C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 250928

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Гаврин

МПК: C22B 1/242

Метки: горячего, концентратов, окомкования, руд

...1, полученными при местном перегреве.Сущность описываемого способа закл 1 очается в свободном окатывании мелких мате риалов на футерованном огнеупорами чаше.вом грануляторе прп сильном перегреве внешней (по отношению к днищу гранулятсра) по верхности мелких нуждающихся в укрупиении окатышей острым факелом, При этом ис пользуется способность чашевого гранулятора классифицировать окатываемый материал по крупности, таким образом удается перегревать поверхности гранул, не соприкасаю.щихся при движении с футеровкой днища и 15 бортов.,При качении по слою мелкой шихтымелкие окативши укрупняются по принципу ,снежного кома и вытесняются более мелким материалом из зоны перепрела в зону руп - ных (готовых) окатышей, а затем разгру жаются,из...

Номер патента: 250933

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бережной, Великородный, Губин, Денисенко, Дрожилов, Измалков, Кучер, Шаповалов

МПК: C21B 13/08, C22B 5/10

Метки: восстановления, железорудных

...необи под разряжением.об отличается тем, что, ния вторичного окислеелеза и интенсификации газообразных углеводозоне восстановления, с (от загрузочного торца отором начинают продуеводородными газами) о в количестве, обеспение шихты до содержаллического железа.предотвращением втоталлического железа и предмет изобретения В основном авт. св восстановления железо леводородными газами чатой печи. Однако при осущест возможно вторичное ного мегаллическогоходимости работы печ Предлагаемый спос с целью предотвраще ния металлического ж процесса разложения родов в слое шихты в шихтой в зону нагрева печи до участка, на к вать слой шихты угл вводят твердое топлив чивающем воссгановле ния в ней 1 - 5% мета При этом наряду с ричного окисления...

Номер патента: 250953

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бирюков, Калмыкова, Карсанов, Одоевский, Пономарев, Теслицкий, Угарова, Хазанова, Юшко

МПК: C22B 9/20, H05B 7/07

Метки: выплавки, малолегированных, расходуемый, сплавов, хромовых, электрод

...с внесением в сплавы повышенного содержания окислов и посторонних примесей, присутствующих в этих материалах.Целью настоящего изобретения является повышение чистоты сплавов, достижение стабильных результатов по содержанию азота, углерода, бора, улучшение однородности слитков по химическому составу.Это достигается путем применения новых шихтовых материалов в виде двойных лигатур на основе хрома, содержащих соответственно, вес, %: азота 5 - 12, углерода 6 - 12, бора 8 - 13.Кроме того, расходуемый электрод для плавки, изготовленный методом прессования, содержит легирующие металлы, выбранные нз 111 - И групп периодической системы Д. И, Менделеева, которые образуют более прочные, чем хром, нитриды, карбиды и бориды, упрочняют и рафинируют...

Номер патента: 250955

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зарубин, Кононов, Морозов, Мусиенко, Нестеренков

МПК: C22B 34/00, C22B 4/08

Метки: гарниссажная, плавильно-разливочная

...в виде траверсы, расположенной внутри плавильной 15 и разливочной камер,На чертеже изображена описываемая установка в разрезах.Установка имеет поворотную плавильную камеру 1, с которой жестко связаны тигель 2 и 20 электрододержатель 3, и стационарную разливочную камеру 4 в которой расположены центробежная машина и литейная форма.Электрододержатель вьгполнен в виде тра,версы, расположенной в плавильной и разли вочной камерах и соединенной с механизмом перемещения б.Плавильная камера 1 представляет собой две жестко связанные полукамеры (или трубу с вырезом), расположена внутри разливочной 30 камеры 4, частично выступая за ее пределы, и сочленяется с ней с помощью кольцевых вакуумных уплотнений б, диаметр которых не менее длины хода...

