Патенты с меткой «оксидных»

Номер патента: 50265

Опубликовано: 31.01.1937

Авторы: Курт, Макс

МПК: H01J 9/04

Метки: катодов, ламп, оксидных, особенно, паст, электронных

...составные частицы пдо нанесения на катод подвергавоздействию ультра-звуковых колний, что создаст исключительнотельное перемешивание.Экспериментами в области ульзвуковых колебаний удалось уствить, что воздействием ультра-зввых колебаний можно достичьтельного перемешивания дисперчастиц. Настоящим изобретением это явление используется для технических целей. Использование его дает существенный шаг вперед, так как с одной стороны снижает время обработки пасты, а с другой в создает лучшее распределение частиц по сравнению с достигающимся посредством ранее применявшихся средств. Тонкое и равномерное распределение оксидных частиц в пасте имеет исключительное значение для эксплоатации и срока службы оксидного катода, так как при...

Номер патента: 55259

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Гоухберг

МПК: H01J 9/04

Метки: газосветных, катодов, ламп, оксидных, самокалящихся, электрических

...или спиртовую суспензию оксида, кон. центра ция которого должна быть подобрана таким образом, чтобы на катодах оставалось нужное количество оксида,После просушки на воздухе оксиз,ированные катоды подвергаются прогреву до температуры 1500 в 20 в атмосфере инертного газа или в восстановительной атмосфере или, наконец, в вакууме. В первых двух случаях необходимо обеспечить достаточную осушку газов, в атмосфере которых происходит прокаливание катодов.В результате прокаливания катоды должны приобрести матово-серый металлический вид, причем визуаль. но оксида на них найти нельзя,Продолжительность прокаливания, а равно и температуру, необходимо установить в каждом случае в соответствии с конфигурацией и массой катода, а также в зависимости...

Номер патента: 76556

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Умбрайт

МПК: H01J 9/04

Метки: катодов, оксидных

...Действительный изобретатель иностранец С, Умбрайт СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТОДОВЗаявлено 28 декабря 1940 года в Народный комиссариат электропромышленности СССР за39340 (303986) Опубликовано 30 сентября 1949 годася возможность вовдействия примесей на оксидный слой. Предмет изобретения Отвредактор ММ. Акишви Редактор В. Н, Чистов Предметом изобретения является способ изготовления оксидных катодов на никелевой основе для радиоламп. Характерной особенностью предлагаемого способа является предварительный отжиг никелевого керна в атмосфере влажного водорода, с целью окисления находящихся в никеле примесей. Этим предотвращаетВА ТСг 1 71;д.1ТЕХНа;К 1;Аф16 ВВЧМОТЦ; Способ изготовления оксидных катодов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 96378

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Пискарев, Шольц

МПК: C04B 35/653, H01F 3/08

Метки: магнитных, оксидных, прессованных, сердечников

...использование в качестве исходных материалов сернокислых, язотнокислых пли углекислых солей железа, цинка, никеля, марганца, магния, меди, кобальта и др.Получение однородного твердого раствора окислов этих металлов достигается путем смешивания указанных солей, последующего расплавления их при нагревании в собственной кристаллизационной воде (или с добавкой воды), и прокяливания при 900 - 950 до прекращения выделения газов, т. е. до полного разложения солей на окислы и газы.В процессенагреве до 20О М 96378 Предмет изобретсп и я Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Отв. Редактор 13. А. Иннино Подп. к печ. 1 О,Лг.Тираж 360, 1.1 ена 25 коп,Гор. Алатырь, типография 2 Министерства культуры Чувашской АССР....

Номер патента: 99388

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Борзов

МПК: G01B 11/06, G01J 3/36

Метки: оксидных, пленок, толщины

...является входящего в сов другая - оссплава, на котсная пленка. змеряютсть парстарыхемента,чпителя,ементана оксид Предметом изобретения является способ определения толщины оксидного покрытия на металлических сплавах, отличающийся от известных способов тем, что толщина оксидной пленки определяется сравнением интенсивности спектральных линий химического элемента, введенного в эту пленку, с интенсивностью спектральных линий осповнсго элемента оксидированного металлического сплава.Предлагаемый способ состоит в том, что в поры оксидной пленки вводят, например, путем окунания, наполи итель, представляющий собой соль какогс-либо химического элемента, пе содержацегося в оксидированном сплаве и имеющего удобные спектральные линии в...

