C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1126617

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Асланян, Вардересян, Гюльзадян, Манташян, Ниазян, Хачатрян

МПК: C22B 1/00

Метки: концентратов, медных, переработки

...могут быть использованыв энергетических целях, для обогрева 55агрегатов. Таким образом, смесь природного углеводородного газа и воздуха в соотнопакии .(3-5): 1 обеспечи 17 1вает десульфуризацию концентрата принизких температурах (650-750 С)с образованием сероводорода, легкоизвлекаемого из отходящих газов, какселективно, так и в виде побочныхпродуктов. При соотношении природногогаза и воздуха ниже, чем 3:1, в отходящих газах наблюдается появлениеБО в количестве 20-307 от Н 2 Б,и одновременно 10-157 от общего количества меди не восстанавливаетсяи присутствует в концентрате в видеокислов,При соотношениях выше 5:1 послеобжига на поверхности образуется сажа, увеличивается содержание остаточной серы (до 27) и снижается количество меди в...

Номер патента: 1126618

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Баев, Бурочкин, Карелин, Келлер, Митцев, Моисеев, Онищин

МПК: C22B 1/00

Метки: подогрева, полидисперсной, шихты

...электроэнергии при последующей электроппавке. При температуре подогрева крупной шихты, более чем в 1,2 раза пре3 1126 вышающей необходимую технологическую" температуру, начинается спекание крупной шихты во вращающейся печи, что расстраивает общий режим работы печи, Меньший из заданных пределов соответствует незначительному количвству пыли, выносимой из вращающейся печи (1-27), а больший - сущест-. венному выносу пыли (до 10-157) .Указанные интервалы долевой дли тельности периодов цикла накопления шихты в неподвккной емкости разгрузочной головки (0,5-0, 1), а следо" вательно, и количество этих периодов (2-10), предопределены условием ,равномерности прогрева пыли При этом пыль, загруженная в последний период цикла накопления, будет...

Номер патента: 1126619

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Апарин, Иванов, Морозов, Самородов

МПК: C22B 9/00

Метки: окислов, поверхности, расплава, съема

...55 сбора окислов 8 с. расплава, в пере" двигающейся относительно усгррйства изложнице 9. Счищенные ножами 7 со скребков 2окислы (съемы) 10 принимаются отводящим устройством 11, например шнековым.Для монтажа устройства на разливочной машине оно снабжено роликом 12, перекатывающимся по направляющей 13, передвигающейся вместес изложницами 9 по столу или конвейеру 14. Для подъема устройства надвыступающими краями изложниц смонтирована направляющая 15.При исполнении устройства (фиг. 1)синхронное вращение вала 3 и кожуха 5 обеспечивается передачей 16, на"пример цепной, от редуктора 17, вращение к которому подводится от .приводного двигателя или от ролика 12(передачи к редуктору не показаны),Привод с редуктором установленына раме 18, которая...

Номер патента: 1128844

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Арне, Бенгт, Стиг

МПК: C22B 15/06

Метки: меди, медной, руды, черновой

....также в печи ненужный балласт в виде дополнительного количества шлака.Известны также способы удавлениясурьмы, которые все без исключенияограничены присутствием малых ееколичеств в начальном материале.Многие медные руды обладают сравнительно высоким содержанием сурьмы,удаление которой известными способами представляет значительные трудности. При электролитическом рафиниро"ванин меди, которое в настоящее времяпредставляет собой конечную опера"цию.технологического процесса производства меди для электрических целей, так называемой электролитной меди, количество сурьмы в начальномпродукте, анодной меди не должно пре.вышать 400 г/т, если требуется осуществить нормальное течение электролитического процесса.Было установлено, что...

Номер патента: 1127911

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Готин, Филимонов

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумной, печи, плавильной, подготовкой, технологической

...подготовки печи при работе по известным способам. Способ осуществляется следующим образом.Для каждой вакуумной плавильной печи производят статистический анализ технологической подготовки. Для этого в процессе откачки записывают изменение давления во времени, Откачку печи и проверку ее готовности к работе производят известным способом в соответствии с действующей технологической инструкцией, гарантирующей заданный уровень натекания. Для вакуумных плавильных печей этот уровень обычно составляет 50+лмкмО рт. ст./с. Из полученных зависимостей выбирают хотя бы одну кривую, соответствующую именно заданному допустимому уровню натекания 50 л мкм рт. ст./с, На этой кривой определяют нелинейный участок, на котором задают по крайней...