Номер патента: 252287

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воронин, Изаксон, Малыгин, Рабинович, Чин, Эдемский

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовок, переплава, процессом, расходуемых

...измежения в период прогрева т, отличающийся тем, что, выхода годного и,сокраеплава, изменение тока и д переплава ведут по везаготовки,Йзвестен способ управления, процессом пере. плава расходуемых заготовок с программным изменением тока и напряжения по времени в течение всего переплава.Отличием описываемого способа является то, что программное изменение тока и напряжения ведут по времени только в,период прогрева заготовки, а в период переплава - по величине перемещения заготовки.Это позволяет увеличить выход годного ц сократить время переплава.В начале процесса, плавки, когда заготовка еще не прогрелась, включают двигатель пере. мещения программы во времени; ток и напряжение (или какие-либо другие параметры регулирования)...

Номер патента: 252365

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баклан, Гвоздев, Остапенко, Пересветов, Стахневич

МПК: C22B 1/245

Метки: брикеты, торфорудные

...ериал, отличающиеся тем, что, с ия стали и железа с низким соимесей, они состоят из торфа и ащего материала, взятых в коветственно 25 - 35% и 65 - 75% сухое вещество.по п. 1, отличающиеся тем, что сстановителя используют верхотепенью разложения 10 - 35 с/с,15 1. Торфоруд диентами кото и рудный мат целью получен держанием пр 20 железосодерж личестве соот на абсолютно 2. Брикеты в качестве во 25 вой торф со сИзвестны торфорудные брикеты, в состав которых входят фрезерный торф и рудный материал, взятые в объемной пропорции.Отличием предлагаемых торфорудных брикетов является то, что для получения стали и железа с низким содержанием примесей они состоят из торфа и железосодержащего материала, взятых в количестве соответственно 25 - 35% и 65...

Номер патента: 252614

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Проектный, Промышленности, Уральский

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, силикатных, шлаков

...способ заключается в следующем.Силикатный шлак с добавлением 3 - 5% фтористого кальция, 15 - 20% извести и строго определенного количества коксика (1,5%) нагревается до температуры 1000 С, при которой выдерживается с целью максимально полного восстановления меди при минимальном восстановлении сурьмы и свинца. Затем шихта нагревается до расплавления и выдерживается при 1300 в1350 С для осаждения корольков сплава меди с серебром. Полученный сплав рафинируется от свинца и сурьмы продувкой воздухом при 1200 С и используется как оборотный материал при огневом рафинировании.5 Обезмеженный шлак может быть переработан по оощей схеме свинцовоцинкового завода, либо подвергается восстановительной плавке при 1300 С с добавкой 10 - 15%...

Номер патента: 252616

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воробьев, Дурасов, Ежов, Железанов, Зыбалова, Изобретеии, Кист, Кудрин, Кухто, Мурашов, Резник, Самсонов, Смирнов, Толстогузов, Федоров

МПК: C22B 23/02

Метки: 252616

...смеси с боль шоп кинетической энергией ведет к повышению температуры в ценгре печи, а следовательно, к увеличению проплава. Известен способ плавки материалов, содержащих цветные металлы, например окисленных никелевых руд, в шахтной печи с применением кокса и природного газа, предусматривающий подачу в фурмы вместе с дутьем 2,5 - -3,0% природного газа, который вдувается в каждую фурму отдельно,Отличие предложенного способа заключается в том, что в печь подают через горелку газо-воздушную смесь со скоростью не болоее 250 м/сек при одновременной подаче дутья в фурмы печи,Это обеспечивает уменьшение расхода кокса и повышение производительности печи.Описываемый способ заключается в следующем.Газо-воздушная смесь (или...

