C22B 47/00 — Получение марганца

Номер патента: 44247

Опубликовано: 30.09.1935

Автор: Юделевич

МПК: C01G 45/12, C22B 47/00

Метки: манганата

...его пробовали обычные котлы заменять аппаратом Фредеркиндз, однако, эффект получался незначительный. Ульман (т. 7) указывает на применение для получения спека манганата вра. щающихся барабанов типа револьверных печей в содовом производстве, Франц, пат.504315 предлагает для 1 стадии применять вращающийся тамбур периодического действия для единовременного спекания и измельчения спека в токе воздуха и кислорода. Сов. пат.1 б 198 М, В. Хлудова предлагает механизировать 11 и Ш стадии процесса и получать готовый манганат из спека непрерывно во вращающемся барабане с шарами для измельчения. Сложностьконструкции и незначительный эффект, получаемый при работе с этим аппаратом, говорят о несовершенстве его,Главным недостатком всех...

Номер патента: 50313

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Пытляк

МПК: C21C 7/10, C22B 34/12, C22B 34/32 ...

Метки: безуглеродистых, малоуглеродистых, ферросплавов

...обстоятельство должно особенно учитываться при ответственных сортах сталей, когда большое значение имеет равномерность состава металла.Немаловажную роль играет содержание кремния в феррохроме. Существующая норма содержания кремния в малоуглеродистом феррохроме 1,5%) принята лишь в виду особенностей установленного в настоящее время способа производства этого сплава, в то время как промышленность требует феррохром с содержанием менее 1,0% кремния,Силикотермический способ производства малоуглеродистого феррохрома дает возможность систематически получать сплав с содержанием углерода не ниже 0,1% и с содержанием кремния около 1,0 - 1,5" .Для получения же феррохрома с содержанием углерода менее 01% и кремния менее 1,0% предлагается...

Номер патента: 51408

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Войнилович, Рахмилевич, Яровинская

МПК: C01G 45/10, C22B 47/00

Метки: марганца, сернокислого

...получения сернокислого марганца из природного пиролюзита и сернистого газа заключается в том, что предварительно измельченный пиролюзит обрабатывается раствором серной кислоты в количестве не ниже 10% от требуемого по теории количества Нг 804 для перевода МпОг в сульфатмарганца.Полученная суспензия подвергается действию ЯОпричем реакция между пиролюзитом и 50, полностью протекает по приведенному уравнению (1).Образование дитионата марганца при этом совершенно устраняется и вся заданная серная кислота регенерируется по уравнениюМпОг+ Юг+ Н.,50.,=МпЮ+ НгЮРеакция между 50 г и МпОг в присутствии серной кислоты протекаеткак на холоду, так и при нагревании.В слабо кислой среде реакция с об. разованием сернокислого марганца протекает при...

Номер патента: 75188

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Прянишников

МПК: C22B 47/00, C22B 9/00

Метки: кремния, марганцевых, руд, удаления, фосфора

...4 11. Поди. н печ. 2.,1 Х%с г.Тирак ( О. 1 еиа " ео(. Гор. Алатырь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской АССР. кя,ьц 1 51, Осс 1 юцис и В пдс ОслО Осадка пз,но Оякя, 1 1 створу;я 10Отст 05 ться, и отст 05 Вш 51 С 51 1)зствор снова пускают в работу, предварительно его упарив д удсльнго веса 1,4.э-ссвпи 1 )1(с Осадок, брззОВЯВИи)ся после Обрзоотки иявсстк ВЪМ МО,10 КОМ, 5 ВЛЯСТС 51 ГЕННЫМИ )(1- гтериалом, состоя щи и в основ н й массе 175 - -80", 1 из С а)РО 1, идуцид для удобрения в сельском т(035 ЙСТ ВС,Так кяк в процесс ввсдспя регенерация обработанной щелочи, то расход последней сводится тол к СносН) удзлсни 51 крсмни 1 и (1)осф О ри 3 )( 3 1) 1 я и и с В Ь 1;(; 1) д с и р и менением в качестве рея геггя сдкик щелочей,...

