Прокошкин

Номер патента: 1802542

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бернштейн, Ермакова, Иванов, Капуткина, Прокошкин, Яндимиркин

МПК: C23C 8/68

Метки: борирования, металлических

Способ борирования металлических изделий, включающий насыщение поверхностного слоя бором в зоне расплава, образующегося под воздействием излучения непрерывного лазера и перемещающегося по его поверхности, при использовании в качестве легирующего вещества карбида бора, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности изделий за счет увеличения глубины легированного слоя, насыщение проводят путем вдувания в зону расплава порошка карбида бора дисперсностью 20 - 80 мкм при его расходе 30 - 40 мг/с в струе инертного газа при плотности мощности лазерного излучения 60 - 70 кВт/см2 и скорости перемещения изделия относительно лазерного луча 2,7 - 3,3 мм/с.

Номер патента: 1802212

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Морозов, Морозова, Панин, Прокошкин

МПК: F16B 4/00

Метки: прижима

...раздачей гильзы 5 при температуре существования мартенситной фазы, которая затем надевается на стержень 4; при этой же температуре силовой узел устанавливается в паз фиксирующей скобы 1. После установки в скобу склеиваемых поверхностей 3 и 4 устройство нагревается до температуры, соот 1802212ветствующей окончанию обратного мартен- ситного превращения в материале деформирующей гильзы и реализации эффекта сверхупругости в материале стержня, Это приводит к тому, что гильза стремится при нять исходную (до деформации) форму и деформирует стержень в сверхупругой области, в результате чего он удлиняется.При необходимости регулировки усилий температуру нагрева выбирают внутри ин тервала Ан - Ак материала гильзы, где Ан - температура начала...

Номер патента: 1800102

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Костроменко, Морозова, Никифоров, Прокошкин

МПК: F04B 19/24

Метки: вакуумного, насоса, поршневого, привод

...следу Подают электропитани реи 2 и 3, состыкованные стины 8 теплыми спая термобатареи 4 и 5, состы ными спаями, После прог ных участков бруса до тем фазового перехода "март привод начинает работать. ма бруса меняется на Я-об рот. При изменении определенные промежутки вится прямым, а, следоват в это время максимальная. мы бруса и позволяют пор возвратно-поступательны Поскольку брус 1 сопряжен и 8 своими боковыми сторЬ ющим образом, е на термообатас участками плами, а также на ко.ванные холод- рева определенпературы начала енсит-аустенит" 3-образная форразную и наобоформы брус ввремени стано- ".ельно, его длина Изменения форшню 6 совершать е перемещения,с пластинами 7 онами с возмож 1800102ностью скольжения по их поверхностям, то его...

Номер патента: 1774062

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Веприк, Краснянский, Морозова, Никифоров, Прокошкин, Феклистов, Шестаков

МПК: F03G 7/06

Метки: приводное

...электротока и изменением толщины пьезокерамики, можно получить подвижки в десятые или даже в сотые доли микрона. Устройство дополнительно снабжено генератором электроимпульсов, усилителем, датчиком положения конца штока и счетчиком, причем генератор электрически последовательно соединен с коммутатором посредством усилителя, а с датчиком пьсредством счетчика и дополнительно установленного интерфейса, Тем самым появляется возможность, с одной стороны, экономно расходовать электроэнергию, т.к. известно, что при использовании импульсного электротока значительно сокращается его потребление, чем при использовании постоянного, а с другой стороны, удастся быстро остановить прямую деформацию спирали с памятью формы, прогнозируя вращение...

Номер патента: 1768154

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бернштейн, Кадников, Лапкин, Малярчук, Медник, Нелюбин, Прокошкин, Рабкин, Хасянов, Хмелевская

МПК: A61F 2/02

Метки: органа, полого, протез

...пружины с фиксатором 2, причем он снабжен дополнительным фиксатором 3 принудительного положения, установленным на втором конце, при этом оба фиксатора 2 и 3 выполнены в виде петель, а витки спирали выполнены с фиг;рным сечением и установлены с возможностью взаимодействия между собой,С протезом работа,ст следующим образом.ВВОдяткатетбрв про 6 Вет полого органа и подводят е;о в зону стриктуры, После этого по катетеру проводят гибкий металлический пооводник через стриктуру, По нему в зону стриктуры проводят баллонный катетер и проаодятдилхтацию стриктур, Пгсле этого чейз зону стриктуры проводят трзнспортныи катетер, который представляет зз себя полую аентгенсконтрастную тоубку,Каркас 1 протеза за фиксатор 2 закрепляют в замке....