Номер патента: 253080

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ростемберский, Семик, Турин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...пр Из основног способ получен с применением кания нагрето охлаждением критических, п мические напря прочности спек ура технолотичевоздуха охлаждения спе температ ского скорость ка содержа шихте600 в 7 0 - 15 С ми е углеро 2,6%ты получе Те же резульесли:температура воздуха10 скорость охлаждениясодержание углерода вшихте 900 С40 С/лт ин емый способ заключается в том, стве импулцса для регулирования перепад отежду температурой нардевания агломерата и температуогического воздуха, обеспечиваюие углерода в слое шихты. Кроме сть охлаждения атломерата можно пределах 15 - 100 С(мин газовым Предлагчто в качиспользуютчала затверой технолщего горентого, скороизменять вагентом,2,2% Криворожских офлюсованных до основ,30 шихт, состоящих из 80% концени...

Номер патента: 253086

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Артемьев, Воронин, Никулин, Эдемский

МПК: C22B 9/20

Метки: г.м, головченко, гуревйч, ив, каменский, ла, м.м, медведева, мостовой, ролохонский

...соту шлаково щего прогрев до оплавлени род в жидков и ванны до уровня, обесп вмораживаемой части эл я. После чего погружают еталлическую ванну и отк чиваюктрода элект- лючают 5 ток,П дмет изобретени ков п охлаж ием ванн ью п ния пе ковой еталл а прог реплааемом огарка слит- выше- реплаванны вмора евают Известен способ отливки прокатных валков переплавом расходуемых электродов в охлаждаемом кристаллизаторе с вмораживанием в слиток огарка электрода.Предлагаемый способ отличается тем, что после окончания переплава увеличивают высоту слоя шлаковой ванны и перед погружением в жидкий металл прогревают до оплавления вмораживаемую часть огарка электрода. Это повышает качество валка.При этом способе в кристаллизатор в качестве затравки...

Номер патента: 253087

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C22B 9/22

Метки: 253087

...никелевых сплавов методом последовательного оплавления легирующих элементов с основой сплава при температуре до 1650 С. В целях рафинирования жидкий металл продолжительное время выдерживают в вакууме,Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью более глубокого и ускоренного рафинирования расплава, его нагревают до температуры 1750 С и выше. Гри этой температуре углерод, растворенный в металле, взаимодействует с окислами футеровки тигля. Реакция сопровождается кипением расплава, что способствует резкому увеличению скорости процессов массопередачи в расплаве.Технологический процесс выплавки сплавов на железной и никелевой основах по предлагаемому способу сводится к следующему.Загрузив шихту в тигель и откачав плавильный объем печи,...

Номер патента: 253363

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бочаров, Тришки

МПК: C22B 1/00

Метки: 253363

...постоянно находящихся под завалом материала, и отказа от дополнительной мощности привода для перемещения разрыхленного материала в предлагаемом устройстве разрыхлитель выполнен из двух шарнирно соединенных рам: нижней неповоротной, расположеиной под постоянным углом к горизонту, 5 и верхней поворотной. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбо ку,10 Оно содержит верхнюю поворотную раму 1со скребками 2 и нижнюю неповоротню раму 8 с ножами 4. Рамы шарнирно соединены с мостом 5 усреднителя через балансиры с роликами 6 желобчатого профиля, опирающиеся 15 на круглый рельс 7. Желобчатая форма роликов позволяет верхней раме с помощью при водного механизма поворачиваться относительно рельса на...

Номер патента: 253364

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Смирнов

МПК: C22B 11/00

Метки: металлического, серебра

...ка 5 честна.Выход серебра составляет 99,99%.Получаемое серебро содержит 999,8 - 999,9проб серебра.В качестве исходного сырья могут быть ис 10 пользованы:1) хлористое серебро свегкеосажденное, сухое или аммиачные растворы серебра;2) азотнокислое серебро в виде растворов,влажной или подсушенной соли;15 3) металлический серебряный лом;4) осадки металлического серебра, полученные цемеитацией, электролизом или другимиспособами.Серебро во всех случаях рекомендуется сна 20 чала перевести в хлористое серебро в видесухой соли или раствора. Сухое хлористое серебро измельчают до крупности не более0,3 лтл.При содержании в хлористом серебре солей25 железа, свинца, висмута или алюминия к хлористому серебру добавляется комплексообразователь -...

