C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ переработки мелкозернистых концентратов
Номер патента: 420687
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Бару, Всесоюзный, Голубое, Занский, Ильин, Кришталь, Маль, Оглоблин, Окунев, Потапов, Сников, Сплавов, Стрижов, Суханкин, Ткаченко, Чисюр
МПК: C22B 1/02, C22B 25/02, C22B 30/04 ...
Метки: концентратов, мелкозернистых, переработки
...В случае обжига высокосернистых материалов (при содержании серы выше 20 оо) горячие рабочие газы из вихревой приставки отделяют от огарка и эвакуируют по автономному газоходу, т, е. не подают в основную печь, где представляется возможность осуществить дополнительную прямую нагрузку по обжигу сернистых материалов и применять дутье, обогащенное кислородом.В зависимости от вида обжигаемых материалов задачи обжига по качественным показателям различны. Так, например, при обжиге оловосодержащих материалов суммарное остаточное содержание серы и мышьяка в готовом огарке не должно превышать 1,8 о/оПри осуществлении обжига по предлагаемому способу суммарное остаточное содержание этих примесей в огарке можно довести до 0,5 - 0,6% при...
Устройство для гидрометаллургической обработки сб1рьяв п т б
Номер патента: 420688
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Балхашский, Егизаров, Классен, Коротченко, Меклер, Симкин
МПК: C22B 15/00, C22B 3/02
Метки: гидрометаллургической, сб1рьяв
...а 30 затем при необходимости и на решетку 5(после ее установки на место). Материал доводят до необходимого отношения Т:Ж и нужного значения рН раствора, После этого включают насос 8 и перекачивают пульпу через патрубок 7 в струйный эжектор 2, При циркуляции пульпы через струйный эжектор в него через патрубки 9 засасывается воздух, расход которого регулируется вентилями 10.В процессе прохождения пульповоздушной смеси через перфорированную насадку 4 происходит дополнительное диспергирование воздуха, который за счет определенного зафиксированного положения подвижного патрубка 3, зависящего от формы и размера реакционной камеры, а также характера перерабатываемого материала и задач технологического процесса, равномерно или заданным...
Устройство для рафинирования сплавов инертными газами и или парами солей
Номер патента: 420689
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Короткое, Салохин, Шпн
МПК: B22D 1/00, C22B 9/05, C22B 9/10 ...
Метки: газами, инертными, парами, рафинирования, солей, сплавов
...13 служит для перскрывания входного отверстия отводной трубки 17, герметично закрепленной в испарителе 11 и предназначенной для подачи паров соли и инертного газа в расплав.ЗО Для возгонки соли в качестве нагревательного устройства служит электрическая печьсопротивления 18, а для охлаждения испарителя после операции рафинирования - вентилятор 19, Через патрубок 20 с герметичной заслонкой производится загрузка соли в испаритель,Для предотвращения попадания сжатого воздуха в канал для инертного газа в случае недостаточной герметизации манжет имеется капал утечки 21.Устройство работает следующим образом.На позицию рафинирования подается ковш 22 с расплавом. Устройство для рафинирования подводится в рабочее положение и фиксируется....
Способ получения металлов из щелочныхрастворов
Номер патента: 420690
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Бийсеитов, Изобретени, Ков, Кубышев, Пономарева, Хобдабергенов
МПК: C22B 3/44
Метки: металлов, щелочныхрастворов
...10 сурьмы изменяется незначительно. В нейтральной среде разность потенциалов мышьяка и сурьмы достигает значительной величины, и их можно высаживать раздельно.При изменении рН от 14 до 8 извлечение 15 мышьяка при равенстве других условий увеличивается с 37 до 92 О/о, а извлечение сурьмы падает соответственно с 74 о/о при рН 14 до нуля при рН 7, (температура 250 С, расход формалина - теоретический, исходная концен трация мышьяка 30 г/л, исходная концентрация сурьмы 5 г/л, время 3 час).При изменении температуры от 200 до270 С извлечение мышьяка из раствора изменяется от 14.7 до 98,0 О/о (концентрация 25 мышьяка в исходном растворе 30 г/л, расходформалина теоретический, рН 8, время 3 час).За оптимальную температуру восстановления...
