Способ изготовления сплавов

Номер патента: 582905

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Лазарева, Леванова, Лепихин, Мысик, Поручиков, Титова, Фоминых

МПК: B22D 27/00

Метки: защиты, металла, поверхности, смесь

...и ние зазоров на поверхност Известна тактике смесь,7 Ма С 25 Увеличенное содержание яаствует уменьшению вязкости составапри высоких температурах,Цель изобретения состоит в сннии жидкоподвижности и увеличени5 кости смеси.Это достигается тем, что предлагае я смесь содержит те же компоненты,чо и пзвестнаяг йри следующем соотношениг вес.Ъ:10 М .0 8-10ВОз 38-40гО 48-52Данный состав обладает достаточнойвязкостью в требуемом интервале тем 15 ператур, надежно покрывает поверхность расплава. При значительных колебаниях уровня металла в кристаллизаторе состав не затягивается в зазормежду кристаллизатором и слитком,20 На затравку засыпается определенное количество смеси для зашиты поверхности металла, достаточное длятого, чтобы полностью...

Номер патента: 77786

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Хаймович, Циммергакл

МПК: G01N 27/416

Метки: количественного, металлов, сплавах

...металлы, которые находились в анализируемом образце 71 Предлагается способ количественного определения металлов всплавах, основанный на известномприеме растворения исследуемогообразца, в ртути,Особенностью предлагаемого способа является то, что амальгамусплава титруют при энергичномразмешивании и нагревании раствором хлористой ртути или другого окислителя для последовательного перевода металлов из амальгамыв сменяемые водные растворы. Поизменению потенциала амальгамыопределяют конец выщелачивания изсплава каждого из металлов, Количественное определение содержанияпроизводят в отдельных фракцияхводного раствора.В процессе первичного титрованияамальгамы исследуемого сплаванаиболее электроотрицательныйметалл сплава, согласно...

Номер патента: 537283

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Беспалов, Воронцов, Михайлов

МПК: G01N 1/00

Метки: кристаллизующихся, металлов, образцов, сплавов

...роста кристаллитов из расплава, Кроме того, процессы кристаллизации, разделение твердой и жидкой фаз и охлаждение твердой фазы с обнаженным фронтом кристаллизации протекают на воздухе, что может привести к контакту поверхности кристаллизации твердой фазы с активными средами и возможной адгезии и адсорбции.Целью изобретения является уменьшение искажений и сохранение поверхности роста кристаллитов из расплава.Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом способе получения образцов кристаллизующихся металлов и сплавов, включающем направленную кристаллизацию в тигле твердой фазы и отделение жидкой фазы, тигель с кристаллизующимся расплавом перемещают поступательно в вертикальном направлении со скоростью 0,5 - 20 м/сек и...

Номер патента: 1770420

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Юхимчук

МПК: C22B 9/20

Метки: металлов, примесей, сплавов, тугоплавких, цветных

...поджигался дуговой разряд. Под действием магнитного поля соленоида (11) разряд перемещался в зазоре,. нагревая теплоизоляционные графитовые камеры до температуры более 2000 С. При этом за счет увеличения плотности тока термоэмиссии с катода до величины, большей плотности рабочего тока в газовом зазоре разряд принимает объемную форму. Опуская анод (2), добиваются режима, когда основная часть тока разряда протекает между торцом анода и конусной частью катода (1), Загружаемый через отверстие анода исходный материал в виде брикетов по 250-300 г плавился и нагревался до температуры 3000 С. Разряд, контактирующий со всей поверхностью расплава, обеспечивал плотность тока через расплав около 1,1 А/см, что соответствует эффективному выносу...

Номер патента: 182927

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: G01N 31/02, G01N 33/20

Метки: кислорода, металлов, соединениях, сплавах

...5 яин, Включают печиб и б и после нагрева печи 5 до 625 С, а печи б до 1200 С снова пропускают ток аргона в том же режиме. Кран 3 переключают на выход газа в атмосферу, а кран 4 закрывают.5 Затем подают воду в головку патрона и опускают патрон в печь б.После того как резиновый баллон 7 наполнится водородом, выделяющимся в результате разложения гидрида кальция, открываюг 0 кран 4, выпустив из баллона водород, его закрывают. Далее подают аргон до наполнения резинового баллона 7, затем в коробку 8 для охлаждения - воду. Через 20 лик после того, как патрон нагреется до 1200 С, его осторож по переносят в коробку 8 для охлаждения.Через 30 - 40 лшн патрон нз коробки для охлаждения вынимают, опускают нижний его выступ в подставку 9 и...