C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1663037

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Артинов, Кравец, Новикова

МПК: C22B 3/20

Метки: водных, концентрирования, растворов, ртути

...поглощенное лигнином, определяли по разности между содержанием ее в исходном и равновесном растворах, Для определения использовали метод инверсионной вольтамперометрии (прибор Р, ЧССР, фон,1 н. Навоз графитовый электрод, Ен=0,8 В, он=300 с, ту=60 с, Ч=10 мВ/с Ошибка определения составляла+ 0,1 10 мг/л.П р и м е р 2. Варьируя концентрацию ртути (И) от 20 до 240 мг/л, а концентрацию лигнина от 36 до 216 мг/л, при постоянном значении рН 3,20 - 3,25 определили, что обменная емкость сульфатного лигнина по отношению к ртути составляет 7,4 - 15,7 мг-экв/г, При контакте свыше 25 мин повышения связывания ртути лигнином не происходит. Оптимальное массовое соотношение ртуть; лигнин 1:1,35 - 1,40, при котором остаточное содержание ртути в...

Номер патента: 1663038

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бессонов, Воробьев, Ленников

МПК: C22B 9/22

Метки: вакуумной, металлов, плавки, сплавов

...плавку заготовок осуществляют путем их бомбардировки в режиме аномального тлеющего разряда магнетронного типа в магнитном поле с индукцией 0,04 - 0,06 Тл при плотности ионного тока 0,1-2,0 А/см,2 напряжении 400 - 700 В и давлении инертного газа (4 - б) 10 мм. рт. ст, 1 табЛ, 1 ил. проводностью, Заготовка 3 приводится во вращение от внешнего привода.Магнитное поле с индукцией 0,04-0,06 Тл, направленное параллельно поверхности заготовки, создается с помощью постоянных кобальт-самариевых магнитов. В кварцевом стакане 4 зажигается аномальный тлеющийаавй разряд, который локализован вблизи поверхности заготовки. При плотности тока 0,5 О А/см ионы аргона, бомбардируя поверх- О ность заготовки, производят ее очистку, За д тем увеличивают...

Номер патента: 1664857

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Воробьев, Гладышев, Гончаров, Кошелев, Мишаткин, Попов, Пухов, Угаров, Цейтлин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, шихта

...в пересчете 54 СаО) и твердого топлива (коксоерата и содержания в нем ние производительности агение расхода твердого топомерацию. Сущность шения состоит в том, что в едена термитная добавка в родистого частично восстаезорудного сырья со стелизации 25-80 при отношении компонентов, топливо 4-6, флюс 15-25, стое частично восстановудное сырье со степенью 5-803-7, железорудный льное, В качестве частично го железорудного сырья ис высокоуглеродистых металышей. 1 табл.1664857 юного опробования шихты дляи средних значениях ее компонентов Результаты опытно-промышленполучения агломерата при граничных Содержание компонентов, мас.Х Показа гели Флюс твердое топливооизво Рееву в железорудматериал очность термитнадобавка ломерапо бабану, Х...

Номер патента: 1664858

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Майзель, Матюхин, Некрашевич, Перетяка, Петренко, Тверитин, Чижикова, Юсфин

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей

...полуцикла -; более 1,5 мин на высокотемпературном участке возможно образование жидких фаз,спекообразование и ухудшение качества го; товой продукции.Максимальный коэффициент расходавоздуха в полуцикле устанавливают 4,4-5,1,При меньшей величине максимального коэффициента расхода воздуха - менее 4,4 -, процесс приближается к стационарному иего интенсивность уменьшается. При большей величине максимального коэффициента расхода воздуха - более 5,1 - в слоеустанавливается недостаточный температурный потенциал и качество обожженных,окатышей ухудшается.Минимальный. коэффициент расходавоздуха в полуцикле устанавливают 3;6-4,2,При меньшей величине минимального коэффициента расхода воздуха - менее 3,6 -даже при минимальной продолжительностиполуцикла...

