B22C 1/04 — для защиты отливки, например предотвращающие обезуглероживание
Способ производства отливок из магния и магниевых сплавов
Номер патента: 25130
Опубликовано: 31.01.1932
Автор: Альберт
МПК: B22C 1/04
Метки: магниевых, магния, отливок, производства, сплавов
...невозможным,При дальнейшем проведении исследований было найдено, что существуют другие фтористо-аммониевые соли, не имеющие этих недостатков, В первую очередь подходящим средством этого рода оказывается кислый фтористый аммоний (1 ЧНвР НР).При примешивании этой соли к формовочному песку, целесообразно в коли. честве 3 - 5 вв получаемые литые изде. лия не только безупречны в отношении их поверхности, но по сравнению с отливками, изготовленными обычными до сих пор способами, обнаруживают повышенное сопротивление разъеданию, что несомненно должно быть приписано образованию остающегося защитного слоя фторида на готовой отливке.Значительный распад примешанного к песку защитного вещества при воздействии тепла отливки здесь не ймеет места...
Способ отливки магния и его сплавов
Номер патента: 33648
Опубликовано: 31.12.1933
Автор: Лугаськов
МПК: B22C 1/04
Метки: магния, отливки, сплавов
...Зак. 2192 При отливке магниевых сплавов в земляные формы, в целях защиты металла от горения, применяют различные химические добавки в формовочную землю, Из них хорошо известны глицерин, этилен-гликоль, сера с борной кислотой.Йммонийные фтористые соединения непрочны и при условиях хранения формовочной земли быстро разлагаются, а при применении кремнефтористого аммония происходит вспучивание формы. Выходом из указанных затруднений является примешивание к указанным веществам многоатомных жирных кислот,Вышеуказанные химические прбдукты вообще дороги, причем при применении рекомендуемых кислых фтористых солей выделяются ядовитые пары славиковой кислоты, Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанных...
Защитная присадка в формовочную смесь для литья магниевых сплавов
Номер патента: 105662
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Всесоюзный, Завод, Московский
МПК: B22C 1/04
Метки: защитная, литья, магниевых, присадка, смесь, сплавов, формовочную
...платили и см сплавов, состкэииьис из борнои кисцотъв и 1 гърисгог гпшонин. 111;с 111:г;:к е приисиение туп: зтки" исли цэттитэгстчлэ; щигсаток. От. ико нс;с:аго иослсдгних эгнлиелсэк бозтьихаи токсичность, и связи с чем они не уцъггвлеттзорчгоч саиитадно-техшачсскихг требованинкт.В оиисьтвггеиои ирисадиыз, в отличие от известных, нет токсических веществ. Она но своим технологических: ствоиствам не устуиает ф гористой ирисгсттке Н в дщб раз дешевле се.Присадка состоит из 2 вес. частей сернокислого алгоштнин,1 вес. части борной кислэтьх и Звес. частей мочевины или ве ществ, содержании в своем составе амхшак.Количество присадки, ввдцииои в фшиовочиугп снеси, зависит от состава злагнисвогс) снлавц, веса и шргисгсс-гг хизюк и ко.еб:е 1 с...
Смесь для защиты поверхности деталей от обезуглероживания при точном литье
Номер патента: 115982
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Петрова, Пешехонов, Полушина
МПК: B22C 1/04, B22C 9/04
Метки: защиты, литье, обезуглероживания, поверхности, смесь, точном
...солей, например ИаХОз или КХОа, которые, претерпевая химические изменения в процессе литья, разлагаются с образованием около поверхности изделий защитной атмосферы, состоящей из азота.Описываемая предохранительная смесь состоит из порошкообразного древесного угля, углекислых солей и азотнокислых натрия или калия. Засыпку такой смеси при формовке производят в сухой или мокрый наполнитель, Непосредственного соприкосновения смеси с отливкой не допускают, во избежание цементации или азотирования поверхности последней.Засыпку производят на уровне прибыли по всей поверхности опоки, слоем толщиной около 20 ям, Сверху этот слой смеси засыпают слоем формовочного материала для того, чтобы защитная смесь не остывала раньше...