Номер патента: 1127912

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Голубцов, Исидоров, Сиротенко, Тепляков, Хромовских, Чичагов

МПК: C22B 21/06

Метки: металла, циркуляции

...2 и размещен в зоне 0,2-С,8 полюсного деления (Т) индуктора. Экспериментально установлено, что на указанной длине, отступив от входного торца иидуктора на 0,2-0,8, образуется зона с пониженным металлостатическим давлением. Расположение и длина пористого вкладыша определяются следующими условиями.минимальное расстояние от вход ного торца индуктора до вкладьппа;должно быть не менее О,2 Ф, так как с этого участка начинается максимальное поперечное перемешивание металла под воздействием нормальной 5 О по отношению к плоским индукторам составляющей электромагнитного напора. Для устройств, предназначенных для обработки жидких металлов с низ кой электропроводимостью, вкладыш; 55 должен. быть расположен в зоне 0,5- 0,8 е, при высокой...

Номер патента: 1129254

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Жандильдин, Захаров, Мусин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окомкования

...в электрическом поле основан на том, что силовое взаимодействие (Р)между двумя зарядами (с 1) может быть меньше, чем между каждым из этих зарядов и внешним полем (Е) и, следовательно, равновесное расстояние между ними (г) меньше, чем при отсутствии поля,Величина первого взаимодействиягравна Р = -, а второго Г=Е.2 Значит, прй условииЕ - частицыгсближаются и устанавливаются на равновесном расстоянии, определяемом выражением-р) Игде с - величины заряда частиц;Е - величина внешнего электрического поля;г - расстояние между частицами.На фиг.1 показана схема наложения поля при окомковании на тарельчатых окомкователях; на фиг,2 - направление силовых линий; на фиг,З - схема наложения поля для барабанных окомкователей;а на фиг.4 - направление...

Номер патента: 1129255

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Брусов, Громов, Петров, Ярошевский

МПК: C22B 1/24

Метки: доменной, плавке, подготовки, сырья

...воздействием шлака, образующегося от расплавления, других желеэорудных материалов, кокса, флюса и т.п.Образование в брикетах в доменной печи прочной решетки-каркаса - из двухкальциевого силиката возможно благодаря совершенному перемешиванию тонкоиэмельченных (90 клас" са 0-0,074 мм) извести, угля и концентрата Ьо взвешенном слое и последующему горячему брикетированию, что обеспечивает тесный контакт между САО,и 8102 в порах первоначальной металлической решетки. Исследования показали, что частички металлического железа при брикетировании выдавливаются иэ пустой породы до сваривання между собой, а пустая порода и известь заполняют поры этой решетки. Только горячее брикетирование тщательно перемешанных тонкоизмельченных частиц концентрата,...

Номер патента: 1129256

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Аверин, Косенко, Минаев, Плискановский, Поляков, Румянцев, Рябинкин, Семикин

МПК: C22B 1/248

Метки: брикетированного, непрерывного, скрапа

...газа на срезе сопел для вдувания угля. Изменяя сечение трубопроводов и сопел, можно получать различные скорости газа-носителя, а следовательно, и различные максимальные размеры частиц угля.На практике максимальный размер частиц угля определяется структурой (рыхлостью) брикетируемого металлолома. Испытания, проведенные.на различном металлоломе (стружка, проволока, канаты, штамповка и др, показали, что частицы угля крупнее 10-14 мм практически. не внедряются в, слой нагретого до 700-800 С легковесного металлолома, слегка уплотненного под действием собственного веса.Минимальный размер частиц определяется установившейся скоростью газа по сечению шахты. В опытно-промышленной установке производительностью 200 тыс.т в год установившаяся...

