Тигель (заготовка) для плавления тугоплавких металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХЛОВ И СПЛАВОВ Заявлено 19 июня 1961 г за734976/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР1962 г публиковано в Бюллетене изобретений1 Известны тигли (заготовки) для плавления тугоплавкого металла, которые подвергаются проплавлению с последующим выпуском расплавленного металла в формы.Предлагаемый тигель, с целью упрощения операции выпуска расплавленного металла в момент, когда его объем достигнет заданной величины, отличается тем, что его дно с внешней стороны имеет углубление.На чертеже показан предлагаемый тигель (заготовка).Проплавляемый тигель (заготовка) 1 из тугоплавкого металла представляет собой цилиндр с отношением диаметра к высоте близким к единице. В качестве источника энергии для расплавления используют электрическую дугу, электронный луч, токи высокой частоты. При электродуговой плавке могут применяться как расходуемые, так и нерасходуемые электроды 2,В верхней части имеется углубление, предохраняющее от выплескивания металла при плавке; в нижней части заготовки находится углубление диаметром 15 - 30 мм и глубиной 15 - 40 мм, обеспечивающее заданное направление струи жидкого металла. При использовании электрической дуги для ее стабилизации строго по оси заготовки применяют соленоид 3 постоянного тока. Для уменьшения вращательного движения жидкого металла в ванне устанавливают переключатель, позволяющий менять направление тока в соленоиде,Объем расплавленного металла определяется толщиной заготовки до нижнего углубления; скорость плавления металла определяется величиной подводимой мощности, Плавку проводят в вакууме или в среде инертного газа. Расплавленный металл заливают в стационарные формы 4Чо 148239 Предлагаемый тигель (заготовка) позволяет повысить безопасность труда рабочих и устранить загрязнение металла во время разливки, Он может найти применение при использовании отходов тугоплавких металлов, а также при изготовлении расходуемых электродов для последующего переплава с равномерным распределением легирующих добавок,Предмет изобретения Тигель (заготовка) для плавления тугоплавких металлов и сплавов,. состоящий из проплавляемого материала, о т л и ч. а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения операции выпуска расплавленного металла в момент, когда его объем достигнет заданной величины, дно тигля с внешней стороны имеет углубление. Составитель В. А. Иванов едактор Н, Л. Корченко Техред А. А, Кудрявицкая Корректор Г Е, Кудрявцева108 Объем 0,18 изд. л Цена 4 коп,те Министров СССРпри Сов ерд. 2 ипографи ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. йодп. к печ. 21.1 Чг.Зак, 4797ЦБТИ Комитета по делам изобМосква, Цен формат бум, 70(Тираж 650ретений и открытр, М. Черкасски
СмотретьЗаявка
734976, 19.06.1961
Кукконен Э. Я, Магницкий О. Н, Постнов Л. М
МПК / Метки
МПК: C22B 34/00, C22B 4/08
Метки: заготовка, металлов, плавления, сплавов, тигель, тугоплавких
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-148239-tigel-zagotovka-dlya-plavleniya-tugoplavkikh-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Тигель (заготовка) для плавления тугоплавких металлов и сплавов</a>
Способ циклической каскадной плавки стекла, силикатных сплавов, металлов и проч.
Номер патента: 15120
Опубликовано: 30.04.1930
Автор: Бромлей
МПК: C03B 5/04
Метки: каскадной, металлов, плавки, проч, силикатных, сплавов, стекла, циклической
...из полости через отверстие 18.В поперечных интервалах свода ЗХ, ЗХ.против ветвей насоса 6, 6 подвешены груи-пЮГ.19, 19, 19, состоящие из переливных.желобов 20 и ребристых тарелок 21 изгото.вленных из огнеупорных материалов (прессов, еиллиманитовые, силлиманито-цирконовые, иаг:незиальные, графитовые и алундовые смеси, плавленный иуллит; алунд и их смеси), В углублениях ребристого дна тарелок, покрцтого слоем чистой окиси цнркона, вста.влены конические дюзы 27; желоба и тарелки надеты на изоляционные огнеупорные стерж.ни 22, защищающие их внутреннюю металлическую подвеску 23, состоящую из двухконцентрических труб, охлаждаемых противотокаии воды, входящей через ввод внутренней трубы 24 и вытекающей через тройниквнешней трубы 25,...
