Способ термической обработки деформированных сплавов из легированных порошков на основе никеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
531659 Союа Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитеСовета Министров СССРпо делам иэобретенийн открытий 23) Приоритет 43) Опубликов 5.10.76, Бюллетень хе 3845) Дата опубликования описания 20.10.76 2) Авторы изобретени Х, Фаткуллин, Г. С. Крыкина, Н. Н. Журавле ф, Л, Гущина и М. Д. Красавина(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИДЕФОРМИРОВАННЫХ СПЛАВОВ ИЗ ЛЕГИРОВАНН ПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ рмул а из о тения Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам термической обработки деформированных сплавов на основе никеля, полученных из легированных,порошочков. 5Известен способ термической обработки деформированных сплавов на основе никеля, полученных из легированных порошков, включающий закалку на,воздухе с температуры 1165 С, выдерику в течение 4 ч, а старение 1 с охлаждением на воздухе предусматривается,при температуре 1080 С с выдержкой 4 ч, при теипературе 845 С с выдержкой 4 ч и 760 С с выдерикой 16 ч.Недостатком известного способа является невысокая жаропрочность никелевых сплавов. При комнатной температуре прочность на растяжение сплава Удиметсоставляет 119 кг/мм, предел текучести - 94 кг/мм, относительное удлинение - 20%, относительное сужение - 27%, время до разрушения прои температуре 750 С при напряжении 60 кг,мм составляет 65 ч.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато, ,причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 - 1230 С, вторую - при 1100 в 11 С, пер 1 вую ступень старения осуществляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 - 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.Спеченный жаропрочный деформированный невкелевый сплав ЖС 6 К подвергают в вакууме 10- м,ц. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры 1120 С, затем закалка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой 2 ч и охлаждением с печью до 800 С н выдержкой при этой температуре в течение 2 ч,Окончательное охлаждение до комватной температуры происходит в отключенной печи.Деформированный никелевый сплав ЖС 6 К, подвергнутый термической обработке по предложенному реииму, при комнатной температуре имеет прочность при растяжении 130 кг,млР, предел текучести 90 кг/м.ц 2, относительное удлинение 8,5%, относительное суженпе 11,5,/о, ударную вязкость 2 кг.ц/с.ц-, зремя до разрушения при температуре 750 С н напряжении 70 кг/млР составляет 160 ч. Способ термической обработки деформ531659 Составитель В. Нарва Текред 3. Тараненко Корректор И. Симкина Редактор Л. Василькова Заказ 951/1469 Изд.1724 Тираж 1003 Подпсное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мичистров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскаи нао., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент рованных оплавов из легированных порошков на основе никеля, включающий закалку и ступенчатое старение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку,осущеспвляют ступенчато, причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 в 12 С, вторую - при 1100 - 1120 С, первую ступень старения осуществ ляют при температуре 900 - 920 С, вторую - при 790 - 820 С с выдержкой на каждой сту пени старения 2 - 3 ч, а охлакдение послекаждой ступени проводят с печью,
СмотретьЗаявка
2009395, 27.03.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361
ФАТКУЛЛИН ОЛЕГ ХИКМЕТОВИЧ, КРЫКИНА ГЕНРИЭТТА СЕРГЕЕВНА, ЖУРАВЛЕВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГУЩИНА ФАИНА ЛЬВОВНА, КРАСАВИНА МАРГАРИТА ДМИТРИЕВНА
МПК / Метки
Метки: деформированных, легированных, никеля, основе, порошков, сплавов, термической
Опубликовано: 15.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-531659-sposob-termicheskojj-obrabotki-deformirovannykh-splavov-iz-legirovannykh-poroshkov-na-osnove-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки деформированных сплавов из легированных порошков на основе никеля</a>
Раствор для химического осаждения сплава на основе никеля
Номер патента: 527484
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Измайлов, Ратников, Чернышева
МПК: C23C 3/02
Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического
...изобретения и открытий113035, Москва, 1)(-35, 1 аушская наб., д, 4/5 Филия. ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Антрахинон, выполняюший роль дополнительного восстановитель пре, ;.,т п.нэрастВоряют В 9 б:о-ном этиловэм спиртс10.,4 г антрях;Енона на 1 л этилэвоГо с;ирта). Стабильность полученного таким обрадзом раствора составляет - б час при непрерывной работе, Для ускорения начальнэГО ПЕРИОДа ЭЕЯКЕЕИ 11 ИЗДЕЛИЯ КЭНтаКТИРУЕОТ Салюминием в течение 1-2 секСкоростьосапения сплава 4-14 1 ке/час. Получае -м 11 Й сплав с одерРт 1 0-4 С вес.,о железаоста;1 ьное никель., Сцс 1;лепно и эрытий сосновой хорошее: при многократно.,1 изгиэбе на 180 отслаивания покрытия не наблюдается. Микротвердость поквытийП%43 0-4 00 кг/мм .Раствор мокот...
