Способ приготовления медных сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ способа приготовления медных сплавов.(Р, М, 6. Ме 1 а Тгцв зайед), в г. Лондоне, Великобритания, заявленному29 октября 1929 года (заяв. свил,57192),Действительные изобретатели ин.цы В. Мэчин (ЪЧа 11 ег МасЫп) В. Гоудилок (%Ш 1 аа Вацсп ОВг 1 еп Ооийеоси),О выдаче патента опубликовано 31 января 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1931 года.16% 40% Предлагаемое изобретение касается способов приготовления медных сплавов с добавлением промежуточного сплава из меди, железа и кремния, а также фосфора и марганца,С целью введения железа в промежуточный сплав в предлагаемом способе сталь сплавляют с чугуном и затем прибавляют кремний и медь.Способ состоит в том, что предварительно и отдельно от конечного сплава приготовляют сплав, содержащий кремний, медь с примесью (или без таковой) фосфора, марганца и железа путем последовательного выделения фосфора, кремния, марганца и меди в железистый сплав типа полустали, полученной сплавлением чугуна со специальными содержащими никкель, хром, молибден или вольфрам сортами стали.В дальнейшем полученный промежуточный сплав, содержащий все необходимые элементы, нагревают до нужной температуры, с целью привести его в достаточно жидкое состояние, или, если он достаточно жидкий, то направляют на отливку, Наличие фосфора и марганца в промежуточном сплаве не является обязательным и эти элементы могут присутствовать в смеси совместно или в отдельности или же и вовсе отсутствовать. Необходимость введения этих составных частей, равно как и процентное соотношение всех составляющих в целом, определяется теми свойствами, которые должен иметь конечный сплав. Так, например, приготовленный вышеописанным способом промежуточный сплав, полученный сплавлением нижеуказанной шихты железокремнийферро-марганец (с содержанием до 80% марганца) . 7%медь, . 31% фосфорная медь (из 85 ч.меди и 15 ч. фосфора)6% может заменить собою олово в пушечном металле, обычно содержащем 88% меди, 10% олова и 2% цинка, Точно так же указанный промежуточный сплавможет применяться в различных пропорциях для замены полностью или частично цинка и других металлов .в,.-,различных сортах латуни,- 2 Тип. Печатный Труд". Предмет патента Способ приготовления медных сплавов с добавлением промежуточного сплава из меди, железа и кремния или также фосфора и марганца, характеризующийся тем, что для приготовления промежуточного сплава, с целью введения в него железа, сплавляют сталь с чугуном, затем прибавляют кремний и наконец медь,
СмотретьЗаявка
57192, 29.10.1929
О-во металлического треста с огр. отв
Буши В, Гудиелок О, Мохин В
МПК / Метки
МПК: C22C 1/02
Метки: медных, приготовления, сплавов
Опубликовано: 31.01.1931
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-18935-sposob-prigotovleniya-mednykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления медных сплавов</a>
Магнитный сплав, содержащий железо, никель, кобальт, медь
Номер патента: 166721
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Габриэль, Соловьева, Юдкевич
МПК: C22C 38/16
Метки: железо, кобальт, магнитный, медь, никель, содержащий, сплав
...0,05; серы - ьное -о ра , т. е фрамо и сте С; пр удлин отивл 00 кг/ ши ого тепловог- 8,0 10 - 6/Смежду вольовой группамерегиба 40050,0 кг/см 2,ическое сопрпругости 15 5-мокол. едел ение ение Нодписная грг/гта Лг. 9 Известны магнит железо, никель, коб поненты. Особенность сплава состоит в никеля и меди и нем кобальта. Описываемый сплав 37 - 38, кобальта 4,0 -рода - до 0,05, марган до 0,4, серы - до 0,02 остальное - железо,Коэффициент линейн рения сплава равен 6,0 ляется промежуточным либденовой и платинит Температура точки п прочности на разрыв 40,0%; удельное электр 0,53 ом,м/мм 2; модуль уГабриэлян и Н. А, Соловье ПЛАВ, СОДЕРЖАЩИИ ЖЕЛЕЗО, НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ, МЕДЬ Эти свойства сплав приобретает после отжига при 900 С в течение часа,...
Способ электролитического осаждения сплавов на основе золота с медью, серебром или сурьмой
Номер патента: 188254
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C25D 3/62
Метки: золота, медью, осаждения, основе, серебром, сплавов, сурьмой, электролитического
...(а/длг 2): для сплава золото - медь0,4 - 0,7, золото - серебро 1,0 - 1,5 и золото -сурьма 0,3 - 0,5.Для получения электролита отдельно готовят растворы, содержащие соединения золотаи меди (или серебра, или сурьмы), Вначаленолучагот хлорное золото растворением металлического золота в царской водке, К раствору хлорного золота приливают нагретыйдо кипеггия концентрированный раствор железистосинеродистого калия,Процесс ведут при нагреве и постепенномперемешивании в течение 15 - 20 мин. Затем к раствору добавляют холодный раствор углекислого натрия (безводного) и кипятят не менее четырех часов. Полученный осадок гидрата окиси железа отфильтровывают и к фильтрату добавляют необходимое количество роданистого калия.Раствор, содержащий...
Способ изготовления полуфабрикатов из алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний-медь
Номер патента: 662022
Опубликовано: 05.05.1979
Автор: Поль
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов
...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...
Электролит для осаждения покрытий сплавом никель-железо фосфор
Номер патента: 985158
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бахчисарайцьян, Валеева, Леднева
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплавом, фосфор, электролит
...(-95)-(210) мВ, в то время как для покрытий, полученных в электролите без глицина (ацетата натрия),стационарный потенциал составляет -130 и -320 мВ соответственно.Как видно из табл. 2, внутренниенапряжения осадков, полученных изпредлагаемого электролита, многоменьше внутренних напряжений, полученных из электролита без глицина(ацетата натрия), Микротвердостьпредлагаемого сплава выше микро 10 твердости сплава, полученного из,известного электролита, причем термообработка значительно в большейстепени повышает микротвердость (в2 раза) сплава, полученного из из вестного электролита. Получаемыйсогласно изобретению сплав обладаеттакже лучшими защитными свойствами,что характеризуется более положительной величиной стационарного по 20 тенциала...
Способ электролитического осаждения сплава никель-железо
Номер патента: 221451
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андрющенко, Гриценко, Мозгова, Орехова, Харьковский
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-железо, осаждения, сплава, электролитического
...При этом образуется творожистый осадок, который растворяется при перемешивании,еледп пиро ство катодиоР Спосоо ЭлентрОЛит 11 еского Осаждетт 1сплав 1 никс.ть.же,езо из электролита, содср 0 Ркашсго хлорное желсзо, хлористый никель 1 Известны способы электролитического осаждения сплава никель - железо из электролитов, содержащих в качестве комплексообразователя пирофосфорнокислый калий. Однако получение сплавов с высоким содержанием никеля (около 807 с) из подобных электролитов затруднено; кроме того, осаждение сплава постоянного состава возможно лишь при значительных толщинах пленок (30000 А) .Предложенный способ позволяет увеличить содержание никеля в сплаве и получать топкие магнитные пленки постоянного состава,отолщиной 300 - 900 А и...
Предыдущий патент: Способ переплавки окисленных бронз
Следующий патент: Посадочно-стиральная машина войлочных изделий
Случайный патент: Заливочная композиция