Способ получения сплавов металлов
Номер патента: 24132
Опубликовано: 30.11.1931
Автор: Маркович
МПК: B32B 15/04, C25C 1/24
...что при отложениях тонких- слоев металла благодаря диффузии может быть получен однородный по своему строению сплав даже в тех случаях, когда получениесплавов обычными путями очень затруд нительно. Вьтшеупомянутьтй способ, однако, неполучать углеродистые сплавы. Настоящее изобретение и имеет целью устранить этот недостаток, что достигается по очередным покрыванием каждого электро литически осажденного слоя металла слоем углерода в форме графита или угольного порошка, при чем слой углерода можетбыть наносим или механическим: путем или осаждением из раствора, в котором частицы графита находятся во взвешенном состоянии. Для придания полученному слоистому материалу большей плотности и однородности после ний подвергается последующей...
Способ получения отливок из тугоплавких карбидообразующих металлов
Номер патента: 367954
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Назаренко, Недюха, Уль, Шариков, Шмигидин, Яковлев
МПК: B22C 3/00
Метки: карбидообразующих, металлов, отливок, тугоплавких
...карбидами титана Т 1 С, циркония ХгС, тафния Н 1 С, ванадия ЧС, тантала ТаС, ниобия КЪС, вольфрама %С.Способ нанесения покрытия может быть осуществлен следующим образом. В жидком олове растворяют (в вес. %) 1 - 1,5 металла, карбидом которого хотят пчокрыгь форму. Этим расплавом заполняют полости графитовой формы. Для нанесения покрытий на стержни последние погружают в расплав.Затем производят нагрев в вакууме 10 -- 5 10мм рт. ст. при температуре до 1000 - 1100 С. При этом растворенный в олове металл взаимодействует с поверхностью графита с образованием слоя карбида МеС.Температуру начала ооразования карбидов устанавливают по началу смачиванця поверхности трафитовой формы Ме - Ьп. Эта температура равняется 950 в 1000. Время выдержки...
Способ автоматического регулирования уровня металла в промежуточном ковше машины непрерывного литья заготовки и устройство для осуществления
Номер патента: 1433634
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Пермяков, Романов, Стрельцин
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовки, ковше, литья, металла, непрерывного, промежуточном, уровня
...металла в промежуточном ковше с заданными верхним Ьб и нижним Ьн допустимыми 15 значениями, Верхнее Ь допустимое значение задается на отрицательный вход компаратора 18 схемой 20 задания, нижнее Ьн допустимое значение задается на положительный вход компа ратора 19 схемой 21 задания.Блок 14 задания (фиг,2) включает в себя арифметический блок 22, вычиссЪ+ ляющий задание производной -- масЙй сы металла в промежуточном ковше, и переключающее устройство 23, которое нри появлении сигнала на выходе компаратора 18 устанавливает заданиейп ф 30 производной -- массы металла в пройсмежуточном ковше равной нулю. Схема 24 задания задает на вход арифметического блока 22 объем К, занимаемьй расплавленным металлом в промежуточном ковше между верхним и...
Механизм очистки заготовки от окалины к устройствам для пластического деформирования металла
Номер патента: 427563
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Бейман, Никольский, Удовин, Чижик-Полейко
МПК: B21H 1/18
Метки: деформирования, заготовки, металла, механизм, окалины, пластического, устройствам
...деформирования металла в исходном положении, вид сверху; на фиг, 2 - то же, в момент начала движения с частичным разрезом по механизму очистки; на фиг. 3 - разрез А - А фиг,2,На станине 1 устройства установлены рабочие органы - подвижные прокатные плиты,верхняя 2 и нижняя 3, с клиновым инструментом 4, соединенные с приводом, механизм загрузки заготовок и удаления прокатанных заготовок и механизм очистки заготовок.Механизм очистки нагретых заготовок состоит из двух корпусов 5, перемещающихся впоперечных направляющих б станины 1, и двух10 копирных планок 7 (фиг. 3), закрепленных наверхней плите 2 снизу под некоторым углом кнаправлению движения плит (планки 7 штрихами показаны на фиг, 2). На каждом корпусе 5 установлены на оси 8 два...
Предыдущий патент: Способ получения поликонденсационной смолы на основе первичной смолы каменных и бурых углей
Следующий патент: 148240
Случайный патент: Устройство для шаговой подачи длинномерного материала