Способ приготовления сырья для производства безазотистого металлического хрома
Номер патента: 420691
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Мазалецкий, Поль
МПК: C22B 34/32
Метки: безазотистого, металлического, приготовления, производства, сырья, хрома
...металлического рома алюмотермическим методом путем смешения окиси хрома с ромовым ангидридом, применяемым в качестве окислителя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса приготовления смеси и повышения ее однородности, смешение проводят путем подачи расплвленпого ромового ангидрида в окись ром о рщающнйся барабан через форсунку. 15 К АВТОРСКОМУ СВИ Дата опубликования описан(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЗАЗОТИСТОГО МЕТА Изобретение относится к усовершенствованию производства металлического рома из окиси хрома алюмотермическим методом,Известен способ приготовления сырья для производства безазотистого металлического хрома алюмотермическим методом путем смешения окиси хрома с хромовым ангидридом, применяемым в качестве...
Печь для плавки высоковлажных материалов
Номер патента: 420692
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Всесоюзный, Сников, Стрижов, Чистополов
МПК: C22B 34/22, F27B 17/00
Метки: высоковлажных, печь, плавки
...вводом греюпечь отлбженаамерымеханииала, аотделР 51. Это позволяет вести процесс пепрерповысить его эффективность.На фиг. 1 и 2 показана предлагаемПечь состоит из наклонной круглойной камеры 1, в верхней части сналотковым вводом 2 с механическимителем 3 для подачи материала, и тангного шлица 4 для подачи греющих пргорения. В нижней части камеры, котповременно служит копильцико. расплетка 5 для выпуска расплава, я вверход 6 для отвода уходящих газов.пространство зоны плавления отделенпильника перегородкой 7, необходимо ывно Пр дмст пзобрстс Печь для плавки высоковл лов типа паст, ксков, включаюп циклонную камеру с тангеши греющих газов, О т л и ч а и ц 1 я с целью проведения пспрерывн повышения его эффск 1 пв;Ости, Вм 011 тпроВацпым В...
Способ получения крупногабаритного расходуемого электрода
Номер патента: 420701
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Кононов, Малышев, Нестеренков, Усов
Метки: крупногабаритного, расходуемого, электрода
...впоследствии электромеханического соединения расходуемого электрода с электродержателем ь печи второго переплава, 20 плавленце первой заготовки ведут в вакуумной дуговой печи первого переплава на установленньш в крцсталлизаторе поддон-переходник с заранее подготовленной формой, соответствующей форме зажима, установлен ного на электродсржатсле печи второго переплава.П р и м ер, Для получения расходуемогоэлектрода серийного титанового сплава, например ВТ-З, весом 10 т, предназначенного ЗО для выплавки слитка второго переплава диаКорректор В. Жолудева Редактор О, Стенина Заказ 2306/8 Изд. Мо 701 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д....
421203
Номер патента: 421203
Опубликовано: 25.03.1974
МПК: C22B 3/26
Метки: 421203
...0 СЛ(С 1 С;(")СШИ.1 ИИ ИС ЯБа ИИИ:3 Т(СВИС) .,ИИ И,( )СЯ 1(.Ит.С : И( Е 1:)ИЛ)Т 3 ИИС) 11 И)Гс 1 ИСС.,О ОПИЯ.( с ( Ь(;:;,( В )Т:1,( фа.Р И )С : 2. (5 ИС, .(СОРИ,",В 5, СГ;1 ф,(вИ И ) :Ь )с(с 130)Б СИССИ ,ИЕС.Т 1, СИ.И ) Е с 1 И, И .Е с, ) с. ГЬ Т, 1 ( :Ь ИИ И (( сС . 1 В ( : С .(: 1 3:э .11 (. С ",И 1 3 И ,", ИБ :( Л.Л э(3(",)И(И)Г 1ИСКИ.( СС ГВИ)0.)1, ИИГ;С:;11; си лас(, 1)(и ), , и)и с(ГГГ:ои 10:1:1:1 ,)ЙтэстЯ ИИ: Я:11:.БС(Е(и) И Во101 :Я:, )ЯИИ):,5., ЯЛС,нтс)я Н. с)с)ннн) 1 е.;1:е) 3. Тнвнненнн Ре,1; ),:ц Т, . еен нс, ) 1 с 6 1.1 11) т М 6)8 Т)1 н, 6 З 1 Пс),нненс)е111111 П 11 1 Ч)е н; нс чИ)о кс мн ет Сс)не:;) Чн ен:; О.СРегя)н, ;К-зз, Р;)5 н)сьнн; В, л 1 Тн.О 11 с)фну, 11 ь С.н) е);,ИОГО В ди-изб) 5 Илс 1 пе Гоие с...