Номер патента: 100806

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Глузман, Дашевская

МПК: C08G 65/30

Метки: веществ, окрашивающих, оксидных, оснований, полиэтилен, смол

...применения ионитов,Особенность предлагаемого способа, позволяющего упростить и удешевить очистку полиэтиленоксидов от оснований и окрашивающих веществ, заключается в том, что водно-щелочныс растворы полиэтиггсноксида обрабатывают эспатитом, а затем известным образом активированным углем.П р и м е р, 20 г технического полиэтиленоксида, содержащего 0,8 г щелочи, растворяют в 80 яг,г теплой воды и взбалтывают в течение 1,5 часа с 10 г эспатита КУ, предварительно набухшего в воде и содержащего около б 0/а влаги. Отфильтрованный, посветлевший слабокислый раствор кипятят с 3 - 5 вго угля в течение часа, фильтруют и оттоняют воду в вакууме при остаточном давлении 25 - 40 ллг. Получагот 15,2 а сухои бесцветной пластмассы. Предмет...

Номер патента: 117969

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Пискарев

МПК: C04B 35/64

Метки: магнитных, оксидных

...давлении кислорода или воздушной среды, сохраняя тем самым равновесное состояние между упругостью диссоциации окислов и внешним давлением кислорода.Продолжительность спекания при указанных выше у:ловиях должна составить 5 - 10 час, для того, чтобы успело произойти выравнивание содержания кислорода во всей толще изделий. Режим спекания в среде инертного газа (азот, аргон) не отличается от вышеуказанного. Если спекание производится в среде воздуха, то давление воздуха в печи устанавливается соответственно температуре спекания от 5 до 25 мл рт. ст.При охлаждении изделий в интервале температур 1200 в 11 парциальное давление кислорода или воздуха должно быть уменьшено в 3 - 5 раз, а затем до температуры ниже 300 детали охлаждаются вместе с...

Номер патента: 120141

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Истомин

МПК: B24B 31/14

Метки: оксидных, полирования, состав, ферромагнитных

...из оксидных ферромагнитных материалов (ферритов, оксиферов и т, п.) с использованием притира из твердых сортов оптического стекла. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор 11. Г Голандский Гр, 248, 266, 110Поди. к печ. 2.11-59 г,Тираж 960 Цена 25 коп. Р 1 нформанионно-издательский отдел.Ооъсм 0,17 п. л. Зак. 1966 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР Москва, Петровка, 14.раздельную прессовку половин) с последующим соединением детали из двух половин с сохранением эффективной магнитной проницаемости цепи по значению весьма близкому к значениям магнитной проницаемости тороидального образца.Оптически однородная поверхность (зеркальная поверхность) деталей из...

Номер патента: 120722

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ершова, Тимонова

МПК: C25D 11/30

Метки: магнит, нанесения, оксидных, пленок, сплавы, электролит

...сплавы, бихромата натрия и что, с целью полученапряжении переменуюшем соотношении: ия - 60 - 70 гл; ортоенок н мония я тем, жени ом в след т натр Известные электролиты, содержащие в своем составе бифторнд аммония, не обеспечивают возможность получения прочных покрытий при низком напряжении переменного тока. Для устранения указанного недостатка предлагается компоненты электролита взять в следующем соотношении: бифторид аммония - 200 - 250 г/л; бихромат натрия - 60 - 70 г/л; ортофосфорная кислота (85 е/о -ная) - 55 - 65 мг/.г,Предлагаемый электролит обеспечивает получение плотной и прочной пленки темно-зеленого цвета толщиной 30 - 50 лк при напряжении переменного тока 75 - 85 в и плотности тока 5 - 6 а/диз. Выдержка времени составляет...

