Способ легирования, раскисления и модифицирования металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 529215
Авторы: Колпаков, Коротков, Острейко, Поживанов, Сладкоштеев
Текст
с с В Изобоотс псе Гст 1 сссГ и- ги к хГ - с сс 1 с,ИМР 1:НО, К 151 СССС(1 О с 11 а 15 К,.ИотаЕ 1,1 СГС И С.с 1-1 Е 1 ВОЕС, "Гж.-. ОЛ ДЕЕЯ.1 с Г; 1 О Е 1 1с 1 ХОИ.Г.сСВаНО ПРИ ЛГ ГЕИОВЕв 11Г 1111:1 ГЦО 1ЦИССОВЕПП 15 555111 С 11 ХТ ЛО В; ОС". .РЭ ООВсСГ 1,5 С ХС О ; ССт 1 С,о. 11. ИЗВОЕс,51 ТС 51сГГ 11 с" НраГ 1 ЕП 1 с 511 Е . сс;Ог с, Ес 11;с 11; . В) ОГ 1 ГЕс 1 Ос 111 сСЕ 11 О 1;Р ;ссс сс с;,ГОтйвых 11:ЗЕЕР п 1. Их53 ВОСТ 111;1. О 1 ГсОСС 61, р с Х 16 НИЯ И ССГсп 1 ф 11111 Г 1 ГСВЕс 1 С- ";155 С1",."с С СМИ МС ТЯЕ 1 ЛОВ К Сс 1 111" ) Р,ДВЕЩР, В Г 1111 С)11 с 1, П С. сСГ с ,сс .;сВ РЯГсв О;С 1 Гсс -с С, ,сгсО ПСТОКО" С 11 .-, с о ссР 5,;Т (И ссс1Б ВНЕсе Гсс,с,гИЕ 3 с:31 сГ;с Х 1 с;с 1 сЛад,гОЕ 1 С )5 СС , Си ве шяел 1 ОГО спООИ Л 1 ОИИфИ 1 П 1 РОВ леряски( лг и Составитель Р. Зельцервдвктор Л. Лишков Техред Н. Андрейчук Корректор В. Мики вивэ 5256/76 Гираж 654 Ц 111111 Г 111 1 осунвротввнного к во делам из 1):0,., Мн квв, Ж, РаушскаяодписноеСовета Мини очитетОбретещлй и. открыти бд, 4/5 Фи пвял 111111 ф 11 втвнт", г. Ужгоро 4 лненную в виде огнеупорной трубы, предв+тельно подготовленну к работе, К верхней еталлической части проводки подведен инерт 1 й или нейтральный газ, Созданием избыточ го давления газа в полости проводки вытесйяют из нее шлак.Нв поверхность металла в проводке пода- ют порцию 10-50" необходимого количества элемента, выдерживают ее в течение 1/30 9 мин для растворения 30-70% порции эле-, ,0 Мента в металле, заполняющем полость пводки, создают в ней избыточное давление 0,05-2 втм газа за 0,01-1 мин, вследст вне чего остатки порции и металл с раствор ,:ренным элементом поступают из полости на, р глубину 0,05-0,5 высоты металла. Это обес- йечивает практически полное растворение 1 элемента в металле. Затем снижают дав ние газа в проводке зв счет сообщения ее- полости с атмосферой, Металл вновь вход Ю в полость огнеупорной части проводки. В последукяцем операции по вводу элемента металл овторяют, В течение всего време ввода элемента металл перемешивают ине ным газом, подаваемым через пористые ЯЬ ки в днише ковша. Предлагаеллый способ особенно эффективен при непрерывной разливке тали на вертикальных, радиальных и кри инейных установках.При этом легкоплавне и с лущней растЗО иоримостью элементы вводят, например алк- Ллиний, большими порциялли и ввшерживвют на поверхности меньшее время, в тугопла кие элементы, например, титан, вольфрам, вводят меньшими порциями и шшерживвютЗ 5 больипее врелля,Использование предл Оба ению с сушествуюшими способами повьпнеие усвоения легируюших, рвикисляющнх иодифицируюших элементов; снижение стоиости процесса по предварительным расчевм нв 10%; расширение количества применяемых элементов для легирования. Формула изобретения 1. Способ легирования, рвскисления и мнфицирования металлов и сплавов, заключв цийся во вводе реагента в металл и иеремиввнии его инергным газом, о т л и ч а ш и й с я тем, что, с целью повышения с ени усвоения и расширения количества прн еняемых элементов, реагент периодически,лорцияйи по 19-50% отобшего количества вводят-нн поверхность металла, огрвниченнуо ргнеупорной проводкой с нейтральным газомее полости, выдерживают до растворения 30-70% реагентов в металле.