Устройство для контроля технологических параметров пирометаллургических процессов
Номер патента: 422783
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Дереза, Тульчинский
МПК: C22B 5/14
Метки: параметров, пирометаллургических, процессов, технологических
...ДН 1 , 01 Г)спОМУ ЦЗК)СЦСЦЦ)0 ОТР 2 Жс 1 ТС;1- ноц СНОСОЙНОСп Ооряиатывясмого слнка 1 сля12 сСр . СЖС ИЗОЙр;3 ЖСНО )рс,1 Лс 3 Гяс)100 уе 1- Ро)сО.ъсгрос:30 слср)к)Г) полые трубы 1 возлуховолы 1. Нсючцнк 2 лу истой энергии, отра)к)тсг)э 3, линзу 4, присН).к 5 лу ч 11 ст 011 эцсргип (фотоэлемент), пзмср)ггсльный прибор 6 )гальвацомс;р), гцгуцсрыдля подвода возлухя, цасялок 8. Йссцьлен:13 ю зону 9, реактор 10 и к:.1:1 яцпй слой 11.;)стро)Ст 3 рябогаст следующим образом, 1 ся цдсрхцО 13 ь 1 кнц 51 цсГО слоя н 2 цряВляст. ся сВстОВРй цуОкНс 1 О 1 ццкя ). Послс Отражения чась сстового потока с помощью собирательной линзы 4 фокусируется на фото422783 Предмет изобретения 10 Устройство для контроля технологическихпараметров пирометаллургических...
Шихта для производства агломерата
Номер патента: 423844
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Алехин, Виноградов, Кобылко, Кожевников, Копылов, Мачулин, Мундыбашска, Приморский, Рыченко, Юзепас
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерата, производства, шихта
...являются рудные материалы, топливо и флюс, отличающаяся тем,что, с целью улучшения качества агломерата,в ее состав вводят борсиликатные добавки вколичестве 0,5 - 1,5% от веса рудной части0 компонентов шихты,2. Шихта по и. 1, о тл и ч а ю ща я с я тем,что в качестве борсодержащей добавки вводят датолитовый концентрат с содержаниемокиси бора 15 - 17%.5 3. Шихта по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что в качестве борсодержащей добавки вводят данбуритовый концентрат с содержаниемокиси бора 15 - 17%. Изобретение относится к области подготовки шихты к доменной плавке.Известен способ производства агломерата, в котором железорудные концентраты предварительно смешивают с другими компонентами шихты: топливом и флюсовыми добавками (измельченным...
Устройство для автоматического отбора wob, гранулированных материалов i г, i. »: ».
Номер патента: 423845
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Ксендзовскиа, Хитров
Метки: гранулированных, отбора
...пробу по всему попе- ЗО речному сечению потока и подавать ее по од. ной грануле или определенной группой гра. нул к анализирующему устройству.На чертеже схематически показано описываемое устройство.Пробоотборное устройство включает усеченные полукоцусы 1,противоположная креплению к спице сторона которых перпендикулярна рычагу, а другая сторона наклонена под углом 45; спицы 2, длина которых регулируется гайками 3, крепящими спицы к приводному валу 4 через выполненные в этом валу под углом друг к другу отверстия; лоток 5, подлющий грацулы к анализирующему устройству 6.Приводимые в движение приводом усечеццые полукоцусы 1 поочередно входят в поток гранул, перемещаемых транспортером 7, причем линейная скорость движения 1...