Опорный наполнитель для формовки керамических форм
Номер патента: 634836
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Бывальцев, Решетнева, Танкелевич
МПК: B22C 1/04
Метки: керамических, наполнитель, опорный, форм, формовки
...Нет 3 Кварцевый песок Модельиы и" состав МВС-ЗА 99,799,0 98,5 0,3 1,0 1,5 0,05 - 0,10 Местное 0,05 Нет Нет Нет Нет 0,05 Нет Нет 4 Кварцевый песок 99,7 99,0 98,0 0,3 1,0 2,0 Полиарилат Нет Нет Нет Нет Нет Нет 0,100,05 МестноеНет 0,05 - 0,10 Нет Нет 5 Кварцевый песок 6 Кварцевый песок 92,0 Нет 0,8 Воск Нет Нет Нет Пластиичатый графит Есть иа отливках верхнихрядов 10,0 90,0 0,4 - 0,60 Нет 0,20 - 0,30 После заливки металлом формы охлаждения в формовочной смеси в тсчение 20 или 120 мин, а затем помещают их в воду, ля 30 сравнения параллельно изготавливают отливки с формовкой смесью, состоящей из П р и м е р 2. Керамические формы для получения тех же отливок заформовывают в опорный наполнитель, содержащий кварцевый пссок и твердые...
Противопригарная смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 768529
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Андриенко, Боксер, Катаев, Кучинский, Никифоров, Пастухов, Сиротинин, Степанков, Терсков, Фурман, Хлынов, Царевский
МПК: B22C 1/04
Метки: литейных, противопригарная, смесь, стержней, форм
...следующем соотношении ингредиентов (в вес.%):Глина формовочнаяЛигносульфонатноесвязующееВодаПироксен768529 вочной смеси. Плохо смачнвающаяся противопригарная смесь затрудняет проникновение металла в поры формы, благочаря чему существенно улучшается чистота по верхности стального литья.При содержании пироксена ниже нижнего предела ухудшаются противопригариые свойства смеси, а при содержании его выше верхнего предела снижаются физнко механические характеристики формы.В качестве лигносульфонатного связующего используются сульфитно-спиртовая барда или сульфитно-дрожжевая бражка.Изобретение иллюстрируется следующим 15 примером,В таблице приведены составы и свойства смесей согласно настоящему изобретению. Пирокген -- отход производства при...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 789198
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Абаскалов, Галкин, Головач, Карпов, Левинсон, Столяр, Устинов, Шартнер
МПК: B22C 1/04
...195- 190- 185- 185210 185 185 185 200 190 18.5 185 200 195 190 190 4 ю 5" 45- 4 ф 545 45 4 г 5 4 ф 5 4 с 5 4 г 5 4 ф 5" 4 г 54.ф 5 Влажность, Ъ 50 50 50 50 5 гО 5 юО 50 5 кО 50 5 еО 5 фО 5,0 ля в соотношении, соответственно,0,01 з 1:0,25:0,01-0,05:1,25:0,8;0,05при следующем соотношении ингредиентов, вес. ВГлинистое связующее 3-5Комплексная добавка 0,1-7,5Огнеупорный наполнитель ОстальноеВ качестве органической добавкисмесь содержит указанную комплексную,добавку в сочетании с универсаль.ным синтетическим крепителем (УСК) всоотношении 1:1,Также в качестве органической добавки смесь может содержать указанную комплексную добавку в сочетаниис каменноугольной пылью в соотношении 1:1. 15Комплексная добавка иэ полигликолей вводится в...