Номер патента: 1768068

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бернштейн, Кадников, Лукьянычев, Прокошкин, Рабкин, Хмелевская

МПК: A61F 2/06

Метки: внутрисосудистого, доставки, каркаса

...в канал цтилиндрическогоиаКорректор А. Мотыль Составитель Б. ВасильевТехред М.Моргентал Редактор В, Трубченко Заказ 3594 . Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к медицине, а именно квнутрисосудистой хирургии.Целью изобретения является повышение надежности доставки и снижение травматичности.На чертеже показан общий вид устройства.Устройство содержит оплетку 1 в виде трубки, стыкует,2 для фиксации каркаса, устанЬвлейййй"вней,возможностьювозвретфййтуйателнт 8 Мщииенив, причем оно срабжейо"йаМЯечником 3 в виде цилиндрической" трубки,(Ф 4 н то рец 4...

Номер патента: 1751827

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Веприк, Морозова, Никифоров, Прокошкин, Феклистов, Шестаков

МПК: H01J 37/20

Метки: микроскопа, наклона, растрового, столика, электронного

...с термобатареями 9 и 10, Одна из пластин имеет в нагретом состоянии (" помнит" ) скрученную вдольпродольной оси форму, другая - плоскую форму. При этом в каждой из пластин может осуществляться только прямой фазовый переход мартенсит - аустенит,При реализации изобретения размеры пластин составляли 10 х 1,5 х 80 мм, материал - нитинол. Для уплотнения были использованы поворотные трубки, а термобатареи выбраны типа "Селен",Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии, когда столик занимает горизонтальное положение, обе пластины имеют плоскую форму. Для поворота столика прогревают первую пластину 6, например, прямым пропусканием через нее импульсов электрического тока(50 В, до 100 А). Прогрев осуществляютдо...

Номер патента: 1732049

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бондарь, Морозова, Прокошкин, Рыклина, Шулаков

МПК: F16D 1/00, F16L 13/00

Метки: соединение, цилиндрических

...соеди 50 нения, При ст)о 5,2 1,2 возникает остаточная деформация пластичной цилиндрической детали, что приводит к потере герметичности соединения, а также в случаенеобходимости рассоединения после сня 55 тия нагрузки не позволяет использоватьпластичную деталь повторно,При наружном диаметре пружины менее 1,2 внутреннего диаметра пластичнойдетали не достигается герметичность соединения, при более 1,3 в деформац,необходимая при скручивании пружины на меньший диаметр перед введением в место соединения, превышает допустимую, в результате чего пружина теряет способность к 5 полному восстановлению своей первоначальной формы при отогреве, что также приводит к получению негерметичности соединения.Значение предельной степени восста навливаемой...

Номер патента: 1718010

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Веприк, Копылов, Морозова, Никифоров, Прокошкин, Феклистов

МПК: G01N 3/08

Метки: исследования, микроскопе, образцов, электронном

...из них может происходить только прямой фазовый переход(от мартенсита к аустениту), причем при этом переходе один из стержней разгибается, а второй, наоборот, сгибается. Герметизация ввода электродов из атмосферы в вакуум обеспечивается следующим образом. В отверстие обечайки, ограничивающей вакуумируемый объем, вставлены две коваровые трубки ( не показаны) и по наружным диаметрам загерметизированы остекловыванием. Внутри этих трубок размещены медные электроды, приваренные в вакуумной области электронным лучом к трубкам.На чертеже представлена схема при способления,Приспособление содержит вакуумируемый корпус 1 с основанием 2, связанные с ним нагружатели, каждый из которых состоит из двух соосных С-образных элементов 3 и 4,...