Вакуумная плавильная печь
Номер патента: 423849
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Вельский, Нарышкин, Помещиков
МПК: C22B 4/08, C22B 9/16, F27B 14/04 ...
Метки: вакуумная, печь, плавильная
...шлака це жести тигля смещен от оси вращения у е сторону.На чертеже схематически показана описываемая вакуумная плавильная печь.Печь состоит нз плавильной камеры 1, камеры 2 загрузки, камеры 3 изложниц, плавильного тигля 4 с осью вращеция 5, направляющих 6 гибких связей 7, тележки 8, привода 9, передачи 10 винт-ганка и направляющих рельсов 11. Центр тяжести тигля смещен относительно оси вращенця ца расстояние г, а точки закрепления гибких связей - на расстояние Я.Печь работает следующим образом, После того, как металл расплавлен н нодготоьлен к сливу, привод перемещает тележку по направляющим рельсам в сторону слива, н усилия, возникающие в гибких связях, цаи зон От тигель на необходи 1 ы й тля слива металла угол. Прн поступательном...
Способ извлечения цветных металлов из пульпы гидрометаллургических производств
Номер патента: 423864
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Барам, Бершицкий, Коган, Ленинградский, Проектный, Среднеазиатский
МПК: C22B 3/22
Метки: гидрометаллургических, извлечения, металлов, производств, пульпы, цветных
...при 150% избытке 30% -ной азотной кислоты при 90 С и соотношении Т: К = 2,5 в течение 1 час достигается извлечение вольфрама в раствор 98% . Этот 10 процесс при наложении электромагнитного поля напряженностью 300 Эрстед и при отсутствии поля колебаний при указанных технологических параметрах обеспечивает степень извлечения 97,5% . Одновременное воздействие 15 высокочастотных пульсаций среды (основнаячастота пульсаций 2 кГц) при высоких напряжениях сдвига (5 10+ г/см сек) и электроматнитного поля (напряженностью,300 Эрстед) при указанных технологических параметрах 20 обеспечивает степень извлечения вольфрама враствор 99, 5%, т. е. в составе твердой фазы остается в 3 - 4 раза меньше извлекаемого ценного, продукта,П р и м с р 2....
Аппарат для рафинирования цветных металлов
Номер патента: 423865
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Войцеховский, Долгов, Институт
МПК: C22B 9/02
Метки: аппарат, металлов, рафинирования, цветных
...к области цветной металлургии, в частности к устройствам для непрерывного рафинирования методом центробежной ликвации.Известен аппарат для рафинирования цветных металлов центрофугированием, имеющий ротор-фильтр с тол кателем для удаления съемов.Недостатком известного аппарата является периодичность процесса, так как при выгрузке съемов из ротора подача жидкого металла в ротор исключается. Порционная загрузка усложняет и удлиняет процесс рафинирования.Целью изобретения является осуществление непрерывной подачи расплава во вращающийся ротор.Для этого в предложентель выполнен в виде кснабженного в нижней ррадиальными каналами. При работе аппарата черновой металл непрерывной струей через заливную горловину и радиальные каналы 6...
Вакуумный аппарат периодического действия для рафинирования металлов
Номер патента: 423866
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Иукканен, Специальное, Украинцев, Фшд
МПК: C22B 9/04
Метки: аппарат, вакуумный, действия, металлов, периодического, рафинирования
...устройство 12, обеспечивающее конденсацию паров очищаемого металла. Для создания вакуума к аппарату подсоединен патрубок 13, подключенньш к вакуум-насосу (на чертеже не показан).В верхней части емкости установлены конусообразные экраны 14, на которых конденсируются пары. Коакспально экранам, ниже их, расположен желоб 15 для сбора конденсата. В пределах желоба 15 выполнен сливной патИзд. Ъ"з 1501Подписное арственного нистров СССР й и открытий кая наб., д. 4/5 Заказ 2318/4 Тираж 551ЦНИИПИ Госу комитета Совета М по делам изобретсн Москва, )К, Рауш ипография, пр. Сапунова рубок 16. На крышке 2 для снятия ее есть ушки 17.Предлагаемое устройство работает следу 1 ощим образом.В котел 1 загружают металл, затем котел геръетизируют, для чего...
