B22F 9/00 — Изготовление металлических порошков или их суспензий; аппараты или устройства, специально предназначенные для этого

Номер патента: 12487

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Пржигодзский

МПК: B05B 3/12, B05B 7/10, B22F 9/00 ...

Метки: металлического, помощи, порошка, пульверизатора

...через в кон порош вленно кониче веризи и бар ние ва перед едмет пате В предлагаемом изобретении, касающемся устройства для получения металлического порошка - при помощи пульверизации, сопло, пульверизирующее расплавленный металл, окружено вращающихся коническим барабаном с крышкой, вращающейся по отношению к барабану в обратную сторону и имеющей в наружной стенке ряд отверстий для выпуска готового порошка.Предлагаемое устройство, изображенное на чертеже в продольном разрезе, состоит из горизонтально расположенного вращающегося конического барабана а, снабженного полой крышкой б, насаженной на лежащем в подшипнике А валу к и вращающейся вместе, с последним с такой же скоростью, как и барабан, но в обратную сторону, при чем между...

Номер патента: 51086

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Карасев

МПК: B05B 3/02, B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

Номер патента: 57466

Опубликовано: 01.01.1940

МПК: B02C 19/20, B22F 1/00, B22F 9/00

Метки: 57466

...НП 1(2 КОГО СПЕЦИ;ЫО 0 ОООРДОВ 2 ПНЯ.Ис.(Одны 11 продуктом для нзГОто)лени)1 п 030 шка служт пе кг)о. КУС, Я ТОНКЯЯ НЛИфоваЛЫЯЯ СТРУККЯ. ПОЛУЧ 210 ЩЯЯСЯ ПРИ ШЛ 11 фОВКС стальных деталеЙ и ЯВ,15.101 цаяс 5 бРОсовьъ Отходом шг 1 П)ОвальнОГО цеха любого машиностроитель: ого заводя.КОМКИ ЭТОЙ СТружкИ, СКОПЛ 5 ЮЩПССя В ОТСстанков, содержат в ссбе горюне вещества (ЭМУЛЬСИИ И ПР.) .Прн НаГрЕВЕ В ИптЕрВВЛЕ 300 - 800 аС, МЗСЛЯ, СОДЕржащИЕСя В СТРУНКЕ ЗЯГОРЯЮТСЯ И ТЕМПЕРЯТ;Ра КОМКЯ СГР 5 ККП ПОДНН)ЯСТС 51 НЯ СТОЛЬКО ВЫСОКО, ТО И(ЕЛЕЗО СТРККИ ТЯКЖЕ НЯЧПНЯЕТ ИНТСНСПВНО Гореть. ТСНН.КЯ:( ШЛ 11 РОВЯ;1 ЬНЫХмасло нз о(лаждающсМ 57466Продуктом сгорания стружки являются магнитные окислы железа", имеющие очень большую хрупкость и чрезвычайно легко...

Номер патента: 71680

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Розов

МПК: B22F 1/00, B22F 9/00, C09C 1/64 ...

Метки: алюминиевой, окрашенной, пудры

...меняемые в пр красителями, н сно изобретени длагается прим енную органич я жировая сма миниевой пудр банно-шаровой опзводстве пудры, хо апример жиро-краси ю, с целью получения енять обычную жиро еским красителем. зка может быть прим ы, но и в процессе ра мельнице. ро ых шо окрашиваютсясуданом и т. д. цветной ал 1 оминне.ю смазку, предвасиеназмол е только при а пудру, наПредмет изобретения Способ получения окрашенной алюминиевой пу и полировки с жировой смазкой, о т л и ч г ю щ и й с я например органические, вводят в жировую смазку. ы путем размол м, что красит.еатл Техред А. А, Камышникова Корректор В, В. Комарова Редактор Е. А. Андрю Поди. к печ. 101 Х 11 - 61 г,3 ак. 3138/6ЦБТИ при Комитет Формат бмм. Тираж 220 е по делам и при Совете...

