Способ контроля состояния поверхности деталей из алюминиевых и магниевых сплавов

(51)4 В 23 Я,Н У верх ния 13онный техноК.Э. Циолчного с доотклопо форму пуска кение едн дратичным пределяемым 5-к к м 5 о 1 где т со еск оэ и нт, зависящийи мате иала элек о изделии; свариваемыхбазовое зн носиение тельного среднеквного отклонения. тичо ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский авиацлогический институт иковского(56) Орлов Б.Д. и др. Контроль точеч ной и роликовой электросварки. М.; Машиностроение, 1973.Орлов Б.Д. Технология и оборудо,вание контактной сварки. М.: Машиностроение, 1975.(54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ И МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ при точечной и шовной сварке, основанный на измерении электрического сопротивления металла, заключенного между электродамий отличающийся тем, чт с целью повышения досто 801222461 верности контроля, состояниености оценивают путем сравниотносительного среднеквадратотклонения сопротивления 5 циент, зависящий ротивления пластидеформации металла арке; формы Рода;эффициент, зависящийрежимов сварки,эффициент, зависящийстепени ответственностиИзобретение относится к техноло-гии контактной точечной и шовной К 1акже относительное среднеквадра ичное отклонен ОЖ Для оценки состо тей деталей получен .3 сравнивают с д которое оценивается металлов, условий с ответственности изд ния поверхносое значениепускаемым 5 д для различных арки и степени ия по ормул АОъэ Р м о К - коэффициент, зависящий отсопротивления пластическойдеформации металла присварке и изменяющийся дляалюминиевых и магниевыхсплавов в пределах от1-2 при 6 100-400 ИПа, К э - коэффициент, зависящийот формы и материала электрода и изменяющийся впределах 1-1, 5 при Й,р 50 -150 мм;Кр - коэфФициент, который выбирают соответственно длярежима сварки в пределах0,3-2 при изменении усварки (кгс) от 250 де силия сварки.Целью изобретения является повышение достоверности контроля качества сварных соединений.Способ контроля осуществляетсяследующим образом.Собранные под точечную или шовную сварку детали устанавливаютпод изолированные друг от другаэлектроды сварочной машины и сжимаютусилием, близким к сварочному. В20-25 различных точках деталейизмеряют общее сопротивление металга, заключенного между электродами,например, микрометрами И 246 илиФ 412. Далее результаты измеренийсопротивлений в отдельных точкахЙ; обрабатывают, вычисляя сред=КЕк,нее значение Й =где Кэ. э.срколичество измерений, и находятсреднеквадратичное отклонение(8 - толщина свариваемыхдеталей, мм);коэффициент, зависящийот степени ответственностиизделий, который для наиболее ответственных изделий рекомендуется выбиратьравным 1/3, для менее ответственных - равным 1/2;базовое значение относительного среднеквадратичного отклонения, равного 1 О 15 При Я ( 107 резко возрастаеттребование к качеству подготовкии условиям хранения, что практически невозможно обеспечить при осуществлении технологии контактнойсварки.При 5307. качество поверхностипо экспериментальным данным неудовлетворительно, что приводит кпоявлению дефектов-выплесков, значительного колебания диаметра ядра,прочности и т.п.30При условии Ьр д состояниеповерхности считается удовлетворительным, а при Я 5- неудовлетворительным и детали необходимо дополнительно обрабатывать,Предлагаемый способ контроляпозволяет учесть целый ряд факторов, которые определяют условияформирования и качество соединенийчерез коэффициенты. В частностиК уменьшается с ростом сопротивления пластической деформации свариваемого металла, так как приэтом затрудняются деформация мик-ровыступов и стабилизация контакт-.ных сопротивлений. С увеличениемрадиуса сферы электрода снижаетсяудельное давление в контакте ипоэтому К уменьшается. Повышениеэусилия и времени сварки вызываетрост степени деформации микронеровностей и, как следствие, К р .возрастает. Подобное действие может оказывать также предварительное обжатие или подогрев деталей дополни"тельным импульсом тока.55 П р и м е р. Для контроля состояния поверхности перед сваркойу деталей из сплава ИА 2-1 размерами 300 х 302 мм с поверхностью,1222461 и поверхность деталей необходимозаново обрабатывать.юСоставитель Е.узиковРедактор Л.Гратилло Техред Л,Олейник Корректор Е.Сирохмай РТирах 1001 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Заказ 1649/13 Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4 подготовленной по стандартной технологии (механическая зачистка), замеряют контактное сопротивление Р После вычислений величина относительного среднеквадратичного значения Я 157., а базовое значение относительного среднеквадратичного отклонения 5, 203, при К = 1/3. Тогда Я= 12,4 , 5, Злоо Использование предлагаемогоизобретения при точечной и шовнойсварке деталей чз цветных металловпозволяет повысить стабильностьпроцесса сварки и уменьшить количество дефектов-непроваров и вы плесков.