Способ одновременного рафинирования и модифицирования силуминов
Номер патента: 423867
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Альтман, Гуськова, Стромска, Фонд
МПК: B22D 21/04, C22B 9/10, C22C 1/00 ...
Метки: модифицирования, одновременного, рафинирования, силуминов
...целью повышливок, в распла 25 Способмодифицирасплав фтем, что,свойств о30 рубидий. Изобретение относится к области обработки силуминов, в частности к способу одновременного рафинирования и модифицировация силуминов.Известен способ одновременного рафинирования и модифицирования силуминов введением в расплав фтористой соли, например фторида натрия, входящего в состав универсального флюса, При этом происходит насыщение сплавов натрием, который взаимодействует с влагой песчаной формы, вызывая газовую пористость и снижая плотность и герметичность отливок, Указанный недостаток ямеют даже универсальные флюсы.Отличием предлагаемого способа является то, что в расплав вводят фтористый рубидий. Это,позволяет повысить механические свойства...
Способ получения порошкообразных флюсо гпс. -: ;: = fjr” •”•
Номер патента: 423868
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Знер, Изобретени, Михайлов, Мужжавлев, Поль, Рымкевич, Самусик, Франтасьев
МПК: C22B 26/22, C22B 9/10, C22C 1/06 ...
Метки: »гпс, порошкообразных, флюсо
...е целью е и повыоженного а ми подвиде при чном дався те ько обе Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к получению,флюсов для рафинирования, плавки и литья магния и его сплавов.Известен способ получения порошкообразных флюсов, например, для плавки и литья магния и его сплавов, включающий обезвоживание в твердом виде карналлита и содержащих воду добавок и смешение с флюсующими добавками, не содержащими,кристаллогидратной воды.Недостаток известного способа заключается в ловышенном содержании воды во флюсе (до 26%), что приводит к снижению качества отливок из магниевых, сплавов.Предложенный способ отличается от известного тем, что смесь обезвоженного карналлита с флюсующими добавками подвергают...
Способ извлечения меди из растворов экстракцией
Номер патента: 423869
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Володарский, Гиндин, Жаркова, Изобретени, Институт, Николаев, Плотникова, Самойлов, Специальное
МПК: B01D 11/04, C22B 3/30
Метки: извлечения, меди, растворов, экстракцией
...быть иси любые технологичеастности, предложенные экстрагентыческнх, галов том числеэтом экстра5 агентов остаПримермеди 0,03 цобъемом 0,2ства0 ворцмы в аром атц кцх, алцфатцческцхразбавцтелях, Г 1 рц рактерцстцкц экстрЦСНЦ 51.содержащий, обработан ра л) раствором в о раст атичес осине, 1 с ха з цзмс створ, а 0,1 1 (б 0 г/Извлечение металла, ,г; Разбавитель медь железо медь железо 0,34 1,5 100,0 керосин + 5" ,алифатическогоспирта (С, - С,)л 0,54 не извлекается 100,0 0,34 2,2 0,54 0,24 31,0 керосин + 53; алифатическогоспирта (С, - С,) 1,0 0,24 100,0 2,2 0,240,24 87,0100,0 1,0 2,2 полиалкилбензольная фракция Предмет изобретения личающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди и селективного отделеСпособ извлечения меди из растворов...
Способ переработки железо-никелевых полупродуктов
Номер патента: 423870
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Вернер, Майзель, Морозов, Научно, Русаков, Ферштатер, Филин
МПК: C22B 23/02, C22B 7/00
Метки: железо-никелевых, переработки, полупродуктов
...выделить основную массу никеля от всех примесей, в том числе и от кобальта, и не приводит к переходу в жидкий магнит кобальта и других элементов, в то время как никель извлекается практически полностью. мет изобретения 15 Способ переработки железополупродуктов экстракцией жидки отличающийся тем, что, с це, вращения перехода кобальта и дру сей в магний, экстракцию ведут в 20 туре 680 - 750 С.-,никелевых м магнием, чью предотгих примери темпераИзобретение относится к области цветной металлургии, в частности,к,металлургии никеля.Известен способ переработки железо-никелевых полупродуктов экстракцией жидким магнием,при температурах 800 - 900 С.Недостатком известного способа является то, что при проведении процесса экстракции в,пределах...