Номер патента: 1664859

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Заварина, Конев, Наумова

МПК: C22B 3/08

Метки: концентрата, переработки, пирротилового

...разложения пирротина достигается после обработки в раство ре тиомочевины при Т:Ж=1:2 и более. При 10меньшем соотношении (1:1) эффект снижа ется, а при большем (1:5-1:10) остается не ,изменным. Следовательно оптимальным, можно принять соотношение Т;Ж=1:2-1;5,При этом достигается максимальный эф-, 15фект обработки и нет перерасхода реагента.Таким образом, принятые условия обра, ботки, а именно концентрация тиомочевины50-80 г/л, время 0,5-1,0 ч и соотношениеТ:Ж=1:2-5, обеспечивают наилучший эффект при обработке пирротинового концентрата и приводят к существенному1 повышению степени разложения пирроти. на (до 99) (см. табл. 1, опыт 7), тогда какстепень разложения пирротина без рбра.,ботки тиомочевиной значительно ниже85,1 (см. табл. 1,...

Номер патента: 1664860

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Веселкова, Забелин, Комаров, Луговой, Николаев, Нуртаев, Рябухин, Сизоненко, Сушенков

МПК: C22B 7/00

Метки: магнийсодержащих, переработки, шламов

...включают, Извлеченный миний всплывает на поверхность расплава, откуда его извлекают вакуум-ковшом, а твердые примеси осзкдаются между тарелями центрифуги.Поднятием центрифуги над расплавом они отжимаются от солей и выгружаатся в короб со шламом. В реторте остается осветленный расплав, который может быть тозвращеп в электролизеры,П р и м е р 1 (известный), В ретортузагружа от 1000 шлама-электролитной смеси магниевых электролизеров следующего состава мас. %: МдС)2 11,4; Мдй 3,5; Ре 0,1; Я 1 О,З; Т 0,4; КаС 37; КС 45,3; Мдмет 2% Температуру расплава устанавливают 7000 С, Опускают центрифугу в расплав и выдерживают до восстановления температуры, затем включают. Продолжительность центрифугироеания 10 мин, В конце пооцесса обдуваот...

Номер патента: 1664861

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Мельникс, Потанцев, Сухарев, Тертичный, Федоров, Фомичев, Щеплинцев

МПК: C22B 15/06

Метки: белого, конвертирования, медного, никельсодержащего, штейна

...до 1165 С. Далее продолжают вести продувку и при достижении температуры расплава снова 1200 С в конвертер загружают вторую порцию легкоплавких богатых мед ых оборотов в количестве 10 т. При этом , емпература расплава снижается доо1160 С, а через 10 мин повышается до170 С. После загрузки второй порции боатых медных оборотов продувку продолжают и при разогреве расплава до 1190 С в конвертер загружают 4 т известняка для эффективного снижения температуры окончания процесса. Продувку продолжают до отовности черновой меди, а за 15 мин до кончания процесса в конвертер загружают 0 т скрапа с содержанием меди 99 О, никея 0,50/, для снижения температуры расплаа в момент интенсивного окисления еталлического никеля и получения черноой меди с...

Номер патента: 1664862

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Арсентьев, Дзюба, Полякова, Синенко, Шибалович

МПК: C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых

...и сушат,Конечный продукт содержит 45% Мп,0,16% Са 2+ и 0 08% МС 2+П р и м е р 2, Способ осуществляют по примеру 1, но в качестве полимера, способствующего селективному осаждению марганца, используют раствор(1 г/л) натриевой соли полиметакриловой кислоты, расход которой составляет 300 мг/кг. Конечный продукт содержит 45% Мп, 0,05% Мо и 0,13% 5 Са.П р и м е р 3. Способ осуществляют попримеру 1, но в качестве исходного сырья используют окисный концентрат Орджоникидзенского ГОКа с массовой долей марган ца 35%, Для выщелачивания используютазотную кислоту, для нейтрализации раствора и осаждения концентрата - раствор щелочи концентрацией 150 г/л йаОН. Раствор перед осаждением концентрата обра батывают раствором 1 г/л) полиметакриловой...