Номер патента: 1708640

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Виноградов, Капуткина, Морозова, Прокошкин, Семенко, Смирнов

МПК: B30B 15/34

Метки: пресс, термоупругий

...правую полость 3 контейнера 1. Сердечник 4 в этовремя расположен в левой полости 2 (фиг.1). После этого к торцу сердечника 4 прикла 5 10 15 20 25 30 35 40 дывают нагрузку, например, посредством пуансона (не показан), которая заставляет сердечник 4 деформироваться, перемещаясь через образованный кольцевым выступом 5 калибровочный канал в правую полость 3 (фиг. 2). При этом диаметр сердечника 4 уменьшается с б 2 до б 1. Деформирование производят п.ри температуре проявления прямого мартенситного превращения у материала сердечника 4.После этого термоупругий пресс нагревают до температуры проявления эффекта памяти формы у материала сердечника 4. Сердечник 4 "вспоминает" форму и деформирует заготовку. с получением рельефа на. ее внутренней...

Номер патента: 1706959

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Копылов, Морозова, Никифоров, Прокошкин, Скорина

МПК: B66F 1/00

Метки: вакуумных, приводов, термомеханический, толкатель

...закреплены коваровые трубки 1, аВыступы 12 и 13 корпуса 1 служат направляющими для заслонки 3 и снабжены окном 14 для установки последней. Концы стержней 4 и 5 снабжены шарнирами (на чертеже не показаны) для крепления к выступам 12, 13 и заслонке 3, Направления деформации стержней 4, 5 при фазовом переходе выбраны противоположными, 1706959Устройство работает следующим образом.С целью формирования щели 2 за счет открывания заслонки 3 на электрод б подают электрические импульсы определенной 5 величины и частоты, соответствующие заданной величине деформации в стержне 4. При прекращении подачи электроимпульсов на электрод б, а следовательно, на стержень 4 последний, разогнувшись на 10 некоторую величину, формирует щель 2 заданного...

Номер патента: 1698554

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Дубовенко, Костроменко, Морозова, Никифоров, Прокошкин

МПК: F16J 13/00, F16J 13/14

Метки: вакуумный, затвор

...применен сильфон.На чертеже представлен вакуумный затвор в закрытом положении, разрез,Устройство включает в себя корпус 1 с размещенными в нем запорным элементом 2 и толкателем 3. Привод выполнен в виде тонкостенного стакана 4 из материала с памятью формы, имеющего вертикальные прорези 5 на боковой поверхности, Стакан 4 размещен внутри каркаса воздушного охлаждения 6 с вертикальными окнами 7 и электрически связан с источником электро- импульсов (на чертеже не показан). Устройство включает в себя также сильфон 8 и наборы регулирующих прокладок 9.Устройство работает следующим образом,При цилиндрической форме тонкостенного стакана 4, имеющего температуру окружающего воздуха, плотно закрывают проходное отверстие затвора запорным элементом 2...

Номер патента: 1682210

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Виноградов, Капуткина, Морозова, Прокошкин, Смирнов, Цепин, Чередников

МПК: B30B 13/00

Метки: внутренним, полых, рельефом

...чего заготовку 2 размещают между сердечником 1 и контейнером 3 и нагревают собранный комплект до температуры деформирования материала заготовки,В ходе нагрева комплекта до температурного интервала (1) возвращаемая деформация инициирует мартенситное превращениЕ метастабильного аустенита в стали. Деформация иэделия в указанном интервале температур обуславливает форми.срование структуры мартенсита деформации, что обеспечивает повышение комплекса механических свойств продеформированной заготовки.П р и м е р. Способ опробован для деформации мартенситностареющей стали Ее,06 С - 14, ЗСг - 7,6 гИ, 6 Мо с метастабильным аустенитом, В качестве материала сердечника используют сплав Т-К-Ее, для которого Ан =-131 С., Ак =-60 С, величина возвращаемой...

