C23C 4/12 — характеризуемые способом распыления

Номер патента: 15622

Опубликовано: 30.06.1930

Автор: О-Во

МПК: C23C 4/12

Метки: газом, пруткового, расплавленного, распыления, сжатым, сопло

...между насадками 2 и 3 через канал 8 поступает сжатый воздух или распыляющий газ.Если выполнить (фиг, 3 и 4) толстостенную переднюю часть внешней насадки 3 в двух диаметрально противоположных местах в виде двойной стенки.так, чтобы на этих частях имелся бы канал 9, спереди свободно выходящий наружу, то вытекающий из кольцевого пространства между концентрическими на. садками 2 и 3 распыляющий газ (сжатый воздух) не только будет двигаться между ними и действовать у отверстия соплана распыляемый материал, но часть газа будет ответвляться по каналу 9 и оба эти потока сжатого воздуха будут здействовать на струю, превращая ее из конусообразной в плоскую и веерообразную. Если выбрать угол наклона каналов 9 более крутым, чем угол...

Номер патента: 22895

Опубликовано: 30.09.1931

Авторы: Рискин, Романов

МПК: C23C 4/12

Метки: сплавов, твердых

...на изделиях слоя твердых сплавов любой толщины,Способ изготовления изделий из твердых сплавов или нанесения последних на изделия, поясняемый . чертежом, состоит в том, что порошок твердого сплава вместе с добавочным цементирующим металлом вводят по трубке 1 в пламя гремучего газа, подаваемого по труб. ке 2, окружающей концентрически труб. ку 1, а затем разогретый порошок вдувают в форму или на поверхность изделия струей воздуха или газа, выбрасы. ваемого с большой скоростью через сопло 3, окружающее концентрическитрубки 1 и 2,Предмет изобретения.Способ изготовления изделий из твердых сплавов или нанесения последних на изделия, отличающийся тем, что порошок твердого сплава вместе с добавочным цементирующим металлом вводят по трубке в...

Номер патента: 26523

Опубликовано: 31.05.1932

Автор: Дульчевский

МПК: C23C 4/12

Метки: металлизации

...Металлизации подвергают целый ряд материалов,как-то: бумагу, дерево, ткани, керамические изделия, строительные материалы иметаллы и т. д.Согласно уже известным способам металл, служащий для покрывания поверхностей обрабатываемых предметов, предварительно расплавляется в пламени горелки или вольтовой дуги или в тигле, азатем сжатым воздухом распыливается пометаллизируемой поверхности предмета.Предлагаемый способ заключается в том,что струя металла, расплавленного в вольтовой дуге, направляется на поверхностьбыстро вращающегося диска, с цельюраспыления ее действием центробежнойсилы,На чертеже фиг. 1 схематически показывает передний вид устройства дляметаллизации предлагаемым способом;фиг, 2 - вид его сбоку.Согласно предлагаемому способу...

Номер патента: 28815

Опубликовано: 31.12.1932

Автор: Охоцкий

МПК: C23C 4/12

Метки: металлов, пульверизатор, распыливания

...3 он поступает по расположенным по окружности пульверизатора трубкам 4. В трубу 7 ввинчивается ко 5 с таким расчетом, что межд и донышком остается щель, че рую проходит воздух,При истечении воздуха и металла через кольцевые отверстия на концах трубок 7, 2 и камеры 3 металл распыливается и наносится на внутреннюю поверхность, например, трубы, При распылении металлическая пыль и воздух истекают в виде пустотелого конуса, Для того, чтобы расплавленный металл в конце трубки 2 не остывал, а свободно вытекал, необходим подогрев его, что достигается при помощи конуса б, 7.Сопло горения выполнено в виде охватывающего трубу 1, подающую металл, конуса б, 7, кольцевые выходные отверстия которого направлены на заднюю стенку 1 насадки с соплЬми...

Номер патента: 29254

Опубликовано: 28.02.1933

Автор: Романов

МПК: B22F 5/10, C23C 4/04, C23C 4/12 ...

Метки: фильеров

...свид.75360).опубликовано 28 февраля 1933 года. На железную проволоку А прибором для металлизации распылением по способу Шоопа последовательно наносят слои смеси порошка твердого материала (карбида, вольфрама и т. и.), покрытого слоем связующего металла и порошка железа, при чем состав смеси меняют от чистого твердого материала до чистого железа. Полученный стержень разрезают на ку- - сочки длиной немного меньше высоты фильера. Эти кусочки вставляют в отверстие корпуса и всЕ вместе подвергают спеканию или сначала прессовке, а затем спеканию, при чем закладывание кусочков будущей рабочеГчйсти в корпус фильераи прессовку можно производить, как в раскаленном, так и в холодном виде, в соответствии с остальными технологиче;...

