Способ рафинирования чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, 80877951 ц 4 С 22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у1/, , 3 е,;ДЪ 2, Способ по п. 1 ю щ и й с я тем, ч электролит магниевог и.грубую циклонную пь цовой плавки вмешива количестве. соответс и 1,2-1,5 кг на 1 кг отличато отработанный о производства цть шахтной свинют в расплав в твенно 0,8-1,2 кг олова в расплаГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) 1. СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО СВИНЦА И ОЛОВОСОДКРЖАЩИХ СВИНЦОВЫХ СПЛАВОВ ОТ ОЛОВА, включающийвмешивание в расплав хлорсодержащего окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения произво дителъности и улучшения условий тру да, в расплав вмешивают отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыльшахтной свинцовой плавки при температуре 420-490 С в течение 15-30 мин.1 87Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к способам рафинирования чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от оловаНаиболее близким по технической сути, выбранным за прототип, является способ рафинирования чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова включающий вмешивание в расплав хлорсодержащего окислителя.Недостатками известного способа являются низкая производительность процесса и неудовлетворительные условия труда для обслуживающего персонала, имеющие место при рафинировании от олова чернового. свинца и оловосодержащих свинцовых. сплавов.Целью предложенного способа является повышение производительности и улучшения условий труда,.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе .в расплав вмешивают отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки при .температуре 420-490 С в течение 15-30 мин, а также тем, что отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в количестве, соответственно 0,8 1,2 кг и 1,2-1,5 кг на 1 кг олова в расплавеУдаление олова из чернового свинца предложенным способом осуществляется следующим образом.На поверхность жидкой свинцовойо ванны при температуре 420-490 С за гружают отработанный электролит магниевого производства из расчета 0,8- 1,2 кг на 1 кг олова в расплаве и 7951 . 1грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки из расчета 1,2-1,5 кгна 1 кг олова в расплаве.Загруженный материал вмешивается5 в расплав механической мешалкой. После 15 30 мин вмешивания образующиесяоловянные процессы снимаются крановойшумовкой,Пример осуществления предложенного1 О способа.300 т чернового свинца состава:О,Оболова, 0,12 мьппьяка, 0,9 сурьмы, 0,02 теллура рафинировались отолова в течение 15-30 мин при общей5 добавке отработанного электролитамагниевого производства 0,80,9 тследующего состава,: Мя 4,86; Са1,5; КС 1 26,8; БаС 1 7,0; РеС 1 9,65;РеС 1 4,4; Зз. О 6, 2; С - 3, О; А 120 0,8 и грубой циклонной .пыли шахтнойсвинцовой плавки 0,8 1,2 т следующегосостава,: РЪ 30; Еп 17,0; Сц 3,8;ЗЪ 1,3; Аз 1,7. Результаты рафинирования свинца от олова представлены25 в таблице.Предложенный способ имеет преимущества перед известным способом, заключающиеся в том, что аппаратурноеоформление его менее сложно, рафини30 рование осуществляется с высокой производительностью с удовлетворительными условиями труда.В известном способе для проведения этого процесса необходима установ.35 ка по отсасыванию выделяющихся газов.Предложенный способ этого ые требует,так как выделение газов отсутствуетЗа 15 30 мин рабочего временипредложенным способом олово удаляется40.из чернового свинца до 0,00 бб . В известном способе этот процесс занимает 2-9 ч рабочего времени при такомже качестве очистки свинца.
СмотретьЗаявка
2947543, 30.06.1980
УСТЬ-КАМЕНОГОРСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ШЕШУКОВ Г. Ф, БЕЙЛИН Я. З, БУДОН Г. Д, ГРИШКИН М. А, ЯЦУК В. В, ЯРЫГИН В. И, ПЕСТУНОВА Н. П
МПК / Метки
МПК: C22B 13/06
Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового
Опубликовано: 15.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-877951-sposob-rafinirovaniya-chernovogo-svinca-i-olovosoderzhashhikh-svincovykh-splavov-ot-olova.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова</a>
Способ рафинирования чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова
Номер патента: 1421791
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Маниаф, Смирнов, Сорокина, Шешуков
МПК: C22B 13/06
Метки: олова, оловосодержащих, рафинирования, свинца, свинцовых, сплавов, чернового
...продолжительность рафинирования 20 мин, Получают оловосодержащие дроссы в количестве 0,7 кг (2,3% от массы свинца), содержащие свинца 49,57 (известным способом 58,47), а олово - 3,07., Содержание олова в свинце после рафинирования 0,02% и извлечение его из чернового свинца в дросс 81,97(известным способом 81,8%), Результаты рафинирования по этому примеру показывают, что предложенный способ имеет преимушества по сравнению с известным, так как повьппается качество оловосодержащего дросса за счет снижения содержания свинца в дроссах на 8,9 абс,7.,40 Способ рафинирования черноного свинца и оловосодержащих снинцовых сплавов от олова, включающий вмешинание в расплав хлорсодержащего окислителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...