Способ переработки шеелитовых, повеллитовыхи шеелито повеллитовых концентратови полупродуктов
Номер патента: 424817
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Ошд, Павлов, Проектный, Тараканов, Твердых, Тугоплавких, Фрейдина, Шапиро
МПК: C01G 39/00, C01G 41/00, C22B 34/34 ...
Метки: концентратови, переработки, повеллитовых, повеллитовыхи, полупродуктов, шеелито, шеелитовых
...сульфат кальция. Предмет 1 зо бр ете ни 1. Способ псрсра литовых и шеелцто тов и полупродукт 15 при цагрсваппц газ элсмецтарньш хлор чающийся тем, ч расхода хлора и хлористых солей, в 20 используют ссрцпст 2. Способ по п. 1 что используют газ отцо 1 пении хлора к равном 1: 1, и хлор 25 700 С.Изобретение относится к переработке шеелитовых, повсллитовых и шеелито-повеллитовых концентратов и полупродуктов и может быть использовано при получении металлического молибдена, вольфрама и их соединений.Известен способ переработки шеслитовых, повеллитовых и шеелито-повеллитовых концентратов путем их хлорирования при нагревании газообразной смесью, содержащей элементарный хлор и хлориды серы с образованием оксихлоридов молибдена и...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 424882
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Базилевич, Березин, Выдрин, Готовцев, Изобретени, Майзель
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...машин и ее активной площади спекания, особенно при агломерировании тонкоизмельченных и высокослойных шихт.Предлагаемый способ отличается тем, что с целью повышения прочности агломерата и экономии твердого топлива температуру горнового;,"за в начале горна поддепживают 800 - 900 С с последующим повышением ее со скоростью 1000 в 12 С/лин до 1200 в 13"С, которой воздействуют на шихту в течение одной минуты с последующим понижением со скоростью 200 - 300 С/лин.Для шихты, содержащей аглоруду или крупные концентраты и поэтому малочувствительной к кондвнсации влаги в слое в начале процесса, подогрев осуществляют со скоростью 1000 в 12 С/лин при начальной температуреЬ теплоносителя 800 в 9 С (стадия подготовкишихты к зажиганию). При...
Устройство для обдувки днища ванны дуговойпечи
Номер патента: 425034
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Бабенко, Занцев, Изобретени, Ильинский, Шевченко
Метки: ванны, днища, дуговойпечи, обдувки
...относится к области металлургии, в частности к устройствам для обдувки днища ванны дуговых печей,Известно устройство для обдувки днища ванны дуговой печи, состоящее из поворотной плиты с ходовыми роликами, днища, кожуха, подовых балок, соединенных между собой замкнутым кольцом с радиальными отверстиями, и центрального канала для подвода воздуха.Однако в таком устройстве конструкция рамы днища очень сложна, так как при лучевом расположении подовых балок необходимо увеличение их сечения вследствие отсутствия опоры в центральной части днища,Увеличение высоты рамы ведет к углублению фундамента под печью и к удорожанию конструкции печи. Предлагаемое устро что на кольцевом выс установлена перфори верстия которой распо ми балками. Это упр н...
425953
Номер патента: 425953
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Абрамов, Зелов, Петрова, Серов, Филиппов
Метки: 425953
...750 - 800 С.Такое отличие позволяет повысить эффективность рафинирования.При использовании в качестве фнльтоующего материала известняка последний при нагревании разлагается с выделением углекислого газа, который служит дополнительным дегазатором расплава. Кроме того, способ обеспечивает получение температуры металла на выходе из фильтра 700 - 720 С при температуре на входе 660 - 690 С,Процесс фильтрации может быть организован, например, следующим образом. Кусочки известняка крупностью 10 - 20 мм засыпаются в фильтрующую воронку до высоты столба 160 - 200 мм. Затем воронку разогревают до температуры 750 - 800 С и производят заливку металла в формы через столб фильтрую- щего материала, Выделение углекислого газа, 5 начавшееся при...