Номер патента: 1129257

Опубликовано: 15.12.1984

Автор: Асланов

МПК: C22B 3/00

Метки: десорбции, катионитов, меди, цинка

...содержащий 100 мл40 раствора сульфата меди. Концентрациямеди в исходном электролите 50 г/л,рН=3,4, Катод медный, анод свинцовый.Электрообработку ведут при силе тока1,44 А (катодная плотность тока45 к = 200 А/м ) и напряжении 4,б Вв течение 4 ч.,По окончании процесса продуктыэлектродесорбции (отрегенерированныйкатионит, электролит.и катод) отде 50 ляют друг от друг. Катод промывают,высушивают и взвешивают. По разности масс до и после электролизаопределяют привес катодаОтрегенерированный катионит отделяют наФильтре от электролита, промываютводой и подвергают контрольнойкислотной десорбции в 30-ной сернойкислоте. По результатам анализаконтрольного элюата судят об остаточной концентрации металла на от 0 регенерированной смоле, по...

Номер патента: 1129258

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Гертман, Ивакин, Халезов, Хворостова

МПК: C22B 3/00

Метки: металлов, осаждения, цветных

...содержании 0,5-2,0 г/л.С целью удешевления процесса в качестве сульфида щелочного металла используют сульфогидрат натрия.Способ осуществляется следующим образом.Осаждение цветных металлов ведут в реакторе, снабженном устройством для перемешивания раствора. Реагенты в обрабатываемый раствор вводят через трубку, погруженную вглубь раствора, в течение 10-20 мин до полного осаждения металла. Остаточное содержание металла в растворе определяют известными методами.:П р и м е р 1, В 10 л синтетического раствора, имитирующего раствор;,. образующийся нри очистке мышьяксодержащих газов, состава, г/л: мышьяк1,6; железо 0,1; серная кислота 12,8; сульфат натрия 120 (в пересчете на ЯОг 81 г/л) - вводят 11,3 г тиосульфата натрия БагЯ О ГОСТ 244-76 (в...

Номер патента: 1129259

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Кадзаев, Колокот, Коломийцев, Огородничук, Сланов, Черкасов, Шишкин

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

...в набивке аккумуляторныхбатарей, а также сжечь эбонит банокаккумуляторных батарей, содержащихдо 32 серы. Если температура на по 5 59 2верхности шихты ниже 700 С, то разложение сульфатов идет в более низких слоях шихты, а образующиеся приэтом серный и сернистый ангидридыпроходят через вышележащие слои ших.ты, снова взаимодействуют с оксидами с образованием более прочных сульФатов Эта сера в дальнейшем идетна образование сульфида свинца и определяет переход его в штейн. Высотасыпи 2,5 м обеспечивает температуруна поверхности шихты около 800 С, а3,5 м - около 700 С при расходе воздуха на 1 т шихты 700-900 мз. Высота сыпи 2;5 м может быть перед загрузкойшихты, а 3;5 м - после загрузки. Повышение содержания оксидакальция до 20-22 в шлаке при...

Номер патента: 1130617

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Бабинова, Вершинин, Жунев, Сабинин, Синицын, Яловец

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окускования, связующее

...25 кг на тонну брикетов. Сухую шихгу увлажняют водным раствором связующего с плотностью 1,10 1,15 г/см до оптимальной влажности 97.Полученные брикеты выдерживают при 90 С в течение 10 мин, послеочего испытывают на водостойкость на специальной установке. Брикет помещают в термостатированную камеру, заполненную водой, нагретой до 60 С, на брикет подают нагрузку 125 гои отмечают время начала разрушения (усацки) брикета,Водостойкость полученных брикетов составляет 35,2 с, что на 5,6 с выше, чем у брикетов, изготовленных на известном связующем (табл. 2).П р и м е р 2. Испытание проводят по условиям примера 1, но на связующем второго состава (табл. 1). Водо- стойкость брикетов составляет 44,7 с, что на 15,1 с выше, чем у известных(табл....