Номер патента: 1452144

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Бондарев, Волков, Колесников, Кудрявский, Мельников, Чуб, Яковенко

МПК: C22B 34/12, C22B 61/00

Метки: отработанных, переработки, плавов, титановых, хлоратов

...показали, что потери скандияс ноэгоняемыми хлоридами составили2,43, а коэффициент разделения скан"дия и тория от титана и циркония 310.Слособ обеслечивлет иоиышеииеиэбирлтельности извлечения склипияэа счет его очистки иа стадии хлорирования от титана ( " на 1003), циркония (60-993), хрома (на ЗЯ"407 Уи железа (на 40-907), а также увеличениа концентрации оксида скандия Э 145214П р и м е р 1. Отработанный расплав титановых хлоратов подвергалиныщелачиванию водой при ЖфТ 2 в течение 2 ч при деремешнванни. Нерастворимый остаток отделяли фильтрованием. Фильтрат и нромоноды нерастворимого остатка объединяли. Полученныйраствор имел следующий состав, г/л0,03 Яе 0,05 ТЬ 0,3 Т 1; 0,08 Ег 1 О28 Ге 1 1,5 Сг. Осажценйе цветных,редких и...

Номер патента: 1666558

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Арыков, Боранбаев, Кретинин, Купцов, Лошкарев, Минаков, Михалевич, Чернышов, Янковский

МПК: C22B 1/14

Метки: железных, концентратов, руд, спекания

...1 а ЛОчЙхть 1, Взя ую ВО ВторОи ст(пениЛ" .аИ-Ь ПО 01 чл,г; .а Л "Р 4 Г/"э 8 Ь -;-ОЙ подготовкой Вихть и с ВьделениаблсбщеГО Возврата, ысота слоя по аГлогаИи д,. м.Ммаоныи расхол ВОЗВОата на Вс 8агполашуяи составил 017,7 т:4, При традиционнОМ расГ 1 ред 8 л 8 нии Возврата В шАхт 8по машинам его расход Отдельно на кажду)Оъэ машлн Оггределяли по форм)ле217" "(3,99 0.3+3,417 0.4+3,2 0.5Содержание Возврата в шихте всех аглОмашин сОстаВило 35,4 /,)И отом ДОС И аОТСЯ СЛВДУЮШ 48 ГПЕД- н 48 показатели по цех 7.ПроизводительнОсть, т 7(м ч)1,158 Удельный Оасход твердого топлива, кгт ОьО Прочность аломерата, оД 69,9,При распределении возврата по предлагаемому способу, т,е, прямо пропорционально произведению скорости машины на Высоту слоя, взятую во...

Номер патента: 1666559

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кирсанов, Мороз, Негода, Поюровский, Рудовский

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, металлургического, сырья, углеродсодержащих

...материал, например коксик, в количестве, соответствующем соотношению железа общего к углероду 5,5 - 7:1, компоненты шихты смешивают, прессуют, а термообработку брикетов ведут при 950 - 1100 С. 2 табл. 3102 2,16; ЧЧ - 52,03; ЧЧщц 20,89, ппп 7,82 в количестве 5,10,13,15,20 мас,% сухой шихты. В качестве железосодержащего компонента шихты использовали окалину прокатного производства состава, %: всеобщ 72,60. ГеО 65,02; Ре 20 з 31,54: СаО 0,065; ЯЮ 2 0,70, Шихта из окалины и карбидного ила смешивалась с коксиком в количестве, соответствующем отношению железа общего шихты к углероду 5,0:1; 5,5:1; 6,0:1; 6,5:1, 7,0: 1; 7,5:1.Затем из полученной шихты прессовали брикеты, которые подвергались термообработке при 900, 950, 1000, 1050, 1100...

Номер патента: 1666560

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Журавлева, Чемерисова

МПК: C22B 3/20, C22B 3/24

Метки: железа, ионообменной, никелирования, электролита

...нзОвин ооъ 8 м кзтионитз с Обьемнои скоро"стью 0,0005 с , Степень десорбции железав этих словиях 904, П поведение 20-ти никлОВ чистки электролита нз Одной нзВеск 8.зтионита практически не привело к "уще.":-нному снижению его емкости,В табл,1 приведены результаты сорб:,:ли жЕЛЕЗа ИЗ ЭЛЕКТРОЛИТЗ НИКЕЛИРОВаНИЯрегенерации кзтионита при различныхобъемных скоростях подачи раствора в колонку, Состав электролита никелировзния лусловия сорбции и десорбции во всех опь 1 ГЗХ СООТВВТСТВУЮТ ПРИВЕДВННОМУ В ПОИМ 8ре. Сорбция железа катионитом рассчитанаВ 7 о От сОД 8 РжзниЯ ПРимеси железа В ОчиВ,земом растворе, Десорбция - В ";, от поЛОГЦВННОГО КЗТИОНИТОМ ЖВЛЕЗЗ,ВЛИЯНЧ" КОНБВНТ 1 ЗЯИ СОЛЯНОЙ КИСооты нз степень десообшли х(елезз с катиони"тз...

