C22B — Получение или рафинирование металлов
415303
Номер патента: 415303
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: C22B 5/12
Метки: 415303
...высоты слоя время обжига изменяют в пределах 2 - 7 мин, в течение которого окатыши нагреваются до 700 - 1200 и частично восстанавливаются (в верху слоя) . Затем через нагретый слой 10 окатышей просасывают или продувают (сверху или снизу) воздух в течение 2 - 10 мин, в результате чего происходит частичное горение твердого топлива и окиси углерода, образующейся от восстановления на поверхности ока тыщей, и, вследствие этого, быстрый нагрев ихи восстановление окислов железа по всей высоте слоя. При этом, на поверхности окатышей развиваются высокие температуры, которые приводят к спеканию окатышей друг с 20 другом с образованием металлизованного спека или в зависимости от условий (расход твердого топлива, время и количество просасываемого...
415310
Номер патента: 415310
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: C22B 9/20, F27B 14/10
Метки: 415310
...тигля, а токопроводновлен с той стороны тигля, в которую оняется дуга внешним магнитным полем.На фиг. 1 показаи описываемый гаажурный тигель, вид сбокуразрез; на фиго жевид оверху.Тигель содержит корпус 1, футеров например, цз графита. В верхней части тигляконцентричцо ему установлено токоподводящеекольцо 3, изолированное от верхней частикорпуса тигля и соединенное с нижней частью5 4 тигля токопроводом 5, выполненным, например, из нескольких токоведущих полос. Нижняя часть 4 тигля является токоведущей иможет быть выполнена в виде днища (поддона) корпуса тигля в виде токоведущего коль 1 О ца концецтричного тиглю, установленного подднищем корпуса тигля и электрически соединенного с ним, в виде стержня, установленного в отверстии днища...
415320
Номер патента: 415320
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: C22B 1/06
Метки: 415320
...от получения ди, обжиг го содержа зования дви мелкозернистых шихт ии солей щелочных меи й с я тем, что, с целью оримых соединений ме - 560 С до остаточно- необходимого для обранокислой соли меди. перераоотк присутств личающ водораств ведут приния серы, ойной сер Изобретение относится к цветной металлургии, в часности к способам обклга медьсодержащих концентратов,Известен способ переработки мелкозернистых шихт обжигом в присутствии солей щелочных металлов.Предложенный способ отличается тем, что обжиг ведут при температуре 540 - 560 С до остаточного содержания серы, необходимого для образования двойной сернокислой соли меди. Зто позволяет получать водорастворимые соединения меди.Сущность способа заключается в том, что исходные материалы,...
415332
Номер патента: 415332
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: C22B 4/06
Метки: 415332
...показателей процесса, в качестве восстановителя применяют алюминиево-магниевый сплав с содержанием магния 25 - 35 вес.% и процесс 1 проводят в две стадии при температурах соответственно 850 в 9 С и 1000 в 11 С.По описываемому способу размолотая и сбрикетированная реакционная смесь, состоящая из литийсодержащего компонента, изве сти и алюминиево-мапниевого сплава, нагревается в вакууме, Реакция восстановления осуществляется в две последовательные стадии. Для протекания первой стадии процесса реакционная смесь нагревается до температу ры 850 - 950 С и выдерживается при этой температуре до завершения реакции. На первой стадии реакции магниевый компонент сплава восстанавливает литий с образованием окиси магния и металлического...