Номер патента: 76400

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Квасков, Клименко

МПК: C22B 1/16, C22B 47/00

Метки: бедных, марганцевых, руд

...газа для выщелачивания марганца из его соединений известны,Карбонатные соединения марганца перед выщелачиванием обжигают для их разложения до окислов металла, при этом марганец переходит в раствор в виде сернокислй и дитионовокислой солей.Наряду с марганцем в раствор переходят никель, кобальт и сравнительно небольшие количества железа и фосфора (при наличии их в обрабатываемой руде). Твердая фаза после выщелачивания отде. ляется фильтрованием,По предлагаемому способу очищеннь 1 й от примесей фильтрат, содержац 1 ий марганец, используют для плучения железо-марганцевого агломерата. С этой целью фильтрат добавляют вместо воды в шихту, содержащую железную руду или концентрат, перед их агломерацией. Способ обработки бедных...

Номер патента: 103443

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Диев, Падучев

МПК: C22B 47/00

Метки: марганца, марганцевых, руд, сернокислого

...псратурз и повтор ков. дмет пзооре Предметом изобретения является способ получения ссрнокислого марганца из марганцевых руд (в том числе небогатых) в смеси с пиритом.Предлагаемый способ более совершенен по сравнению с известными подобными спи;обами, так как обеспечивает получение более чистого сульфата Хвухвалентного марганца и бисе полное извлечениемарганца из руд.По этому способу обжиг смеси марганцевых руд с пиритом осуществляется в две стадии с промежуточным смачпванпем или выщслачнванисм вехой продукта псрього обжига с добавлением новой порции пирита перед вторым обжигом.Процесс получения сзрнокислого марганца, согласно предлагаемому способу, осун,сствлястся следующим о 5 разом,Смесь марганцавоп руды и пирита (нли пиритного...

Номер патента: 157495

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 47/00

Метки: 157495

...в мар ганне, прелложсн способ, согласно которому ПРОДИ вку ) ИОсс)ст 1 ОПес 0;,2)кление по,учеииого сплава ос цествля)от в камере, заполненной азотом )юл лавлсиием Г 5- 12 ат.)ь Метялг 1, и.)с)ОН 1 н 5 екпера 1 уру пор 5 дк 1500- 1550 С, выпускают из электропечи в кони со стопором или в футерованную изложницу, Грнчс.)1 ковш и,н изложница ло,жны с)1)ть по.11 ецен н герметнческую ка.)Сру, рассчитанную на р)г.)т при лявлсн 1 и до 15- - 20 стл (при работе с ковшом иа лно камеры ирелвар)ггельно устаиавливаот плоскую изспо)кипим). Г 10 с,)е ) становки ковця кя:,ер гсрметн)сски закрывают и откачивают из нес козлу)ч вслслствис его из металла частично 1 дал 5 нотс 51 рств 01)снныс в нс.1 ВОдород и кнслорол. Затем в камеру нагнетают азот до...

Номер патента: 159286

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/08, C22B 47/00

Метки: 159286

...способа заключается в том, что исходную руду подвергают хлорированию в сухом виде с добавкой 2 - 3% твердого углеродистого ,восстановителя с последующим выщелачиванием хлоридов водой.Таким образом повышается выход марганца и селективность его извлечения.Сущность способа. Исходную сухую руду смешивают с твердым восстановителем, добавляя его в виде кусков размером около 5 мм в поперечнике, в количестве порядка 2-3%. Полученную шихту подвергают хлорированию при температуре 400-450 С. Прохлорированный продукт выщелачивают водой, переводя в раствор хлориды марганца с при. месью хлоридов кальция и магния. Пульпу фильтруют и выпаривают до получения хлористого марганца .или доводят рН раствора известью до 8-8,5 и осаждают гидрат...