Номер патента: 1666561

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Балакин, Вакуленко, Василенко, Кудрявцев, Пименов, Рычков, Скороходов, Худяков

МПК: C22B 3/24

Метки: кобальта, марганца, разделения, растворов, сернокислых

...соотношении и гидроксильных групп и аминогрупп в ионите в условиях 40предыдущего опыта. Результаты экспериментов приведены в табл.б. ляемому способу перед сорбцией отмывалирастворомсерной кислоты с рН 3,5,Результаты опытов приведены в табл.7.Результаты проведенных опытов показывают, что при увеличении рН исходногораствора выше 3 происходит уменьшениестепени разделения кобальта и марганца засчет увеличения сорбции марганца. Приуменьшении рН исходного раствора ниже 1происходит резкое уменьшение сорбируе.мости кобальта,При отмывке ионита раствором минеральной кислоты с рН выше 3,5 происходитнеобратимая сорбция кобальта ионитом засчет окисления кобальта до трехвалентногосостояния, которое происходит в щелочнойсреде, При отмывке...

Номер патента: 1666562

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Швецов

МПК: B01L 3/04, C22B 11/12

Метки: капель, купелирования, свинцовых, сплавов

...Высота радикальных выступовравна глубине верхней полости,Капель из композиционного материала 5изготавливается следующим образом, Вматрицу пресса с помощью калиброваннойпосуды засыпается расчетное количествосмеси цемента и пробного материала, несодержащей серы более 2% и оксида кремния более 30%, В случае необходимости, опробования материала капелей на содер-,жание благородных металлов в процессепробирного анализа отходы производства,используемые для изготовления капелей, не 15должны содержать благородных металловили вообще не используются, Затем сверхузасыпается магнезит, измельченный докрупности зерна 0,1 мм. Влажность засыпаемых материалов зависит от типа используемого пресса и составляет 8-12%. 20Засыпанная в матрицу масса...

Номер патента: 1666563

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Мечев, Мызенков, Ребров

МПК: C22B 15/06

Метки: агрегат, металлургический

...сторону, противоположную сливному отверстию, при этом радиус кривизны выемки в перего,родке составляет 18 внутренних диаметров корпуса, а расстояние от внутренней поверхности стенки корпуса до вогнутой поверхности перегородки по ее оси симметрии составляет 0,450,65 внутреннего диаметра корпуса.Агрегат работает следующим образом.В корпус 1 через отверстие 12 с помощью желоба не показан) набирается , штейн. В загрузочную горловину 10 грузяттвердые компоненты, например концентрати флюс, и вводят вертикальную кислородную форму. В процессе продувки образующийся в агрегате шлак располагается в бочем положении выше или на границе уровня расплава, При повороте корпуса 1 агрегата по стрелке Ь (фиг.2) сливное отверстие 7 опускается ниже уровня...

Номер патента: 991802

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арист, Гольдштейн, Городецкий, Задов, Зинченко, Окунь, Решетняк

МПК: C22B 9/18, F27D 3/00

Метки: дозатор, подачи, шихты

...к дозирующей емкости 13, расположенной на самоходной весовой тележке 14, находящейся на путях 15, проложенных соосно с бункерами, На фланцах закреплены канаты 16, которые системой блоков 17 соединены с приводами 18. Привод выполнен с возмож.остью вертикального перемещения канатов и их фиксации. Установлен привод и егоуправление на раме 19. На этой жераме расположены приборы 20, показывающие вес набранных материалов, поимпульсам от весовой тележки,Устройство работает следующим образом,С помощью разгрузочных механизмов1 шпакообразующие материалы загружаютв бункеры 2, В зависимости от видаматериала его загружают в один из бункеров. При необходимости подачи напереплав включают вибраторы 3 приоткрытых шиберах 4,Шлакообразующие материалы...