Номер патента: 131002

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Соколов, Холлер

МПК: B22F 9/00, H01F 1/12

Метки: ферритов

...и прокаливают, а регецсрироваццый фильтрат снова используют в процессе.Способ может быть осуществлен следующим путем. Рассчитанные количества солей, например соль Мора, Мп 50. 5 НО, Мд 504 71,.О и (ХНг),504 растворяют прсдварительно в минимальном количестве воды, Полученный насыщенный раствор сульфатов медленно приливают тонкой струей в органический растворитель (неограниченно вмешивающийся с водой), например ацетон в соотношении 1: 2, Так как в получаемом растворе сульфаты не растворимы, то они немедленно осаждаются в виде мелких однородных кристаллов типа шенцтов, Осевшие кристаллы переносят на воронку Бюхнера и раствор ацетона в воде огсасывают при помощи водоструйного насоса, Отфильтрованные мелкие однородные кристаллы из воронки...

Номер патента: 138639

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Боголюбов, Грацианов, Перепелкин, Путимцев

МПК: B05B 17/00, B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...состава обеспечивается соответствующим подбором диаметра струи жидкого металла и давления газов в форсунке. Гак, при распылении феррохрома и металлического марганца оптимальный диаметр струи жидкого металла равен 8 л.я при давлении газа в форсунке 1,5 - 3,0 атл. Прп таком режи. ме распыления содержание в порошке частиц менее 2,0 лл составляег практически 100 прп весьма пезначппгельном содержании пылевидной фракции.Охлаждение частиц, образуюшпхся в процессе распыления, производится либо в противотоке азота пли газообразного аммиака, либо ь воде, в котору 1 о добавляются реагенты, поника 1 ошие рН среды с целью Предохранения частиц от окисления.При распылении марганца азотом с последуюпн 1 м охлаждением гастиц в воде содержание...

Номер патента: 157595

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/00

Метки: 157595

...предлагаемый конденсатор.Он выполнен в виде стального корпуса 1 с наружными обогревателями 2, покрытого теплоизоляционным материалом 3. Внутри корпуса расположено несколько ячеек 4, поверхность которых последовательно омывается паро-газовой смесью.Ячейки конденсации представляют собой охлаждаемые поверхности, выполненные в виде барабана с внутрен 11 им охлаждением (фиг, 1), на внешней поверхности которого образуется порошок, или с наружным охлаждением при ссаждении порошка внутри барабана (фиг. 2),На фиг. 3 показаны ячейки тарельчатого типа, нижняя и верхняя поверхности которых служат для конденсации.Поверхность ячеек охлаждается хладагецтом, подводимым к каждой ячейке по патрубкам б.На специальном приводе б около поверхности ячеек...

Номер патента: 157674

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B22F 9/00, C22B 5/20

Метки: 157674

...9.Принцип работы аппарата. Термически неустойчивое соединение в твердом или пастообразном виде поступает в бункер 3 н при помощи шнека или другого транспортирующего устройства, снабженного в слу. чае необходимости дозировочным приспособлением, подается на вранен в виде нам через полю для разложения157 б 74щающийся барабан 2. Барабан установлен в камере 1 разложения, пагреваемой топочными газами или электричеством.Кессонирующее устройство б, установленное в месте подачи исходного материала в камеру, предотвращает преждевременный распад загружаемого материала. Часть тепла, необходимого для процесса разложения, подается в виде горячего газа через полые полуоси барабана 2. Торцовые стенки барабана выполнены в виде сетки.Ножи 4,...

Номер патента: 176790

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Кузнецов, Рахматуллин, Фокин

МПК: B01F 3/00, B22F 9/00

Метки: 176790

...на одписная группа М 21 15 настоящее время в промышленности алюминиевый порошок получают распылением жидкого металла газом или механическим измельчением.Для удешевления производства алюминиевого порошка предлагается исходный алюминий диспергировать в расплавленном едком натре при 660 в 6 С, а после охлаждения расплава отмывать щелочь от порошка органическим растворителем.Исходный алюминий в виде кусков илистружки плавят в расплавленном едком натре при оптимальном соотношении щелочи к алюминию 2: 1. Процесс проводят в закрытых тиглях при 660 - 680 С; при этом алюминий диспергируется по всему объему расплавленной щелочи. После охлаждения расплава щелочь отмывают от алюминиевого порошка метиловым или этиловым спиртом, не содержащим...