Номер патента: 122096

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Пискарев

МПК: C04B 35/64, H01F 1/34

Метки: оксидных

...окислов и внешним давлением 15кислорода.В дополнение предлагается несколько расширить интервал температур спекания изделий и парциального давления кислорода всреде инертного газа или воздуха. Это необходимо для получения марганцево-цинковыхмагнитных материалов с начальной магнитной проницаемостью до 7000 гс/э, которыедолжны спекаться при более высоких температурах и увеличенном парциальном лавлеиии кислорода, а также для получения материалов с начальной магнитной проницаемостью б 00 - 800 гс/э, которые должны спекаться при более низких температурах,но предложению, лля получения м- с начальной проницаемостью в пре ло 7000 гсэ спекание изделий мо производить при температуре 00 С в среде инертного гз с пярцилявлеиием...

Номер патента: 126197

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Абалдуев, Горфинкель, Корнеева

МПК: H01J 7/20, H01J 9/44

Метки: активирования, катодов, оксидных, приборах, электронных

...электровакуумных приборов широко используются оксидные катоды, изготовленные на пассивном керне. Внедрение таких катодов в производство осложняется вследствие трудностей, возникающих при их активировании. Известен способ активирования катодов с пассивным керном путем применения высоких токо- отборов в течение длительного времени (0,5 а/слв в течение 30 мин.).Однако даже указанные форсированные режимы не обеспечивают необходимые начальные параметры.Предлагаемый способ состоит в том, что активирование оксидного катода проводят в отпаянной лампе в атмосфере водорода, Получение внутри лампы в момент активирования катода восстановительной атмосферы с помощью титанового генератора водорода весьма эффективно, так как в силу...

Номер патента: 128536

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Морозов, Пискарев, Рабкин, Тимохин, Шольц

МПК: C04B 35/64, H01F 1/34

Метки: магнитных, марганцовоцинковых, оксидных

...шпхты, одна из которых имеет небольшой (порядка 0,5 - 1,01) пзбыгох окиси железа, а дргая - такой же по вели 1 ипе недостаток окиси ке:1 еза по сравнению с заданным составом,Из каждой партии порошков этих двух шпхт в соотьетствип с заданным технологическим процессом пзготозляют пробные кольцевые сердечники подвергаезые 32 тез 1 иззе 1 зетНяз ня маГннтн ю про,11 цас мость и для определения те 1 пературного козфф;1 цнента проницаемости по параметрам Ц 1, 1 тв и 1 о 1, в, В которых ВЫ 1 за;к 210 тся расчетные кОличества Р, и Р, порошков от каждой шихты по формуле:2 - 1Где- темпезятурны 1 т Козф:риц 11 ент изон:1 ц 2 ез 1 остн 01(сиднОГО ферромагнетпка заданного состава.Расчетные коли 1 ества пОрошков тнЯтельно перезешизаются и пзих смеси...

Номер патента: 135983

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Соскин

МПК: B22F 1/00, H01F 1/00

Метки: оксидных, ферромагнетиков

...ТИ при Комитете по делам изобрстсний н открытий при Говете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Тслография ЦБТИ Комитета ио дс.лам изобретений и открытий при Госпте Министров ГГГР, Москва, Петровка, 14ты и иадьмитаты марганца, ни 1(еля, магни 53, железа, кальция, меди, хрома, алюминия и других металлов.Для приготовления оксидного ферромагнетика с заданными маги 1 тгными свойствами, т. е. заданного состава, отвешивают три-четыре 50-граммовые порции шихты и смачивают каждую из них 15 - 20 мл раствора, содержащего, например, 0,025; 0,05; 0,75 или 0,1 г соли (в пересчете на окисел), Дают испариться приблизительно половине раство рителя и, не вводя связки, прессуют из каждой порции тороидальные сс.1 рдечники, которые...

Номер патента: 143169

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Баскова, Чемрукова, Щепкина, Ямницкий

МПК: B22F 3/02, C04B 35/64, H01F 1/08 ...