Способ выплавки слитка вакуумно-дуговым переплавом
Номер патента: 383743
Опубликовано: 25.02.1974
Авторы: Авторы, Красковскин, Никелин
МПК: C22B 9/20
Метки: вакуумно-дуговым, выплавки, переплавом, слитка
...НиколинН, Г. Стацюков 1 ц Центральный цаучцо-исследовательс 1;ий институт технологии машццостроецияСПОСОБ ВЫПЛАВКИ СЛИТКАУУМНО.ДУГОВЫ 1 Ч ПЕРЕПЛАВОЪ Дооавкп гводчт Предлагаемый с слиток плотцо 1"1 с 1 держанием кцслор орциоцио цлц непрерывно. особ позволяет получ 1 ггь рук 1 уры с Остаточцык 1 сО- да 0,001 - 0,002"5. а вакуумцо.о электродаае алюминий выплавки слит ом расходуемо при его выплавкг т. 2 /ия - получениес минимальнымключеций и газ1 редл агаемомуо электрода выпцых раскислитв вакуумной дметалла в крираскислительдр.). высококачсколцчествомов. ЕЦ 1 редмет цзо 1 куум по-дуговым кт 1 ола с примецслцтеля, о т л по повы 1 цецц 51 каводят в процессежидкую ваццу способу мелавляют без елей, а во уговой печи сталлизаторе(алюминий,кт...
416316
Номер патента: 416316
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: C01G 25/00, C22B 34/14
Метки: 416316
...этого жидкую фазу обрабатывают раствором соединения циркония с последуощим отделением образующегося при этом осадка,Кроме того, целесообразно брать раствор соединения циркония в количестве, обеспечивающем содержание циркония в жидкой фазе це менее 2 кг ХгО/м и,в качестве раствора соединения циркония использовать раствор, полученный на стадии кислотной обработки.Осуществление предлагаемого способа позволит сократить потери в 5 - 6 раз. 11 р ц м е р. 10 г циркониевого щелочногоспека измельчают в течение 2 час и обрабатывают дважды водой при Т: Ж=1: 5 с последующим перемешивацием в течение 0,5 час и ь отстаиванием осадка в течение 1 час. Отделение твердой фазы проводят либо фильтрацией, либо декацтацией. В объединенный фильтрат илц декяцтат...
416389
Номер патента: 416389
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: B01F 13/02, C22B 7/02
Метки: 416389
...сушил дозатор добавок нвленные брикетирую Изобретение относится к металлургическо. му производству, в частности к способам утилизации шлама, образующегося при водной очистке отходящих газов плавильных агрегатов. 5Известна установка для утилизации шлама металлургического производства, состоящая из последовательно расположенных отстойника, сгуститсля, распылительной сушильной камеры, мешалки с дозатором добавок, отстой ника для выдерживания шихты до окончания процесса гидратации мешалки, брикетирую. щего устройства и сушило-карбонизатора.Однако эта схема требует применения нескольких ступеней перемешивания, 15 Выходное отверстие распылнтельнон камеры 5 сосдине 1 ьо нне 11 мотранспортом с загрузочным бункером брикет-пресса 6, а также...
416401
Номер патента: 416401
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: C22B 9/02
Метки: 416401
...Устройство погружают в рафинируемыйрасплав, включают привод и дают 100 -300 об/иьин. Расплав под действием гидростатического давления и вращающихся наклон 5 ных лопастей 4 крыльчатки заполняет стакани вращается с той же скоростью, что и устройство, так как лопасти не допускают проскальзывания расплава. Под действием центробежных сил жидкая фаза фильтруется через бо 10 ковые отверстия а стакана, а твердая фазаостается на его внутреьсней поверхности, какна фильтре, Часть расплава проходит черезотверстия б в торце стакана не фильтруясь,благодаря чему создается необходимая ььир 15 куляция расплава, которая обеспечивает многократное прохождение его через устройство.В результате того, что забор расплава в устройство осуществляется через...
416403
Номер патента: 416403
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: B22D 21/04, C22B 26/22, C22B 9/10 ...