Номер патента: 42942

Опубликовано: 30.04.1935

Авторы: Анисимов, Чернявский

МПК: B05B 7/22, C23C 4/12

Метки: водяного, давлением, металла, пара, подачи, расплавленного, форсунке

...в аппаратах Шоопа и т. и,На чертеже фиг. 1 изображает аппарат для распыления металла в продольном разрезе; фиг. 2 - приспособление для подачи расплавленного металла в форсунку в продольном разрезе; и фиг. 3 - воронку.Приспособление для подачи расплавленного металла в форсунку состоит из корпуса 4, внутри которого расположены две камеры 5 и 6, сообщающиеся между собою каналом 8. Воду наливают через патрубок 7 в камеру, из которой она при нажатии на поршенек 9 падает каплями или непре. рывной струей в закрытый резервуар 1, предварительно наполненный через воронку 2 расплавленным металлом, благодаря чему вода, обращаясь в пар непосредственно в самом резервуаре 1, создает в нем необходимое давление и направляет металл в форсунку 10 и...

Номер патента: 67923

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Красюк

МПК: C23C 4/12

Метки: изделия, металлические, металлических, нанесения, покрытий

...поверхность покрываемого изделия, гс) В известно мср и р СДОХ р 3 н 51 с 1 (.10 ОТ 3 н Я 151 ее(1 Е( Ь 1 х л руктурнь. х изменен и й.Пред тагаемыйособ с)еупп л в,;(яет 51 прихс )Ис)лсду(0 Им сн)- разом.ПовсрхОсть издс,И 51, ис);Геж.и 351 покрыт(о. 31 рВяет 5 токах(1 высокой 11)тот1 помо 1 О ии:1 уктора). Чс ре: Имеюшееея н ИНдуКтОр и ГВС рстИЕ с К)ДЯ НЯра В ,(ЯЕТСЯ ИЗМСЕГ(ЬЧСННЬ(Й В ТОИКИ 11 1 С)- 1:Ошок метал;( ,1 и си.(ЯВ кома 1- нон (Чемее 11 ры. 11 с)ияд 351 ВО ВИГГ- реп юк) щ)лость иидуктс)р;(, мета 1- лический ороси)к или сплав пересекает с с)здаваемое -.),к(ричеекос ОЛЕ, ИО; ВЗДЕПСТВИСМ КОТОС(ГО чантипы 01)опса неГеваютс 5 и 11 ЯВ 5(Тя. 1 3 си Ооразо.1, к и- крываемой повс.рхнс)сти движутея ужс; нс.Вс 1)Г 1 е (ес"ГИс(1...

Номер патента: 69601

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Греков

МПК: C23C 4/12

Метки: металла, металлических, нанесения, покрытий, расплавленного, распылением

...того, водород повышает темпратуру вольтовой дуги. Предмет изобретен Редактор С. П, Мысовски 27, редактор М. М. Акишк 18 свод в. 11. Металлизация распылением, в частности при нанесении покрытий электрометаллизаторами, имеет недостаток, заключающийся в том, что сжатый воздух при распылении расплавленного вольтовой дугой металла окисляет и насыщает его азотом.Вследствие этого покрытие получается хрупким и содержит большое количество окислов,Для предотвращения окисления и насыщения азотом предлагается при металлизации вводить в пламя вольтовой дуги восстанавливающие газы, например водород.Водород, направленный трубкой в вольтовую дугу, окутывает частицы Способ нанесения покрытий распыление ного металла при по металлизатора, о т л с я тем,...

Номер патента: 69703

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Тейтель

МПК: C23C 4/02, C23C 4/12

Метки: металлических, пленок, тонких

...ф хорошо расплющиваются и слабо пристают к поверхности цилиндра 1, что облегчает снятие пленки.Процесс ведется в атмосфере нейтрального газа под пониженным давлением, чтобы капли не окислялись и мало охлаждались при полете.Для еще большего облегчения отделения пленки нанесенного металла пистолет 2 направляют параллельно поверхности цилиндра 1. На пути полета капель металла помещают сетку (на чертеже не показана), соединяемую с одним полюсом источника напряжения; второй полюс источника присоединяется к поверхности цилиндраПри этих условиях вылетающие из пистолета 2 капли металла под влиянием электрического поля приобретают скорость, направленную перпендикулярно или почти перпендикулярно поверхности цилиндра 7. Эта скорость, складываясь...

