Способ приготовления изделий из твердых сплавов

Номер патента: 140657

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Королев, Розно, Шепелевич

МПК: B30B 15/02

Метки: винтовых, пластин, пресс-форма, сплава, твердого

...пластин твердого сплава состоит из матрицы 1, закрываемой крышками 2, и пуансонов 3 и 4,В полость 5 матрицы 1 и фасонные участки б и 7 профили которой являются проекциями винтовой линии 8 на плоскость 9, проходящую через ось 10 линии 8, насыпается металлокерамический порошок. Затем пуансонам 3 и 4 сообщается движение навстречу друг другу, причем пуансон 3 входит в полость 5 со стороны плоскости 9, а пуансон 4 - с противоположной стороны. При движении пуансонов 3 и 4 их поверхности 11 и 12 осуществляют последовательное двустороннее прессование винтовой пластины 13. Отформованная пластина 13 подвергается спеканию.Винтовая линия 8, проект 9на различных поверхностях всферической или комбинированверхностей.Описываемая ляет упростить процесс...

Номер патента: 1203346

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Кожахметов, Коспанов, Нуркеев, Романов, Спивак

МПК: F27B 15/00

Метки: агрегат, выплавки, минеральной, твердых, топлив, циклонный, части, шлаков

...относится к устройствам для термической переработки топлива для производства алюмосиликатных шлаков и строительных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при производстве глинозема. Цель изобретения - повышение надежности работы агрегата и его эффективности за счет полноты завершения химических реакций получения шлаков с заданными физико-химическими свойствами, равномерная подача шихтующего материала по всему сечению накопителя расплава, предотвращение настылеобразования в тангенциальном или хордальном патрубке, поддержание заданной температуры расплава и обеспечения надежного его удаления. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. 20 Агрегат содержит циклонную...

Номер патента: 1372756

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Алешина, Катрус, Лынчак, Мучник, Радченко, Черногоренко

МПК: B22F 9/16

Метки: медь-фосфор, порошка, сплава

...тдк же, как в примере 4.т;арГтСЛССТЬ СОСТаВЛяЮТ ОТ 3,2 да6,2 г/см , Частицы порошка спавапредставит.От собой смесь фосфида меди ,Сц,р, и меди с допусгимым масшгабамс,лстгецнасти. Па результатам1 г. В С ГЛВЕ СсдЕржИтСя 8 МаС.7 фОСфара,П р и м е р 6, Смесь порошковцодгттдилггтвдют так же, как в примере 1. Калитество вводимого в смесь т 1 осЬорл составляет 12 мас.Ж, Нагревают ц средс водорода по режиму: 1 стадиятмпе.лгурл 250 С, время 0,5 ч; 2 стат:тдия - температура 650 С, время 1,5 ч.Твердасгь продукта составляет 45- 50 единиц, Протирают так же, как в птимере 4, Формуемость составляет от 3,6 до 6,5 г/см . Частицы порошка сплава представляют собой смесь фосфцдл меди и меди е. допустимым масштабс м гоа ецности, В сгглаве содержится 12...

Номер патента: 1458436

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Евтушок, Надель, Филь, Химченко

МПК: C25C 5/02

Метки: медь-олово, порошков, сплава, электролит

...19,26). Верхний предел кон- центрации хлорида аммония ограничен экономической целесообразностью, так как при концентрации ИН С 1 90 г/л (примеры 23, 27) также образуются порошки сплава Сц-Бп с хорошими Физико- химическими характеристиками: высокодисперсные, не содержащие окислов и имеющие высокую электропроводность, Если концентрация кислоты и хлорида аммония ниже предлагаемого предела, например НС 120 г/л и ЮН 4 С 1 ( 50 г/л, наблюдается гидролиз электролита, препятствующий соосаждению сплава Сц-Бп (примеры 20, 21, 26 и 28).Таким образом, описанный электролит позволяет получать высокодисперсные порошки сплава медь - олово, со; держащие 4,0-92% меди, 8-96 олова с повьшенными Физико-химическими характеристиками: частицы дендритной...

Номер патента: 496095

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Григорьев, Гудова, Давыдова, Коган, Конюхова, Косменко, Кузнецов, Осипов, Полищук, Чернов, Шатов

МПК: B22F 9/00

Метки: кобальта, мелкодисперсного, порошка, самарием, сплава, электролит

...растворимого анода из кообальта. Температура электролита 8 - 10 С,Напряжение на ванне 45 В, катодная ппотность тока при изменении состава электролита 8 - 10 а/дм2Предлагаемый состав электролита обеспечивает получение высокодисперсного по 10 .рошка сплава кобальта с самарием присодержании самария в сплаве от 10 до36%,Способ может быть использован дляполучения высокодисперсных порошков спла 5 вов, кобальта с другими редкоземельнымиметаллами.Данные по получению мелкодисперсногопорошка сплава самария с кобальтом изпредлагаемого электролита приведены в20 таблице. 20-22 20-22 25-30 До 1 л Ацетат самарияХлорид кобальтаХлорная кислМаАцетон 1825 20-25 20-27 До 1 л Перхлорат самарияХлорная кислотаХлорид кобальтаАцетон Содержаниесамарияв...