Способ электрохимического получения индия, олова, свинца и сплава индий-галлий
Номер патента: 126270
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Ерусалимчик, Ефимов, Пономарева
МПК: C25C 1/06, C25C 1/14, C25C 1/18
Метки: индий-галлий, индия, олова, свинца, сплава, электрохимического
...молекулами воды 150 г, х:01)истый ам)оЙ 100 г, Глинерндо 1,г; хлористый свинец 100 г, хлористый аммоний 100 г и глпцерин до 1 л.Указанные электролиты в процесс; электролиза дают Возможность при 100 - 110 осаждать на катоде металл или сплав в виде шариков.Для получения шариков на кончике проволочки диаметром 30 - 50 як требуется сила тока 10 - 15 ла, Диаметр получаемого шарика регул руется изменением времени осаждения, Катодом служит погруженный В электролит кончик никелевой проволочки, анодом - платина. Использование при электролизе эффекта сильного местного катодного разогревания дало возмо:кость полуать в расгавленно состоянии идй, о;О- во, свинец при температурах электролита 100 в 1,Предмет изобретения1. Способ электрохимического...
Способ выплавки ферромолибдена
Номер патента: 572523
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Дьяконова, Зайко, Строганов, Травкин
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, ферромолибдена
...и массы восстановителя менее 1: 0,5примеси удаляются неполностью вследствиенедостатка газообразного сульфида кремния,необходимого для возгонки примесей и довосстановления молибдена, а при соотношенииэтих компонентов в смеси более 1: 2 получается металл с высоким содержанием кремния, вкотором растворяются примеси, Оптимальноесоотношение сульфида молибдена и восстановителя 1;1,2.П р и м ер 1. В промышленную стационарную шахту затрузили смесь сульфида молибдена (95% МО 82, остальное примеси) и восстановителя - ферросиликоалюминия (70,37%51, 8,93% А 1; 1,23 Са, остальное Ге) в соот,ношении материалов 1: 1,2 (сульфид молибдена 200 кг, ферросиликоалюминий 240 кг).Сверху на смесь сульфида молибдена ивосстановителя загрузили...
Способ извлечения свинца из промышленных продуктов металлургического производства
Номер патента: 569628
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Денисюк, Пивоваров, Шарипов, Юденич
МПК: C22B 13/04
Метки: извлечения, металлургического, продуктов, производства, промышленных, свинца
...и автоклаВ- Ного выщелачивания, практикуемых в промышленности для переработки свинцовых 5 промпродуктов слОжнОГО фазоВОГО состаВа Встандартной аппаратуре и требует минимальных капитальных вложений,56 9628 10 Составитель В, ГутинРедактор Л. Лашкова Техред М, Левицкая Корректор М, Демчик Заказ 3207/19 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Способ извлечения свинца из промышленных продуктов металлургического производства,например каков цинкового производства или медьелектролитных шлемов солевым выщелачиованиьм их при 90-95 С, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью более полного извлечения свинца и интенсификации...
Способ рафинирования чернового свинца от олова
Номер патента: 1345648
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Пестунова, Ремизов, Шешуков, Ярыгин
МПК: C22B 13/06
Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового
1. Способ рафинирования чернового свинца от олова, включающий вмешивание в расплав грубой циклонной пыли шахтной свинцовой плавки и хлорсодержащей добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в качестве хлорсодержащей добавки используют отработанный расплав ванадиевого производства и процесс ведут при 380 - 400oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанный расплав и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в соотношении соответственно 2,7 - 3 и 8 - 9 мас.ч. на 1 мас.ч. олова.
Предыдущий патент: Насадка для тепломассообменных аппаратов
Следующий патент: Осциллографический регистратор одиночных электрических импульсов
Случайный патент: Стекло