Метки: 416403
...%:Хлорцсь калий 76 - с 0 Хлор цсы й ирий 10 - 14 Хлорцстый мГний Ь - 12 Борный ангидрид 0,1 - 1,0Это обеспечивает повышение степени рафипирования и снижение стоимости приготовления сп.1 аВд.Плотность флюса при температуре раф 1 ширования них е плотности сплава, а при температуре литья - выше. Перемещение флОсд в вертикальной плоскости в результате изменения его плотности с температурой снижает трудозатраты нд введение и перемешивдциерасплавд.10 Предложсшц,ш флюс является одновременно покровным и рдфинирующим, повышает чистоту выплавлясмых сплавов, д возможность Иогокрдтного его использования снижает удельный расход на приготовление 15 сплава.П р и м с р. Ь стальной тигель (ст. 3) загрузили 5 кг мдпшя, загрязненного окислами (5,05...
416415
Номер патента: 416415
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: C22B 58/00, C22B 59/00, C25C 7/00 ...
Метки: 416415
...Электролизер снабжен вср тикально укрепленными ацодными пластинами6 и пластинами 7, представляющими собой катодную основу в виде кольца, укрепленными на вращающемся валу 8 при помощи подшипников 9 и крестовин 10 и соединеццымц меж- О ду собой электроцзоляциоцными пластинами11, имеющими поперечные пазы для фиксации.Вращение осуществляют от привода вращения 12, состоящего из электродвигателя и редуктора через промежуточный вал 13.5 Катодный токоцодвод 14 выполнен в видеуглубления в дццщс на высоту сечения кольца, имеет емкости 15, куда заливают катодный металл. По мере накопления его периодически выгружают через зацорный ьсцтиль 16. О Для уменьшения задолжности катодцого металла установлены вкладыши 17 в пространстве между...
416419
Номер патента: 416419
Опубликовано: 25.02.1974
Метки: 416419
...сальниковым уплотнением с прокладкой, например из прографиченцопо асбеста.Загрузка в бак 7 четыреххлористого титана и смеси хлоридов осуществляется соответственно через патрубки 10 и 11 в количестве и пропорции, необходимых для получения сплава заданного количества и состава; загрузку твердых хлоридов тугоплавких металлов предпочтительно производить после загрузки четыреххлористого титана,После герметизации бака 7 в него подается аргон до требуемого избытка и включается привод 16 устройства для перемешивания хлоридов; направление вращения пропеллера 14 должно быть противоположным направлению выхода улитки диффузора 18, при этом, при соответствующей ориентации лопастей пропеллера 14 будет образовываться входящий поток смеси в диффузоре...
417473
Номер патента: 417473
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C22B 5/10
Метки: 417473
...расходу твердого оплива и снижению общей степени меал визгинС цельно повьццецця степени меч аллизацииока".ьццей, зкономии твердого топлива и увеличения производительности предлагается укладку сырых рудцотоплнвцых окатышей на 10 конвейерную машину производить послойно:в цижшою часть слоя, доходящую до 2/3 всей с слоя, поступают окатыши с минимальным содержанием твердого топлива, необходимого для данной степени металлизации, а в 15 верхнюю (остальную) часть слоя (до 1/3 высоты) - окатыши с большим содержанием твердого топлива (35 - 45% от общего его расхода). Тогда в верхней части слоя за счет большого содержания топлива можно будет 20 снизить окислительцое воздействие продуктовгорения, а в нижней части слоя твердое топливо...
417474
Номер патента: 417474
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C22B 1/248
Метки: 417474
...Воликова едактор Е. Шепелева Техред А, Камышникова Корректор В. Брыксинааказ 2201/6 Изд. ЦНИИПИ Государс по д132 Тираж 591гвенного комитета Совета Министров Слзм изобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 ПодписноР Москва 1 нпография, пп. Сапунова, 2 нагрева служит кладка 9 вокруг цилиндрического корпуса устройства. Устройство для окускования шихтовых материалов, состоящее из загрузочного узла, цилиндрического вертикального корпуса с внешним обогревом, разгрузочного узла в виде усеченного конуса, газоходов для отвода газов, калиброванных валков, желобов для отвода готовой продукции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения зависания материала и интенсификации получения окускованного продукта, в верхней части корпуса...