Номер патента: 1668430

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Горюнов, Перистый, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...комки имеют размер менее 10 мм и не ухудщают показатели агломерации.Значения воздействия большие чем 1800 Дж/кг неэффективны, так как следующий класс крупных предметов, встречающийся в аглошихте. недробим.Частоту воздействия лопастей на шихту (лопастей. установленных по окружности в вертикальном сечении) поддерживают в пределах 18 - 50 Гц. Нижний предел частоты воздействия соответствует наибольшему .значению ударного воздействия лопасти нашихту, При этом режиме обработки обрабатывается весь поток без разрывов, что обеспечивает получение равномернопроработанной шихты и отсутствие крупных комков в шихте.Более низкие значения частоты приводит к появлению в обработанном материалекусков крупнее 10 мм, ухудшающих показатели последующих...

Номер патента: 1668431

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белоног, Ефимов, Никитин, Покотилов, Райхел, Сиденко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации

...результатам, полученным пои лабораторных спеканиях. Результаты, приведенные в табл, 1(даны сравнительные технико-экономические показатели спекания шихты по известной и предлагаемой технологии), свидетельствуют о преимуществах способа, При выполнении спекания в лабораторных условиях опробованы различные параметры изменения углов наклона боковин и длины участков боковин с измененным углом наклона,Спекания показали, что,отклонение от предлагаемых параметров как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения ухудшает показатели спекания, В сравнении с известным способом спекание шихты в условиях предлагаемой технологии позволяет снизить расход топлива на 3,2 о, увеличить производительность аглоустановки на 3,5 ф и снизить...

Номер патента: 1668432

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Алексеев, Боковиков, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, восстановления, исследования, процесса

...на два потока - первичный и вторичный. Первичныйпоток газа и весь воздух подают в патрубок9, представляющий собой фурму-смеситель,и оттуда по касательной - в верхнюю часть 5камеры, Закрученный поток топливовоздушной смеси зажигают от искры запальника 11 и сжигают в свободном объемеверхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. Послеэтого в продукты горения через патрубок 10 35обращено тангенциально добавляют вторичный поток газа и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская черезэлектроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8, 40 Расход природного газа на процесс устанавливают равным 30 от суммарного расхода газа и воздуха (300 м/т агломерата) и обеспечивают получение качественно го...

Номер патента: 1668433

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Езерский, Жеряков, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: печь, подачи, слоя, ступенчато-взвешенного, топлива

...соприкосновения струй топлива и воздуха обеспечивается при подаче струи топлива со скоростью О,-0,9 средней скорости1668433 Составитель Л,АлександровРедактор МХтрельникова . Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2628 ТиражЗПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Г 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 кольцевой сруи воздуха, При этом условии формирование факела происходит непосредстьенно в обьеме тоанспортируемого материала и обеспечивается интенсификация процесса термообработки шихты. При меньшей скорости движения струи топлива ( менее 0,7 средней скорости кольцевой струи воздуха) понижается суммарная...

Номер патента: 1668434

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Абдурахманов, Артыкбаев, Баев

МПК: C22B 3/12

Метки: извлечения, окисленных, полиметаллических, промпродуктов, сурьмы

...уменьшению растворимости углекислого газа в растворе и, следовательно, падению скорости реакции, переводу ее в диффузионный режим. Более низкая же температура также неблагоприятно влияет на скорость реакции по кинетическим причинам,Так как рН исходного раствора достаточно высок (рН 9-10), то, естественно, для достаточного нужного при осаждении сульфидов подкисления (рН 7 - 8) требуется соответствующая продолжительность ведения процесса (40-45 мин.Более чем 0,1 дм. /мин скорость подачи углекислого газа ведет к холостому его расходу иэ-за Того, что он не успевает усваиваться раствором, и извлечение сурьмы в осадок растет незначительно. При более низкой скорости подачи углекислого газа повышается продолжительность процесса из-эа...

Номер патента: 1668435

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Барский, Кудряшов, Марченкова, Савинкин, Таубман, Яшкин

МПК: C22B 3/20

Метки: меди, медно-никелевого, переработки, раствора, рафинирования, сернокислого, электролитического

...больше концентрации, устанавливаемой по предлагаемому .соотношению, При содержании серной кислоты 270 г/л, равном концентрации иэ предлагаемого соотношения, дополнительное извлечение составило 13,2 (меди в продукте - 0,9%).П р и м е р 2. В табл.1 показана зависимость дополнительного извлечения никеля от содержания серной кислоты в медно-никелевом растворе состава 2 (табл.2), температура вымораживания 263 К,В табл,1 Снэо 4 =260 г/л соответствует минимальному значению содержания серной кислоты, установленному предлагаемым соотношением.Из примеров 1 и 2 видно, что как только содержание кислоты снижается ниже С н 2 з о 4 определенной из предлагаемого соотношения, резко падает дополнительное извлечение никеля и ухудшается качество...