Номер патента: 72186

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Абиндер

МПК: C23C 4/04, C23C 4/12

Метки: металлизации, распылением

...флюсы, тесное ющее ф т. д. вание, тность Предмет изобретения распылееталлами щи йся меты нат в маглизации тными м тличаю мые пред помещаю лнения способа по щиися тем, что м порошкам добаые вещества, натор М, М. Акиш Ре Отв. р р Р. Я. Юзефови 23Одним из серьезных недостатков металлизации распылением является большая потеря материала покрытия в атмосферу при распылении.Предлагаемый способ металлизации распылением ферромагнитными металлами и сплавами снижает потери металла от распыления путем возбуждения магнитного поля на металлизируемых участках поверхности; при этом изделия из ферромагнитных сплавов используются как сердечник магнита, а при покрытии немагнитных металлов и не- металлических предметов сильный электромагнит помещается за...

Номер патента: 73070

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Скрипов

МПК: C23C 4/04, C23C 4/12

Метки: металлизации, металлов, пульверизацией, распыленных

...присадкД 11 51 Р а С ПЫ ,11 Сграфит. металлизации п Йся тем, что, с уху с, ужацеь орошкообразны распыгСнн(.х метя,5 Ов, о т Графита В )аСпыгяс)(ы( мс - ни 5 1)с 1,1851 енноО металла,Предлагается при металлизации пульверпзацнсй распыленных металлов, с целью присадки графита в распылясмьй метлг к 1)оздух 1, слу)5 ащему для распыления расплавленного мета)га. доВгять 10)Оп(кообразный графит.Это предло)кение осуществляется путем замены соПя метяллпзатора форсункой. В воздушную магистраль включается резервуар, заполнен- ныЙ до половНы порошко Графита. В дпо 1)сз:.)вмара Вонтп)овнтРУ(КИ, ПОДВОДЯЩИЕ ВОЗДУХ, а В КРЫШКУ -- тРУОКН, ОтВОДЯЩНЕ СМЕСЬ ВОЗ,1 уха с Графитом к форсункам. К форсуке, кроме ТОГО, ПО Отде,1 ьнОЙ Трубке...

Номер патента: 80841

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: C23C 4/12

Метки: 80841

...под По предлагаемому способу р жидкого металла, подаваемого в металл, текущий по огнеупорной т нитным полем. Подвергая жидкий металл, т ного магнитного поля, можно выз намические усилия, которые и со кого металла.ких покрытии на поверхностстиц хкидкого металла, напра лия, известен. общают жидкому покрывающ действием газовой струи.екомендуется создавать напорраспылитель, воздействуя нарубе к распылителю, подвижн метал- чяемых му м в струе жидки н м магекущий по трубе, действию подвиж- вать в этом металле значительные дизда;1 ут требуемый напор в струе жндедмет оо р етен ия Способ нанесения металличесжидкого металла, направляемых нотличающийся тем, что необхмого металла сообщают, создаваяиз огнеупорного материала к расметалл подвижным...

Номер патента: 84829

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C23C 4/02, C23C 4/12, C23C 4/18 ...

Метки: 84829

...операций. Стальную заготовку нагревают до 180 - 300 С, при которой осуществляется впачало оолужиВание, а затем покрытие ее рабоче)1 поверхности тонким слое антифрикциоппого сплава с применением металлпзатора, который разбрызгивает жидкий антифрикционпый сплав струей горячего инертного газа. После этого вкладыш Выводится из нагревательной среды и подверГается быстрому Охлдждепи 10, пап)1 мер полиВОм Охлаждающей жидкости (любая эмульсия), до тсмпературы нс ниже 40" С. Этим дос 1 иГается нормальная мелкозе)истая .)1 икроструктура антифрикционного сплава, обеспечивающая ему необходимую вязкость. После этого панесенный на поверхность заготовки вкладыша антифрикцпонный слой уплотняется с помощью обработки давлением (протяжка плп обкатка)...

Номер патента: 91992

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Петров

МПК: C23C 4/12

Метки: металлизации

Номер патента: 99463

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Городнов

МПК: C23C 10/30, C23C 4/02, C23C 4/12, C23C 4/18 ...