Способ изготовления керамических формдля стального литья
Номер патента: 827238
Опубликовано: 07.05.1981
МПК: B22C 1/04
Метки: керамических, литья, стального, формдля
...используют эмалевую фриту.Эмалевая фрита имеет следующий состав, вес. %: На фиг. 1 изображена керамическая форма в процессе ее формования; на фиг.2 - то же, после заливки расплавленным металлом.На модельный керамический блок 1, изготовленный общеизвестным способом из известных модельных материалов (ПС 50: 50, пенолистирол и т. д.), наносят слой 2 суспензии тонкодисперсных огнеупорных порошков окислов металлов, например А 10 ь 2 гОь ЯО, в связующвм, например, в толуоле, золе 510 ь жидком стекле и т. д., который затем обсыпается зернистым материалом, например кварцевым песком, шамотной крошкой и т. д. с диаметром зерен 0,16 - 0,35 мм. Затем сушится, например, на воздухе,Защитный слой 3 наносится окунанием блока в ту же суспензию, что и при...
Смесь для изготовления литейныхоболочковых форм и стержней внагреваемой ochactke
Номер патента: 839647
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Дружков, Красильникова, Макаркин, Шалаева
МПК: B22C 1/04
Метки: ochactke, внагреваемой, литейныхоболочковых, смесь, стержней, форм
...ниженижнего предела не достигается требуемогоулучшения теплофизических свойств смесии на этой основе повышения скорости горячего отверждения и прочности форм истержней, а при содержании его выше верхнего предела отмечается снижение прочности форм и стержней на изгиб.В табл. 1 приведены составы смесей 1 -203 согласно изобретению и 4 - 6 согласно известному техническому решению.Образцы из предлагаемой смеси отверждают при 240 С в течение 3,5 и 10 мин ииспользуют на растяжение в горячем состоянии (на приборе РСЙ из комплекса приборов фирмы Г.Фишер) и на изгиб вхолодном состоянии (на приборе модели081 УЗЛО).Для оценки влияния захолаживающихдобавок на теплоироводность смеси по показателям изменения температуры принята следующая...
Формовочная смесь для дифференцированного охлаждения отливок
Номер патента: 859004
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Горенко, Литвиненко
МПК: B22C 1/04
Метки: дифференцированного, отливок, охлаждения, смесь, формовочная
...призаливке расплавленный сплав крупкизаполняет поры смеси, уменьшает еепористость и значительно увеличиваеттеплопроводность, Кроме того, расплавленный сплав вытесняется на поверхность соприкосновения смеси с жидкимметаллом и модифицирует поверхностный слой затвердевающего или затвердевшего чугуна модифицирующими элементами (алюминием, кремнием и др,)и препятствует образованию структурно-свободного цементита.Положительное влияние на охлаждающие свойства смеси, модифицированиеповерхностного слоя отливок и ликвидацию структурно-свободного цементита проявляется при содержании в смесикрупки 57, При увеличении ее содержа,ния более 227 поверхность форм в условиях избытка расплавленной крупкисильно деформируется и теряется гео"метрическая...
Смесь для изготовления вставок, используемых при локальном легировании отливок
Номер патента: 876250
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Аленкевич, Винарский, Зелепукин, Кириевский, Лютый, Мухопад, Швыдкий
МПК: B22C 1/04
Метки: вставок, используемых, легировании, локальном, отливок, смесь
...Температура плавления золы согласно ГОСТ 2057-49 составляет 1 175-1400 фС, поэтому под воздействием жидкого и кристаллизующегося металла этот материал размягчается и. расплавляется, связывая гранулы феррохрома и кварцевого песка в единый конгломерат, обладающий высокой износостойкостью в условиях абразивного натирания Содержание золы вне заявляемых пределов, как установлено экспериментально, не обеспечивает необходимой износо-. стойкости конгломерата в связи с выкрашиванием гранулометрических со,ставляющих.Жидкое стекло предназначено для обеспечения необходимой прочности вставок-стержней, При вводе значительного суммарного количества 603 золы и кварцевого песка вводят до 6,5 Е связующего, которое вполне обес печивает необходимую...