Номер патента: 1659647

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Гейхман, Карлеба, Маврич, Онищенко, Прокошкин, Хасянов

МПК: E21C 35/24, E21F 5/00

Метки: дистанционного, объективом

...При прохождении тока через спираль 7 она нагревается, Как только температура спирали 7 достигнет 70 С, спи 1659647вой стрелке, Как только кольцо 2 повернется втребуемое положение, оператор отпускает кнопочный выключатель 5, Спираль 8 охлаж 50 дается, кольцо 18 останавливается; останавливается кольцо 11 с фокусирующим кольцом 2.Для свободного вращения наружных колец 17 и 18 в них выполнены радиальные прорези 19 и 20 на угол, равный углу поворота фокусирующего кольца 2 объектива 1, Для приведенного на чертеже примера этот угол равен 270 О, что обеспечивает соответствующий поворот фокусирующего кольца 2. Диаметры радиальных металлических стержней 15 и 16 меньше, нежели ширина прорезей 19 и 20 в кольцах 17 и 18 и поэтому стержни 15 и 16 не...

Номер патента: 1573168

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Гейхман, Карлеба, Маврич, Онищенко, Прокошкин, Хасянов

МПК: E21C 35/24

Метки: видеоконтрольного, дистанционного, масштабирования, объектива, устройства, шахтного

...в любом положении в желобе 12 (от точки 21 до точки 22),если по спиралям 10 или 11 не про 5 573пускают электрический ток для ихнагрева,Устройство работает следующимобразом.Если оператору нужно приблизить5наблюдаемый объект, т.е. увеличитьфокусное расстояние объектива 1, тоон нажимает на кнопочный выключатель 6, который подпружинен на возврат и поэтому остается замкнутымлишь до тех пор, пока оператор давитна него. При этом от источника 4 питания через стержень 7, провод 9 истержень 8 с одной стороны и черезкнопочный выключатель 6 и металлическую пластину 17 с другой стороныподается в спираль 10. Спирали 10 и11 заневолены так что при их наЭогреве (например, до 70 С) они сжимаются, Проходя по спирали 10, ток нагревает ее, спираль 10...

Номер патента: 1151590

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Дроздов, Кошенков, Нескороменко, Осипов, Плотникова, Прокошкин, Соколов, Супов, Сурков

МПК: C23C 8/56

Метки: стальных, упрочнения

...слоя изделияонагревают и выдерживают при 650-800 С,при нагреве выше 800 С происходитопрактически полное рассасывание диффузинного слоя, и эффект упрочненияповерхностного слоя не достигается. 40Время выдержки при повторномнагреве определяется температуройэтого нагрева и химическим составомстали. При нагреве до 650 С рекоомендуется назначать время выдержки 45о30-60 мин, при нагреве до 800 С -2-15 мин.Операцию повторного нагрева можнопроводить как непосредственно посленасыщЕния перенося детали из ванныкарбонитрации в соляную ванну,так и после охлаждения карбонитрированных деталей в воде.П р и м е р, Проводят обработкудеталей из листа стали 08 КП по 590 3следующей технологии; карбонитрацияв расплаве ККСО 853, КСОэ 15 Х, продуваемом...

Номер патента: 1067078

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Голованенко, Горячев, Доронин, Еднерал, Жучин, Кириенко, Клюев, Ланская, Прокошкин, Рахштадт, Сысоева, Чумак

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...15630 С и отпуск при 650 С (3 разапо 1 ч), известная сталь имеет следу.ющие свойства;Твердость, ННСПредел прочности,МпаПредел текучести,МПаОтносительное удлинение, %ОтноситЕльноесужение,% 45-60Ударная вязкость,Кдж-м 40-120Балл зерна 8-10Недостатком известной стадииявляются относительно низкие йрочностные свойства, что приводит кснижению надежности и долговечностиработы деталей при повышенных нагрузках,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой стали является сталь21, содержащая, мас.Ъ:Углерод 0,39-0,46 40Ванадий 0,3-0,4 Хром 1,95-2,4 Молибден 1,55-2,5 Никель 3,1-3,6 Кремний 0,6-0,9 Марганец 0,3-0,6 Цирконий 0,005-0 у 05 Йпюминий 0,02-0,1 Церий 0,001-0,05 Железо Остальное После термической обработки...

