Дозатор для вакуумного рафинирования жидких сплавов

Номер патента: 418539

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Брусиловский, Ефремов, Маниаф, Флакс

МПК: C22B 9/00

Метки: других, железа, леталлов, магнитныхпримесей, рафинирования, сплавов, цветных

...свойс 1 в железом и другими магнитными примесямиП р и м е р 1. Втори цый алюминиевый сплав, содержащий 0,062,% железа, расплавляют и при 750 С помещают между полюсами постоянного магнита цапряжеццостью 500 э.После застывания сплав извлекают из тигля и анализируют. Часть сплава содержит 0,077% железа, количество его составляет 35% от исходцого. Остальной металл содержит 0,048% железа.Пример 2. Сплав, с 8% железа, подвергаот очист 1. После очистки получают 70% алюминия, содержащего 0,76% железа, и 30%, содержащего 2,6% железа.П р и м е р 3. Очистка сплава, содержащего 1,94% железа, по примеру 1 позволяет получить 70% металла, содержащего 1,09% железа, и 30% - 2,78% железа.Из привелеццых примеров Вилцо, что очистка в мапитцом поле...

Номер патента: 982546

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Андрю

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, расплавленного, рафинирования, сплавов

...можно сразу подавать эффективный Флюсующий агент в алюминиевый сплав, содержащий магний, путем введения в .расплавленный металл небольшого количества хлора, растворенного в инертном газе, через впрыскиващее устройство. Непосредственное смешивание впрыскиваемого газа и расплавленного металла ускоряет образование хлорида магния. Это пре дотвращает эмиссию непрореагировавшего хлора и хлорида алюминия иэ системы,.Концентрация хлора в инертном га зе обычно регулируется в пределах 0-5 об, в зависимости от содержания магния в сплаве;Ни в коем случае не допускается превышение количества хлора, которое.;у 0 вызывает эмиссию вредных побочных продуктов из системы.Преимуществом предложенного способа является то, что может быть легко...

Номер патента: 1082850

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Айдаров, Акимов, Молчанов, Сафронов, Усенов

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...при разгрузке,Цель изобретения - повышение про- изводительности при рафинировании металлов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рафинирования жидких металлов и сплавов, содержащем перфорированный ротор и привод с валом, ротор выполнен из двух концентрично расположенныхцнлиндроконических ступенчатых стаканов с образованием кольцевого канала ступенчатого профиля из нескольких наклонных и вертикальных участков, причем верхний наклонный участок профиля канала выполнен расширяющимся к верхнему срезу ротора.зеркала расплава, и приводится во вращение посредством приводного вала 1.Твердые нерастворимые частицы, как более легкие, всплывают в расплавепри вращении устройства захватываются козырьками 6 и через заборные...

Номер патента: 377364

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Рассохин, Фадеев

МПК: C22B 9/04

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...остаточном аюи 1 ийся тем, ва рафинироодвергают ваточным давлетонким слоем рисоединением заявкиИзобретение относится к области литья, например, алюминия и его сплавов.Известен способ рафинирования жидких металлов и сплавов путем вакуумирования их и выдержки в обогреваемой емкости при остаточном давлении 10 - 1 мм рт. ст.Предложенный способ отличается тем, что металл дополнительно подвергают вакуумированию под тем же остаточным давлением газов при протекании его тонким слоем по наклонному желобу. Это позволяет повьсить качество рафинирования за счет более глубокого вакуумирования тонкого слоя металла,Сущность способа заключается в следующем.В вакуумную электрическую печь устанавливают тигель, заполняют его металлом, подлежащим...

Номер патента: 1227703

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Айдаров, Акимов, Гилев, Молчанов, Сафронов

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...твердые нерастворимые частицы, как более легкие, нсплывают и через заборные окна 11 верхней старели 8 вместе с черновым металлом 27703 2поступают в пространство между таре"лями 6 и 8При вращении ротора 1 под действием центробежных сил и динамического напора, создаваемого лопатками, 7нижней тарели 6, рафинируемый металлпродавливается через щель 12 в котел,В щели 12 накапливается масса кристаллов нерастворимых примесей, ко торая в свою очередь служит фильтром для более легких частиц. После наполнения кристаллами пространства между тарелями 6 и 8 съемами Фильтрующий орган 1 механизмом 1718 поднимают над уровнем рафинируемого металла в котле. Изменяют направ. ление вращения ротора 1 приводом 15,увеличивают число его оборотов. Жидкий металл,...