Способ предохранения металлов и сплавов от окисления

Номер патента: 376967

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: G01K 7/02

Метки: ванны, качества, металла, расплавленного

...стенке достаточно близкО от втулки.Емкость может быть изготовлена не только из кварцаДля этого пригоден любой материал достаточной теплопроводности, например спеченный глинозем, спеченная окись циркония, спеченная окись магния, а также композиции этих базовых материалов. Можно использовать даже материал, ве обЛадающий высокой теплопроводностью; в этом случаете необходимо уменьшить массу емкости таким образом, чтобы время ее теплового ответа, т. е. время, необходимое для дове- дения ее температуры до температуры ванны, когда устройство погружено, было меньше времени повреждения устройства, так же как и времени поглощения им тепловой энергии. В частиости, теплопроводность у стенки должна быгь такой, чтобы время теплового ответа было...

Номер патента: 658461

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Давыдов, Кочкин, Мышленникова, Охрименко

МПК: G01N 27/46

Метки: качества, металлов, нанесения, поверхности, подготовки, покрытия

...металла, При этом, с помощью ьысокоомного вольтметра 2 измеряют стационарный потенциал образца подложки (исследуемого электрода) с естественной окисной пленкой при отсутствии поляризующего тока. Источник задагощего напряжения 1 устанавливают н соответствии с измеренным значением стационарного потенциала. Затем на злектрохимическую ячейку 4 подают напряжение, давая приращение потенциалу в сторону положительных значений и Фиксируют значение тока на миллиамперметре 5.Нарушение пассивности металла (нижняя граница средней пассивности) характеризуется возрастанием тока на миллиамперметре 5 ныше О. Значение напряжения на вольтметре 2 при этом и будет значением потенциала нижней границы области средней пассивности. йалогично определяют...

Номер патента: 14471

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Шретер

МПК: C22C 1/05

Метки: спекшегося, сплава, твердого

...углерода.Исходным материалом при изготовлении сплава по предлагаемому способу служит порошкообразный карбид вольфрама, полученйый либо обычным образом путем карбурирования вольфрамового порошка из газовой фазы, либо путем смешивания и сильного нагревания вольфрамового порошка с углеродом, например, сажей, костяным углем, графитом и т. п., при чем лучшие результаты получаются при содержании углерода в сплаве, примерно, в 7%,В качестве вспомогательного добавочного металла обычно берется такой меПредмет патента. А, И. Тппографвк 11 ервой Арговк Совотокггй Печатник, Моховаа, 40 талл, который может быть восстановлен при помощи водорода и точка плавления которого значительно ниже точки плавления карбида вольфрама; таковыми в данном случае...

Номер патента: 87744

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Соколов

МПК: B23K 5/20, B23K 9/32

Метки: газовой, дуговой, качества, металла, сварки, улучшением

...в зону шва через присадочный стержень 2. На держателе 3 присадочного стержня укрепляются две катушки: одна 4 для подмагничивания стержня 2 и другая 5 для передачи ультразвуковых колебаний,При сварке с присадочной проволокой 6, которую применяют при всех видах сварки (в особенности при автоматической под слоем флю са), ультразвуковые колебания распределяются в зонах расплавленного и остывающего металла посредством присадочной проволоки, укладываемой вдоль шва в его разделке,87744При дуговой сварке ультразвуковые колебания могут передаватьсяв зону шва через дополнительный стержень 7, который монтируется наобщем держателе 3, но изолируется от сварочного тока.Предмет изобретения1. Способ газовой или дуговой сварки с улучшением...

Номер патента: 888578

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Алешина, Батурин, Качанов, Кащеева, Логунов, Полторецкий, Сидоров, Строганов, Струев, Шалин, Шпунт

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ в вакуумной индукционной печи, включающий загрузку и расплавление шихты из свежих материалов и отходов при разрежении менее 100 мкм, рафинирование расплава введением 0,01 - 0,5% по массе редкоземельных металлов, доводку расплава по химическому составу введением легирующих элементов и разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения использования отходов, увеличения полноты рафинирования сплава от неметаллических примесей, повышения качества сплава и снижения расхода легирующих элементов, после расплавления шихты расплав при 1520 - 1620oС раскисляют углеродом в количестве, в 1,05 - 1,50 раза большем содержания углерода в готовом сплаве, после окончания...