Метки: анизотропных, бариевых, магнитов, оксидных

...матов в заводских условиях не превышает 200 - 300 шт/смену.Предложенный согсйсно изобретению, способ лишен этих недостатков.с, ф,.При йзготовлении по предложенному способу анизотропных оксид. ных бариевцх. магнйтов увеличивается производительность и повышается их качество за счет сушки водной пасты феррита бария распылением с последующим прессованием деталей в магнитном поле. При этом производятся следующие. технологические операции:а) перемешивание смеси исходных материалов;б) обжиг смеси;в) сухой помол феррита;г) мокрый помол феррита;д) сушка водной пасты феррита распылением;е) сухое прессование деталей в магнитном поле;ж) спекание деталей.В предложенном способе изготовления анизотропных магнитов вместо прессования водной пасты...

Номер патента: 165838

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Бондаревич, Бондаренко, Фигнер, Хч, Юлйдя

МПК: H01J 9/04

Метки: катодов, оксидных, покрытия, состав

...суспензии надежную защиту покрытия от воздействия воздуха путем обволакивания зерен покоытия непроницаемой пленкой.Таким плен кообразующим веществом яв ляется, например, полнметплметакрилат, а вкачестве растворителя его предлагается использовать его мономср - метилметакрилат.Прп применении разновидности жидкой фазы состава - полиметилметакрилата с низ кой степенью полимеризацип, не требуетсяотдельно растворять полимер в мопомерерастворителе; в данном случае сама жидкость является одно:ременпо и суспендирующей средой и пленкообразующим веществом.30 Необходимые для приготовления состава165838 Предмет изобретения Составитель Л. РубинчикРедакгор Н. Г. Копылова Текред Т. П. Курилко Корректор Г, Чугунова;аказ 252815 Тираж 1100 Формат бум. 60 Х...

Номер патента: 175569

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Блискунов, Иванова

МПК: H01J 9/06

Метки: катодов, оксидных, покрытия

...суспензией наружная и внутренняя поверхности оснований катодов. Предлагаемое устройст вестных тем, что дцо съемным с пазами для п Конструкция устройства от загрязнения суспензие ружцую поверхности осноДля получения равном тодов пазы расположены расстоянии большем, чех спензии,На фцг. 1 изображено крытия катодов в разре стакана.н Собранные стаканы ставят в держатели центрифуги, наполняют определенным объемомсуспензцц, соответствующим нужной толщине,закрывают прокладкой цз вакуумной рези 5 цы 6 ц крышкой 4. Затем включают моторцентрифуги. После осветленця жидкости стаканы поочередно вы ицмают из держателей.С дна свинчивают основание стакана вместе скрышкой, ц центрифуга самопроизвольно выО текает через прорези 7 в дне.Для...

Номер патента: 176639

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Михайлова, Морозов, Пискарев, Рабкин, Тимохин, Шольц

МПК: C04B 35/64, H01F 3/08

Метки: магнитнб1х, оксидных

...последующим спеканием при заданной температуре, отличаоирйся тем, что, с целью получения материалов с одиородиыъш свойствами (по мапштной проницаемости, температурно му коэффициенту магнитной проницаемости,11 одписная группа Л 3 9 Известный способ получения оксидных магнитных материалов из смесей, каждая из которых состоит из двух порошков - одного с избытком, а другого - с недостатком (0,5 - 1,000) окиси железа относительно заданного состава, с последующим спеканием при заданной температуре, не обеспечивает получения материалов с однородными свойствами.Для получения материалов с однородными свойствами (по магнитной проницаемости., температурному коэффициенту магнитной проницаемости, тангенсу угла магнитных потерь) в описываемом способе...