Сплав на никель-молибденовой основе
Номер патента: 449966
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Агароник, Гассель, Погосов
МПК: C22C 19/00
Метки: никель-молибденовой, основе, сплав
...0,5 - 3,0 Германий 0,5 в 1,0 Никель Остальное Примеси:Углерод 0,03 Кремний 0,1Марганец 01Сера 0,01 Фосфор 0,01.Сплав после закалки с 1150 С в проходной водородной печи и отпуска в вакууме при 525 С в течение 10 час имеет следующие механические и электрические свойства:Предел прочности,кг/ммОтносительние, % 135 в 1ное удлине 20 - 28 з Модуль упругости,кг/мма 22000 в 240Удельное электросопротивление при 20 С, оммм/м 1,78 - 1,88Положительный коэффициентэлектросопротивления при20 - 500 С (+1,5; +2Отрицательный коэффициент электросопротивления при 20 -500 С ( - 1: 3) Х 10 в /СОтрицательный температурный коэффициент в интервале 20 в ; 500 С обеспечивается высокотемпературной закалкой и последующейстабилизацией при 500 в 5 С в течение10...
Способ вакуумной термической обработки сплавов на основе ниобия
Номер патента: 359972
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Григорьева, Елисеев, Забавнова, Рябышева, Савинов, Шпицберг
МПК: C22F 1/18
Метки: вакуумной, ниобия, основе, сплавов, термической
...800-14000 С.Предложенный способ отличается отизвестного более высокой скоростью охлаждения при закалке (150 Темпера- Предел Относи- Релаксация напрятельное жения в Х на ленте удлине,3 мм за 200 часов ние У при начальном напряяженин 60 = 40 кг/мм Пределтекучтураиспытаести, г/мм ности, кг/мми 6 20 90-100 80-85 750 75-82 70-75 елаксирует4-5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) (57) СПОСОБ БАКУУ 111 ОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ИА ОСНОВЕ ИИОБИЯ, включающий закалку с температуры 1500-2000 С и последующий отжпго старение при температуре 800-1200 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и релаксационных свойств, закалка производится в масло со скоростью охлаждения 150-300...
Способ химико-термической обработки сплавов на никелевой основе
Номер патента: 1527320
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Падеров, Савков, Скажутин, Тясина
МПК: C23C 10/52
Метки: никелевой, основе, сплавов, химико-термической
...10-15 мас.Х алюминия и 1-10 мас.7 циркония, затем суспензию подвергают ультразвуковой обработке в течение 20-30 мин и проводят высокотемпературный отжиг при 950+ +10 С в течение 1-2 ч. Способ увеличивает ресурс изделий иэ никелевых сплавов, работающих в запыленной атмосфе" ре при высоких температурах, таких, как лопатки турбины вертолетных газотурбинных двигателей. 1 табл. обезжиривание в бензине, а потом в ацетоне с помощью волосяной щетки, протирку чистой салфеткой для удаления разводов.Нанесение слоя краски на иэделие производится краскораспыпителем 3 раза (по 2-3 с каждый раз). Затем осуществляется просушка изделия при 150+20 С в течение 1 ч и высокотемпературный обжиг при. 950+10 С в течение1-2 ч.Очистка изделия проводится на...
Способ обработки заготовок из жаропрочных дисперсионно твердеющих сплавов на основе никеля
Номер патента: 1744143
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Анпилогова, Горин
МПК: C22F 1/10
Метки: дисперсионно, жаропрочных, заготовок, никеля, основе, сплавов, твердеющих
...на воздухе, подвергают старению при 800 С в течение 16 ч, охлаждают навоздухе,Сопоставительный анализ с прототипом и другими техническими решениями показывает, что предлагаемый способ 30обработки заготовок из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на основеникеля для обеспечения растворения избыточных фаэ, протекания процесса рекристаллизации структуры и получения 35мелкозернистого твердого раствора сцелью повышения предела прочности привысоких температурах и ударной вязкости,температуры конца прокатки не ниже1050 С изотермическую выдержку проводят при 1175 й 10 С, старение при 800 С втечение 16 ч с охлаждением на воздухе,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Прутки из сплава ХН 75 ВМЮ-ВД диамет живают 5 ч, охлаждают...
Предыдущий патент: Способ изготовления марганец-цинковых ферритовых изделий
Следующий патент: Способ обработки деталей
Случайный патент: Преобразователь кода грея в параллельный двоичный код