Номер патента: 175232

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гасик, Кучер, Хитрик

МПК: C22B 1/16, C22B 47/00

Метки: дефосфорации, марганцевых, руд

...которь ряются в воде.ек выщелачивают водой ченную пульпу фильтруют в сушильных барабанных с со- нато рания дой рня ство еиствую силнк 1 е хорори 90 -а осадечах,95 С. к суПол шат дмет изобретени Г(ооггггсная грг,",ига ЛА (б Известен способ дефосфорации марганцевых руд путем их спекания с едкими щелочами, например едким натром, и последующего выщелачивания спека водой. Однако известным способом не удается успешно перерабатывать марганцевые руды с высоким содержанием кремнезема.Особенность описываемого способа заключается в том, что исходную шихту, содержащую 60 - 90% руды и 40 - 10/, кальциниро ванной соды, спекают при 850 - 950 С. Такой способ позволяет переводить в раствор фосфор, кремний и алюминий при выщелачива. нии...

Номер патента: 211098

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Гедз

МПК: C22B 3/00, C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд, шламов

...рудили шламов приготовляют суспензию, содержащую воды и исходного сырья в соотношении Ж:Т=4: 1. Вместо воды можно использовать промывные воды или иные оборотныерастворы.Обработка суспензии сернистым газом,предварительно охлажденным до 200 С илинагретым до 132 С, может производиться влюбом выщелачивателе, например, во вращающемся барабане, Суспензия в процессевыщелачивания нагревается до 95 - 100 С.Полученные растворы сульфата марганцаперекачивают в чан с мешалкой, где к нимдобавляют раствор железного купороса в виде отбросных травильных растворов для осаждения фосфора,В обработанной сернистым газом суспензиивсе же остаются частицы непрореагировавшего углекислого марганца или окиси марганца,211098 Составитель В, БазилевскийТехред Л,...

Номер патента: 232503

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гагнидзе, Джапаридзе, Шаоршадзе

МПК: C22B 47/00

Метки: брикетов

...режимов: исходную руду смсшива 1 от с углем в отношении 3: 7 - 1: 9, брикеты термически обрабатыва 1 от под давлением собственных летучих ве щсств при 5 - 10 ат,11 и температуре 600 - 650 С.Г 1 ример. Измельченцу 10 до 0,5 1 ь 11 маргаццеву 10 руду (карбонатную, окисленную, смсшанну 10) замешиваю 1 с измельченным до 15 2 ль 11 углем, увлажцяют до 15 Я и брикетируют при давлении 70 - 100 кг/с,1 г-. Полученные рудоугольные брикеты кокл ются под давлением собственных летучих веществ при 5 - 10 ати при температуре 600 - 650 С. Ско рость коксования брикетов 6 - 7 град/,1 тин. Соотношение угля и марганцевой рды в смеси составляет 3: 7. В слу:ае использования 110 ксующихся углей соотношение может быть доведено до 1:9. Получгемыс...

Номер патента: 233918

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Березовска, Пзрбретени

МПК: C22B 47/00

Метки: двуокиси, марганца, приготовления, электродов

...75 - 110 С на завешиваемую в качестве анода заранее контактированную с двуокисью марганца токопроводящую металлическую основу. Контактирующая двуокись предварительно наносится на поверхность основы в виде концентрированного раствора азотиокислого марганца, смешанного с двуокисью, после чего материал подвергается нагреву до 200"С и последующему электро;штическому наращиванию двуокиси.Г 1 р и м е р. Электрод из титанового листа толщиной 1,5 л 1 я просверливастся двухмиллиметровым сверлом через каждый сантиметр, затем наносится пульпа, содержащая водную суспеизию двуокиси и нитрата марганца в соотношении 1: 1 и прокаливается при 180 С. После прокалки пластина, покрытая черным налетом двуокиси марганца, опускается в качестве анода в...

Номер патента: 240265

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Авалиани, Агладзе, Гдзелишвили, Институт, Электрохимии

МПК: C22B 47/00, C25C 1/08

Метки: аммония, перманганата

...может служить сульфидный шлам,получаемый в качестве отхода при электролитическом получении марганца и содержащий сульфиды марганца, никеля, кобальта инезначительное количество железа. Шлам обжигают, добавляют восстановитель (уголь,кокс) и подвергают плавке в печах, Сплав содержит более 75% марганца и 0,1 - 15% никеля.В процессе электролиза марганценикелевый 3 сплав, анодно растворяясь, образует в анолите перманганат аммония, который затем выкристаллизовывают из раствора. Перешедший из анода в раствор никель осаждается накатоде,Условия электролиза: анодная плотностьтока 5 - 20 а/дл-, катодная плотность тока0,5 - 20 а/ди-, температура анолита не выше30"С. Выход по току перманганата аммониясоставляет 20 - 40%, расход электроэнергии10 - 15...