Номер патента: 179385

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Закгейм, Трахтенберг

МПК: H01G 9/04

Метки: анодов, конденсаторов, объемно-пористых, оксидных, электролитических

...трех направлениях.На чертеже изображен анод, перфорированный в одной плоскости.Анод конденсатора изготовляют прессоваццем из монолитного материала 1, например из алюминия, придавая ему форму куба или параллелепипеда. Анод перфорируют в одной, двух или трех взаимно перпендикулярных плоскостях, образуя систему сквозных каналов 2. Г 1 оперечцое сечение каналов может быть круглым или прямоугольным. Центры каналов на боковых поверхностях анода располагают по линиям 3, образующим угол а - 30 с гранями. Прц перфорации анода в двух или трех взаимно перпендикулярных плоскостях угол выбирают равным 0.5 При диаметрах круглых каналов, равных50 цк, ширине перемычек между каналами, равной диаметру каналов, и перфорации анода в трех плоскостях, может...

Номер патента: 180267

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Авдеева, Рыбинский

МПК: H01F 1/37, H01F 10/20, H01F 41/22 ...

Метки: магнитных, оксидных, плоских, тонких

...Отпрессоиапные детали подвергают термической обработке.Мицвалыая толщина получаемых такими способами деталей 0,3 - 0,5 лл. Более тонкие плоские детали можно получить лишь последующим шлифованием обожженных изделий. В связи с высокой абразцвностью оксидных магнитных материалов после обжига для шлифования применяют дорогостоящий абразивный материал (алхтазные круги), износ которых очень велик.Отличие предлагаемого способа состоит в том, что компоненты связующего берут в соотношении 1:1 и производят термообработку при температуре, обеспечивающей их полное вьжигание.Это упрощает технологию изготовления ц уменьшает расход оксидных материалов в результате уменьшения толщины деталей до 0,05 лл без шлифования.Для изготовления...

Номер патента: 203083

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Востров, Еникеев, Каторгин, Объединение, Чист, Шепсенвол

МПК: H01J 9/04

Метки: катодов, оксидных

...металлов оксидного катода путем введения в катодную суспензию органического пленкообразующего вещества,например, полиметилметакрилата, Однакоэтот способ не позволяет полностью капсулировать частицы окислов, так как при хранении на воздухе наблюдается постоянное увеличение их веса,Предлагаемый способ изготовления оксидных катодов отличается от известного тем, чтов качестве органического пленкообразующеговещества в катод ую суспензию вводят поливинилбутираль (2 - 4 вес, ,), Для дополнительной защиты оксидного покрытия в течение периода изготовления прибора на капсулированные окислы наносят пленку поливинилбутираля (3 - 5 лк),Поливинилбутираль растворяется в изоамиловом и нзобутиловом спиртах и имеетудовлетворительные адгезионные...

Номер патента: 211692

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Андреева, Завь, Цатур

МПК: C04B 35/32, H01F 1/10

Метки: кобальта, магнитов, материал, оксидных, основе, постоянных, феррита

...магнитной энергии окиси кобальта борной кислоты остальноеных пост кобальта повышен ой силы , он содер Изобретение предназначено для усовершенствования постоянных магнитов на основе феррита кобальта, применяемых;в области электронной техники, например для фокусирующих систем ЭБП.Известны постоянные магниты на основе феррита кобальта, состоящие из окислов кобальта и железа с отношением окиси железа и окиси кобальта от 2,1 до 2,8,С целью улучшения мапнитных свойств, а именно повышения остаточной индукции (В), коэрцитивной силы (Я, ), а также максимальной магнитной энергии (ВН, ) предложен следующий состав магнитного материала (вес. %):окись кобальта 25 - 35 борная,кислота 0,1 - 10 остальное окись железа.Смесь исходных компонентов...

Номер патента: 231990

Опубликовано: 01.01.1968

МПК: C23C 22/66

Метки: лагниевых, оксидных, покрытий, сплавах

...ь, медь, кадмцй но два процесса: магцця ца маглова ца контак 10 Предмет изобретения покрытий ца ого раствора, ь 0 полсчсцц 5 г делцях цз магв кон гактс сгых сплавов, ре следующе 7,5 0 - 90 8 - 10 5 - 50 5 - 2,5 80 - 85 ение твор только магние хности создается за Известны различные способы получения оксидных покрытий на магнии путем химической и электрохимической обработки в щелочных растворах. Однако в этих растворах на металлах, контактируемых с магниевым сплавом, покрытия не образуется.Известен также способ покрытия оловом для защиты от коррозии изделий из магниевых сплавов ц изделий из стали и меди. Однако этот способ предусматривает раздельное покрытие обеих контактируемых деталей.Для получения оксистацнатных покрытий на изделиях из...