417475
Номер патента: 417475
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C22B 1/243
Метки: 417475
...увеличивает количесзво гсля кремниевой кислоты.1 ц Сульфанол натрия - органическое поверхцосз цо-активнос вещество, которое не участвусч в реакции, но служит ограничителем расхода жидкого стекла и хлористого ка чьцил. Ооъем раствора хлористого кальцил прн 15 тщательном неремешиванин с сульфаноломнатрия увеличивается в 10 - 15 раз за счет цспенивяюгцих свойств последнего. При обработке грянулпруемого материала пенистой массой раствора. взятого в количестве 0,1 - 20 0,2% от веса шихты илн 0,0005 - 0,001% отвеса жидкого стекла, гранулы затвердевают через 0,5 - 0,8 мин и имеют прочность на раздявливаемость 2 - 3 кг на гранулу, при дополнительпой обработке углекислым газом проч ность увеличивается до 3 - 4 кг на гранулу,Добавка хлористого...
417506
Номер патента: 417506
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C22B 15/06
Метки: 417506
...поддерживаютв состоянии взвеси с помощью дополнительной подачи дутья низкого давления через сопла навстречу падающим каплям.П р и м е р. Штейн из металлоприемника че рез калиброванное отверстие подают на диспергирование в,виде струи. Подачу флюса производят в мелкодисперсном виде через дозирующую воронку таким образом, чтобы обеспечить создание сплошной завесы вокруг 15 струи расплавленного штейна по всей длинеее до фокуса диспергирования. Параметры дутья выбирают таким образом, чтобы получить мелкодисперсную смесь расплава штейна заданного гранулометрического состава и 20 исключить ускорение падающих частиц .послераспыления, приближая их к условиям свободного падения, Остальную часть дутья под ,низким давлением (0,002 - 0,05 атм)...
417507
Номер патента: 417507
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C22B 3/46
Метки: 417507
...загрузки скрапа 0,3вора в цементаторе, продолжитакта 2,0 - 6,0 мии, кислотностниже 0,5:г/л и интенснвности вделяегмой по формулам101/ Д где Й - внутренний диаметр барабанаЭтот способ извлечения меди из раствбыл испытан на;рудничных растворах, расрах от кучного, выщелачивания медных рискусственно приготовленных с содержамеди от 0,1 до 15 г/л и серной кислоты0,2 до 50 г/л, При содержании серной,киты до 0,5 г/л в растворе начинался,гидрсолей, которые значительно загрязнялиментный осадок, и содержание меди,вснижалось до 30%.Процесс цементации зависит также отности затрузки скрапа и интенсивностищения барабана. При плотности загр АСТВОРОВ ЦЕМЕНТАЦИЕ гдей - внутренний диаметр барабана,мулы хорошо согласуются с опытными.15...
417508
Номер патента: 417508
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: B01D 15/04, C22B 26/20
Метки: 417508
...с наложениеэлектрического поля низкой чазоне 5 - 40 герц.С целью интенсификации процесса, увеличения маосообмена в капиллярах сорбента и достижения более полного использования его емкости сорбцию ведут с наложением переменного электрического поля низкой частоты в диапазоне 5 - 40 герц.Высокая частота из-за инерционных сил и недостаточной поляризации может не вызвать пульсации раствора в капиллярах. При слишком низких частотах порядка 1 - 2 герц эффект также может быть, невелик.Приме;р. В стакан с механической мешалкой для перемешивания раствора помещают два свинцовых электрода для наложения тока на систему. Раствор готовят растворением в дистиллированной воде окиси кальция до насыщения. Концентрацию кальция определяют...