Номер патента: 265452

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Изо

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, окиснокарбонатных, окисных, переработки, руд, шламов

...получать бесфосфористые и высоко качественные концентраты. Способ состоит в ооработке сернистым газом пульпы, приготовленной из исходного сырья и раствора дитионата кальция Са 50 с. Двуокись марганца, содержащаяся в руде, переходит при этом в 10 водорастворимую форму в виде сульфата и дитионата марганца, Для осуществления процесса в замкнутом цикле необходимо, чтобы реакции в растворе протекали с преимущественным образованием дптионат-иона, В слу чае образования значительных количеств сульфат-иона при циклическом процессе происходит обеднение раствора по содержанию дитионат-иона и процесс разрушается.По предлагаемому способу для направле ния процесса в сторону образования дитионатиона, обеспечивающего устойчивую многоцикличную работу,...

Номер патента: 321545

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Губин, Киселев

МПК: C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых

...концентратов, заключающийся в спекании их с натрийсодержащим реагентом с последующим выщелачиванием водой.Отличием предложенного способа является то, что выщелачивание проводят в автоклаве при температуре 125 - 200 С. Это позволяет повысить степень обесфосфоривания и обескремнивания и снизить расход натрийсодержащего реагента.Описываемый способ заключается в следующем.Марганцевый концентрат спекают с натрий- содержащим реагентом, а затем подвергают выщелачиванию водой в автоклаве при температуре 125 в 2 С. При этом расход натрий- содержащего реьгента снижается на 20 - 30 оо. Степень обесфосфорирования и обескремнивания увеличивается больше чем в 2 раза, Время выщелачивания сокращается в 8 - 10 раз. П р и м е р. Окисный марганцевый...

Номер патента: 326234

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гаприндашвили, Зедгинидзе, Институт, Церетели, Цицилашвили, Электрохимии

МПК: C22B 47/00

Метки: aiiimaffsiaf, библиотека

...поь степень сульфатиСтепень сульфатиза 10 редмет изобрете.ноя Изобретение относится к области пе отки окисленных и карбонатных марых рудИзвестен способ обработки окисленных и карбонатных марганцевых руд, заключающийся в их измельчении, смешении с пиритным концентратом, обжиге при температуре 450 С и водном выщелачивании.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что измельчение и смешение руды и пиритного концентрата проводят одновременно в шаровой мельнице и полученную смесь обжигают при циркуляции газовоздушной смеси, содержащей до 4% сернистого газа. Этот способ позволяет снизить расход пиритного концентрата и интенсифицировать процесс.Описываемый способ заключается в следующем. Марганцевую руду и пиритный концентрат,...

Номер патента: 350850

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бого, Пурцеладзе, Раквиашвили, Сванидзе, Чачанидзе

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд

...этой руды (фракция 1,0 игл) добавляют 1,02 л 35%-ного раствора серной кислоты (450 Н 30) и 1,6 л Н 50 з концентрации 105 г/,г. Разложение руды производят в течение 3-х часов при интенсивном перемешиванпи, без доступа воздуха.После завершения процесса выщелачивания в суспензни серная кислота отсутствует, а кислотность суспензни (рН= - 1) обусловливается пали нем свободной сернистои кислоты. После этого реакционную смесь нагревают при 95 - 100 до разложения избытка НзЯОа и удалсшя свободного ЯОг. По мере удаления сернистого газа кислотность суспензип постепенно уменьшается, а по окончании выделения 50 рН жидкой фазы достигаот 3,85. Полученную суспензию отфильтровывают и шлам промывают водой. Степень извлечения составляет 98,4%.Для...