Номер патента: 1668436

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бредихин, Булкин, Зиновьев, Шевелев

МПК: C22B 7/00

Метки: переработки, привода, сталеалюминиевого

...проволок и числа и повивов из алюминиевых проволок. Затем определяют из соотношения 1=2/О тlп длинуотрезаемых кусков провода. Подлежащий переработке провод разрезают на куски длиной 1, которые подвергают виброобработке для разделения провода на составляющие их проволоки. Куски стальных проволок выделяют л 1 агнитной сепарацией, Снижение энергоемкости обусловлено уменьшением количества резов для разделения провода на куски и упрощением операций разделения алюминиевой и стальной составляющей,1=2и определяют необх мых кусков проводПример 1. провода марок АС. нальным сечением но сечение алю знаменателе - ста при максимальной 1=200, диаметре и повивов иэ алюм П р и м е р 2. Для сталеалюминиевого ровода при номинальном сечении 185/24 иаметре...

Номер патента: 1668437

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Балакин, Гущин, Кирр, Корепанов, Кричунов, Куликова, Лобанов, Мазаник, Ранский, Родионов

МПК: C22B 25/06, C22B 7/00

Метки: металлы, отходов, переработки, содержащих, цветные

...прая. Результаты представлены втабл 3.Затем определяли оптимальную температуру расплава. Для этого использовали ванну, содержащую 95 6 ИаОН и 5% МаМОз Процесс вели как и в предыдущем опыте до1668437 Таблица 1 Таблица аблица 3 полного удаления припоя с основы, В табл.4 представлены результаты опытов, включающие граничные значения времени выдержки при температуре 320-350 С в случае применения в качестве дополнительного окислителя генерируемого на аноде кислорода.С целью определения оптимальной катодной плотности тока лом электронных приборов обрабатывали в расплаве, содержащем 95 МаОН и 5 ф 6 НаМОэ, при 350 С, При этом, варьируя плотностью тока, оценивали скорость переработки материала, которая в этом случае имеет размерность 1...

Номер патента: 1668438

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Данилович, Кацнельсон, Кашин, Лысенко, Саванин, Суставов, Уваровский, Ушеров

МПК: C22B 7/04

Метки: регенерации, сульфидного, шлака

...ОР 02=0,0005 МПа. Параметры продувки следующие; давление газовой смеси передфурмой 0,1064 МПа, интенсивность продувки 42,6 нм /кг ч, содержание кислорода всмеси 0 5 об,%, удельный расход кислорода0,02 нм на 1 кг исходного шлака.Температура шлакового расплава послепродувки составила 875 С. Через 5 мин после окончания продувки верхний аксидныйслой был слит в чистую чугунную изложницу, а нижний сульфидпьй слой ,штейн) - вдругую,Масса оксидного расплава составила0,62 кг, штейна 1,10 кг, отношениегп 0/ас=0,56. Содержание меди в оксидномрасплаве было менее 0,1%, а Ма 28 в штейнесодержалось 70% . Количество сульфиданатрия. перешедшего в газовую фазу, непревышало 5% от его содержания в начальном шлаке. Степень регенерации Кд 23 составила 29%,...

Номер патента: 1668439

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Абрамич, Глушкова, Лебедь

МПК: C22B 7/04

Метки: двухстадийной, меди, огневого, переработки, рафинирования, шлаков

...(О 2 - 0 5)1Сц 0,11; Аз 0,021; Яп 2,24; СаО 0,38; 5302 21,33, Результаты опытов приведены в табл,1.Как следует иэ табл.1, плавка 1 не уровлетворяет поставленной цели, так как достигается низкое (52,77 ) извлечение меди в сплав. Плавки 5, 6, 7 и 10 не удовлетворяют поставленной цели тем, что достигается низкое (5,37 - 0,8 ) извлечение никеля во вторичный обезмеженный шлак.Таким образом, для достижения цели оптимальным следует считать расход восстановителя при обеэмеживании: Вторичный обезмеженный шлак саста ва; : Сц 4,44; М 4,49; Ге 20,33; РЬ 1,16; Еп 0,17; Бп 0,86; СаО 18,65; 902 26,45 подвергали коллективному углетермическому восстановлению. Расход коксика составлял 6 от массы вторичного шлака. Расход шлака электросталеплавильного...

