Способ рафинирования алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 514903
Авторы: Григоренко, Ефремов, Попов, Резняков
Текст
) М. с присоеди нием заяв всудврственнын немнтетСовете Мнннстров СССРпо делам нзооретеннйи открытнй 3) Приорите6,Бюллетень 19 45) Дата икования описания 04.0 Авторыизобретения. А. Попов,зняков, Н. Ефремов, и В. М. Григо 71) Заявител Всесо ский и црометаллов й институт чно-исследова торичных цвет ОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ марганец виде совместосуществляют мообработанлава и граИзобретение относится к области цветной металлургии, в частности к рафинированию алюминиевых сплавов от металлических примесей, и может использоватьсяна предприятиях цветной металлургии иаВтотракторной промышленности,Известен способ рафинирования алюминиевых сплавов, например, от металлических примесей, заключающийся в введениив расплав марганца в соотношениийпГе"ф 1,0:1,5, охлаждении сплава до определенной температуры, перемешивании и фильтрации через слой кварцевой крошки,Однако известный способ имеет большой объем образующегося фильтр-остатка,высокие затраты на его переработку исравнительно невысокий выход фильтрата,Цель изобретения - повышение эффективности рафинирования,Это достигается тем, чтовводят в тонкоизмельченномно с флюсом, а фильтрациючерез слой измельченной терной стружки алюминиевого спнулированного флюса,Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в расплавленныйрафинируемый алюминиевый сплав вводятмарганец в гонкоизмельченном виде соъ вместно с флюсом при 680-750 С, охлаждают его до температуры, превышающей температуру солидуса на 10-30 С,преимутчественно на 20 С; пропускаютодновременно через слой предварительно0 термообработанной измельченной алюминиевой стружки с температурой плавлеиявыше 600"С и гранулноованного флюсахлорида натрия.Введение указанных приемов позволит5 увеличить выход фильтрата до 88%, снизить содержание железа в сплавах до0,42%, облегчить обработку образовавшегося фильтр-остатка.П р и м е р 1, Для экспериментов ис0 пользуют алюминиевый сплав промышленной чистоты,Химический состав сплава, весЛ:СиМп 085149031П р и м е р 2, В условиях, аналогичных примеру 1, охлажденный расплав пропускают только через слой термообработанной стружки сплава снстемыЯ 1 МОЬ /АМц/ и АВИАЛ 6 /АВ/.Выход фильтрата составил 81%, содержание железа - 0,51%, марганца - 0,52%,титана - 0,15%. 11,5 МЕ 0,8 Ф025 Т 0,3 . 3 Остальное. Врасплавленный образец массой 1 кг при ТОООС вводят тонкоиэмельченный мар гавел Мр 1 в количестве 16 г в смесй с хлориаами калия и натрия в соотношении 1 ф 1 (6% к массе марганца), тщательно перемещивают, охлаждают до 620 С и пропускают одновременно чеоез слой предварительно термообработанной стружки алю- миниевого сплава АВИАЛ 6 /АВ/ толщиной 15 мм и гранулированного флюса на основе хлорида натрия толщиной 10 мм,Проведено 6 плавок по рафинированию расплавав от примесей. Средний выход фил трата составил 88%. Содержание железа , в сплаве составило 0,42%, марганца -0,38%, титана - 0,1%. Формула изобретенияСпособ рафинирования алюминиевыхсплавов, например, от металлических примесей введением в расплав марганца споследующей фильтрацией, о т л и ч а юр щ и й с я тем, что, с целью повышенияэффективности рафинирования, марганецвводят в тонкоизмельченном виде совместно с флюсом, а фильтрацию осуществляют,через слой измельченной термообработаннонстружки алюминиевого сплава и гранулированного флюса.Составитель В. БадовскийРедактор Л. Лащкрва Техред М, Левицкая Корректор А. ГусеваЗаказ 1525/92 Тираж 759 Подписное Ш 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., а. 4/5 филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1964533, 08.10.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
ПОПОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, РЕЗНЯКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕФРЕМОВ НИКОЛАЙ ЛЬВОВИЧ, ГРИГОРЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 9/02
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов
Опубликовано: 25.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-514903-sposob-rafinirovaniya-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования алюминиевых сплавов</a>
Способ получения лигатуры для легирования алюминиевых сплавов марганцем
Номер патента: 1772194
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, легирования, лигатуры, марганцем, сплавов
...2. Брикетирование ком понентов производят .а гидравлическом поессе с позированием стркки, дробленого марганца или силикомарганца и вышеуказанного флюса, Получают брикеты с заданным содержанием компонентов раз мерами 300 х 300 х(180-220) мм, .Фактическое содержание марганца в лигатур" получают с учетом потерь и пере- хора его в расплав с хлоридом марганца. Марганец или силикомарганец(в пересчете 45 на марганец) загружают в количестве 500 кг.П р и м е р 1, В печь заливают 4175 кг алюминия-сырца (по расчету), Загружают брикеты, изготовленные прессованием алюминиевой стружки, марганца и флюса, 50 Прессуют брикеты при давлении 20 МПа.Состав брикета, кг: алюминиевая стружка - 18; марганец - 27 5 и флюс -4,5 или в мас, ,;Марганец 55 Флюс 9 55...