Номер патента: 904893

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Быков, Лемешко, Прокошкин, Соколенко

МПК: B22F 3/14

Метки: магнитожестких, ферритов

...600 кг/см и под этим давлением охлаждают до 400 С, Затем давление снимают и заготовки охлаждают до комнатной температуры.Свойства получаемого феррита сле 2 дующие: при давлении 500 кг/см, 25 В = 4300 гс, н = 2300 э Внвс 1 х = 5,25 10 гс э, а при давлении 600 кг/см ВГ = 4500 гс, Нс = 2400 э, ВН ах 5,30 10 гс.э, где В - остаточная магнитная индукция; Нс - коэрцитив ная сила; ВНС 1 х - максимальная магнитная энергия. П э и м е р 2. Способ осуществляют по примеру 1 со следующим режимомохлаждения С:оОхлаждение без давленияпосле горячего прессования до температуры 800Температура приложениядавления 800Температурный интервалвыдержки под давлениемпри охлажденииТемпература снятия давления 500Охлаждение без давле- ния Свойства получаемого...

Номер патента: 773139

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Богомолов, Виноградова, Прокошкин, Соколов, Степанов, Терещенко, Широкова

МПК: C23C 9/04

Метки: ванны, низкотемпературной, нитроцементации, смеси, состав, стальных

...карбонат калия (К СО), дополнйтельно содержит цианамиды (НСМ) при следующем соотношении компонентов, вес.в:Карбонат калия 50-85Цианамиды 15-50В качестве цианамидов могут использоваться дициандиамид (Н 4 СМ 4 ); меламин (Н,СМб); мелем (СбНбМ 1 о).Все используемые соединения отно-. сятся к категории неядовитых, следовательно не требуют при применении специальных условий работы с ними. Восстановление ванны производят по мере убыли расплава в процессе нагрева той же смесью цианомидов и карбоната калия в тех же пропорциях.В табл. 1, 2 и 3 представлены некоторые характеристики ванн в зависимости от исходных компонентов и их соотношений при 560 С.Н р и м е р 1. Проводят обработку деталей иэ быстрорежущих сталей в предлагаемых ваннах при...

Номер патента: 722985

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Голованенко, Горчакова, Груздев, Ланская, Масленков, Муталибов, Осокина, Прокошкин, Рахштадт, Степанов, Сулейманов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...статаблице. О, 02-0,050,01-1О ст аль ное. и углерода в бирается таким ние между их со:5.гаемой стали олибденом обесистость и тепло7229 85,Плавка вана- титан модий либ- ден угле- хромрод желез 1 0,27 1,22 1,2 0,02 0,54 осталь-.ное 056 ос- таль- ное 2 035 1 ф 2 1 г 74 Ор 03 15 20 Формула изобретения 35-55 Составитель В.БростремТехред М.Кузьма Корректор А,Гриценко Редактор Н,Козлова Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал.ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Содержание элементов, вес,Ъ После термической обработки порежиму быстрорежущих сталей стальимеет следующие свойства:Твердость, ННС 40-54Предел прочностипри...

Номер патента: 720046

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бычков, Голованенко, Горчакова, Доронин, Ланская, Масленков, Муталибов, Прокошкин, Рахштадт, Сулейманов, Тагиев, Топилин

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...удлинение, %Относительное сужение, % 45-60Ударная вязкость,кгс м/см 4-12Балл зерна 8-10Недостатком известной стали является низкая твердость.Пель изобретения - повышение твердости.Эта цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес.%;УглеродХромВанадийМолибденНиобийКремнийЖелезо72)0 46 зуется и сохраняется март енсптпо Й с пи 3 ким содержанием углерода. Зто обспе ивоет высокую твердость и изцосостойкость При указанном химическом составе стали образуемые при термической обработке высокодисперсные стабильные теплоустойчивые частицы карбида ванадия (/С) при дальнейшем нагреве до 550-620 С не коагулируют, а матрица не рекристалли стали.В табл. 1 приведен химический...

Номер патента: 598954

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Бычков, Голованенко, Горчакова, Доронин, Ланская, Масленков, Муталибов, Прокошкин, Рахштадт, Сулейманов, Топилин

МПК: C22C 38/26

Метки: инструментальная, сталь

...результату является стальЯ следующего состава, вес.%:Углерод 1,6-1,75Хром 5 - 7Ванадий 3, 7-4,2Молибден Оф 5-ОР 8 20Железо ОстальноеПосле закалки и отпуска при 220 С сталь имеет твердость НВС 61-62, предел проЧности при изгибе 330 кгпв/мма,арную вязкость на ненадрезанных об раэцах 2-5 кгсем/смф.цель изобретения - повышение износостойкости и ударной вязкости.Это достигается дополнительным легированием предлагаемой стали ниобием, 30 Свойства исследованных плавок пред лагаемой стали приведены в табл,2.Предлагаемая сталь для изготовления инструментов для штамповки металлов, а также и для обработки резанием обеспечит повышение стойкости инструментов за счет резкого снижения обра" зования микротрещин, приводящих к выкрашиванию на рабочей...