Номер патента: 253369

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кондрук, Лаврова, Неорганической, Циммергакл

МПК: C22B 58/00

Метки: индия, рафинирования

...цинка. Чтобы извлечь из сплава кад мий и вместе с ним остатки цинка, его расплавляют под концентрированным 40 - 50%- ным раствором йодистого калия (или натрия, или аммония) и при размешивании добавляют небольшими порциями йод до тех пор, по ка сплав не покроется неисчезающей бурокрасной пленкой йодида одновалентного индия. Каждая операция при большом содержании соответствующей примеси повторяется.После проведения описанных специальных 15 приемов из сплава, содержащего наряду с индием только более электроположительные компоненты, извлекают далее индий раствором серной кислоты (или же соляной) при интенсивном размешивании и нагревании до 20 температуры, близкой к температуре кипенияраствора. Для ускорения растворения вводят в сплов спираль...

Номер патента: 254082

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Герасименко, Дыбина

МПК: C22B 3/24

Метки: извлечения, меди, медьсодержащих, промышленных, растворов, сбросовых

...растворов сорбцией на ионитах как синтетических, так и природных. Однако низкая емкость и недостаточно высокая селективность природных и высокая стоимость синтетических ионитов затрудняет применение их для извлечения металлов из разбавленных растворов,Цель предлагаемого способа - устранить затруднения при извлечении меди из разбавленных медьсодержащих растворов за счет применвния дешевого природного сорбента, показавшего при испытании высокую обменную емкость,по меди.Это достигается тем, что сорбцию меди производят природным силикатом магния - серпентинитом, предварительно обожженным при 650 - 700 С и измельченным до величины частиц 0,25 - 0,30 мм,При испытании способа были получены следующие результаты:,при сорбции меди из...

Номер патента: 254081

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Кашерининов

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургической, железистых, кеков, металлургии, переработки, цветной

...переработки кеков заключается в кислотной обработке с целью извлечения части цветных металлов с последующей пирометаллургической переработкой остатка от выщелачивания. Такой способ связан со значительными потерями цветных металлов, содержащихся в кеке. с полной потерей всего железа кеков с отвальными шлаками и с усложнением условий шихтовки и загрузки в печи материалов, подлежащих плавке.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что водную суспензию кека нагревают до 140 в 2 С при давлении 5 - 12 ати и значении рН конечного раствора 0,8 - 1,5,После такой обработки цветные металлы переходят в раствор практически полностью, а гидроокись железа и его основные соли превращаются в безводную окись железа, хорошо фильтрующуюся и...

Номер патента: 254087

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ковнер, Мнткевич

МПК: C22B 26/10

Метки: 254087

...разделения сплава кали методом кристаллизаци тем, что, с целью увеличения облегчения обслуживания непрерывно пропускают чере женный зонами нагрева и о держивая температуру мета калия с г, от. ггчаю выхода ка аппарата, з аппарат, хлаждения ллической едким ггггйся лия н сплав снаб- под- фазы Изобретение относится к области металлургии легких металлов, в частности к способам их выделения из сплавов.Известный способ разделения сплава калия с едким кали осуществляют следующим образом. Сплав с температурой 360"-С периодически сливают в миксер и охлаждают до 120 - 150 С, В результате едкое кали кристаллизуется и оседает на дно, а калий послс осветления сливают. Остаток сплава подвергают повторной кристаллизации и выделившийся остаток калия...