418527
Номер патента: 418527
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C22B 1/20
Метки: 418527
...спекация будет значи) ельцо меньше продолжительноси спекания половины слоя с большей высотоЙ. Есл затем загрузить на поверхность пирога агломерат ч второй слои малой Высоты, то он )анже спечется быс)рееак ак суммарная газопроцццаемос 1 ь слоя пир 01 а, голчсннОГО при спека- НИИ ШИХТЫ НИЖНЕГО СЛОЯ, И С,10 Я ШИХ 1 Ы МаЛОЙ ВысОты превышает Газопроницаеыссть сло. сырой шихты при загрузке ее обычным способом. В результ) е продолжителыОсть спекания шпхты по грсдложецному способу будет значительно меньше продолжпельностп снеанця слоя ших 1 ы при Ооычцом спосоое спекания, что повысит произоди ельнос ь аглоустацовки.Способ поясняеся чере)ко;,.Шихту нижнего слоя из бункера 1 загружают на двцжуьдуюся решетку 2. Прц прохождении под горном 3...
418538
Номер патента: 418538
Опубликовано: 05.03.1974
Метки: 418538
...смесь заданной плотности, которая насосом 3 или вентилятором 4 непрерывно подаегся через форсунку 5 10 в горизонтальную или вертикальную колонну6 со скоростью це менее 5 м/сек. В колонну из напорного бака 7 идет через кран с регулируемым сечением 8 растворитель, который непрерывным потоком движется навстречу пере рабатываемому материалу. Выщелоченныйматериал и образовавшиеся продукты вьпцелачивания вытесняются из колонны этим потоком растворителя, а цх состав контролируется ца выходе из колонны. Изменение кон центрации и скоростей движения растворителя и выщелачиваемого материала обеспечивает необходимые технико-экономические показатели процесса. Процесс может быть полностью автоматизирован.25 Способ был применен для...
Способ рафинирования цветных леталлов и их сплавов от железа и других магнитныхпримесей
Номер патента: 418539
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Брусиловский, Ефремов, Маниаф, Флакс
МПК: C22B 9/00
Метки: других, железа, леталлов, магнитныхпримесей, рафинирования, сплавов, цветных
...свойс 1 в железом и другими магнитными примесямиП р и м е р 1. Втори цый алюминиевый сплав, содержащий 0,062,% железа, расплавляют и при 750 С помещают между полюсами постоянного магнита цапряжеццостью 500 э.После застывания сплав извлекают из тигля и анализируют. Часть сплава содержит 0,077% железа, количество его составляет 35% от исходцого. Остальной металл содержит 0,048% железа.Пример 2. Сплав, с 8% железа, подвергаот очист 1. После очистки получают 70% алюминия, содержащего 0,76% железа, и 30%, содержащего 2,6% железа.П р и м е р 3. Очистка сплава, содержащего 1,94% железа, по примеру 1 позволяет получить 70% металла, содержащего 1,09% железа, и 30% - 2,78% железа.Из привелеццых примеров Вилцо, что очистка в мапитцом поле...
418540
Номер патента: 418540
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C22B 25/08, C22B 9/04
Метки: 418540
...Т-обОднако при вращении лопастисходит выталкивание твервремя в одну сторону, что неного перемешивания и нарушход процесса.Для улучшения перемеширасплава с металлом и напрапаров в предлагаемом устройки встроен в конусообразнудинен с механизмом колебания, а лопасти мешалки выпной формы в двух взаимно песечениях.На фиг, 1 изображенцый разрез; на фиг. 2разрез.Устройство состоит из о1, конусообразной крышкивала 3, закрепленного вшцпциках 4, Т-образных л цых ца вал, и колебательного механизма 6, соединенного с горизонтальным валом 3.Устройство работает следующим образом.В котел 1 через люк в крышке 2 загружают 5 хлористые съемы ц металл, которые расплавляют нагреванием до температуры 550 С. Содержимое разделяется на нижний слой металла и...
418541
Номер патента: 418541
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C22B 15/00, C22B 3/02
Метки: 418541
...с вращающимся электромагнитным полем резко увеличивает скорость цементации и выделения немагнитных частиц цветного металла. Электрообмотка вибровозбуждеция частиц губчатого железа питается пульсирующим током промышленной частоты, вследствие чего не препятствует созданию вращающегося электромагнитного поля и по своему электромагнитному воздействию полностью согласуется с последним,Выделяющиеся в ходе цементации немагнитные частицы цветного металла непрерывно выносятся из реакционной емкости за счет воздействия спирального восходящего потока обрабатываемых вод, создаваемого с помощью механического импеллера-активатора 4. Наружная решетка 5 из-за тацгенциальной направленности (изгиба) своих прутьев це нарушает вращательного движения...