Номер патента: 576350

Опубликовано: 15.10.1977

Автор: Прокошкин

МПК: C23C 9/10

Метки: инструмента, химико-термической

...оощсго веса расплава.Процесс ооработки в расплаве цианата ка лия производят при 500 - 600 С. Оптимальнаятемпература обработки инструмента из быстрорежущей стали 540 - 560 С. Выдержка инструмента в соляной ваннс 5 - 60 мин в зависимости от марки стали, вида инструмента 10 и его размеров. Обработку инструмента в расплавленном цпанате калия осуществляют после окончательной закалки, отпуска, шлифовки и заточки,При нагреве инструмента в расплаве циа ната происходит насыщение поверхностногослоя металла азотом и углеродом и образование новой структуры с карбонитридными фазами, вследствие чего резко возрастают твердость (на поверхности до Нр 1500 кг/м), из носостойкость, антикоррозийность и усталостная прочность. Все это придает инструменту...

Номер патента: 532656

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Голованенко, Горчакова, Ланская, Макарова, Масленков, Прокошкин, Пуксинг, Рахштадт, Сулейманов

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...37Железо Остальное.После термической обработки по режтребуемому для быстрорежущей стапи,5 ханические свойства стали следующие:Твердость НИ С 15-20Предел прочйности 60-70 гкс/ммПредел текуО чести 40-50 кгс/ммБалл зерна стали после такой термообработки составляет 4-6,Цель изобретения - повышение твердоти, прочностных характеристик, теплост кости и устойчивости против роста зерна при повышенных температурах закалки,Это достигается дополнительным леги рованием предлагаемой стали ванадием, ниобием и молибденом при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углерод 0,25-0,6Ванадий 1,2-3,0Ниобий О, 02-0,05Хром 0,3-3,05 32656 90-160 кгс/мм ОтносительноесужениеУдарная вязкостьБалл зерна 45-60% 4-12 кгс/см8-10 Составитель В. БростремРедактор Л....

Номер патента: 531658

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Быков, Прокошкин, Соколенко

МПК: B22F 3/12, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, ферритовых

...ферритовых изделий, включающ ние, спекание на воздухе и охлаждение, о тл и ч а ю щ и й с я целью упрощения технологии магнитных свойств, спекание и 5 охлаждение проводят в засыпке ка.нец-цинковых тй прессовапоследующеетем, что, с и улучшения последующее из окиси цини, принятый водр. Технология 77 в 1 (прото им Источник информац ние при экспертизеО 1. Л. И. Рабкин и тов, М 1962 г., стр. феррип). засыпке из окиси цинретение относится к порошковой метал об изготовления марган ых изделий путем пр олученных формовок на щего охлаждения в в 1.Недостатками известного способа являются сложность аппаратуры за счет необходимости осуществления охлаждения ферритов в вакууме, я также нестабильность магнитных свойств спеченных изделий вследстьие...

Номер патента: 527486

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Артемчук, Прокошкин

МПК: C23C 9/10

Метки: ванна, сульфоцианирования

...ЕС т В го Те мперытура тс рж часоИтридногэ з д ВидНЭ, 1;1 Э ГВЭгР 1 С. грэдэтж 1, т,1глубины всех зэ слоя ЕЛИЧЕНИС:.1 С ОДЕРКат ИЛЯ убина сульфиднэгэ слоя НитРИДгОГЭ И ГЕТЕРОЗтэ эбьяспяется те;:, губины сугп,фидногэ гтРтР".;. Р"ттгтЗИЦ атуры иованияя, С ув ием те ульфоц величи ани данистого калия УВЕЛИ ЧР фазног чтэ сло ота Ус. что при содержании кктааст 1 аВЕ ВаНПЫ СВЫши гетерофазный слой родани1% к имеет незначительную глу.бину, а сульфидный слой становится рыхлым и может от 580 С, пр Б табл. аботы. лаи ся в процес 6 О та твается, карбо о уменьшается УВЕ тЧЕПЛЕМ Г; уменьшается кои углерода. станэвлено такг стого калия в арбонитридный рость диффузии азота и углерода сильно замедляется. Продолжительность обработки регламентируется...