Номер патента: 254108

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Булыгин, Воскобойников, Громов, Игнатьев, Институт, Локшин, Минерал, Пдтептяо, Технологии

МПК: C22B 19/16, C22B 9/02

Метки: 254108

...обогревают печью 10 сопро тивления, а пароперегреватель - печью 11,мощность которых можно регулировать, изменяя напряжение тока антотрансформаторами.Дистилляцию металла проводят следующим образом.1 О В аппарат заливают черновой металл, которым заполняют пароперегреватель 2 и дистиллятор 1 до уровня кипятильника 3. Затем печью 10 нагревают металл в дистилляторе до температуры на несколько градусов выше 15 точки его плавления, а печью 11 нагреваютметалл в перегревателе. Благодаря относительно большой удельной поверхности нагрева пароперегревателя металл в нем быстро перегревается и образуется пар с давлением О более высоким, чем гидростатическое давление столба жидкости над пароперегревателем.Поэтому образующийся пар поднимается...

Номер патента: 254109

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гепг, Ермаков, Магниевой, Пон, Электродной

МПК: C22B 26/22

Метки: газов, магниевого, отходящих, производства, утилизации, хлора

...пода топки.На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.Утилизирусмые отходящие газы магниевогопроизводства с концентрацией 20 г/л и температурой 100-С подают ь топку 1, где оии,з взаимодействуя; топочными газами, переходят в хлористый водород. Топочные газы разбавля 1 от воздухом в камере 2 для их охлаждения до температуры не выше 500=С, причемВоздх сначала пропхска 1 от через зазор1 о между наружными и внутренними стенкамифурм, газоходов и топки. Затем топочные газычерез коллектор / и фурмы 5 поступают соскоростью не менее оО лсею в обезвоживаемую соль, которую приводят в состояние15 кипящего слоя и передают ей свое тепло.При необходимости одновременно в аппаратподают дополнительное количество топочныхгазов, не...

Номер патента: 254141

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C22B 3/02, G05D 7/00

Метки: 254141

...расходом суспензий иплотных пульп в камеру встроен пьезометрический регулятор, состоящий из пьезотрубкии рычажно-поплавкового устройства.Рычажно-поплавковое устройство выполнено в виде камеры с колоколом, направляющейтрубкой и тяги с коромыслом. 25На чертеже изображен предложенный дозатор,Работа дозатора основана на принципеистечения пульпы через калиброванное отверстие под постоянным гидростатическим напо ром и осуществляется следующим образом.Исходная пульпа поступает в приемную трубу 1 измерительной камеры 2. Если уровень пульпы в камере поднимается выше заданного, то давление сжатого воздуха в пьезотрубке 8 тоже повышается н сжатый воздух поступает в направляющую трубку 4 и под колокол 5. Камера 6 заполнена на одну треть водой....

Номер патента: 254418

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Винсенте, Франциско

МПК: C22B 3/08

Метки: выделения, ферритов, цинка

...от известного тем, что удаление железа после егоокисления двуокисью марганца происходитиз слабокислых растворов, содержащих 3 -5 г/л серной кислоты, в виде основных сульфатов при обработке исходного раствора спеченной цинковой обманкой.Такой способ дает возможность получатькристаллические осадки основных сульфатовжелеза.П р и м е р, 200 г исходного материала, содержащего 16% цинка в виде феррит цинка,выщелачивается в течение 2 час при температуре 95 в одном литре раствора серной кислоты, содержащем 300 г/л Н 504. После деконтации раствора осадок промывают и сушат. В остатке содержится (в %): Хп=1,15;РЬ = 24,0; Ад = 175 г/т; Ге = 3,0; Я,б,= 15,8,счлъф = 15,08,В раствор персходцт 98,29 г, цинка.Полученный раствор разбавляют водой ц...

Номер патента: 254536

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зльперин, Фатеев

МПК: C22B 1/16

Метки: дисперсного, обжига, спекания

...способу производят периодическое переключение слоя с продувкой воздухом на продувку инертным газом. Продувку можно производить воздухом, обогащенным кислородом.Сущность предлагаемого способа состоит в периодической подаче в слой воздуха инертного газа с целью регулирования результирующей скорости движения зоны горения без понижения интенсивности горения топлива. В период подачи инертного газа зона горения консервируется. и одновременно происхолит прогрев последующих участков слоя без горения топлива в нпх за счет тепла, накопленного в слое ранее. Последующая подача воздуха приводит к возобновлению горения топлива и нагреванию слоя до более высокой температуры.Скорость движения зоны горения можно регулировать в пшроких пределах путем...