Номер патента: 717920

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Афонин, Богданов, Бровкин, Гнедин, Гребенщиков, Жук, Макаров, Несмелов, Родин, Семенов

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, переработки

...магнетита в расплаве неболее 10 мас. . Рядом с топливными дфурмами на высоте 300 мм от уровняподины печи установлено фурменноеустройство для пневмовдувания в печьпылевидных материалов,В качестве исходного оловосодержащего сырья перерабатывают пылевидные бедные шламовые концентраты,крупностью 2 мм, с содержанием 3 мас. .олова и 2 мас.влаги, при исходнойтемпературе+20 С, а также крупноокусковые шлаки из старых отвалов35завода с содержанием 3,5% олова. Вкачестве серусодержащих добавок применяют Черный колчедан, а в качестве твердого восстановителя вкоксикф. 40в количестве соответственно 12% и б от веса оловосодержащих.Загрузку шихты в печь начинают .производить после выпуска из нееотвального шлака от предыдущего цикла плавки-продувки до...

Номер патента: 1131913

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев, Майзель

МПК: C22B 1/16

Метки: конвейерной, машине, окатышей, производства

...шей высоте слоя топлива (более 0,35 от суммарной высоты) возможно догорание топлива в зоне охлаждения и ухудшение всего процесса.В зоне стабилизации горения кусковое топливо должно быть выдержано в течение 2"5 мин при расходе фильтруемого сверху вниз воздуха горения 0,1-0;2,мэ /мс, При меньшем времени стабилизации (менее 2 мин) возможно прекращение горения топлива при последующей подаче в него сырых окатышей. При большем времени стабилизации (более 5 мин) существенно увеличивается расход топлива на процесс. Расход воздуха горения менее 0,1 м /м 2 с обусловливает подачу недостаточного количества окислителя к топливу и снижению стабильности его сжигания. Расход воздуха горения, больший 0,.2 мз /м 2 ф с, приводит к необоснованному...

Номер патента: 1131914

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Балес, Горловский, Иванов, Карпов, Салыкин, Семенов

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, покрытия, состав

...140-180 С предлагается наносить композицию раствора из смеси водного раствора полиакриламида (ПАА) и пластификатора адипинового щелочного (ПАЩ), который является многотоннажным отходом производства капролактама и обладает следующими физико-химическими свойствоми (ТУ-03-26-6-81 от 01.07.81): жидкость коричневого цве-; та со слабым запахом эфира; содержание адипинатов натрия не менее 163; содержание углеводородов: циклогексана, и циклогексанона не более 17. остальное - техническая вод 4; рН менее 12; средняя плотность 1,04; температура замерэаония - 5 С.ПАЩ получается при окислении циклогексана кислородом в щелочной среде и используется для пластификации строительных бетонов.Соотношение указанных ингредиентов дри этом (в вес.7) по...

Номер патента: 1131915

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Зайцев, Мулява, Темник, Чуриков

МПК: C22B 1/26

Метки: крупнокусковых, охлаждения

...концы располоЭжены в шламоотпелителе 14.Устройство дополнительно снабжено шламовым насосом 15 и репульпатором 16 у вентилятором 17 у системой КИПиА (не показана) и насосом 18 подачи оборотного агента с запорной арматурой для регулирования расхода агента через вертикальный распределитель 3 и периферийные распределители, которые подключены к коллектору..У о5плотным слоем в камеру 1 охлаждения, в которую через распределитель3 хладагента поступает, например,оборотная вода под напором 2-3 атм.При высоком теплосодержании горячегоогарка его доохлаждение происходитв нижней части камеры 1 и в расходном бункере 6 за счет поступленияв слой воды через периферийные распределители, которые питаются от 15коллектора. Охлажденный огарок,включая...