Номер патента: 393341

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Научно, Проектный

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевого, переработки, сырья

...растворе, содержащем 20 - 25 г/л серной кислоты при Т:К=1:10 -- 1:15, выщелачивают в автоклаве,при температуре 150 в 2 С в течение 1,0 - 3,0 час под давлением ,водорода 10 - 50 ага отри введении в исходную пульпу оборотного сульфида меди или другой соли меди из расчета получения в 5 пульпе 0,5 - 5,0 г/л иона меди. Ион двухвалентной меди играет роль катализатора жндкофазното процесса. При этом в раствор переходит 90 - 95% марганца, Далее пульпу подвергают фильтрации или центрифугирова нию, кек нап,равляют на промывку репульпацией оборотным сернокислым раствором, а фильтрат обрабатывают сульфидом аммония, или сульфилом натрияили сероводородом для осаждения сульфила мели, направляемого в 15 ооорот,на выгцелачиванпе в автоклаве....

Номер патента: 398659

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богачевский, Глалахов, Лемец, Ненно, Столетн

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд

...в осадок. Раствор отделяют от осадка примесей ц направляют ца выделение из него солев 11 аргдцца. Сульфат мдргацц 11 получают путем уцарцвацця раствора под ва куумом при температуре 50 - 80 С ц отделяютот маточного раствора, затем маточный раствор охлаждают до температуры 20 - 30 С, прн этом крцс 1 аллизуется дцтцоцат марганца. Полученные сульфат ц дитцоцат марганца про каливают с получением концентрата, а выделившийся сернистый газ вновь используют для выщелачцвацця руды. Предложенный способ исключает применение специальных реагецтов для осаждения примесей ц солей марганца, что упрощает тсхнолоп 1 ческую схему процесса.П р и м ер. 11 з марганцевой руды илц шлама готовят суспецзцю ц обрабатывают се сернистым газом без специального...

Номер патента: 398660

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Лптор

МПК: C22B 47/00, F27B 1/20

Метки: восстановительного, марганцевых, обжига, печь, руд, шахтная

...обжига марганцевых руд, выполненная ввиде корпуса с нагревательными элементами,пдтрубками для ввода восстановительного газа и выводя газообразных продуктов,Однако известная печь имеет низкий коэффициент заполнения.Предлагаемая печь отличается от известных тем, что она снабжена трбой для подводя газообразного восстановителя и трубойдля отвода газообразных продуктов, причемгрубы расположены коаксиально одна в друой, д внутренняя труба закреплена в сальнике и снабжена механизмом для ее вертикального перемещения.Такое выполнение печи позволяет максимально использовать ее объем и регулироватьпроизводительность.а чертеже показана предлагаемая печь,11 ечь состоит из футероваиного огнеупорным материалом корпуса 1 с вмонтированными...

Номер патента: 407965

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/04, C22B 47/00

Метки: марганцевого, переработки, сырья

...2 - 15% марганца, остальное - железо, который являет ся побочным продуктом производства желтого фосфора. Феррофосфор вводят в соотношении 1 - 2; 1 по отношению к весу металлического расплава, образующегося при плавке шлака. По достижении температуры расплава 30 Авторыизобретения В,АЛ, И, Бой 21250 - 1400 С полученный ферроманганофосфор выпускают в ковш.Преимущество предлагаемой технологии заключается в том, что вместо фосфористого ферромарганца стоимостью 57 - 92 руб/т и феррофосфора стоимостью 60 руб/т получают стандартный ферроманганофосфор стоимостью 187 - 237 руб/т.Это позволит исключить выплавку стандартного ферромантанофосфора из марганец- и фосфорсодержащих руд и концентратов в доменной печи.П р и м е р. В печь мощностью 5,0 мва,...

Номер патента: 377378

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Классен, Матвеев, Полтавцев, Чантури, Шафеев, Шихова

МПК: C22B 47/00

Метки: выщелачивания, марганцевых, руд, шламов

...необходимость проведения предварительной высокотемпературной операции по восстановлению пиролюзита и резко снижается расход дорогостоящего восстановителя за счет непрерывной регенерации.П р и м е р. Выщелачивание проводят на лабораторной установке с использованием окисных минералов марганца треста Чиатурмарганец. Процесс выщелачивания осуществляют в электролизере, в который заливают 1000 мл раствора серной кислоты концентрацией 50 г/л. В раствор добавляют 20 г шламов, содержащих 18% Мп и закисное сернокислое железо.Выщелачивание проводят при плотности тока 3 10 з ассмо и температуре (21 + 0,5)С. Необходимый потенциал в системе создают при помощи схемы, включающей стабилизатор напряжений С,5, автотрансформатор ЛАТР 2, выпрямитель ВСАА,...