Номер патента: 246755

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Замотова, Киселев, Лобова, Смоктий

МПК: C09D 133/10

Метки: катодов, оксидных, паста, покрытия, приборов, электронных, эмиссионная

...остью эмиссионного оватосгью до 3 мкм. метакрилата содержащ 1 мл дибутилфталата, 15 на 100 г карбоната. К н метакриловой кислоты. П 5 ная паста хорошо распполучать катоды с плотн покрытия 3 г/смз и шерох звестны эмиссионные пасты для покрытия Ьксидных катодов электронных приборов, содержащие в качестве полимерного связующего волиметилметакрилат.С целью повышения адгезии пасты к керну катода и улучшения качества покрытия катода, в качестве полимерного связующего применяют полибутилметакрилат с добавкой метакриловой кислоты в количестве 1 - 2% по весу полимера. Преимущества такой композиции обусловлены наличием полярных групп в полимере, в результате чего связующее хорошо совмещается со всеми компонентами пасты, не реагирует с...

Номер патента: 300908

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вострое, Еникеев, Пат, Чист

МПК: H01J 9/04

Метки: активирования, катодов, оксидных

...тем, что катоды при температурах, близких к рабочим, выдерживают в электрическом поле обратной полярности при напряженностях электрического поля от единиц до сотен кв/с.я. Механизм 25 активирования катодов в этом случае отличается от механизма электролитического активирования (образование свободного бария в результате электролиза окиси бария). Активирование катода в этом случае происходит за ЗО чет десорбции акцепторных примесей на акивных центрах поверхности катодов (т. е. по ышение концентрации доннорных примесей а поверхности катода), причем количество300908 Предмет изобретения Составитель Г, А. Жукова Редактор Е. С. Братчикова Техред 3. И. ТараненкоКорректоры: Е. В. Исакова и А. П. Васильева Заказ 1321/11 Изд.590 Тираж 473...

Номер патента: 311314

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бернштейн, Гаврилов, Иофис, Кацнельсон, Новикова

МПК: H01J 9/42

Метки: исследования, катодов, оксидных, свойств, торцовых, эмиссионных

...реальных условий работы катода.Устройство состоит из баллона 1 с плоско.параллельным экраном 2 из высококачественного оптического стекла. На экран нанесеномелкозернистое люминофорное покрытие 3,цвет свечения которого соответствует максимуму спектральной чувствительности светоприемника (например, типа М для фото.йлй кийоревистрации, типа И для визуальных наблюдений) .электронно-оптичеокая система состоит из импоионного объектива 4, стандартного для да ого"типа Ъйтодов, и анода 5, имеющего ;ви ,прфцЮ короткого цилиндра. Анод 5 электрически соединен со слоем аквадага 6 и люминофором 3 через прозрачное токопроводящее покрытие 7,При подаче рабочих напряжений на электроды иммерсионного объектива катод 8 находится в реальных условиях,...

Номер патента: 358397

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горбульский, Иванов, Ков, Нам, Поздн, Резонтов

МПК: C22C 19/03

Метки: катодов, кернов, оксидных, приборов, сплав, электровакуумнб1х

...испарение 10 легколетучего магния с последующим осаждением его на деталях внутрилампового пространства, что приводит к снижению электрической прочности приборов, повышению уровня шумов, ухудшению стабильности электриче ских параметров приборов, ограничивает верхний температурный предел работы катода.Предложенный сплав отличается от известного тем, что, с целью улучшения сублимаци онных характеристик керна оксидного катода, увеличения стабильности электрических параметров и долговечности электровакуумных приборов в него дополнительно введен ванадий при следующем соотношении компонентов (в %):Вольфрам 2,0 - 4,0 Ванадий 0,05 - 0,8 Никель Остальное Предел прочности в отожженном состоянии (отж=800 С т=30 мин) 42 кгмм при 20 С;28 кг/мм при 400...