Номер патента: 246008

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ефремкин, Микулинский, Соловьев, Фришберг

МПК: B22F 9/00

Метки: кристаллизатор

...чертеже показан описываемый кристал лизатор,Он состоит из неподвижного полого охлаждаемого изнутри барабана 1 и скользящего по нему цилиндра 2 кристаллизации, По трубе 3 к барабану 1 подводят охлаждающую жид кость (хладоагент). У поверхности цилиндра 2 кристаллизации на кронштейнах 4 и б установлено устройство б для съема осадка с поверхности цилиндра кристаллизации, например фреза. Вращение цилиндра 2 и устройст ва б осуществляется через передачу 7 от электродвигателя 8, которые смонтированы внутри барабана 1, Зазор между цилиндром 2 и устройством б регулируется приспособлением 9. Для сбора осадка, снимаемого устройством 30 2б с цилиндра 2, служат воронка 10 и бункер 11.При работе пары материала (например металла) из камеры испарения 12...

Номер патента: 298435

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Альтман, Гладышев, Мемелов, Милешин, Растанаев, Шамрай, Шая

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, чешуйчатыхпорошков

...порошков.Известен способ изготовления мегаллических чешуйчатых порошков, заключающийся в том, что исходные металлические порошки гранулируют в присутствии пластификатора для получения гранул необходимых размеров, причем выбор пластификатора и его количество определяется требуемыми необходимыми параметрами чешуек, Гранулированную смесь подвергают предварительному спеканию и прокатке, в процессе которой происходит расплющивание конгломератов и образование чешуек, а затем окончательному спеканию.Предложенный способ изготовления металлических чешуйчатых порошков отличается от известного тем, что, с целью уменьшения толщины чешуек и повышения магнитных характеристик чешуйчатых материалов, гранулы перед прокаткой подвергают пропитке...

Номер патента: 395514

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горный, Наумчик

МПК: B22F 9/00, C22F 1/18

Метки: 395514

...расплава по хлорпду персрабатыьасмого металла,0 Для получения порошка необходимой крупности его после п 1 дрометаллургпчсской переработки подвергают механическому пзмсльчснию. Предмет пзобрсте 1 Способ получения порошкообразных материалов, Вк;)ю 1 аюЦий Опсраци)0 хпмп 1 еск 01 Об)ВЙОткп псхОдно 0 матерна,1 а с нослсдмюИзобретение относится к области получсни 5 порошкообразпых материалов, в частности,спосооам 1 Олм 11 снп 51 п 1)рошков т) г;)плавкпх металл)1 ьИзвестен способ получения 1 юрошка карбида титана из металлоксрамичсск 51 х сплавов с железом путем химической обработки его раствором соляной кислоты, пр 11 котор)1 1)0- с:10 йка )кслсза растворяется и удаляется сплава, в то время ка 1 к карбид титана остается В Видс 110 р 01...

Номер патента: 377212

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B05B 17/00, B22F 9/00

Метки: малоуглеродистых, металлических, порошков

...порошка и может быть рассчитан на основе характеристик подвижности углерода в металле. Удаление углерода из металла протекает постоянно на протяжении всего процесса охлаждения частиц порошка, находящегося в атмосфере, содержащей водород, при температуре до 700 - 800 С. По предлагаемому способу малоуглеродистый металлический порошок получают в одну стадию. Способ получения малоуглеродистых металлических порошков распылением расплава газом, отличающийся тем, что, с целью сокращения технологического цикла, процесс распыления осуществляют водородоар гон ной смесью, содержащей 1 - 10 об. % водорода. Изобретение относится к области получения малоуглеродистых металлических порошков.Известен способ получения малоуглеродистых металлических...