Метки: алитирования, железоуглеродистых, методом, обмазка, распыления

...но отличается от них тем, что в состав обмазки вводят графит, кварцевый песок и огнеупорную глину, а термическую обработку проводят при нагреве изделий при температуре 930 - 950 в течение 2 - 2,5 час чем обеспечивается диффузионный отжиг изделий.Состав обмазки предлагается следующий: 45 вес. частей графита, 35 вес. частей кварцевого песка и 20 вес. частей огнеупорной глины на 20 - 30 вес. частеи жидксго стекла. Другой состав обмазки предлагается следующий: 30 вес. частей графита, 20 вес. частей кварцевого песка, 35 вес. частей огнеупорной глины и 1 О вес. частей оитумной краски добавляют к 20 - 30 вес. частям жидкого стекла.Перед алвергают п 1-1 анесение слоя алюминия рекомендуется производить распылением. После нанесения слоя алюминия...

Номер патента: 106735

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Попов

МПК: C23C 4/12

Метки: металлизации

...позволян)щим получить высокие скорости полета расплавленных частиц и обеспечить их надежное сцепление с покрываемой поверхностью.На чертеже показан разрез головки, предназначенной . для осуществления предлагаемого способа.Головка выпо,пена в виде корпуса со смесительной камерой 1, где приготавливается смесь бензина с кислородом, и камерой 2, снабженной соплом 3 и кумулятивной насадкой 4, через которую непрерывно передвигается проволока, расплавляемая теплом, полученным прн взрывах газовой смеси, периодически поступающей в камеру через клапан 5, который благодаря вращающемуся кулачку 6 и пружине 7 получает возвратно-поступательное движение с большой частотой.Электрическую искру для создания взрыва получают любым известным способом....

Номер патента: 107023

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Якимавичус

МПК: C23C 4/12

Метки: металла, пульверизации, расплавленного, электрометаллизации

...п 1 львсризация расплавленного металла сжатым воздухом с использованием инертного газа, подаваемого д.,я создания аапитного сло От Окис;.ения и вьгсрания частиц металла, не дост 1 гает полностью поставленной по ли Осооенность списывае ба - в пульвсризации р го т еталла инепным газ струи сксТОГО воздуха, поток инертного газа, с одоления сопротивления гс Рсзд;, ха д: я поддерж; ств, сщс 1 скорости пото ГО Газа, спосооной Осеспе Г:ульвернзации расплав тал. а. Применсн с при мзталлпзацииспьсьРаемсго спссоса пульверизаци расплавленного металла уменьнаст расход инертного газа при одновременном устранении Окисленияи выгорания некоторых частиц пуль.всрнзируемого металла,11 а 1:исунке дана схема пульверизац;и пс ощсываехО.л. Спосоя, согласно...

Номер патента: 107052

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Пономарев

МПК: C23C 4/12, C23C 4/18

Метки: антифрикционных, иную, металлическую, нанесения, основу, покрытий, псевдосплавов, фрикционных

...Подп, к печ. 6/Ъ 11-1957 г. Объем 0,125 п, л. Тираж 900. Цена 25 коп. 1 ор Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак. 3668 крытий (исевдосплавои) нуте., плавления в электрическои дуге и распы,ени 5 сжатым воздухом или нейтральным газом обычных проволок из разнородных металлов, отлича ю щийся тем, чго, в целях обеспечения получения покрытии с заранее заданным содержанием входящих в них коданенов, каждая из ооычных электродньх проволок разного металла иодается в электрическуо дугу со скоростью, соответствующей количеству мета:и, необходимого для получения покрытия заданного содержанияя.2. Прием осу:цествления способа по и, 1, отлича ющийся тем, что для придания покрытиям (псевдосплавам) а нтифрикционных...

Номер патента: 108635

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Антошин, Перетятько

МПК: C23C 4/12, C23C 4/18

Метки: биметаллических, втулок

...обтачивается юмина,.ьн ый раз нзобретенн д и ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН Заявлено 19 октябр(омитет ио делам изобретешш и Предметом изобретения является способ изготовления биметаллическихх втулок с металлизацией антифрикционного сплава распылением.Согласно предлагаемому способу, изготовление биметаллических втулок рекомендуется производить следующим образом. На нарухкную поверхность цилиндрической пробки, изготовленной из дерева или другого материала посредством металлизации распылением, наносится слой нужного анти фрикционного псевдоспла в а (например, стали, алюминия или др,). Нанесенное на пробку покрытие обтачивается под размер, соответствующий внутреннему диаметру втулки, и пробка запрессовывается в нее. Способ изготовления...