Шихта для выплавки сплавов марганца с кремнием
Номер патента: 431265
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Бойцов, Воробьев, Кожевников
МПК: C22B 4/06, C22C 38/00, C22C 38/04
Метки: выплавки, кремнием, марганца, сплавов, шихта
...не более 10%, Составопределяется главным образом качмарганцевосодержащего сырья,плавки сплавов ащая марганцестый восстанофлюс. Однако сти печи извле/ичается тем, что я при следую- в, вес. О/О.35 - 70 ем до- повыВ канезит, и. Кошихты ством 8 - 205 - 305 - 150,5 - 5Остальное марганца.комарганца марднофазной элекподиной и мощредмет пз етени Шихта для выплавкикремнием, содержащаякварцит, углеродистый воную стружку п флюс, отс целью повышения извнее введен карбид кремсоотношении компонентовМарганцевое сырУглеродистый воповительКварцитКарбид кремнияЖелезная стружФлюс сплавов марганца с марганцевое сырье, сстановитель, железличающаяся тем, что, лечения марганца, в ни я при следующем , вес. %:ье 35 - 70 сста 8 - 20 5 - ЗО 5 - 15 0,5 - 5...
Способ электродуговой сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами
Номер патента: 248864
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова
МПК: B23K 9/23
Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой
...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...
Способ очистки магниевых сплавов от примесей
Номер патента: 142772
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Астаулов, Крымов, Кузнецов, Малахов, Степанов
МПК: C22C 3/00
Метки: магниевых, примесей, сплавов
...чтобы использовать их в качестве рабочи сплавов, содержание кремния необходимо, согласно требованиям ГОСТа, снизить до 0,40 - 0,45%.Предложенный способ предусматривает рафинирозание магниевых сплавов от металлических примесей железа и кремния смесями фтористых солей следующих составов:1) 65% фторцирконата калия (К 22 г 2 Ев)+35% фтористого марганца (МпР 2);2) 75% фторцирконата калия +25% криолита ХазА 1 Гв,3) 70% фторцирконата +30% сплава (из 60% ХазА 1 Гв+ 40",о А 1 Гз).Один из приведенных составов солей взодят при 640 в 7 в расплав МЛ 4, МЛ 5 или другого сплава в количестве от 4 до 10% от веса металла и в зависимости от содержания в нем примесей железа и кремния,142772 Предложенный способ позволяет при низких температурах очищать...
Способ приготовления алюминиевых деформируемых сплавов с марганцем
Номер патента: 985109
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бондарев, Двинин, Калъченко, Киселев, Козьмин, Комаров, Кузьмин, Мурашкин, Новиков, Смирнов, Сысоев, Турушев, Черепок, Шпаков
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминиевых, деформируемых, марганцем, приготовления, сплавов
...различной скоростью охлаждения.В табл.1 представлены результатыисследования влияния соотношениятитана и марганца в лигатуре на раз"мер дендритной ячейки сплава.Иэ табл,1 видно, что оптимальным. соотношением титана и марганца является 1:10, так как в этом случае Яразмер дендритной ячейки минимальный.В табл.2 представлены результатыизучения влияния скорости охлажденияпосле первой иэотермической выдержки на механические свойства сплаваАМЦ. Из табл,2 следует, что максимальная пластичность сплава АМЦ достигается при охлаждении лигатуры после первой выдержки при 965 ОС со скоростью 30-40 С/мин.В табл.З представлены результаты исследования влияния скорости охлаждения в конечный период обработки лигатуры на механические свойства сплава.Иэ...
Предыдущий патент: Устройство для автоматического управления процессом непрерывного отжига полосы
Следующий патент: Способ рафинирования алюминиевых сплавов
Случайный патент: Дифференциальный калориметр