Номер патента: 378300

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вербловский, Вител, Певзнер, Пронина, Родионов

МПК: B22F 1/00, B22F 9/00

Метки: порошков, укрупнения

...5, реакционная камера 7 с трубопроводом 11 для подачи паров карбонила металла, нагреватель 10 и стойки эксцентрикавого механизма 5.Паддон 9 на ползунах может совершать плоско-,параллельное возозратно-поступательное движение с плавным изменением частоты и амплитуды колебаний. Поддон 9 и реакционная камера 1 выполнены так, что при их сочетании образуются пазухи по периметру поддона 9, что предотвращает попадание порошка из реакционной камеры 7 под поддон 9. Реакционная казимера 7 герметична, зазор между поддоном 9 и рамой 2 закрыт упругой уплотнительной мембраной б, позволяющей поддону 9 колебаться, герметизирующей реакционную камору 7 и служащей амортизатором при,колебаниях поддона 9. Загрузка и выгрузка порошка произвадится с помощью...

Номер патента: 438501

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Вавилов, Волков, Герливанов, Грачева, Грушин, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев

МПК: B22F 9/00

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...в том, что расплав распыляют газовой струей, подаваемой под углом не менее 15;к оси расплава. Это придает распыленным каплям вращательное движение. Получают порошки с размером частиц более 40 мк. Зодиа вращения факела 20 - 25 мм.По предложенному способу для повышения степеии дисперсности порошочков и предотвращения агломерации капель в объеме факела распыления осуществляют тангенциальную подачу охлаждающего потока газа к факелу распыления, обеспечивающую вращательное движение распыленным каплям в течение всего процесса их охлаждения.Фиг, 1 и 2 поясняют предложенный способ; на фиг. З,показан график распределения концентрации капель в объеме факела распыления.При распылении металлического расплава, поступающего из форсунки 1, нагретым...

Номер патента: 439348

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Литвиненко, Сучков

МПК: B22F 9/00

Метки: порошкообразного, сплава

...переплавленну о смесь хлоридов калия 43, натрия 50 и дихлорида железа 7 вес. %. В качестве анода используютпромышленный вольфрам, содержащий Ф 1.33 3",ЯБ 1 иОБРАЗНОГО СПЛЛВЛ -2вольфрама 70 и железа 30% в качестве м териала катода - сталь 18 НХ 9 Т.Осуществляют предварительный электролит при 750 С, катодной плотности тока 1 - 1,5 А/см и анодной прочности тока 0,2 - 0,4 А/см.После выработки анодного материала на 10 - 15% по весу анодного материала и количеству пропущенного электричества концентрация ионов вольфрама в электролите возрастает до 1 - 2 вес, %, а концентрация ионов железа уменьшается до 4 - 5 вес. %.В электролите вольфрам находится в виде хлоридов низшей валентности, имеющих относительно малую упругость паров. Далее...

Номер патента: 440214

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Берзегов, Бесолова, Каган, Карташов, Корчагин, Попов, Шишкин

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, печь, порошков

...полснабжещелямные пова газаНапечь. 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к печам для получения порошков металлов из их окислов,Известна печь для получения металлических порошков, содержащая вертикальную камеру, нагреватель, загрузочное и разгрузочное устройства, системы подачи восстановительного газа и отвода газообразных продуктов реакции. ложенная печь отличается от известм, что с целью интенсификации процестановления и увеличения коэффициенезного использования тепла, камера на вертикальными перегородками со и, под которыми расположены наклонлки, и трубчатым экраном для подогречертеже изображена предложенная Она имеет вертикальную камеру 1, в которой расположены перегородки 2 со щелями для прохождения...