418696
Номер патента: 418696
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C22B 7/00, C25C 3/06, F27B 17/00 ...
Метки: 418696
...сушке стружки.Устройство 4 представляет собой коаксиально расположенные трубы из материала с высокой теплопроводностью и нейтрального по отношению к расплавленному алюминию, Для загрузки флюсов, скачивания шлака, чистки печи в плавильной камере 1 предусмотрены о окна 9. Металл из плавильной камеры выпускается через шпуровое отверстие 10.Печь работает следующим образом.Через окна 9 в камеру 1 загружают флюсовые материалы и расплавляют их. Наплавление солевой ванны ведут до тех пор, пока уровень ее не поднимется выше окон 6 загрузочного устройства. После наплавления необходимой солевой ванны се нагревают до температуры, превышающей температуру плавления стружки и начинают загрузку стружки.Высота столба стружки в загрузочном устройстве...
419045
Номер патента: 419045
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C22B 9/18
Метки: 419045
...оп тся то, что конец ред введением в шлактемпературы пример пература плавленияспособа заключаетс ня часть электродае 1 ся до температур300 С ниже, чем темтрода, После нагрев5 из печи и вводитсяохлаждением, послетекаюшего по электрся под слоем шлака. чдоного п в охланреяддсцпредвдрите , которая пературд пл д электрод в кокиль с чего под де оду тока м исываемого асходуемого овую ванну о нд 300"С электрода, в следуоП редмет изоб ете ни япереплава расходаемый кристдлем, что, с цельюконец расходуеием в слой шлдне более чем на авления элекрощем.Нижняя часть электрода, подвешенного на подъемном устройстве, перемещаощехся вертикально с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, опускается через окно во внутреннее пространство...
419046
Номер патента: 419046
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C22B 13/06
Метки: 419046
...фланце установлена цилиндрическая обечайка, жестко связанная в верхней части с кольцевым кессоном, причем полость между обечайкой и корпусом сообщается в верхней части с внутренней полостью корпуса и заполнена теплоизолирующим материалом, который отделен от обечайки цилиндрической перегородкой, а на внутренней стенке кольцевого,кессона установлен кольцевой отражатель.На чертеже показан котел, общий вид,Котел включает корпус 1, несущий фланец2, водоохлаждаемую крышку 3, уплотнение 4,кольцевой кессон 5, цилиндрическую обечайкуб, цилиндрическую перегородку 7, теплоизоли 5 рующий материал 8 и кольцевой отражатель 9,При работе котла давление окружающеговоздуха воопринимается обечайкой б, отделенной от корпуса, нагретого до высокой темпе 10...
Присадка для обработки алюмо-кремниевыхсплавов
Номер патента: 419568
Опубликовано: 15.03.1974
Автор: Винокуров
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/00 ...
Метки: алюмо-кремниевыхсплавов, присадка
...Так, предел прочности при растяжении увеличивается с 17 до 21 кг/мм"-, а относительное удлинение - с 0,5 до 1,2,/. и цвет- испольироваалюм сахло заклюфосфор тпоцецр ед мет изобретен Присадка для обработки 20 сплавов, содержащая гекса фикатор, отл и ч а ю щ а я с лью повышения эффективн вания и рафинирования спл их механических свойств, в 25 фосфор и сера при следя компонентов, вес. %: Фосфоралюмо-кремниевых хлорэтац ц моди.я тем, что, с цеости модпфицироавов и улучшения ее состав введены ощем соотношении 15 - 2015 - 20Остальное раксахлорэт Изобретение относится к металлургиных металлов и сплавов и может бытьзовацо для рафинирования и модифиния алюмо-кремниевых сплавов.Известна присадка для обработкикремниевых сплавов, содержащая гекэтан...
