Флюс для электрошлакового переплава сталей и сплавов

Номер патента: 1749246

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Глазистов

МПК: C21C 5/54

Метки: переплава, флюс, электрошлакового

...мас. Ообеспечивает умеренную скорость переплава металла, а следовательно, снижает склонность к образованию в переплавленном металле осевой рыхлости, что положительно сказывается в после 50 55 карбидной неоднородности, что в итоге от 45 рицательно сказывается на снижении удардующем на повышении технологичности при ковке и на повышении ударной вязкости. Приведенное содержание фтористого кальция (СаЕг) во флюсе в пределах 44,0 - 58,5 мас. Опридает шлаку достаточную температуру плавления и кипения, что положительно влияет на плотность переплавленного металла, Кроме того, наличие во флюсе фтористого кальция в указанных пределах снижает склонность переплавленного металла к порообразованию, связывая водород в нерастворимое в переплавленном...

Номер патента: 691098

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Вилфредо, Джозеф

МПК: C21C 5/54

Метки: металлов, переплава, сплавов, электрошлакового

...в жидкий шлак до введения его в форму электрошлакового переплава, при сливе смеси в форму. Однако ЕеО, может быть до.бавлен в струю жидкого шлака при его сливе 1 а в форму или может быть добавлен к первичнымотходам на дно формы до добавления жидкого шлака, или любая комбинация этих способов мо.жет использоваться, например, часть в отходы и часть в шлак, Вследствие этого происходит окис. щ ление углерода и его соединений, таких как газо.образные окислы углерода (СО и СОе). Уменьшение углерода должно быть достигнуто до начала операции по расплаву,3 69109Окись железа вводят в виде таконита;П р и м е р. Шлак, состава: СаГа - 70%; ,СаО - 15%; А,0, - 15%, был расплавлен в графитовой тигельной индукционной электроне чи, ГваОз в форме таконита...

Номер патента: 402301

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Арбузов, Бикеев, Дудин, Курапин, Лукьянов, Майдуров, Нарышкин, Пилюков, Помещиков, Семенов

МПК: C22B 9/18

Метки: металла, переплава, электрошлакового

...кранов и кантователей. Тигли с флюсом устанавливались на кантова- тель в этом случае цеховым краном.С целью сокращения времени заливки флюса в электрошлаковую печь и повышения производительности съемный тигель флюсоплавильной печи в предла,гаемой установке снабжен механизмом наклона и вместе с ним смонтирован на самоходной тележке, имеющей раздаточный желоб.На чертеже изображена описываемая установка.20,Установка для электрошлаковго переплава металла содержит электрошлаковую печь 1, состоящую из несущих колонн 2, перемещающегося кристалли 25 затора 3 с воронкой 4, портала 5 электрододержателя 6,флюсоплавильной печи 7, включающей выкатную тележку 8, перемещающуюся по рельсовому пути 9, съемный зафутерованный тигель 10 за 1 30 крытый...

Номер патента: 345826

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Артамонов, Майоренко, Мартын, Медовар, Павлийчук, Ступак

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, сплавов, титана, электрошлакового

...качества вследствие активного взаимодействия титана с газами воздуха при повышеннойтемпературе.С целью повышения качества слиткапредложен способ, по которому зеркало шлаковой ванны обдувают инертнымигазами в количестве не менее2,5 л/мин с одновременной продувкойшлакового и металлического расплавовинертными газами в количестве не менее 0,6 л/кг наплавленного металла,а на выходе из кристаллиэатора слиток обдувают инертным газом в количестве не менее 1 л на кг наплавленного металла,На чертеже изществления предлРасходуемый этся электрсшлакосхеме с относите 2слитка 2 и кристаллизатора со скоростью, обеспечивающей постоянство уровня металлической ванны относительно кристаллизатора. Защитная ат мосфера над поверхностью шлаковойванны 4 и...

Номер патента: 380135

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Андреев, Гасик, Емельяненко, Медовар, Николаев

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...и свойства слитков ЭШП.Цель изобретения - удаление кремнезема из шлака и обеспечение постоянного химического состава флюса в процессе ЭШП. При данном способе ЭШП в шлаковуюванну вводят порошок фтористого алюминия из расчета 1 - 3% на% 51 Ог, содержащегося в шлаке.При этом получает развитие реакция обес кремннвания флюса, которая может бытьвыражена уравнением3(1 Ог) + 4 АГзтв = 2(А 1 гОз) + 35 РгиФ.ЫОг в шлаке вступает во взаимодействиес порошком АРз, в результате чего образуется А 1 аОз в шлаке и тетрафторид кремния 5 Р - летучее соединение. Таким образом, при непрерывной подачеАаз в шлаковую ванну в процессе ЭШП можно добиться непрерывного улетучива ния ЯГ, постоянного содержания ЯОг вшлаке на протяжении всего процесса. Это в свою...