Номер патента: 442014

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Баландина, Полищук, Чернов, Шереметцева, Шикин

МПК: B22F 9/00

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...поле за счет пропускания через ома гничивающий аппарат со скоро 0,05-0,1 м/свк,П р и м е р , Получение анизотропного железного порошка,Раствор хлористого железа, содержащего 30 г/л ГеС 1 ФН 20, под вергают магнитной обработке йутемпропускания его через рабочий зазор омагничивающего аппарата со скоростью 0,05 и/сек через 25 пар пересекаемйх магнитных полюсов. По око" нчании обработки раствор заливаютслоем органической жщкости, содержащеи 0,35-й раствор олвиновой кислоты в толуоле, и выдерживают 16 час. Далев осуществляют электро" литическое осаждвние порошка прииспользовании постоянного электрического тока.Форма частиц осажденного железного порошка имеет резко выраженный " центральный остов с незначительнымколичеством ответвлений....

Номер патента: 442897

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Вавилов, Волков, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Попов, Сахиев

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, расплавов, распыления, форсунка, эжекционная

...1 снабженный поворотной 15 крышкой 2 с отверстием, закрепленной при помощи гайки 3 с прокладкой 4, и жидкостной насадок 5, соединейный с трубой 6 для подачи расплава. Крышка закреплена на корпу се эксцентрично оси жидкостного насадка. Торец 7 жидкостного насадкавыступает над плоскостью крышки.Стенки отверстия в крышке и костного насадка образуют кольце вую щель сопла 8, Ось жидкостного442897 15 20 25 зо насадка 5 совпадает с осью корпуса Х. Сопло 8 сообщается через камеру 9 с магистралью ХО для подачираспыливающего газа. Крышка 2 снабжена рукояткой П и выполнена с возможпостью перемещения в плоскости,перпендикулярной оси жидкостногонасадка 5, При этом величина смещения оси крышки относительно оси .жидкостного насадка...

Номер патента: 446356

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Башук, Кононенко, Скачкова, Чесноков, Яценко

МПК: B22F 9/00

Метки: галлия, основе, порошка, сплава

...Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие сПатент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 литическую поверхность.Действие полученного продукта как инициатора кристаллизации проверено при кристаллизации галлия и его звтектических сплавов с оловом и цинком. Максимальное переохлаждение при перегреве расплавов на 150-200 С выше темпвратуры плавления не превышает 1,5 С, а при охлаждении их 8 80 ос и ниже лежит в пределах 1,0 С. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯСпособ получения порошка сплава на основе галлия, включаю 1 ций термическую обработкусмеси исходных металлов и последующее охлаждейие образованного сплава, о т л и 5ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения сплава хром-.галлий, применяемого в качестве инициатора 1 О кристаллизации галлия при...

Номер патента: 449781

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Сенкевич, Часовников

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...уста тол металло амеру 1, ны ковш а котороис жидким Изобретение относится к области производства металлических порошков распылением расплавов,Известна установка для получения металлических порошков распылением расплава, содержащая камеру с заливочным и распыли- тельным устройствами и металлоприемник.Для охлаждения распыленных капель и образовавшихся частиц в боковых стенках камеры укреплены фурмы подачи охлаждающего газа, а для создания условий перемешивания распыленных твердых частиц и предотвращения их спекания камера снабжена металло- приемником, выполненным в виде вращающегося конуса и наклонного водоохлаждаемого вибрирующего лотка. С целью интенсификации процес дения распыленного порошка в пре установке металлоприемник...

Номер патента: 449782

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Абрамов, Александровский, Андреев, Гулякин, Дорфман, Ельцов, Кузьменко, Мальшин, Пинаев, Сандлер, Снисарь

МПК: B22F 9/00

Метки: легированных, порошков, титановых

...и щелочноземельных металлов, а также металлов, предназначенных для легирования титана. Шихту нагревают до 600 - 800 С, В полученный расплав солей вводят тетрахлорид титана, который, взаимодействуя с металлами, образует низшие хлориды титана и хлориды легирующих компонентов, Далее расплав хлоридов и восстановитель - металлический натрий - одновременно подают в реактор со скоростью не,менее 50 г/см в час при 700 - 900 С. Происходит восстановление хлоридов титана и легирующих металлов с получением легированного титана в виде порошка. П р и м ер. При 750 С в аппарат хлорирования заливают 1400 кг отработанного электролита магниевого производства, 100 кг отходов 10 титановой губки, 5 кг марганца и 15 кг алюминия. В полученный расплавив с...