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и й+я тем, что, огнеупорной проводкой огра. ничиввют 0,01-0,5 поверхности металла.3, Способ по и, 1, о т л и ч в юш и й с я тем, что реагент вводят на глу- бину соответствуМшую 0,05-0,5 высоты жинкОго металла.4, Способ ио и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что во время ввода реагента в объем металла создают избыточное давление инертного газа в полости проводки личиной 0,05-2 ать.5.Способ ио и. 4, отл ичаюш и й е я тем, что избыточное дввлениесоз
СмотретьЗаявка
2098773, 17.01.1975
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
СЛАДКОШТЕЕВ ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, КОРОТКОВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, ОСТРЕЙКО ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ, КОЛПАКОВ СЕРАФИМ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОЖИВАНОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/00
Метки: легирования, металлов, модифицирования, раскисления, сплавов
Опубликовано: 25.09.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-529215-sposob-legirovaniya-raskisleniya-i-modificirovaniya-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ легирования, раскисления и модифицирования металлов и сплавов</a>
Способ изготовления эмиттера типа металл-диэлектрик-металл
Номер патента: 641890
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: "пьер, Даниель, Жак, Клод
МПК: H01J 1/312, H01J 9/02
Метки: металл-диэлектрик-металл, типа, эмиттера
...эмиттеров, содержащих диэлектрический слой,расположенный между двумя металлическими слоями 11). Диэлектрический слойобычно изготавливается из окисных пленок, например А 8 еО ипи Ве О, Такиеэмиттеры получают путем электропитичеокого осаждения на металлическую подложку слоя диэлектрика 21,Указанный способ трудно реализоватьпри формировании слоев диэлектрика набольшой площади подложки,Цель изобретения - упрощение технологии получения слоя диэлектрика,Поставленная цель достигается тем,что готовят раствор из органическогорастворителя (гексаметилфосфоротриамидаи тетрагидрофурана) и электролита-перхлората щелочного металле, погружаютв этот раствор металлическую подложку,подают нв нее отрицательное напряжи проводят осаждение...
Устройство для продувки жидкого металла газом
Номер патента: 665004
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Гавриков, Иванов, Каблуковский, Кондратьев, Макаров, Монахов
МПК: C21C 7/00
Метки: газом, жидкого, металла, продувки
...стойкости и упругости конструкции.Поставленная цель достигается тем, что газовая смесь для продувки жидкого металла подается через огнеупорный элемент, выполненный в виде газонепроницаемой трубы, заполненной по высоте на 1,1 - 1,5 толщины кладки металлургического агрегата огнеупорной массой, например магнезитовой или хромомагнезитовой, с каналами, Для обеспечения достаточной механической прочности устройства отношение суммарной площади поперечного сечения каналов к площади поперечного сечения огнсупорной массы должно быть равно 0,005 - 0,015,каз 1040/ Подписи Тираж 657 Ма 332 Типография, пр. Сапунова,На чертеже изображено предлагаемое устройство.В днище металлургического агрегата 1 вставлена газонепроницаемая труба 2, набитая...