Номер патента: 108774

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Тельнов

МПК: B23K 11/26, B23K 31/00, C23C 4/12 ...

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...обеспечивает получение высокопрочных покрытий.,Цля устранения этих недостатков, предлагается каждый слой металлического покрытия приваривать к основному металлу методом импульсной контактной электросварки.На чертеже показан пример выполнения предложенного способа применительно к изделиям цилиндрической формы,Изделие 1 вращается при помощи патрона 2 и поддерживающего конуса 3. Металлический слой 4 напыляется электродуговым металлизатором 5, Электрод б, закрепленный в держателе 7, электрически присоединен к сварочному трансформатору 8, вторая клемма которого соединена с изделием через конус 3. Трансформатор 9 служит для питания металлизатора. В процессе напыления электрод б периодически прижимается к нанесенному металлическому слою, и...

Номер патента: 111547

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Кононов

МПК: C23C 4/02, C23C 4/12

Метки: восстановления, детали, изношенных, металла, нагретой, напыления, поверхность, путем

...целью упроще становления, хо виде песка напы, гретую до темп сварки. ювлецця изцошсцем напыления меность нагретой дсщ и й с я тем, что, ния процесса вослодный металл в тяют на деталь. наературы кузнечной Восстановление изцошеццых деталей способом металлизации, при котором расплавленный металл пульверизируется сжатым воздухом ца восстанавливаемую деталь, известно.Существующие способы восстановления изношенных стальных деталей нанесением металлического песка осуществляютсятем, что на холодную или подогретую деталь наносится расплавленный металл, где происходит физическое и химическое сцепление частиц металлического порошка с основной деталью.В отличие от существующих способов восстановления изношенных деталей металлизацией предлагается...

Номер патента: 114167

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Морозов

МПК: C23C 4/04, C23C 4/12

Метки: газопламенной, металлизации

...топлива При металлизации предлагаемым способом используются высокодисперсные порошковые материалы с размером частиц 1 мк и менее в смеси с жидким горючим например бензином, керосином, бензолом и др. В качестве напыляемого металла могут быть использованы тгоплавкие металлы и их сплавы карбиды, бориды, нитриды и другие с температурой плавления до 2000. Порошкообразные металлы в этом случае образуют в смеси с жидким горючим устойчивые суспензии, которые можно свободно подавать по подводящей коммуникации металлизационной аппаратуры при постоянной концентрации. Для осуществления способа используются металлизационные аппараты, выполненные в виде пистолета.В газовое сопло металлизационного пистолета, кроме суспензии из порошка и...

Номер патента: 116152

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Городнов, Ковтюх, Савченко

МПК: B05B 7/22, C23C 4/12

Метки: металлизации, электродуговой

...ее подачи во все головки.Установка предназначена для нанесения на поверхность крупногабаритных предметов покрытий из алюминия, цинка и некоторых других цветных металлов или их сплавов.На чертеже показана установка в двух проекциях.Установка состоит из корпуса, кулисного стола, многоголовочного электрического металлизатора, сварочного трацсформатора или генератора и оборудована реостатами отдельно для каждой головки металлизатора.116152Сначала стол перемещается вдоль металлизационных головок прямолинейно, а затем при помощи зубчатого сектора поворачивается на 90, после чего вновь двигается прямолинейно вдоль головок, в первоначальном направлении.Включение металлизационных устройств осуществляется нажатием других кнопок...

Номер патента: 118115

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Козловский

МПК: C23C 4/02, C23C 4/04, C23C 4/12 ...

Метки: газопламенных, нанесения, покрытий

...точечно них защитного лизационную пр окислов метаотличаюпротив термичаемой поверхия до наложеньно наносят мив коррозии,ллов, щийеских ности ия на тал Изобретение относится к способам нанесения на поверхность металлических изделий покрытий пз окислов металлов, стеклоэмалей и керамики методом газопламенной обработки.Известные подобные способы так же предусматметаллизационных прослоек на поверхность изделнеобходимой стойкости покоытий против термичесновения точечной коррозии на поверхности изделия,Для устранения этих недостатков предлагается в качестве металлизационных прослоек использовать прослойки из сплавов, устойчивых против коррозии. При нанесении на стальные изделия защитного покрытия из окиси алюминия, металлизационная...