Аппарат для непрерывного рафинирования металлов дистилляцией в вакууме
Номер патента: 425954
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Орлов, Чередниченко
МПК: C22B 9/04
Метки: аппарат, вакууме, дистилляцией, металлов, непрерывного, рафинирования
...включает рабочую камеру 1, тарели 2 с переливными патрубками 3, верхний токоподвод 4, нижний токоподвод 5, перфорированные экраны 6, конденсатор 7, сборник 8 2конденсата, приемник 9 конденсата, загрузочный патрубок 10 и приемник 11 чистого металла. 5 Работает аппарат следующим образом.Рафинируемый металл по загрузочному патрубку 10 поступает в верхнюю тарель 2, вкоторой расплав поддерживается на определенном уровне, обеспечивающем постоянное10 погружение верхнего токоподвода 4 в расплав.Непрерывно подаваемый в аппарат расплавленный металл протекает по всем тарелям 2сверху вниз, Нагрев металла до рабочей температуры производится электрическим током,15 проходящим непосредственно через расплавленный металл, Пары примесей,...
Способ выплавки металлического марганцащ ojiudlr и. 1
Номер патента: 425956
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Без, Власенко, Днепропетровский, Зельдин, Кась, Кучер, Лившиц, Мироненко, Петров, Садовский, Соседко
МПК: C22B 4/00, C22B 47/00
Метки: ojiudlr, выплавки, марганцащ, металлического
...Компоненты шихты совместно измельчают до фракции 1 О мм и орикетируют. Окускованную шихту, нагретую до температуры 500 б 00 С, с цеО лью удаления влаги и снижения расходаэлектроэнергии, непрерывно загружают в печь и проплавляют с последующим выпуском металла и шлака.П р и м е р. Выплавку проводят в трехфаз 5 ной печи мощностью 50 квт. В качестве шихтовых материалов используют: марганцевый концентрат дитионатного способа обогащения (Мп 50%,Р 0,017%, 5102 1,25%, СаО 9,8%, ге 0,5%), передельный сили- О комарганец (Мп 65%, Я 29%, Р0,04%) и известь (СаО 92%).Состав шихты для изготовления брикетовследующий, %:Марганцевый концентрат 43,5 25 ПередельныйсиликомарганецИзвестьКомпоненты шихты сшаровой мельнице, увлзо 5 10% и брикетируют 30,4...
Устройство для извлечения металлов из растворовтlt; ti sslt; -•;
Номер патента: 425971
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Евдокименко, Зазубин, Институт, Обогащени, Романов, Федоров, Шалавина
МПК: C22B 58/00, C22B 59/00, C25C 7/00 ...
Метки: sslt, извлечения, металлов, растворовтlt
...сепарирующих дисков закреплен цилиндрический анод 10, выполненньш из ряда металлических пластин (фиг. 2), установленных с равными промежутками.0 Полый вал 5 через продольные канавки 11и прорези 12 на сепарирующих дисках соединяется с внутренним пространством аппарата.Катодный токоподвод выполнен из сегментных металлических пластин 13 из никеля и 5 собственно токоподвода 14, Анод подсоединен к источнику питания через полый вал 5.В нижней части кольцевого углубления 2установлен патрубок 15 для слива жидкого металла,0 Устройство также содержит патрубок 16для подачи раствора и привод 17 вращ вала 5, установленного в подшипниках 18.Работа устройства заключается в следующем.5 Через питающий патрубок 16 заливаютэлектролит и жидкий...