Номер патента: 1133308

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Беляева, Берман, Воробьев, Ивин, Коротаев

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанных, внутренней, гарнисажа, образования, окомкователей, поверхности

...нагрузкой,увлажненной водой,В течение последних 3 ч улрочняющей стадии в барабан периодическиподают бентонит в количестп 0,30,5 т/ч по 5-10 мин,Для сокращения расхода цементаон подается прерывно отдельнымипорциями в течение 10-15 мин каждыйчас. Применение предлагаемого способа позволяет получать стойкий,и ровный гарнисаж, имеющий достаточно шероховатую поверхность, чтодает возможность получать болеепрочные окатыши. П р и м е р. К шихте, состоящей иэ концентрата и 1,0-1,5% бентонита,. добавляют цемент в количестве 2-3% от массы концентрата, При этом концентрат подается на ленточный конвейер доэатором, другим дозатором подается на этот же конвейер бентонит, в количестве 1,0-1,5% от массы концентрата, Для повышения прочности...

Номер патента: 1134615

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бояренко, Долженков, Мартыненко, Плискановский, Шварцман

МПК: C22B 1/00

Метки: измельченных, обезвоживания, ферромагнитных

...Указанное направление движения газа способствует интенсификации процесса обезвоживания материалов, так как позволяет осуществлять удаление капельной влаги из крупных пор флокулированного слоя. При этом снижается сопротивление движению газа, что приводит соответственно к20 снижению его количества, необходимого для достижения требуемого уровня влажности. Просос через слой параллельно силовым линиям магнитногополя осуществляется принудительно за счет отсоса его из зоны обработки. Это позволяет увеличить скорость движения нагретого газа и соответственно скорость процесса обезвоживания.П р и м е р. Железорудный концентрат после магнитной сепарации с содержанием твердого вещества около 507 дополнительно разбавляют водой до содержания твердого...

Номер патента: 1134616

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке, Полукаров

МПК: C22B 3/00

Метки: медных, переработки, шликеров

...извлечения мышьяка в раствороУсловия обжига: .температура 500 С,lрасход сульида натрия к мышьяку1, 1:1. Условия выщелачивания аналогичны предыдущ.и опытам.Согласно данным табл. 3, извле.чение мьппьяка в раствор свыше 97 Х .достигается при продолжительности45-90 мин,Результаты опытов по влиянию температуры выщелачивания на степеньизвлечения мьппьяка в раствор даны втабл. 4.Условия обжига: температура 500 С,орасход сульида натрия к мышьяку1, 1: 1, продолжительность 1 ч, Условия выщелачивания: продолжительность1 ч, Ж:Т = 5:1.Данные табл. 4 показывают, чтооптимальной температурой выщелачивания является 60-90 С,оО влиянии отношения жидкого ктвердому.(Ж:Т) в процессе выщелачивания на степень удаления мышьяка враствор можно судить по...

Номер патента: 1134617

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Семений, Сергиевский, Травкин, Халезов, Якшин

МПК: B01D 11/04, C22B 15/00

Метки: извлечения, меди, экстрагент

...моль/л:Производноеоксиоксима 0,15-0,50Гексабутилтриамид фосфорной кислоты 0,03-0,50. Разбавитель До 1 лВыбор диапазонов концентрациикомпонентов обусловлен следующим.Содержание производного, оксиоксима О, 15-0,50 моль/л отвечает концентрации этого компонента по прото.типу и ограничена со стороны нижнего предела требованиями созданияопределенной емкости экстрагента.45 Верхний предел обусловлен вязкостьюорганической фазы, которая при концентрации оксиоксима более 0,5 Мсоздает трудности при проведенииперемешивания и отстаивания фаз.50 Содержание в экстрагенте ГБТА впределах 0,03-0,50 моль/л обеспечивает высокую селективность извлечения меди при сохранении высокой степени ее извлечения из исходного сернокислого раствора в широком диапазоне...

Номер патента: 1134618

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Бабенко, Долгих, Тырыгина, Якименко

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганца, руд

...углерода гидрола путем его дробноговведения, процесс ведут в чановыХ,установках конусного типа с периодической сменой культуральной жидкости до содержания марганца2-4 г/л.Интенсифицировать процесс бакте"риального вьпцелачивания удалосьблагодаря введению впитательную среду гидрола вместо глюкозы. Использование чановой установки коническойформы позволяет за счет подачи воз40 3 11346духа снизу обеспечить активное пере-мешивание пульпы с целью увеличенияконтакта рудного зерна с культураль, ной жидкостью и препятствует слеживанию руды и пенообразованию.Сущность предлагаемого способа5заключается в следующем. Измельченнуюруду с крупностью зерна 0,16-0,2 ммвносят в среду, содержащую в качестве источника углеродного питаниягидрол,...