Номер патента: 380730

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 47/00

Метки: выщелачивания, марганца

...при 86 С В раствор перешло 4,25 г марганца, содержащего в и 15 ганцевой лоскодоннют 130 лтл 25 лгл барют в водяп алку и пр в течение марганца сходной р ды пою колбу 8%-ного ы. Колю баню оизводя 6 час. или 91% де. Сп ных и 0 серно целью выщел го сул 5 18 - 50 темперособ выщелачивания марганца из смешанных марганцевых руд расткислоты, отличаюи 1 ийся тем, ч сокращения технологического ачивание проводят в присутствии из группы, состоящей,из отрабо ьфитного щелока и барды, в коли аг от содержания марганца в руд атуре 86 - 130 С. окисвором то, с цикла, соедитанно" честве е при Изобретение относится к области выщелачивания марганца из окисных и смешанных марганцевых руд при электрохимическом получении металлического марганца.Известен...

Номер патента: 380731

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Абуладзе, Картвелишвили, Тавадзе, Чанишвили

МПК: C22B 47/00

Метки: марганца12

...магний марки МГв количестве, прп котором по сте хиометрическому уравнению полностью обеспечивается восстановление хлорида марганца, чистый хлорид маргацца и хлорпстый натрий илн смесь ХаС+КС тщательно перемешивают и подают в корундовый тигель, футерован ный хлористым натрием. Восстановление осуществляют в атмосфере инертного газа гелия. Хлорид марганца восстанавливается при 420 - 450 С, при этом температура реакциоццой массы повышается до 460 - 480 С. При 2 С введении в шихту компонента ХаС 1 или смеси1 х 1 аС 1+ КС образующийся солевой расплав сначала МпС, - 1 чаС или МпС 1, - 1 хтаС - КС 1, а затем МцСа - хаС или МС 1 - 1 чаС - КС 1 предотвращают полученный порошкообразцый 25 марганец от загрязнения. Освобождение...

Номер патента: 380732

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Коробейников

МПК: C22B 4/00, C22B 47/00, C22B 9/00 ...

Метки: 380732

...силикомаргаиец от фосфора, упростить технологию и снизить энергетические затраты.Сущность способа заключается в следуюЩем.Металл выплавляют непосредственно из концентратов с последующей очисткой расплава путем введения солей щелочного металла в присутствии шлака любого состава. Очистка Металла от фосфора ведется за счет перехода фосфора в шлак в виде фосфида щелочного металла по реакции: Зобразующиеся фосфиды всплывают на поверхность расплава и окисляются шлаком до фосфатов.Пример 1. 1,5 кг снлнкомарганца и 250 г шлака основности 1,6 расплавляют в индукционной печи и смесь разогревают до 15 О 0 С. Затем в Жидкий металл вводят 2,0% от веса металла ХаР, упакованного в алюминиевую фольгу. При этом содержание фосфора в силикомарганце...

Номер патента: 425956

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Без, Власенко, Днепропетровский, Зельдин, Кась, Кучер, Лившиц, Мироненко, Петров, Садовский, Соседко

МПК: C22B 4/00, C22B 47/00

Метки: ojiudlr, выплавки, марганцащ, металлического

...Компоненты шихты совместно измельчают до фракции 1 О мм и орикетируют. Окускованную шихту, нагретую до температуры 500 б 00 С, с цеО лью удаления влаги и снижения расходаэлектроэнергии, непрерывно загружают в печь и проплавляют с последующим выпуском металла и шлака.П р и м е р. Выплавку проводят в трехфаз 5 ной печи мощностью 50 квт. В качестве шихтовых материалов используют: марганцевый концентрат дитионатного способа обогащения (Мп 50%,Р 0,017%, 5102 1,25%, СаО 9,8%, ге 0,5%), передельный сили- О комарганец (Мп 65%, Я 29%, Р0,04%) и известь (СаО 92%).Состав шихты для изготовления брикетовследующий, %:Марганцевый концентрат 43,5 25 ПередельныйсиликомарганецИзвестьКомпоненты шихты сшаровой мельнице, увлзо 5 10% и брикетируют 30,4...

