Электролизер для переработки отходов тугоплавких металлов и сплавов

Номер патента: 510535

Автор: Павловский

ZIP архив

Текст

(22) Заявлено 15.0 соединением заявки Л сударстеенный нок 1 итет вета Министров СССР 3) Приорит(088,8) ликозано 15,04 Бюллет по делам изобретений ь Л"о 1.4 и открыт 5.7 Дата опубликован писания(71) заявитель ловскии 4) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2 Изобретение относится котки отходов тугоплавкихплавов методом анодного р бласти перераметаллов и их творения. Известен электролизер для переработки отходов тугоплавких металлов и сплавов, содержащий ванну, перфорированный катод, анод в виде барабана и привод.Однако в известном электролизере загрузка анодного материала периодическая и связана с остановкой электролизера, демонтажом верхнего строения ванны, анодного барабана и привода.Для осуществления непрерывного процесса и исключения возможности короткого замыкания в предлагаемом электролизере катод выполнен регулируемым по высоте и укреплен на шпинделе, шарнирно установленном в электроизолированной обойме.На чертеже, показана конструкция предлагаемого электролизера.Он состоит из водоохлаждаемой ванны 1, анода 2 в виде барабана, перфорированного катода 3, обоймы 4, шпинделя 5, подшипникового узла б, полувтулок 7 и 8, изготовленных из электроизоляционного материала и жестко установленных в подшипниках при помощи крышек 9 и 10. Подвод тока к аноду осуществляется через коллекторное устройство 11, выполненное из меднографитовой щетки 12 и медного кольца 13, неподвижно закрепленного на оси анода 2.Привод электролизера состоит из электродвигателя 14, редуктора 15 и соединительных 5 муфт 1 б н 17.Загрузка анодного материала 18 в полостьанода 2 производится нз бункера 19, электролит выводят через сливную трубу 20.Катод 3 в нижней части выполнен в виде 10 сектора и имеет перфорацию для интенсификации газоудалення нз зоны реакции; верхняя часть является опорной, имеет пазы для крепления катода к шпинделю 5 и межэлектродные пометки.15 Анод 2 изготовлен в виде барабана с буртами. Шлам и остатоои анодного материала из анода удаляются через люк, который в рабочем положении закрыт крышкой. Материал для катода и анода выбирается в зависимости 20 от состава электролита. Так, папример, при работе в щелочных электролитах в качестве материала для электродов может быть рекомендован никель, в аммиачных растворах - нержавеющая сталь.25 Работа электролпзера осуществляется следующим образом.Анодный материал 18 из бункера загпмжают в полость анода 2, Мсжэлсктродное стояние устанавливают эксперпмептальныз 1 30 путем в зависимости от крупности анодпого510535 осавптсль В, Павловский Техрсд Т. Трусова ектор О, Тюрина дактор М. Васильков Изд. М 1253 ИПИ Государственного ком по делам пзоорет 113035, Москва, Ж, дписно каз 1522,1 пография, пр. Сапунов материала и высоты загрузки. После заполнения ванны электролитом вк:почают привод и электролизный ток. Образующийся при электролизе шлам отводится с электролитом через сливную трубу 20 в бак-отстойник, где он и оседает. Осветленный раствор электролита из бака-отстойника насосом непрерывно подается в зону реакции, После достижения в электролите оптимальной концентрации анодно-растворенного металла производят переключение систем циркуляции жидкости; в ванну подают обновленный раствор электролита из соседнего бака-отстойника. Отработанный электролит после отстоя и декантации (фильтрования) направляют в гидро- металлургическую схему производства. По мере выработки анодного материала в электролизере производят периодическую его догрузку из бункера 19. Постоянство температурного режима и устранение возможного перегрева жидкости при электролизе достигается за счет интенсивной циркуляции электролита в системе и охлаждецгия водой стенок ванны. Во изоежание затвора в межэлектродном пространстве катод шарнирно установлен в обойме 4 и может отклонятьсяпривоздействии 5 па него набегающего анодного материала.При замыкании электродов срабатывает автомат электрической защиты, который размыкает цепь электролизного тока и включает реле времени, отградуированнос на пери од возможного замыкания,Формула изобретенияЭлектролизер для переработки отходов тугоплавких металлов и сплавов, содержагций 15 ванну, перфорированный катод, анод в видеоарабана и привод, отличающийся тем, что, с целью осуществления непрерывного процесса и исключения возможности короткого замыкания, катод выполнен регулируемым 20 по высоте и укреплен на шпинделе, шарнирно установленном в электроизолированной обоим с. Тираж 107итета Совета Министров СССРнпй и открытийРаушская наб д, 4/5

Смотреть

Заявка

2020031, 15.04.1974

ПАВЛОВСКИЙ ВЛАДИМИР АКИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, отходов, переработки, сплавов, тугоплавких, электролизер

Опубликовано: 15.04.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-510535-ehlektrolizer-dlya-pererabotki-otkhodov-tugoplavkikh-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролизер для переработки отходов тугоплавких металлов и сплавов</a>

Похожие патенты