Номер патента: 1135784

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Дремков, Кадырбеков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, влажности, шихты

...с датчиком расхода шихты, при этом выход задатчикасоотношения шихта - вода соединен с 55 первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с расхоромером воды, поступающей в окомкователь, а выход - с управляющим входом регулятора влажности, выход которого соединен с исполнительным механизмом регулирующего органа на трубопроводе подачи воды, дополнительно снабжена датчиком скорости вращения окомкователя, соединенным с параметрическим входом регулятора влажности.На чертеже изображена блок-схема системы автоматического регулирования влажности агломерационной шихты,Система содержит датчик 1 влажности шихты, установленный в бункере 2 агломашины, соединенный с входом вторичного прибора 3, выход которого соединен с первым входом...

Номер патента: 1135785

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Антон, Багаев, Бейлин, Воложанин, Насыров, Пестунова, Шлемов, Шумилов

МПК: C22B 7/02

Метки: производства, пылей, свинцового, сульфатизации

...переработке мышьяки хлорсодержащих свинцовых пылей агломерации и шахтной плавки имеет место спекание гранул и настылеобразование с залеганием уплотненногослоя на подине печи кипящего слоя, что приводит к нарушению хода процесса, снижению производительности установки и степени отгонки мьппьяка и хло"ра,Наиболее спекаемыми являются пыли плавильного цеха после переработки в процессе шахтной плавки агломерата с добавкой аккумуляторного лома. Смесь этих пылей имеет следующий состав Х мас.: свинец 48-50; цинк 5-12; кадмий 1,2-2,2; мышьяк 2-5; хлор 5-10; селен 0,3-0,5; медь 0.8-1,5; таллий 0,01-0,02; индий 0,008-0,01; сера 5-6; углерод общий 1-2; углерод органики 0,9-1,3.Повышенное количество углеродоорганических веществ обусловлено выносом в...

Номер патента: 1135786

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Зиборова, Кершанский, Мочалов

МПК: C22B 7/02

Метки: производства, пылевидных, свинцово-цинкового, удаления, фтора, хлора

...рН проьывного раствора при этом поддерживают на уровне 8,5-9,0.Диапазон температуры растворов первой ступени установлен экспериментально: при температуре ниже 70 С не достигается высокая степень очистки газов от соединений хлора и фтора; при температуре выше 90 С происходит интенсивное испарение влаги, что приводит к выносу пульпы и, как следствие, к снижению степени улавливания хлора и фтора.На первой ступени в промывном растворе поддерживают рН 8,5-9,0 исходя иэ того, что при рН меньше 8,5 снижается степень улавливания хлора и фтора, а повьппение рН больше 9,0 на степень улавливания хлора и фтора не оказывает заметного влияния, но при этом резко возрастает расход соды (поташа).Выводят из процесса проьывной хлор, фторсодержащий...

Номер патента: 1136002

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Волохонский, Гитгарц, Изаксон-Демидов, Каллистратов, Кокарев, Курлыкин, Урбанович

МПК: C22B 9/18, F27D 19/00

Метки: начальный, переплава, период, печью, плавки, расходуемых, электродов

...плавления электрода и характеризуется тем, что мощность плавноснижают на 20-407 таким образом,что рабочий торец электрода имееттемпературу, равную температуреплавления, а скорость плавления близка или равна нулю.Режим снижения мощности, обеспечивающий поддержание этих двух параметров 1 температуры торца и скоростиплавления) может быть реализованразличными способами. Так, например,можно изменять мощность, вводимуюв печь на втором этапе в соответствииЗ 5с расчетными данными, полученными,при математическом моделированиипроцесса переплава на ЭВМ при следу-.ющих условиях: температура рабочеготорца равна температуре плавления, 40скорость плавления равна нулю.При плавке в печах электрошлакового переплава второй этап можнопроводить...

