Флюс для сварки титана и его сплавов

О П И С А Н И Е(11) 508369ИЗОБРЕТЕНИЯ Со 1 ов Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.03,76. Бюллетень М 12Дата опубликования описания 02.06.76 судврственный комитет вета Ии 111 стров СССР од) ЪДК 621./91.04(72) Авторыизобретени С. М, Гуревич, В. Б. Волков и С. Д. Загребет ю Ленина и ордена Трудового Красного Знамениинститут электросварки им. Е. О. Патона 71) Заявитель 54) ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ ТИТАН И ЕГО СПЛАВОВфлюса для го сплавов щсго высо- и обеспегх сварных Цель изобретения - созданиеавтоматической сварки титана иплавящимся электродом, обладаюкими технологическими свойствамчивающего получение качественншвов. ль достигается тем, что во из фтористого кальция и авленнаясостоящий флю Изобретение относится к области сварки, в частности к флюсам для автоматической сварки плавящимся электродом преимущественно титана и его сплавов.Известен флюс АН-ТЗ (1) для автоматической сварки титана и его сплавов плавящимся электродом, состоящий из 77,5% фтористого кальция, 21% хлористого бария и 1,5% хлористого натрия.Однако при многослойной сварке толстолистового титана в случае образования зашлаковок по краям шва удаление их весьма затруднено из-за плотного сцепления металла со шлаком, вызванного наличием солей бария во флюсе. Сварные швы имеют значительный коэффициент усиления (отношение высоты усиления шва к его ширине) и резкий переход от основного металла к металлу шва. Последний, являясь концентратором напряжений, существенно ухудшает работоспособность сварных конструкций. хлористого натрия, вгодптся дополнительно хлористый кальций пр 1 следующем соотношении компонентов, вес. .о.Фтористый кал 1;ий 92 - 97 5 Хлористый цатр. й 1,0 - 3,5Хлористы 1"1 кал 1,1,ий 2 - 4,5Предлагаемый фл 1 ос изготавливают следующим образом.Компоненты флюса 1 цатслно перемешива ют, засыпают в граф 1 погый тигель (графитГЧЗ) высокочастотной плавильной установки МГПи доводят до полного расплавления.Готовность расплава о тределяют визуально и путем отбора проб ца вольфрамовый пруток.15 Полная прозрачцост 1 асплава и легкое отделение от вольфрамсвого прутка однородной затвердевшей короч 1 ьн свидетельствуют о его готовности. Затем расгзавленный флюс выливают в водоохлаждаему 1 о изложницу с зерка лом из нержавеюще 1 .:тали Х 18 Н 10 Т. Послеполного остыванпя фл 1:с извлекают из изложницы и ца дисковом цс гирателе дробят до необходимой грануляцп 1 (0,28 - 1,6 мм).П р и м е р. Варят: 1 рпмепенцем предлагае мого флюса (состав:1 111 цы в табл.) и стыкогых соединений пз титанового сплава ВТ 6 тол 1 цицой 6 .1 м. Сва 111 выпо,цяют автоматом ТС, в ка 1 естве ист 1 чш 1 ка питания использ ют выпрямитель ВК(,М 1000.30 Режим сварки:Таблица Козффиииент усиления инва.1 2 14,4 2,0 76,1 2,5 95,5 102 3,4 2,0 15,2 0,22 0,27 0,28 1,0 76,8 97,0 102 4,0 5,0 15,0314,6 3,0 76,4 93,5 4,0 98 5,1 3,5 75,9 4,5 92,0 106 82,3 6,1 Основной металл Формула изооретенпя Составитель Е. Говорин Тсхрел Т, ТрусоваРедактор А, Купрякова Корректор А. Галахова Заказ 1151/18 Изд А 1257 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ГГГР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К.35, Раугнския наб., л. 4,5Типография, пр Сапунова, 2 Применение флюса предлагаемого состава при автоматической сварке плавящимся электродом титана и его сплавов обеспечивает стабильность процесса сварки; легкую отделимость шлаковой корки; хорошее формирование металла шва; серебряную поверхность металла шва; снижение коэффициента усиления шва; полное отсутствие в металле шва пор, трещин, шлаковых включений и других дефектов сварки; получение сварного соединения практически равпопрочного основному металлу при хороших пластичности и вязкости. Результаты испытаний механических своис п 1основного металла и сварного соединения, а также замеры высоты и ширины усиления:пва приведены в табл. (усредненно по данным пя ти образцов),Флюс для сварки читана и его сплавов, содержащий фторнстый кальций и хлористый 10 натрий, о тл и ч а и щ и й с я тем, что, с цельюулучшения техно,чогическпх свойств флюса и повышения качества сварных швов на титане и его сплавах, состав дополнительно содержит хлористый кальций при следующем соотноше нпи компонентов, в вес. %:Фтористый кальций 92 - 97 Хлористый натрий 1,О - 3,5 Хлорпстый кальций 2- - 4,5