426123
Номер патента: 426123
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Дубровин, Зайко, Игнатенко, Кузнецов, Морозов, Рысс, Субботин
МПК: C22B 34/32, F27B 17/00
Метки: 426123
...из бункера 1 поступает в плавильный готорн 3, где ее для начала плавки поджигают электрозапалом. После начала реакциизагрузка шихты продолжается до заполненияковша расплавом, По окончании процесса сли 20 вают металл и шлак через промежуточнуюворонку и желоб б в изложницу 5, расположенную в разливочной камере. При достаточной емкости бункера 1 и установке нескольких изложниц в разливочной камере 4 про.25 цесс может повторяться несколько раз. Послеокончания плавок открывается крышка разливочной камеры и удаляются изложницы спродуктами плавок. После замены изложници заполнения бункера шихтой установка герЗО метизируется и начинается новая плавка (или426123 Составитель Г. МельниковаРедактор Т. Пилипенко Техред 3. Тараненко 1(орректор Н,...
Фильтр для рафинированияи одновременного модифицированияалюмокремниевых сплавов
Номер патента: 427079
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Всесоюзный, Гудкевич, Микул, Проектный, Радзиховский, Шкатов
МПК: B22D 21/04, C22B 9/02, C22C 1/00 ...
Метки: модифицированияалюмокремниевых, одновременного, рафинированияи, сплавов, фильтр
...от нем прц. месей.Расплав металла непрерывно пропускают через слой фильтрующего материала, содержащего измельченный кокс с содержанием серы 0,3 - 2,0% и пеношамота, пропитанного солью легирующего и модифицирующего элемента, роль которого выполняет сульфид натрия. Процесс осуществляют до значительного истощения активных компонентов в исходной смеси, после чего заменяют слой материала. В качестве кокса с высоким содержанием серы применяют отходы коксово. го производства.П р и м е р. Компоненты в смеси взяты в следующем соотношении, %:Педошамот, пропитанныйсульфидом натрия 20Кокс с высоким содержанием серы 80 Для комплексной обработки алюминиевого сплава, содержащего, %; 4 - 6 Я; 0,2 - 0,8 Мд; 0,2 - 0,8 Мп; 1,5 - 3,5 Сц; 0,5 Х 1; 0,5...
Способ извлечения селена
Номер патента: 402307
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C22B 61/00
Метки: извлечения, селена
...является то, чтоние проводят жидким циклогетемпературе 65-85 оС,Это позволяет повысить качество соба является селеновыйтого, меркап соединениям.предложенно- восстановлексаноном при дукта и улучшить условия труда,Сущность способа заключается в том,что концентрированную 85-9%.сернутокислоту, содержащую растворенные соединения селена, при температуре 65-85 Собрабатывают жидким циклогексаноном,добавляемым к кислоте в стехиометрическом количестве по отношению к растворенному селену в соответствии со схемой: 20 воров сернои кислоты,Известен способ извлеченконцентрированных раствороты восстановлением окисных 2 СН СН ) СО+ 3 8 еО- ф 38 е + 2 СООН(СН ) СООН2 4Процесс восстановления соединений селна 92-О 4% проходит за 10-15 мин.П р и м е р. 1 л...
Устройство для окомкования сыпучих материалов
Номер патента: 427994
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Бережной, Губин, Крипак, Матов, Мигуцкий, Резницкий, Смирнов
Метки: окомкования, сыпучих
...материала за счет в)нут)рен)ней его циркуляции в шнеке. бретенн редмет и У)строГриалов,)сще)н прис цельютериалов1 - 2 витрав)ной О Изобрете)ние от)носится к чернои металлургии, в част)насти к а)гломераци)и желез)ных р)уд.Из)вести)о уст)ройство для о)комкова)ния,железо)рудных матерналов пе)ре)д алло)ме)ротацией, состоящее из короба и )приво)дно)го щнека, Однако в указанном )уст)рой)спве п)ри )неболь 1 шой дли)не око)мкователя )пол)ново оюякова)ни)я мате)риалов не )п)р)ойсход)ит, так ка)к )о)быч)ный ш)нек не обеопеч)и)вает необх)о)димой дли)ны пут)и мате,риала.Для )повыше)н)ия,качества о)к)о)мко)ванадия материалов предлагает)ся )ви)нто)вую )поверхность ш)нека через 1 - 2 витка вып)ол)нять )с )раз)рывами шивари)ной, )равной 0,1 -...