Номер патента: 1138422

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Антоненко, Губанов, Даньшин, Дегодя, Дюльдин, Майзель, Пашков, Поддубный, Тихомиров, Трофимов, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей

...железной руды в добавке - увеличение проч ности обожженных окатышей в связи с изменением физико"механических свойств связки. 2Максимальные вяжущие свойствапри минимальных затратах суспензияпроявляет при измельчении компонентов смеси до содержания 80-907фракции - (0,04-0,08 мм) при влажности 2,5-5,57,При соотношении глиноземистойжелезной руды и нонтронитовой глины меньше 1:3,5 снижается эффективность действия добавки глиноземистой железной руды, а при их соотношении больше 1,2;2,5 ухудшаются связующие свойства добавки,Количество добавки связующего,равное 0,1-0,57 на кажый процент флюса, объясняется большой разницей всодержании кремнезема для различныхконцентратов, в связи с чем длядостижения одной и той же степени офлюсования...

Номер патента: 1138423

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Смаилов, Шешуков, Ярыгин

МПК: C22B 13/06

Метки: обезмеживания, свинца, чернового

...сульфидизатора окисляется и уносится с отходящими газами, а образующаяся окись свинца ассимилируется шлаком.Целью изобретения является увели чение извлечения меди в штейн и свинца в рафинированный металл.Поставленная цель постигается тем что согласно способу обезмеживания чернового свинца в глубокой ванне при 1000-1300 С в зоне шлака и при 350-500 С в нижней зоне свинца с подачей сульфидизатора, соды и коксика, с образованием штейна и шпейзы, сульфидизатор, соду и 50 коксик вводят под штейно-шпейзовый слой при массовом отношении свинца к смеси сульфидизатора, соды и коксика 1:(0,06-0,12).Причем сульфидизатор, соду и кок сик вводят в гранулированном виде.Сульфидизатор переводит медь из свинца в сульфид, а сода, восста. новитель (коксик) и...

Номер патента: 1138424

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Воинов, Григорьев, Донских, Ищенко, Пушкарев, Розловский, Трещина, Шуклин

МПК: C22B 30/02

Метки: гидрометаллургического, сурьмы

...ванны 9000 мл) со стальнымисо электродами с катодной поверхностью Га 405. см 2, предварительно смешивая с Гта оборотным сульфидно-щелочным электролитом в соотношении 1:10.30Скорость циркуляции электролита в эл ванне поддерживают 900 мл/ч. ТоковаяПо нагрузка составляет 5 А при катодной эл плотности тока 360-380 А/м, средняя пл температура 70-75 С. Среднее напряже ву ние на ванне 2,4 В, выход о току, в35 Вт = 71,67, энергоемкость по постоянному току И = 3700 кВч/т; Электролиз на проводят в течение 28 ч. Получаютпо 273,35 г товарной сурьмы и выводят 0 Подо 2 л оборотного сульфидно-щелочного . нь электролита (СИЭ) приведенного состава. 2 л оборотного СШЭ заливают в ванну электролиза обеднения (Ъ ,= 45900 мл) с ее системой циркуляции....

Номер патента: 1139762

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Белоног, Ефимов, Колесник, Кушнарев, Никитин, Покотилов, Райхел, Солок, Тарасов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...включающая раздельный ввод части топливана окомкованную шихту, резко интенсифицн ует процесс спекания. Топливо на эдится преимущественно в свободном, неокомкованном, состоянии - открытом для доступа кислорода, и скорость его горения значительно вышепо сравнению с обычными условиями.Время диссоциации известняка зависит от его крупности, При обычныхусловиях подготовки шихты верхний 55предел крупности 3 мм и содержаниеФракции 2-3 мм 15-30% вполне удовлетворяет технологов-агломератчиков. 62Однако при новом режиме подготовки шихты изменяются условия диссоциации известняка. Время пребыванияизвестняка в зоне высоких температурсокращается, процесс разложения карбонатов не успевает завершиться икак следствие ухудшается качествоагломерата.Для...