Раствор для электрохимического полирования сплавов меди

(11) 528331 Йоез Советских Социалистических Ресоублнк1) М Государственныи комите овета Министров СССРло делам изобретений бликовано 15.09.76. Бюллетень, Н. Юденкова и О. Н. Щука 71) Заявител ститут общей и неорганической химии АН Украинской(54) РАСТВОР Д ЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛ ИРОВАНСПЛАВОВ МЕДИ област еталло 5,5-нитрующем соОртофосф (уд. вес Серная к (уд. весТриэтано, (уд. весАммоний нитрил кисл отьВода соль след илодиоарби отношении орная кисл 1,745) слота 1,83) аминзанное ооты по,сса.ммонийнкислотьмулу я соль 5,5-нитрил (мурексид) имеет барбитуро- труктурную во фо 20 0 Однако высокой особенно сплавов, Бр АЖМцС целью поверхнос органичес данныиистотыпри обрапример ласно изобретению издеч меди погружают в раствор е состава и ведут процесс в повышти предлсой доб спланного 5 мин из ука чени0 выш Дата опубликования описания Изобретение относится к и э трохимического полирования м в, в частности сплавов меди.Широко известны растворы длямического полирования сплавов мжащие ортофосфорную и сернуюа также добавки глицерина или аких сульфоновых кислот 1, 2.Полирование сплавов меди в указанных растворах сопровождается питтингообразованием, обусловливающим неравномерность съема компонентов сплава. Частота получаемой поверхности не превышает 7 - 8 класса по ГОСТ 2789-59.Среди известных растворов, используемых для электрохимического полирования сплавов меди, наиболее близким по составу компонентов является раствор, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, триэтаноламин, органическую добавку, а именно ингибитор коррозии уникол ПБ, и воду 3. раствор не обеспечивает получаемой поверхности, аботке труднополируемых 25безоловянистой бронзы ния чистоты получаемой С гаемый раствор в качестве во вки содержит аммонийную 3 тличие обеспечивает повышение учаемой поверхности до 9 - 10528331 Формула изобретения 8,5 - 9,0 4,5 - 9,0 Составитель А. Рычагов Техред М. Семенов Корректор А, Дзесова Редактор Т, Девятко Заказ 2067716 Изд.1624 Тираж 830 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 при 25 - 40 С, плотности тока 5 в 1 А/дм. Раствор стабилен во времени, его срок службы составляет 400 в 4 А ч/л. Корректирование по мурексиду осуществляют после проработки 150 - ,200 А ч/л.П р и м е р 1. Образец из бронзы марки АЖМц, имеющий чистоту 78, погружают в раствор, содержащий, об. /,: ортофосфорная кислота (уд. вес. 1,745) 79,0; серная кислота (уд. вес, 1,83) 9,0; триэтаноламин (уд. вес.1,24) 8,5; аммонийная соль 5,5-нитрилодибарбитуровой кислоты 2,5; вода - остальное. Процесс электролитического полирования ведут в течение 5 мин при комнатной температуре, плотности тока 35 А/дм. Поверхность полученного образца блестящая; высота микронеровностей составляет 0,2 - 0,26 мкм, что соответствует чистоте поверхности 7 9.П р и м е р 2, Процесс электрохимического полирования образца из бронзы марки АЖМц ведут в растворе, содержащем, об. %: ортофосфорная кислота (уд. вес. 1,745) 66,5; серная кислота (уд. вес. 1,83) 8,5; триэтаноламин (уд. вес. 1,24) 9,0; аммонийная соль 5,5-нитрилодибарбитуровой кислоты 1,0; вода - остальное, в течение 5 мин при комнатной температуре, при плотности тока 20 А/дм 2. Поверхность образца блестящая, высота микронеровностей составляет 0,13 - 0,19 мкм, что соответствует чистоте поверхности 7 9 - 7 10,Изобретение может быть использовано, например, в химическом машиностроении при изготовлении деталей из сплавов на основе меди. Раствор для электрохимического полирования сплавов меди, содержащий ортофосфор ную и серную кислоты, триэтаноламин, органическую добавку и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты получаемой поверхности, в качестве органической добавки он содержит аммонийную соль 5,5- 10 нитрилодибарбитуровой кислоты при следующем соотношении компонентов, об, %:Ортофосфорная кислота(уд. вес. 1,24)Ам мои ийн ая соль 5,5- нитрилодибарбитуровой20 кислоты 1,0 - 2,5Вода Остальное Источники информации, принятые во впиние при экспертизе:251. Справочное руководство по гальванотехнике, ч, 1, Издательство Металлургия, 1972,с. 304,30 2, Патент США2928777, Кл, 204 - 140.5, 16.12.50. 3. Авт. св, СССР264092, М, Кл, С 25 Ь3/06, 10.11.69.