Номер патента: 455812

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Исаевич, Северденко, Степаненко

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул, металлов, сплавов

...диска, так и всего корпуса в целом.Предложенная установка отличается от известной тем, что для упрощения конструкции установки при получении гранул с пластинчатой формой частиц корпус снабжен патрубками с плоско обжатыми выходными концами, расположенными на уровне распыления расплава касательно к поверхности корпуса с противоположных их концов, и отводной трубой, расположенной ниже уровня полета распыленных частиц касательно поверхности корУстановка работает следующим образом, В корпус 1 через патрубки 2 подают охлаждающую жидкость 6. Расположение патрубков 2 по касательной к поверхности кор- О пуса 1 обеспечивает растекание жидкости 6по его поверхности. Избыток жидкости 6 стекает на днище корпуса 1, где подхватывается вращающимся...

Номер патента: 457542

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Мильнер, Нестеренко, Садыков, Фортунатов

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков

...конденсата хлористого водорода и отходящих газов, штуцеры 15 - 19 - для подачи исходного раствора хлористого железа, для отделения маточника из камеры кристаллизации, для подачи флегмы в кристаллизатор, для подачи восстановительного газа в печь, для вывода избытка восстановительного газа, Перегородка 20 предотвращает попадание конденсата хлористого водорода в зону реакции.Исходный раствор хлористого железа непрерывно подают через штуцер 15 на шнековый транспортер 5, он поступает в камеру 4 кристаллизации. Выделившиеся кристаллогидраты хлористого железа поднимают и через сильфонное устройство 11 направляют в печь 2. Маточник выводят через штуцер 16 камеры 4 кристаллизации. Кристаллогидраты хлористого железа перемещают вдоль печи 2...

Номер патента: 70264

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Виноградова, Лазаренко, Романов

МПК: B22F 9/00

Метки: других, металлов, порошков, сплавов, токопроводящих

...па нижний торец электрода 2. Ролик 36 на траверсе 37 с выступом 38 опирается на ВерхГГю)с говсрхность электрода 1. Между выступами 35 и 38 помеГцяется нить 39. К середине нити 39 прикреплен один конец нити 40, Втсрой конец этой нити прикреплен к пружинке 41, В середине нить огирается на ролик 42 со стрелкой 43. В зависимости от изменения расстояш(я между раооими торцами электродов 1 и 2 изменяется расстояние между выступами 35 и 38 и в соответствии с этим изменяется стрела прогиба нити 39.В зависимости от стрелы прогиба нити 39 нить 40 перемешается В ряво или ВлевО, Врап)я 5 ролпк 42 В ту или другую сторону, В сООтветствии с направлением вра(цения ролика стрелка 43 отклоняется и копсц се касается контакта 44 или 45. Кснтакты 44 и...

Номер патента: 460115

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Боровинская, Ефремов, Маслов, Мержанов, Митрофанов, Полторацкий

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, соединений, тугоплавких

...=70: 30 перемешивают в шаровой фарфоровой мелынице в срсде спирта в течеине 8 час. После сушки в вакууме при 80 - 90 С в течение 14 - 16 час смесь загружают в контейнер из нержавеющей стали, который помещают в герметичный реактор, снабженный электрической спнралью, а также системой откачки и напуока различных газов.Реактор закрывают, цродувают аргосом, 5 затем вакуумируют и снова заполняют аргоном до остаточного давления в камере 1,5 атм, При помощи электрической вольфрамовой спирали омесь воспламеняют сверху, после чего горение продолжается самостоятельно.Полученный продукт охлаждают в течение90 - 120 згии и выгружают из реактора.В таблице приведены результаты химического анализа и крупности порошков некото рых соединений, полученных...