Номер патента: 460313

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Власенко, Зельдин, Кучер, Лившиц, Петров, Ткаченко

МПК: C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического, подготовки, шихты

...силикомарганца слоем толщиной 2 - 5 мм с последующей сушкой полученных окатышей по влажности 4 - 6%, Получают двухслойные окатыши, сердцевина которых является грану лами металла-силикомарганца, а наружная оболочка - смесью марганецсодержащего сырья и флюса.П р и мер. В качестве исходных материалов используют марганцевый концентрат дитионатного способа обогащения состава (вес. %): Мп - 50; 81 О 2 - 1,25; СаО - 9,8; Ре - 0,5; Р - 0,017; гранулированный передельный силикомарганец (Мп - 68, Я - 30, Р - 0,04) и известь (СаО - 92).Дитионатный марганцевый концентрат (40 - 45% ) и предварительно измельченная известь (25 - 30%) тщательно смешивают. Полученную смесь накатывают на увлажненные гранулы силикомарганца диаметром 3 - 5 мм слоем...

Номер патента: 499338

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Архипов, Бабенко, Григорьев, Приходько, Тырыгина

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганца, марганцевых, руд

...(100 мл), содержащей сульфат аммония (ХН 4)2304 0,05% и глюкозу 1/о. Засев перколяторов с рудой производят предварительно пассированными культурами микроорганизмов, Перколяторы ежедневно продувают воздухом в течение 30 мин. Каждые 5 - 7 дней производят замену питательной среды для удаления продуктов метаболизма бактерий. Процесс выщелачивания марганца осуществляют при рН 4,5 - 5,5. Температурный режим 22 - 25 С, После 30 - 60 дней деятельности микроорганизмов исследуют содержание марганца в рудных образцах.Удаление марганца из карбонатных руд 50 - 60%, из окисных - 48 - 51%,4Предлагаемый способ по сравнению с известными упрощает условия обеспечения процесса и исключает дополнительные затраты на его проведение, связанные с введением в 5...

Номер патента: 513100

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Ненно, Рыкида

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд

...руды готовят водную суспензию и обрабатывают ее сернистым газом. В результате .получаот раствор плотностью 1405 кг/м, содержаз ший 167,3 кг/м сульфата марганца и, 339,5 кг/м дитионата марганца. Темперао туру раствора поддерживают 50 С, рН - в пределах 1,6-1,8. Раствор солей отделяют от шлама и продувают воздухом, при этом рН раствора сначала повышается до 2,9-3;О, а затем снижается до 2,6-2,8. Содержание марганца в растворе составляет 147,7 кг/мВ. Далее раствор отделяют от выпавших в оса513100 ддок примесей, упаривают под вакуумом при 80 С до плотности 1520 кг/м, При этомосоли марганца не кристаллизуются.Раствор из выпарного аппарата переводят в кристаллизатор, охлаждают до 20 С. К 1 л раствора приливают 5 л ацетона, перемеши. вают...

Номер патента: 514027

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Гасик, Губин, Кучер, Ткач

МПК: C22B 47/00

Метки: дефосфорации, концентратов, марганцевых

...указанного способа следующие:полученный обесфосфоренный полупродукт может быть применен только для выплавки силикомарганца и совершечно исключается при выплавке углеродистого феррома 1 ганца вследствие очень тесного контакта восстановителя с рудными составляющими, что приводит к получению углеродистого ферромарганца, нестандартного по содержанию кремния;большая продолжительность процесса;процесс периодический и малопроизводит ельный.Отличием предлагаемого способа является то, что нагрев ведут до температуры размягчения шихты со скоростью 7 - 12 грал/мин и при температуре размягчения через шихту пропускают водяной пар в течение 8 - 12 мнн в количестве 25 - 30 кг на тонну шихты под давлением 0,1 - 0,3 ати, Это позволяет снизить...