Способ изготовления изделий из твердых сплавов

М 23620 Йвторекое евидетедьетво на изоорет ОПИСАНИЕ пособа изготовления изделий из твердых сплаК авторс свидетельству Г. Я. Диллена и Я. П. Мал 23 мая 1930 года (заяв, свид, Лс 7054 кова, заявленному О выдаче авторского сви ства опубликовано 31 октября 1931 гс Изобретение товления издели Обычный способ сплавов заключа асается способа изго- дущему изделию.из твердых сплавов, может быть комм изготовления твердых чена прессование тся в смешивании кар мер,ваться, наприсоб прессовкпластичных бкарбида с довается с потртового лакапрессуетсяполиме иза ьфрама или молиоденаболеелегкоплавкими метсса прессуется и спекаеткаждого изделия неоьно изготовленная формаизделий благодаря такормовки очень ограничсование возможно тольких или цилиндрическихпрессовки изделия подв с доба-аллами,ся. При бходима и ассор- ому меен, такпох акел баво ебнь сушго ц приз-бакелита и орм. сы зависит гаютПредел устатеп т с авл перед обработкой предварительному спеканию при невысокой температуре, придавая им большую прочность, но все же изделия остаются чрезвычайно хрупкими, Предлагаемый способ имеет целью устранить вышеперечисленные затруднения и дать возможность получать изделия почти всякой формы.Порошок карбида вольфрама или молибдена, или химически полученных сплавов, например, кобальт, железо, никель, кобальт-вольфрам и т. д., размолотый исмешанный с клееобразными или смолистыми. веществами, как-то раствором нитроцеллюлозы, казеина, бакелита, сухим бакелитом, превращают в более илименее пластичную массу, Пластичностьмассы зависит от того, каким способом и какую форму собираются придать буооугливания оакелита углеродом, затрудняющим спекание. При больших количествах оставшегося углерода лучше применять карбит с малым содержанием углерода. Таким путем, благодаря пластичности и прочности массы из прессформы могут быть получены изделия гораздо более сложной формы, чем прессованием из чистого порошка. Кроме того, изделия из прессфоомы вынимаются очень прочными и могут быть обработаны и подправлены без предварительного спекания, т.-е. спекание может быть произведено в один прйем, Спекание производится обычным способом, Если требуется еще большая пластичность массы, то лучше воспользоваться густыми клееобразными растворами, например, раствором нитроцеллюлозы. Ра. бита вол воч ными затем м этом дл специал тимант тоду ф как пре матичес После Если требуемая форма ерчески выгодно полум то лучше воспользосухим бакелитом. Споож на способ прессовки итовых изделиЯ. Смесь чным металлом смешим количеством бакелиится, размалывается и ячей прессформе до бакелита. Количество нь пластичности масожности прессформы. вается остающимся отствор нитроцеллюлозы тщательно перемешивается с порошками и полученной .тестобразной массе придается требуемая форма любым способом. Например, различные пластинки могут быть получены прокаткой, проволоки и стержни разных диаметров поодавлением массы через отверстие, изделия более сложной формы путем отливки под давлением, лепки и т. и, После просушивания изделия обладают большой прочностью и легко могут быть окончательно обработаны. В виду большой прочности, изделия спекаются в один прием. Литые изде; лия отличаются в формы из пористого материала и высушиваются в формах, Шишки, а иногда и формы делаются из не особенно плотного и легко обугливающегося или огнестойкого материала и в случае необходимости, спекаются вместе с изделием и уже потом удаля. ются или растворяются химически.Предложенным способом представляется возможность готовить из твердых сплавов тонкие листы, пустотелые изделия, нити, изделия с криволинейными каналами, изгот:вление коих ранее известными способами затруднительно или даже невозможно. П редмет изобретения.1, Способ изготовления изделий из твердых сплавов, отличающийся тем, что смесь порошков карбита вольфрама или молибдена с порошками более легкоплавких металлов или сплавов, как например, кобальта, кобальт-вольфрама и т. д., смешивают с смолообразными веществами, например, бакелитом, из полученной массы формуют изделия прессованием в горячей прессформе или формуют горячую массу другими способами, по застывании обрабатывают и спекают в один прием.2. Видоизменение указанного в п. 1 способа, отличающееся тем, что порощки карбида и добавочного металла смешивают с клееобразными растворами, например, раствором нитроцеллюлозы, из полученной пластичной массы получают изделия отливкой, продавливанием, прокаткой, штамповкой и т, д., высушивают,обрабатывают и спекают в один прием,