Способ получения азотированных сплавов

Номер патента: 357249

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кузнецов, Погодина, Федина, Ченко

МПК: C22C 1/02

Метки: азота, введения, легких, металлов, основе, сплавы

...с бом, плаемым спосвойствамособом,мет изобретения основе ованиеичаю- нитара про- отироИзобретение относится к металлургии цветных металлов и, в частности к разработке технологии введения азота в легкие сплавы,Известен способ введения азота в легкиесплавы, осуществляемый непосредственнойобработкой сплава азотсодержащими химическими соединениями. Однако этот способ введения азота выделяет большое количествовредных для организма газов, для обезвреживания которых требуется мощная вентиляционная установка, усложняющая и удорожающая известный способ.Кроме того, известный способ требует большого расхода азотсодержащего соединения.Предложенный способ отличается от изве чстного тем, что легирование сплава производят с помощью предварительно...

Номер патента: 45766

Опубликовано: 31.01.1936

Автор: Мауэр

МПК: A01D 34/13, A01D 34/14, B23B 27/14

Метки: выполнения, жатвенных, инструментов, колющих, машин, металлов, прием, применения, разной, режущим, режущих, слоев, случае, сплавов, способа, твердости, частям

...января 1936 года.753 В патенте Не 14451 описан способ изготовления режущих и колющих инструментов из слоев металлов и сплавов различной твердости, состоящий в том,что рабочая часть инструмента обра ЗУЕТСЯ ИЗ СЛОЕВ, ТВЕРДОСТЬ КОТОРЫХ ПОД бирается таким образом, чтобы при срабатывании материала инструмента происходило его самооттачивание.В данном авторском свидетельстве описан прием выполнения вышеуказанного способа в случае его применения к режущим частям жатвенных машин. Прием этот состоит в том, что режущие кромки ножевых сегментов, изготовленных из слоев металла различной твердости, отгибаются вниз, а режущиеКРОМКИ пальцевых ВКПЗДЫШЕЙ НЗПРЗВЛЯются вверх. При этом более твердый и более тонкий слой металла приходится с выпуклой...

Номер патента: 1462160

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Коробков

МПК: G01N 3/54

Метки: металлов, наклепа, поверхностных, слоев, сплавов, степени

...ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ НАКЛЕПА ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ МЕТАЛЛОВИ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к измерениям механических свойств материалов, а именно к измерениям твердости поверхностных слоев. Целью изобретения является расширение номенклатуры исследуемых материалов засчет определения степени наклепа,вызванной растворением в поверхностныхслоях примесей внедрения. Нагреваютобразец, измеряют зависимость микротвердости его от температуры и потемпературе в точке излома этой зависимости судят о степени наклепа.1 ил. Я дят температуру первой точки изломаэтой зависимости, которая являетсятемпературой начала динамического деформационного старения материала(точка Т 1 кривая 1) и, сравнивая этозначение с температурой, аналогичнойточке испытания того...

Номер патента: 141630

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Андрюшин, Аникина, Ковалев, Лебедев, Орлов, Семенов

МПК: C22C 1/06

Метки: магниевых, металлами, редкоземельными, сплавов, флюс

...хлори- стОГО калия, 15 - 2 О/о хлористого натрия и 1 - 2 /о фтористого кальция.2) 50 - 75% фторидов редкоземельных металлов, 20 - 30% хлористого лития и 8 - 1;% фтористого калия.Чистота солей может составлять 90%, Фтористые соли вводят в расплав порциями при тщательном перемешивании, после чего расплав выдерживают 1 О - 30 лшн и затем разливают в чушки ПлавкуМ 141 бЗО ведут под слоем флюса одного из следующих составов: 1) 47 - 51% СаС 12, 26 - 29% ВаС 12, 19 - 21% ХаС 1 и 2 - 5% СаР. 2) 35 - 39% СаС 1,;22 - 26% КС 1; 19 - 24% ВаС 1; 17 - 20% ХаС 1 и 2 - 5% Са)."2.Усвоение редкоземельных металлов, вводимых из расплава солей, составляет 65 - 80%. Предмет из об р етен и я Составитель И. С. Цукин Редактор Н. Л Леонтьева Техред Т. П....

Номер патента: 670868

Опубликовано: 30.06.1979

Автор: Белов

МПК: G01N 25/32

Метки: качества, металла, неразрушающего, поверхностного, слоя

...судить по величине суммарной термо-ЭДС на детали, сравнивая ее с суммарной термо-ЭДС ца эталоне из того же материала, обработанного по тому же режиму, который предусмотрен технологией для контролируемой детали, при этом эталон исследуют известными лабораторньвщ методами.При гиздичии близлежащих к обработанному участку поверхности детали участков необработанной поверхности контролирусмой детали,и при возможности его получения целесообразно для единого температурного поля в двух группах электродов заключать их в единый нагреватель 7, при этом влияние изменений температурного поля сводится к минимуму и конструкция датчика упрощается, а в схеме поддеркания точного значения температур электродов нет необходимости. Для более полного устранения...