Способ элетролитического осаждения сплавов олова

Номер патента: 1745479

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Выглазов, Мануков, Перцовский, Талапин, Ударов, Чуйко, Эрдман

МПК: B23K 35/363

Метки: гальваническим, контактных, лужения, олово-висмут, олово-свинец, печатных, плат, площадок, покрытием, флюс

...в припой ПОСпри температуре 260+5 С на 3 с, Результаты испытаний приведены в табл.2.Отмывку плат от остатков флюса проводили, встряхивая их последовательно в двухваннах емкостью 0,3 л с водой в течение 1мин в каждой ванне, После чего образецвыдерживали в дистиллированной воде прикомнатной температуре в течение 1-1,5 мин,Отмытые платы сушили в сушильном шкафупри температуре 105+5 С в течение 1 ч,Качество лужения контактных площадок образцов печатных плат оценивали ви- .зуально, а полноту отмывки диэлектрика отостатков флюса по величине сопротивлениядиэлектрика печатных плат после выдержкиобразцов в камере влаги в течение 1 ч притемпературе 20 С и влажности 931 3%. Сопротивление измеряли терраомметром Е 613 А.Флюс по прототипу...

Номер патента: 1809846

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Конюшко, Малочко, Шадрин

МПК: C30B 29/16, C30B 7/00

Метки: диоксида, олова, основе, пленок, полупроводниковых, раствор

...в воде, растворяют 0,2 г ЯЬС 3, доводят объем до 50 мл. Далеекак в примере 1. Полученная пленка имеетследуощие характеристики:р=72 Ом см5 ТКС= 1,9 /Т=79 о Раствор сохраняет свои свойства не менее1 года.Состав раствора:10 ЯпС 204 100 гНг 02 18 гЯЬСз 4,1 гИ-оксид третичного амина 0,16 гН 20 до 1 л.15 П р и м е р 4. 6 г ЯпС 204 растворяют в 5мл 30 % раствора Н 202 в воде, растворяют0,38 г ЯЬСз и 0,5 мл 4 ораствора й-оксидатретичного амина в воде, доводят растворводой до 50 мл. Далее как в примере 1,20 Полученная пленка имеет следующие характеристики,р = 63 Ом смТКС = 1,6Т= 78 %Раствор сохраняет свои свойства не менее,.чем 1 годСостав раствора:Яп С 204 120 гН 202 . 30 г30 ЯЬСз 7,5 гИ-оксид третйчного амина 0,2 гН 20 до 1 л.П р и м е р 5. 6...

Номер патента: 379103

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C25D 3/30, C25D 5/12, C25D 5/34, C25D 5/48, C25F 1/06

Метки: лужениюi2, подготовки, полосовой, стали, электролитическому

...т е,н и я Состави 1 ель Е. Кубасова Техред Т, Миронова Корректор Е. Михеева Редактор Т. фадеева Заказ 342/1085 Изд.476 Тираж 826 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Тип, Харьк. фил. пред, Патент ния оловянного, покрытия сопротивление коррозии 0,05 - 0,12 оА/см вместо 0,3 - 0,5 РА/см во известному способу, Испытания проводятся во методу А. Т, С. (А 11 оу Т 1 п Соцр 1 е) путем определения количесвва электричества в РА/см 2, проходящего в гальванической паре, образованной элвктродоы из чистого олова и испытываемым образцом белой жести, с которого снимают олго до совдинительлого слоя Рецэп погруженными в сок грейпфрутового дерева при темаературе 26 С после...

Номер патента: 633931

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Евграфов, Кутуков, Осадчий, Токарев, Фролов

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, легирования, поверхностного, состав, сплавов

...рубашка между жидкостью и внутренней стенкой трубопровода исчеаает, на внутренней стенке появляются пузырьки и трубопровод охлажПри переходе к пузырьковому режиму кпп".н 1 я жидкости теплопередача от стн- Ю кн трубопровода в жидкость резко возрастает и происходит интенсивное захогптуГп М ЮР нс а Извес рНЫЙ Предлагаемый 3 20 65,5 450 0,5 1 3 20 64,5 -- 450 0,5 450 0,5 60 0,5 ЦНИИПИ Заказ 6717/28 Тираж 1135 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уд, Проектная, 4 дается более интенсивно, чем во в, -.мя пленочного кипения жидкости.Няинчне на внутренней дс:м 2;: ласт;1 трубопровода низкотеапо: - .од.,ога по рытнп обеспечивает более раннее, чемтрубопроводе без покрытия, окончаниеи,:очного режима кипения жидкости и :.оро;,;. пузырьковому,...

Номер патента: 121467

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Конторов, Кунина

МПК: C22C 37/00

Метки: износоустойчивый, сплав

...Износоустойчивый сплав по авт св. г 10 107908, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения абразивной стойкости сплава, в его составвводят титан в количестве 0,3 - 1,5 1 в. В основном авт. св. М 107908 описан износоустойчивый сплав, представляющий собой белый чугун, легированный бором. Однако этот сплав довольно хрупок, что не позволяет применять его для изготовления деталей, подвергающихся в процессе работы ударным нагрузкам.Для устранения этого недостатка и повышения абразивной стойкости сплава в его состав вводят титан в количестве 0,3 - 1,5%.Предлагаемый сплав состоит из следующих компонентов в процентах: углерода 2,0 - 3,5, кремния 0,7 - 1,5, марганца 0,5 - 1,5, титана 0,3 - 1,5, бора 0,2 - 1,0, серы не больше 0,1 и...