Способ получения мелкодисперсного железного порошка
Номер патента: 420402
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Велик, Кольцов, Курбатов, Маслов, Сазонов, Сыркин, Толмасский
Метки: железного, мелкодисперсного, порошка
...подают газообразный аммиак в количестве 1000 - 1500 л/час. В верхней зоне реактора 5 поддерживают температуру 5 238+-5 С, в средней 293-(-5 С, в нижней278-5 С Нагрев реактора 5 осуществляют как с помощью электротока, так и с помощью топочных газов, проходящих в дополнительных теплообменниках.0 В результате термического разложения присоблюдении указанных режимов на дне реактора 5 оседает образующийся порошок карбонильного железа с размером частиц более 1 мк (80 - 85% от общего количества). Далее 5 поток газа с оставшимся порошком направляют в систему циклонов 6, 7 и 8, в которых поддерживают температуру от 280 до 150+50 С, В них оседает остальное количество порошка. В циклонах 7 и 8 осаждается 0 порошок с размером частиц менее 1...
Способ подготовки агломерационной шихты
Номер патента: 420670
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Аймур, Матов, Мигуцкий
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, подготовки, шихты
...телы смесь стью 3 мм Изобретение относится к подго.овке пихты к доменной плавке.Известен способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий дозирование компонентов шихты, увлажнение и смещение их.Цель изобретения - снизить потери шихты, улучшить смешение и окомкование.Для этого осветленные шламы с внешней влажностью 12 - 15% послойно укладывают с 1 сухим мелкоизмельченным возвратом фракции менее 3 мм в соотношении 10: 1 или 10: 1,5 и после коагуляции частиц вводят в много- компонентную шихту в количестве 100 - 150 кг ца 1 т готового продукта. 1Сущность предложения заключается в том, что при послойной укладке шлама, содержащего до 12 - 15% влаги, и возврата происходит коагуляция частичек шлама, т. е. образуются из мокрых и...
420678
Номер патента: 420678
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Жук, Запорожский, Сапко
МПК: C22B 9/20
Метки: 420678
...Поддержав верхней части иоцизацию газа, ой переброса дуа и, следовательрожога кристалредмет изобретен ц Известен способ вакуумного дугового переплава металлов и сплавов с вытягивацием слитка из кристаллизатора и сообщением слитку колебательного движения с частотой 1 - 20 кол/мин и амплитудой 1 - 6 мм. Данный способ дает положительный результат при выплавке слитков небольшого развеса (ло 1 т).При выплавке слитков большего веса и диаметра возникает необходимость увеличения амплитуды колебания. Однако, в известном случае увеличение амплитуды ограничивается дуговым промежутком.Цель изобретения - повышение производительности печи, качества поверхности слитка, выхода годного металла, а также снижение усилий выпгягивация слитка и мощности...
420680
Номер патента: 420680
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Долинин, Лоза, Пахомов
МПК: C22B 9/20
Метки: 420680
...раковины в атмосфере инертногогаза путем плавцого снижения силы тока вконце плавки,Цель изобретения - обеспечить равцомерцое распределение легкоиспаряющихся элементов в слитке ВДП и увеличить выход годного за счет уменьшения глубины залегаццяусадочцой раковины.Это достигается тем, что пере Оведения усадочцой раковиныинертный газ, например аргон,20 - 100 мм рт .ст.В зависимости от сечения слитка через 15- -60 миц после ввода ицертцого газа и начала 25сцижеция тока из камеры печи откачиваютинертный газ и заключительный этап выведеция усадочцой раковины путем снижения токадо минимального значения проводят в вакууме таточцом ддвлеции 1 10- - 1 10 вм рт. сд.Поскольку дуга в вакууме болеечем при повышенном давлеццц, то 1ся до...