Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСтМЧЕСНРЕСПУБЛИК 9) 2 С 1/06 2 В 9/10 БРЕТЕН 2евый заводВ, А. Горбуно др. Флюсовая ние алюминие1980, с. 1 е алюминиевого спл осится к областии, конкре тно к аломиия и его исходит ооогащенва натрием.Известен флюсаломиния и его с30-90 мас,Фсолей щелочиметаллов и 1та калия.иров для рлавовстых содержащи и хлористыхно-земельныбиосульфа я рафиниров содержащи о магн 1 р, н остальноефториых и0- 7 е боо анного флюса являсчет криолита проСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМИ ГНКТ СССР ИСАНИЕ ИЗО ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(54) ьлос ачя РАфиниРОВАния АломинияИ ЕГО СПЛАВОВ В ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к цветнойметаллургии, конкретно к флюсовойобработке аломиния и его сплавов.Изобретение позволяет получить аломиний или его сплав, обработанныйпредлагаемым флюсом, с пониженнымсодержанием примеси натрия, а такжеобеспечить возможность переработкишлаков, образующихся при плавке, валоминиевьх электролиэерах эа счетвведения в флюс, содержащий хлорид Изобретение отн цветной металлурги флюсовой обработке сплавов. Известен флос д аломиниевых сплаво менее 201 хлористо лее 103 коиолита и ристый калий Недостатком д ется то, что замагния, дополнительно хлоридов бария и/или кальция и сульфат аломинияпри следующем соотношении компонентов, мас,Ф; хлориды бария и/или кальция 35-45; сульфат аломиния 5-15,хлорид магния остальное. Снижение содержания - примеси натрия в сплаведостигается за счет повышения рафинирующих,свойств флюса, что обеспечивается разложением сульфата аломиния с выделением активного окислите"лянатрия - серного ангидрида. Хлориды бария и/или кальция в смеси с хлоридом магния позволяют поддерживатьневысокую температуру плавленияфлюса, что не требует повышения ка"лийсодержащих компонентов, в результате чего предотвращается насыщение последними шлаков, образующихсяпри плавке, тем самым исключаетсяих вредное влияние на стойкость подины аломиниевых электролизеров.Переработка шлаков в последнихстановится возможной и целесообразной. 2 табл. Использование данного флюса позволяет эффективно очистить расплав от5-15Остальное Введение в состав предлагаеиого55ФГюса дополнительно хлоридов барияи/или кальция и суГьата алюминияобеспечивает как повышение степениочистки сплава от натрия зэ счет улучп;," л,лупичи 51 в госпле 11 Госа51 У ЛЬФРТ .5 Ив.ОГпкп приут твио ггл.Й калияуспожРог процесс переработки шла 55 г;Ри г .1 г 15 ных 3 тмиплями таккпк; го:рбптка их в пюииниевлх"к" крэл эе рах нсцеле сообразна вследстли вредного вли 5 ия калР на стойкость подны,Наиболее близкии к предлагаеиомулвпяется карналлитовый флюс содержащий 43-6 Мас. хлорида магния и 335( мас., хлорида калия.Известный флюс обладает недостаточно высокими рафинирующими свойстваии по отношению к натрию (рафинирующим ксипонечтом Р этом отношенииявляется хлорид магния). Кроме того,нал 5 чие хлорида калия в составе фГоса в дет к переходу его в образуемыепри пгавке шлаки, переработка которнх в аГоииниевых электролизерах(является наиболее простым и экономичныи способом переработки шлаков,т.е. выплавляемый алюминий переходитв катодный метагл а окись алюминияподвергается электролизу с получением алюминия) практически невозможнаиз-за преждевременного разрушенияподины и ухудшения за счет этого сортности электролитического алюииния.Способы переработки шлаков вне алюминиевых электролизеров усложняет этотпроцесс и увеличивают стоимость извлекаемых компонентов.Целью изобретения является повышение степени очистки сплава от натрия за счет улучшения рафинирующихсвойств фГтоса и обеспечение возмож 40ности переработки шлаков образующихся при плавке в алюминиевых электролизерах.Эта цель достигается тем, чтоФлюс, содержащий хлорид магния, до 45полнительно содержит хлориды барияи/или кальция и сульфат алюминия приследующем соотношении компонентов,мас.