Номер патента: 1668441

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Агеев, Головатин, Дорошкевич, Евсеев, Жуков, Кочнев, Мусихин, Худяков

МПК: C22B 21/00, C22B 7/00

Метки: алюминийсодержащего, алюминия, вторичного, извлечения, отражательных, печах, сырья

...аналогичных плавок при сжигании 90 м/ц газа на Фурме с Ь = = Озб Оф 7, 0,8, 0,9 приведены в табл.1, 25Иэ табл,1 следует, цто плавка лома и отхолов при сжигании топлива на фурме с с = 0,6 характеризуется более высоким расходом топлива (158,4 кг у.т,/т), цем при чисто тор- ЗО цовом отоплении (150,8 кг у,т,/т). Расход топлива снижается при погружении Факела в шлаковый расплав до 153,7 кг у,т,/т, Сжигание газа на Фурме с О = 0,9 увеличивает окисленность металла в зоне действия фурмы и, соответственно, снижает извлече. ние алюминия в сплав до 89,74.Результаты плавок при сжигании топлива на фурме в количествах 60, 75, 105, 120 м/ц, что соответственно составляет от тепловой мощности торцовых форсунок: 20, 25, 35, 40, при М = 0,8 представлены...

Номер патента: 1668442

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Анисимов, Аносов, Беляев, Железняк, Кантарович, Морозов, Ростовцев, Теляков, Червонин

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминия, рафинирования, состав, сплавов, фильтрацией

...металлом, очищенным путем пропускания .его через микалекс огнеупорный. Раинирующая способность предлагаемого огнеупорного материала обусловлена избирательным поглощением алюмината натрия, присутствующего в расплавленном металле и являющегося компонентом электролита алюминиевых ванн.Рентгеновский анализ шлакового отложения, оставшегося на огнеупорном материале после фильтрации через него алюминия, приведенный на чертеже, показал, что основным компонентом шлаковой пленки является алюминат натрия,Химический анализ (табл.2) подтвердил наличие высокой концентрации в шлаковой пленке, оставшейся на предлагаемом фильтре, натрия, окиси алюминия и титана. Гранулы огнеупорного материала могутбыть изготовлены иэ изделий, отслужившихсвой...

Номер патента: 1668443

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Васильев, Кругляков, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамитовых, концентратов, переработки

...смесь с концентрациейпаров воды 12-502, при которой скорость процесса максимальна,Из реактора паровоздушная смесь сполученным триоксидом вольфрама(НО и НО) поступает в систему конденсации триоксида вольфрама, температура в которой поддерживается600 С, Здесь происходит конденсация паров триоксида вольфрама. Далеепаровоздушная смесь поступает в каскад охлаждаемых дрекселей со слабымраствором щелочи, где происходитполная конденсация паров воды иулавливание соединений фосфора,мышьяка и серы (всегда присутствующих1668443 Формула изобретения,15 казатели процесса Параметры процесс ечанне Температу ра процес са, С,о прокалки Чистота ОЭфТемпература приконденсации,лече фОЭ в 9,4-98,2 Содержатся примеси мьппьяка и фосфора 9,00...

Номер патента: 1668444

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Васильев, Кругляков, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: концентратов, переработки, шеелитовых

...металлов. в частности к способам переработки шеелитовых концентратов. ивают с 502 в расчете на ия в ортосиликат кальция рокаливают при темпера- С в токе паровоздушной м триоксида вольфрама в следующей конденсацией ама из газовой фазы при действии паровоздушной состоящей из шеелитового варцевого песка, при темпе- и выше протекает следуюеакция:1668444 Формула изобретения 30 Показат мпеггат гон звлечение В/Оз,86,41000 1100 1250 98,5 99,4 99,1 5 7 140 250 Составитель О,ВольРедактор Е,Папп Техред М.Моргегггал Корректор О.Кравцова аказ 2628 Тираж 369Подписное ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "П нт", г, Ужгород, ул,Гага...