Номер патента: 383110

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иофис, Климанов, Крутова, Соловейчик, Шушкина

МПК: H01J 9/04

Метки: катодов, оксидных

...их прог,гичающийсяпрочностипредварител250 в 3 Сние 50 - 60углекислого04 - 0,6 атиратуре 900до 300 в 3изводят в в Изобретение относится к электронной технике, в частности к области термоэлектронных катодов.В известном способе изготовления оксидных катодов, содержащем операцию прогрева карбонатов щелочноземельных металлов в среде углекислого газа, в процессе охлажде ния карбонатов влага, содержащаяся в них, конденсируется и адсорбируется вновь, что является причиной неудовлетворительного сцепления карбонатного покрытия с керном и осыпания покрытия.Предлагаемый способ позволяет повысить прочность оксидного покрытия. Для этого карбонаты помещают в вакуумную печь, нагревают в вакууме (2 - 5 О - - тор) до 250 - 300 С и...

Номер патента: 376471

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горбульский, Иванов, Ков, Нам

МПК: C22C 19/03

Метки: катодов, кернов, оксидных, сплав

...керн ванадий, соотнош кернами из этого м уровнем импуль бильностью эмисс боты падение эмис ти.ов оксидных като;вольфрам, никель нии компонентов Предмет изобрете 0,05 - 0,8 2,0 - 4,0 Остальное импульсной эмиссии ильности эмиссии и куумных,приборов в олнительно введены следующем соотно Сплав для керновдержащий ванадий,тем, что, с целью повной эмиссии катодовсти эмиссии и долгоных приборов, в негоалюминий и углеродношении компонентовВанадийАлюминийУглеродНикель до в, соаюи 1 ийся мпульс- абильно- овакуумвведсны ем соотуровня я ста троваав допод при (в % 0,05 - 0,30,01 - 0,030,01 - 0,03Остальное 0,030,03ьное 20 Изобретение отнгии, в частностикернов оксидныхэлектронной промьИзвестен сплавдов, содержащийпри следующем(в...

Номер патента: 444094

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Брусиловская, Павлов

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионных, оксидных, покрытий, раствор

...хлорида висмута волеиновой кислоте. Для этого 10 г хлорида висмута растворяют при слабом нагреве в 90 г олеиновой кислоты. Каплю раствора помещают на поверхность испытуемых пластин алюминия, подвергнутых химическому оксидйрованию, выдерживают при комнатной температуре до появления наповерхности пятна восстановленноговисмута. О коррозионной стойкости о оксидной пленки судят по временидо появления на поверхности пятна.П р и м е р 2. Предложенныйраствор можно также использоватьдля сравнения коррозионных свойств т 5 оксидных пленок при повышенной тец пературе. Для этого на пластинку соксидныц покрытием наносят раствори поцещают ее на зеркало ванны сжидким металлом, нагретым до опре 2 о деленной температуры, и выдерживают определенное...

Номер патента: 445935

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Авдеев, Данилюк, Розенберг

МПК: H01G 13/00

Метки: диэлектриков, оксидных, сопротивления, стабильности

...часов).Цель изобретения ускорение испытания - достигается тем, что после измерения сопротивления образцы подвергают тепловой обработке при пониженном давлен кислороду, после чего вновь измеряют противление.Предлагаемый способ состоит в следующем. Из исследуемых материалов и ливают образцы одинаковых размеро чем поперечные размеры их должны венно превышать ( в ХОраз) то На про л пас псла жнь. с поверхности образцов наносят аквапаговьте электроды и пзме - ряют сопротивление образцов при 50-: 50 в зависимости ст толщины образца и его состава, Затем электроды смывают, и образцы нагревают дс 500-1000 С при давлении по кислороду а"4- . О"мн рт. ст в тече"ие 5-30 мин. После прогрева образец шлифуют на глубину 5-20 мк.: сс стороны. к которой...