Способ подготовки алюминия и его сплавов под химическое никелирование

Номер патента: 1823883

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Виксон, Калев, Липп, Сутт

МПК: C23C 18/31, C25D 5/44

Метки: алюминия, никелированием, поверхности, подготовки, раствор, сплавов, электрохимическим

...с применением ультразвука в растворе:моющего средства ОСА 50 г/лпри температуре 80 С в течение 4 минут;2) Промываются горячей водой и холодной;3) Электротехнически обезжириваются врастворе состава, г/л:Натр едкий 10Сода кальцинированная 30Метасиликат натрия 1 ОПри температуре 45 С в течение 1 минутына катоде при плотности тока 3 А/дм,г4) Промываются в горячей и холодной воде;5) Обрабатываются при цеховой температуре в течение 30 с в растворе состава, г/л:Азотная кислота (50) 1000Аммоний фтористыйкислый 30-50;6) Промываются в холодной воде;7) Обрабатываются при 20 С в течение 30 св растворе следующего состава, г/л;Натрия гидроокись 95Цинк серноислый85 115 1,5 4,5 3,5 6,5 45 Сцепление никелевого покрытия с основой из алюминиевого...

Номер патента: 1147767

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Безелянский, Грицай, Гурский, Курмашев, Лабунов, Тучковский

МПК: C23C 18/34

Метки: алюминия, никелированием, поверхности, подготовки, раствор, сплавов, химическим

...и образование нерастворимыхв холодной воде солей карбоновыхкислот с алюминием, что предохраня -ет поверхность последнего от окисления при переносе изделий в ваннухимического никелирования. При погружении подложки в раствор химическогоникелирования происходит растворениезащитной пленки солей карбоновых кислот (при температуре выше 50 С) иосаждение никеля по всей поверхности.Обработка алюминия и его сплавовв предлагаемом растворе позволяет,таким рбразом, улучшить равномерностьбсаждаемых покрытий, повысить их адгезию к подложке и снизить пористость. Ввиду отсутствия растравливания подложки данный раствор применимдля обработки деталей точных размеров и тонких алюминиевых пленок, атакже изделий с нанесенным позитивным...

Номер патента: 1664873

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Васильев, Омельченко, Ополовников

МПК: C23C 18/36

Метки: алюминия, никелирования, раствор, сплавов, химического

...С ирН 5,0 - 5,2. Получаемые покбеспористые, светлые. полублесСкорость осаждения покрытия изприготовленного электролита сос18 мкм в 1 ч. Сульфированный триэ1664873 15-25 12-18 Примечание Состояние покрытия после механической обработки Состав аство а Номер примера стэд,г/лПокрытие светлое,матовоеПокрытие светлое,полублестя Шее Растрескивание покрытияНарушений сплошности покрытия нетТо жеЮ о,ооз т 1 О Е,5 го 15,4 12 04 го 151 Е,1 О 20 25 14 О,б о,е 05 1 О 1 г 1 О 15 1 Т 1 Е 22 24 22 Трещины в покры.тии Покрытие светлое,матовоегт 1 О го 1 Е 0,5 0,5 1 О 10 22 22 20 Составитель Н.ЕршовТехред М.Моргентал Редактор В.Иванова Корректор О,Ципле Заказ 2368 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 130760

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Крохина

МПК: C23C 18/36

Метки: алюминия, кислый, никелирования, раствор, сплавов, химического

...онне изменяет в процессе работы своей кислотности, не требует периодического подщелачивания, и препятствует осаждению сплава никеля:с фосфором на стали, меди, алюминии и его сплавах, а также прост посоставу, позволяет исключить цинкатную обработку и получить покрытие с малой пористостью и:повышенной износостойкостью.В состав раствора входят два,компонента: 15 г/л уксуснокислоголя и 13 г/л гипофосфита кальция, Рабочая температура раствораревышает 96 - 98, а кислотность (рН) в пределах 4,1 - 4,3.Никелирование ведут с одноразовым использованием раствора дополного его истощения,Для повышения прочности сцепления покрытия с основой, после никелирования проводят термическую обработку изделия при температуре180 - 200 в течение 1 час, 3 М...

Номер патента: 891798

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гринберг, Рускол, Фадеева, Фокин

МПК: C23C 3/02

Метки: никелирования, раствор, титана, химического

...активирование игидридная обработка).Влияние продолжительности никелирова.ния из предлагаемого раствора на коррозионную стойкость титана оценивают подлительности инкубационного периода врастворе 25% ЙС 1+ 2%НСВТ .С увеличением времени осаждения покрытия из предлагаемого раствора, времядо начала активного растворения титанасначала возрастает, а затем достигаетпостоянного значения.Для сравнительных коррозионных испытаний покрытия осаждают в течение 1 5мин, при этом толщина составляет 1,5-2 мкм. Аналогичные толщины никелевыхпокрытий получают иэ известных составов химического никелирования, а такжеэлектроосаждением иэ обычного электролита, За базовые приняты 500 часовыеиспытания,В табл. 1 и 2 приведены результатысравнительных...