Смесь для изготовления захолаживающих элементов литейных форм и стержней
Номер патента: 956131
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Иванов, Олейник, Цыбуля, Шадрин
МПК: B22C 1/04
Метки: захолаживающих, литейных, смесь, стержней, форм, элементов
...железняка и латунной стружки позволяет существенно повысить захолаживающую способность смеси, Кроме того, при взаимодействии окиси железа, содержащейся в хромистом железняке, с ортофосфорной кислотой образуются высокопрочные фосфаты, которые оказывают положительное влияние на прочностные и теплофизические характеристики смесиИзобретение монет быть проиллюстрировано следующим примером.В табл. приведены составы предчлагаемых смесеи и состав смеси согласно, выбранному прототипу.При приготовлении смеси в обогащенный хромистый железняк вводят латунную стружку, комплексное синтетическое связующее, состоящее изсмеси карбамидно-фурановой смолы"фуритол" и карбамидоформальдегидной смолы Кф-Я и перемешивают2-3 мин., затем в смесь вводят...
Опорная смесь для защиты отливок от обезуглероживания
Номер патента: 971554
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Абадаев, Дереча, Решетнева, Танкелевич
МПК: B22C 1/04
Метки: защиты, обезуглероживания, опорная, отливок, смесь
...во всем объеме опорнойсмеси, добавка сохраняется в смесипри пневмотранспортировке, а при Формовке прокаленных керамических блоковне происходит загазованности окружающего воздуха. Это обеспечивает повы.шение качества поверхности отливоки улучшение условий труда,При содержании в Формовочной сме- зя си полиэтиленовой эмульсии менее 1,2 мас. не обеспечивается предупреждение окалиносбразоаания и обезуглероженный слой превышает допустимые пределы. Содержание в опорной смеси полиэтиленовой эмульсии более 1,75 мас, приводит к науглероживанию поверхности отливок, появлению газовых поверхностных раковин и недоливу тонких стенок отливки.Оптимальная концентрация полиэтилена в водной эмульсии находится в пределах 25-32 Уменьшение...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1284672
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Семик, Степаненко, Тетерин, Чернега
МПК: B22C 1/02, B22C 1/04
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...в следующем.Порошок гидридообразующих металлов связывает кислород и водород, образуюш,иеся при термодеструкции связующего при заливке в форму жидкого металла. При этом снижается насыщение жидкого металла газами, оксидами и гидридами, Порошок гидридообразующих металлов или сплавов является компонентом смеси, не снижая при этом ее качества, Дисперсность применяемых порошков находится в пределах 0,1 - 0,4 мм. 2В качестве комбинированного связующего используется глина формовочная в сочетании с лигносульфонатами техническими и водой.При заливке металла в формы из смесей с плавким наполнителем предлагаемого состава образуется активный противогазовый барьер, препятствующий насыщению металла отливки кислородом и водородом. 10 Составы...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней при производстве отливок преимущественно из магниевых сплавов
Номер патента: 1477506
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Калашников, Клочко, Ломакина, Ходоровский
МПК: B22C 1/04, B22C 1/22
Метки: литейных, магниевых, отливок, преимущественно, производстве, смесь, сплавов, стержней, форм, холоднотвердеющая
...в част тавам холоднотвердеющих основе карбамидного свя изготовления литейных Цель изобретенияества форм и стержения их прочности ретения заключается ования карбамидноймола технической мар ортафосфорной кислоты нический продукт,разному производству,вам холоднотв ердеющиготовления литейных при производстве отли венно из магниевых сп изобретения - улучнен форм и стержней за сч их прочности и уменью ти. Состав смеси, мас ная смола марки ВКфорная кислота плотно 1,30 г/см 0,1 - 0,7 0,005 - 0,600, нунги 25,000, кварцевый пес За счет реализации из тигается повышение ко ти форм и стержней в 2,5-4 раза, 2 табл.после выдержкипературе в течениых приборах,еские свойствай приведены втаб147750 б Реализация предлагаемого изобретения позволяет...