Номер патента: 495384

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Анчеева, Другашов, Прокошкин, Рахштадт, Супов

МПК: C22C 39/00

Метки: пружинная, сталь

...к области изыскания пружинных материалов, используемых во многих отраслях промышленности, особенно в приборо- и аппаратостроении, для изготовления пружинных элементов.Известна пружинная сталь следующего состава, вес.%: углерод 0,75 - 0,84; марганец 0,15 - 0,30; кремний 0,15 - 0,30; сера до 0,02; фосфор до 0,03; железо - остальное,Недостатком известной стали является быстрое накопление остаточных деформаций (релаксация напряжений) при работе пружинных элементов в условиях циклического или длительного статического нагружения.Известная сталь имеет предел упругости о 0,002 после отпуска при 400 С 131 кг/мм.С целью повышения уровня упругих характеристик и стабильности их в процессе отпуска в предлагаемую сталь введены церий и бор при...

Номер патента: 462898

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Васильева, Воронова, Горбова, Прокошкин, Третьяков

МПК: C23C 11/14

Метки: ниобия, сплавов, упругих, элементов

...50% Отжнпри в течение час мпературе, С Азнторованиечаса прн темп ениере, С Сопротивлениелым пластическимдеформациям 0".- 0005 кг Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к получению упругих элементов из ниобия и его сплавов.Известен способ получения упругих элементов из ниобия и его сплавов, включающий деформацию со степенями обжатия не менее 50% и последующий отжиг.По предлагаемому способу обработки проводят упрочняющую химико-термическую обработку ниобия и его сплавов в атмосфере азота или аммиака.Способ обработки упругих элементов состоит в пластической деформации ниобия и его сплавов со степенями обжатия 50 - 95% и азотировании в токе азота или аммиакапературах 500 в 12 С.Введение азотирования...

Номер патента: 436880

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Васильева, Горбова, Прокошкин, Третьяков

МПК: C22C 27/00

Метки: ниобия, основе, сплав

...с целью повышенугих свойств, а такжти, он дополнительноледующем соотношетТитанАлюминийХромИттрий1.1 иобий 20 - 30 0,5 - 30,01 - 0,5Остально ОПИСАНИЕИЗОВЕЕтЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 26.01,72 (21) 1741814/22-1с присоединением заявкиа опубликования описани Д. А. Прокошкин, Е. В. Василь А. С. Горбова и А, И осковское ордена Ленина и ордена Т высшее техническое училищеЛАВ НА ОСНОВЕ НИО Изобретение относится к области изыскания сплавов на основе ниобия, предназначенных для работы в качестве упругих элементов при комнатной и повышенных температурах.Известен сплав на основе ниобия, содержащий 5 - 30% титана, 1 - 30% хрома и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей ряд элементов, в числе которых и...

Номер патента: 355675

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Быков, Полущенко, Прокошкин, Рыбкин, Степанов

МПК: B22F 3/14, H01F 3/08

Метки: плотных, ферритовых

...с целью ин в изде- осуществпри тем- ферритов плотных ф ованием пре комнатной ийся тем ч вания трещ рессованием х заготовок ры спекания Изобретение относится к обния ферритовых изделий.Известен способ изготовления плотных ферритовых изделий, заключающийся в том, что предварительно спрессованные при комнатной температуре заготовки подвергают горячему прессованию при температуре спекания ферр итон.Предложенный способ отличается от известного тем, что для предотвращения образования трещин в процессе горячего прессования при производстве крупногабаритных изделий, перед операцией горячего прессования осуществляют обжиг ферритовых заготовок при температуре 0,7 температуры спекания ферритов в течение 1 - 3 час.П р и м е р. Из шихты...