Номер патента: 461802

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Асоянц, Белый, Гончаренко, Дружинин, Жудра, Литвиненко, Пащенко, Сафронов, Сотченко, Фрумин, Юзвенко

МПК: B22F 9/00

Метки: наплавочного, сферического

...стержни 10 в зонупереплава.Шпиндель, предназначенный для переплава порошков, также состоит из корпуса 12, 10привода 13 и токоподвода 14, В верхней части шпинделя смонтирован тигель 18, охлаждаемый водой, которая подается по трубке19. При работе с таким шпинделем на крышке камеры монтируется дозатор 20 с питательной трубкой 21.Шпиндели 2 и 3 снабжены уплотнениями22 и вращаются в шарикоподшипниках 23,причем крепятся они к корпусу камеры легкосъемными болтами 24. 20Манипуляторы 4 имеют шарниры, обеспечивающие три степени свободы для неплавящихся электродов 25, которых должно бытьне менее двух.Устройство работает следующим образом. 25В камере создается вакуум, после чего оназаполняется защитным газом, например аргоном. Включается...

Номер патента: 466066

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Мартюхин, Напара-Волгина, Радомысельский

МПК: B22F 9/00

Метки: легированных, металлических, порошков

...сплава легирующими элементами из газовой ,фазы, путем замены порошков легирующих металлов их окислами.Способ состоит в насыщении порошка основы сплава легирующими элементами из газовой фазы с использованием веществ, образую.щих при нагреве галогениды, например хлористый аммоний, путем смешивания порошка основы сплава с окислами легирующих метал лов с одновременным введением в состав шихты углерода, ускоряющего реакции гидрохлорирования окислов.В качестве вещества, образующего при на.греве галогениды, используют хлористый амо монпй, при диссоциации которого образуетсяхлор истый водород, являющийся активным хлорирующим агентом по отношению к окислам металлов. Однако реакции гидрохлорирования некоторых окислов металлов, обладающих...

Номер патента: 475215

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Блехеров, Голубков, Зверев, Коновалов, Максимов, Розанов

МПК: B22F 9/00

Метки: металла, расплавленного, распыления

...не показана) стью вращения от привода (на че казан), промежуточного резервуа кого металла (на чертеже не пок ложенного над диском. На диске ны резцы 2, выполненные из пор прочных сплавов. Под резцами 2 1 выполнены полости 3, сообщаю ельного дпслизационной с возможнортеже не пора для жидазан), распо закреплеистых жаров теле диска щиеся каналами 4 через распределитель инертного газа высокого давл на чертеже не показан).Распределитель 5 обеспечив за только и резцам 2, в данны действующим с жидким метал шения расхода газа на торцов граны резцов 2 закреплены п Рабочие грани 8 наклонены и 1 нод углами, Отличающимисг па 3 - 6. Струяпромежутское соп;1 с резца20 струю мещеппи впенной ичастичноник. Приизбыточнна рабочку (подуталла нание...

Номер патента: 475216

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Агуреев, Блехеров, Голубков, Коновалов, Максимов

МПК: B22F 9/00

Метки: диск, металла, расплавленного, распыления, центробежного

...вовлекается во вращательное движение, растекается по газовой по душке и сходит с нее в виде тонкой пленки,которая под действием центробежных сил разрушается на капли, образующие при кристал- ,55 зации днсперс ый металлический порошок. ентробежного рас металла, содерн которой распол вка. При этом вс ристого керамич источником инерпылееЩ 55 ожена танка еского тного ния производительности , вставка выполнена в ованной гофрированной С целью 5 овыше 5 роцссса распыления виде спирали, образ металлической лентой11 а фиг. 1 и 2 прив вс 5 риат ос щесВлепи н предпо предложен тительньп ого диска из тарелки 1 и профилированзакрепленных на валу 3. Вал 3 вращение от привода 4 через у 3 выполнены отверстия, а в льцевая выемка (на чертежах . Отверстия...