Номер патента: 120397

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Авдеев, Арутюнов, Троицкий

МПК: C23C 4/12

Метки: восстановления, изношенных

...диаметра гальваническим Предлагается производить восст цеобразных деталей также осадкой,ем (наращением) наружного диаме пылением), что менее трудоемко, чеь так как не требует специальной защ щих наращению, не требует специал жимов осаждения металла из электр Чистовые размеры деталей дово ханической обработкой. Предлагаемая обработка и разных деталей позволит снизитдля уменьше(наращения) азных и коль- восстановленилизацией (наическим путем,не подлежаверхности, репособом ме х и кольцеобстановлении. зношенных втулкоо азпь ь трудоемкость при их во ре т из о бр ете ни я Способ восста щийся тем, что, разных деталей, пр верхности для увел новления изношенных деталей обжатие с целью восстановления втулкообразнь именяют металлизацию...

Номер патента: 121004

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Троицкий

МПК: C23C 4/12

Метки: металлизации, электрической

...приводит к загрязнению металлизационного слоя окислами, которые снижают качество покрытий.По предлагаемому способу металлизация производится путем распыления металла перегретым паром, с целью уменьшения количества окислов в покрываемом слое н осуществления металлнзации на мелких предприятиях, не имеющих компрессорных установок для выработки сжатого воздуха.Предлагаемый способ заключается в следующем. Дистиллированная вода из резервуара под давлением 7 - 8 ата, создаваемого подавае. мым из специального баллона азотом, поступает в змеевик, помещенный в лабораторную муфельную электрическую печь. Полученный в змеевике перегретый пар поступает в металлизационный аппарат любой конструкции для распыления расплавленного металла на...

Номер патента: 125109

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Коган

МПК: B05B 5/10, C23C 4/12

Метки: изделия, металлические, нанесения, покрытий, формы, цилиндрической, шарообразной

Номер патента: 134536

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Красниченко, Подкович

МПК: C23C 4/12

Метки: газопламенного, нанесения, напыления, покрытий, псевдосплавов, путем

...подачи.Процесс нанесения покрытий осуществляют при помощи газопламенного инжекторного металлизатора многопроволочного типа, работаюшего на ацетиленс-кислородном пламениЧощпость пламени и состав горючей газовой смеси регулируются при помощи кислородного игазового вентилей Содержание различных составляющих покрывающего изделие псевдосплава определяется скоростью подачи проволок, ихдиаметрами, а также удельными весами металла проволок. Скоростьподачи проволоки основного металла может плавно меняться в пределах от 0,2 до 4 м/иин олагодаря применению электродвигателя кол.чек-,торного типа с репульсионным режимом работы,Проведенные опыты и металлографические исследования псевдосплавов типа медь-свинец, алюминий-медь, медь-сталь,...

Номер патента: 127896

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Самбуров

МПК: C23C 4/02, C23C 4/12

Метки: валов, восстановления, других, коленчатых, стальных

...чего металлцзированчгретую до температуры плавления поновления кол зации изнош улучшенияеднего с осн ельцому обл на деталь, 1 ипоя. Известны способы восстановления изношенных поверхностей шеек коленчатых валов и подобных изделий, предусматривающие металлизацию напылением слоя металла ца изношенные поверхности, це обеспечиваот высокого качества металлцзаццоццого покрытия.Для устранения этого недостатка и повышения прочности сцепления напыляемого слоя с основным металлом предлагается обрабатываемую поверхность подвергать предварительном ОО, уживанию, после чего металлизировацный слой наносить ца деталь, нагретую до темпера туры плавления нанесенного припоя.Предлагаемый способ пригоден для восстановления изношенных шеек коленчатых валов...

Номер патента: 128253

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Райков

МПК: C23C 4/12

Метки: напыления, тугоплавких

...способами, например, применяя горючие газовые смеси в качестве рабочего газа.Полый трубчатый электрод 1 (см. чертеж), изолированный от корпуса горелки, и сопло 2 горелки присоединены к клеммам 3 источника 1 ока. Через отверстие 4 электрода подается под давлением смесь горючих газов и порошкообразного напыляемого металла. Между электродом и соплом горелки возбуждается электрическая дуга. Через патрубок 5 подается холодный газ, например воздух. При горении смеси горючих газов происходит их подогрев, а при дальнейшем движении рабочего газа и напыляемого металла происходит их окончательный нагрев в зоне электрической дуги до высокой температуры, позволяющей эффективно производить напыление тугоплавких металлов. Предмет изо тения Способ...