Способ получения хлористых основных солей металлов четвертой группы периодической системы элементов
Номер патента: 729282
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Барыбин, Галкин, Гончар, Шарыгин, Штин
МПК: C25B 1/24
Метки: группы, металлов, основных, периодической, системы, солей, хлористых, четвертой, элементов
...к металлу, равному 0,5-0,8 с подачей раствора хлористой соли металла в катодное пространство и раствора соляной кислоты в анодное пространство электролизера.40 3 72хлора к металлу от стехоиметрическогодо 0,5-0,8, подавая раствор хлористойсоли металла в катодное и раствор соляной кислоты в анодное пространствоэлектролизора. В качестве разделительной мембраны используют как керамические мембраны на основе окислов металлов, так и органические мембраны,например, МА. Зля изготовленияэлектродов применяют устойчивые к соляной кислоте материалы, например, платину, цирконий, графит и т. д.При достижении в процессе электролиза раствора хлористой соли соответствующего металла отношения хлора к металлу от стехиометрического до 0,50,8, получают...
Способ очистки сточных вод от металлов второй группы периодической системы элементов
Номер патента: 732213
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Белозеров, Белых, Бергер, Коцупало, Рожков
МПК: C02F 1/58
Метки: вод, второй, группы, металлов, периодической, системы, сточных, элементов
...явлЯетс 5 способ Одповвеме НойОЧИСТЕЦ СТОЧНЫХ ВОД ОТ Ет;т 1 ХЛЧ т; т"ЯтРП.;.МЕТЯЛЛОВ, В ТО. ЧПСЛЕ 11 П 1 КЯ и ЕЯДЫХБ: Б,32213:1101 дЛце Г 1,тс ,е=- 1,э. Х 3 О тХЯ .1 Л раСЧ В ОрЯ / ПЯ" тчлХХЧ О СдуперемеНива.от пт 3 и 80"С в тече,тце,т, -юс.1ОСЕ ЯЕ 1 0 Ос ПОК ОТДЕЛЯХОГ 0:" ОЯСТВСОЯПРотЕСС ОЛХХСТХХЦ ОСУШЕСТВЛЯХОТ В НЕ-, - :-. колько стадии; счячяля сточцьХе вотВ обряоятывяхот смесь 0 тт леецсло;-0 и каустх Хесеот 1 соды ХХЗт",:, О-) в резуХП ТЯТЕ ттзт13 ЕтЦХЦЦЯ тХХ РЦ т тгновтттСООЛЬШЕ .О, ЗЯТЕМ ЗЦЯЧЕНЦЕ1- Хтл ЛХОТ дО требуе 1,ых ПОГ 4 добавкой ецслотьт, после чего и:;тем Хт 30 тазц вост-тхя -тля" тот уГЛОЕП .ХХ 11 ХЯд И От ПЕяОт ВЬЕ 1 ЯВШтй осадок сов дцеи "",Хп у"ХХЬ,"тот сс, ПОЗХЗОЛЯЕт ОСУШЕСТВЛЯтЬ СОВМЕСТНОЕ ОСЯт. -...
Способ разливки металлов и сплавов в атмосфере защитного газа
Номер патента: 109032
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B22D 27/00, B22D 35/04
Метки: атмосфере, газа, защитного, металлов, разливки, сплавов
...способ разливки металлов и сплавов в атмосфере защитного газа оосспечивастся соотвстству 1 ощсЙ установкой в зависимости от способа разливки металлов и сплавов в изложницы илн формы.Нд чертеже показана установка для разливки металлов и сплавов сифона в канаве.Поддон 1 с изложницами или формами устанавливаются в герметическую камеру 2, которая закрывается крышкой 3. Для создания герметичности между верхним краем камеры и нижним краем крышки прокладывается резина 4. Крышка в верхней части имеет песочный затвор 5, алюминиевую пластину 6, которая герметически привинчнвастся болтами, н трубу с вентилем т, через которую при разливке выходит газ, заполняющий камеру.1 ля наблюдения за подгьсмом металла в изложнице в крышке устанавливается...
Предыдущий патент: Способ обработки жидкого чугуна
Следующий патент: Способ эксплуатации конвертера
Случайный патент: Устройство для ультразвукового контроля усилия затяжки резьбовых соединений