов, прокатки, системы, сплавов, труднодеформируемых

...42-45 36-40 1 7-19 19-21 20-23 20-23 19-21 20-23 3 8 из алюминиевого-бериллиевого сплава АБМ 1.Этот способ включает получение исходной заготовки под прокатку листов, прокатку, обжиг и правку листов, Процесс прокатки листов толщиной 1,1- 10 мм и шириной до 800 мм включает в себя нагрев сутунок до 400 2 20 С и дальнейшую горячую прокатку по определенным схемам с кантовкой на 90причем после каждого перехода осуществляется промежуточный подогревоподката до 380-420 С с выдержкой 25- 30 мин 2 Д.Уровень механических свойств листов после отжига,. полученных таким способом, приведен в табл. 1.Недостатком известного способа является то, что по нему нельзя получить листы тонкого сечения до 0,4 мм с достаточно равномерными механическими...

Номер патента: 442901

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Балакин, Балтаджи, Коростелов, Лагутин

МПК: B23F 11/00

Метки: зубообработки, колеса, передачи, червячной

...червяку передачи.Предложенный способ отличаетсяот известного тем, что траекториядвижения подачи оси инструмента восевой плоскости колеса представляет собой ломаную кривую линию,имеющую излом в точке, совпадающейс осью червяка при ее номинальномрасположении в передаче.15Такой способ позволяет обеспечитьлокализацию контакта при линейномкасании рабочих поверхностей,На чертеже представлено осевоесечение червячной передачи, обрабатываемой по предлагаемому способу,Поверхность зуба колеса 1 обрабатывают инструментом 2, идентичнымрабочему червяку передачи,Инструмент 2 перемещается в осе-2вой плоскости по траектории 3, представляющий. собой ломаную кривую линйю, имеющую излом в точке 4, совпадающей с осью червяка при ее номинальном...