Ф:Хлорида барияи/ли каГьция 35-45 50Сульфат алюии 5 ЛЯХлорид ма гния шг ния рафиирующих свойств ФГьса, тлк и возможно:ть переработки шлаков, образующихся при плавке, в алю,линиевых электролизс 1.лх за счет предотвращения Ррсдного в ли 515 ия их на стОЙкйсть ПО дины,Повышение рафинирующих свойств ФГоса достигается за счет разложения сульфата алюминия с образованием серного ангидрида - сильного окислителя натрия770А 1(504)ъ АОз + ЗЯОБО э + а = "1 а О +Хлориды бария и/или кальция всмеси с хлоридои магния являются основой, позволяющей поддерживать невьсокую температуру плавления флосачто позволяет заменить калийсодержащие компоненты, в результате чегопредотвращается насыщение последнимишлаков, образуемых при плавке, а значит и вредное влияние их на стойкость подины. Становится возможнымпереработка шлаков в алюминиевыхэлектролизерах.Выбранные пределы состава флюсалимИтируются следующими факторами.Уиеньшение содержания сульфатаалюминия менее 5 мас.ь не обеспечивает повышения степени очистки от натрия 2, увеличение болеб 15 мас.Фнецелесообразно ввиду повышения врасплаве содержания окиси алюминия.Уиеньшение содержания хлоридовбария и/или кальция менее 35 мас,Фи увеличение более 45 мас.л ведетк увеличению температуры плавленияфлюса, следовательно, и его вязкости,что снижает степень очистки от натрия.Проверку свойств данного составафлоса производили при приготовленииалюминиевого сплава АМг с содержанием натрия до рафинирования, равным0,0033 мас,Ф.для испытания готовили солевые смеси, содержащие коипоненты в указанных пределах (составы 1-9), за ихпределаии (составы 10-15) и в известных соотношениях (состав 16),Эти составы представлены в табл.1,Приготовленную солевую смесь израсоета 1,2 кг/т сплава загружают наповерхность расплава в ванне элект.О 1 О 50 40 5 20 40 58 42 18 40 18 60 10 13 14 50 40 1 О 60 10 15 50 16 рической отржатегьцой цени (миксераемкостью 25 т) затси расплав перемешивают с помощью МГД-цг ремеш. ватегя в течение 35 иин. После 10 мин вы 5держки снимают шлак и отбирают пробы на определение в сплаве содержания натрия и окиси алюминия,Шлаки, образующиеся при плавке,после снятия их перерабатывают валюминиевых электролизерах,Ведут наблюдение за состоянием подин последних. Производят анализ сортности алюминия в электролизерах.Результаты исць таний цредставлены в табл.2. Как видно из данных табл,2, использование данного состава флюса (1-9) для обработки алюминиевых сплавов позволяет повысить степень очистки их от натрия в 2-3 раза за счет улучшения рафинирующих свойств флюса, Переработка шлаков, образующихся при плавке, в алюминиевых электролизерах становится возможной, так как предого, ьается них Лице влияние их на тойкость цодины, я результате чегц улучшается сортность электролитического алюминия и увеличивается срс службы электролизера. формула и зоб ре тени Флюс для рафинирования аломиния и его сплавов в плавильной печи, со держащий хлорид магния, о т л и ч а. ю щ и й с я тем, что, с целью повы. шения степени рафинирования металла от натрия и обеспечения возможности переработки образующихся при плавке шлаков в алюминиевых электролизерахФ флюс дополнительно содержит хлориды бария и/или кальция и сульфат алюмм ния при следующем соотношении ингредиентов, мас.ь:Хлориды барияи/или кальция 35-45Сульфат алюминияХлорид магния(-)-нет А 6 0,0005 О,ООМ А 7 АЬ А 6 0,0003 0,0005 0,000 А 7 А 6 0,0003 О, 0005 0,ОООЙ 0,0003 А 6 910 0,0009 0,0025 0,0020 0,0020 0)0003 0,0009 12 0,0009 0,0009 0,0009 0,0020 0,0020 0,0020 15160,0009 Корректор А, Обручар Заказ 172 Тираж ПодписноеВНИНПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, москва, 3-35, Раушская наб., д. 1/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ул. Гагарина,101 0,0 020 0,0020 0,0020 0,0020 0,00" 0 0,0020 О, 0020 0,0020 0,0020 О, 0020 Составитель Д, НаленькихРедактор О. Спесивых Техред Л. Кравчук А 7 А 6 А 6 АЬ А 6 А 6 А 6 А 6 А 5