Номер патента: 254777

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кононов, Николаев, Пещевицкий, Почкина, Фридман

МПК: C22B 11/00

Метки: золотосодержащей, примесей, смолы

...золота ислым раствором тиосзобретения лотосодержа щей сой раствором со с целью повыше у при переработк желые металлы ывают раствором Предм ет соб очистки зо смесей обработ щийся тем, что,смолы по золот содержащих тя смолу обрабат ухвалентной ртути.смолыли, отния еме раст, насы- нитраСпо от пр личаю кости воров щеную та дв Это позволяет повысить е золоту при переработке рас щих примеси тяжелых мета П р и м е р. Насыщенная анионообменная смола мар разбавленной азотной кислголы п одержа мкостьворов,ллов.высоки АМотой от основная отмытая избытка Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов с использованием ионообменной технологии.Обычно используется ионообменный способ извлечения золота из его производственных...

Номер патента: 254779

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Коган, Корот, Рабовский, Савинов

МПК: C22B 21/02

Метки: алюминия, выделения, методом, сплавов, субхлоридным

...процесса, осуществлять возстого алюминия в начало процессисключить применение газового тэксплуатация которого связана сми трудностями из-за агрессивносго алюминия. Предм е тзо бр ни Способ всубхлоридньчто, с цельюциркуляции проводят по делениям метод упроще хлористод давлен алюминия м, отлича пя схемыго алюмитем свыше из сплавов юитийся тем, непрерывной ия, процесс 2 атм. исимое от авт. свидетель с присоединением заявкиИзвестен способ выделения алюминия субхлоридпым методом, заключающийся в том, что шлам, содержащий алюминий, обрабатывается парами хлористого алюминия при температуре выше 1200 С, в результате чего образуется смесь газов, состоящая,из А 1 С, и субхлорида алюминия А 1 С 1 - газообразного, малоустойчивого...

Номер патента: 254781

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Андрусов, Государственный, Евдокимова, Комбинат, Милославский, Толстогузов, Травкин

МПК: C01G 53/06, C22B 23/00

Метки: карбоната, непрерывного, никеля, осаждения, процессом

...этот недостаток за счет того, дто в схему автоматидеского регулирования рН среды вводится коррекция по концентрации никеля в растворе, поступающем на осаждение карбоната.Целесообразность и необходимость такой коррекции видна из следующего примера.При автоматическом регулировании велидины рН, равной 7, избыток соды будет равным: 2,6 г/л при 20 г/л никеля в исходном растворе, 3,6 г/л при 40 г/л никеля в исходном растворе и 5 г/л при 80 г/л никеля в исходном растворе.В этих условиях неизбежен перерасход соды. При регулировании величины рН в пределах 6,5 - 6,7 значительно ухудшаются свойства осадка карбоната никеля, если концентрация никеля в исходном растворе падает ниже 35 г/л. Одновременно возрастают потери никеля с фильтратом....

Номер патента: 255300

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Конторович, Спектор, Ярхо

МПК: C22B 1/00

Метки: железосодержащих, обогащения, руд

...женный и восстамельченные руда, и флюс перед обж ому перемешивани е обжига благодар ых частиц и топливосстановление ге серосодержаще ся флюсом. Обож о-флюиз нее тзвест- обеспе- обожвяз ывает об осуществляется след новленный материал выгружают в слабощелочную среду с рН 7,2 - 8,0.Безокислительная среда создается также идекарбонизированным в процессе восстанови тельного обжига железа известняком.Материал подвергаюг мокрой магнитнойсепарации. В состав шихты кроме тонкоизмельченного известняка может быть введен известняк нли какой-либо другой флюс, на пример доломит, крупностью не менее 0,5 мм(предпочтительно 0,5 - 2,0 мм), благодаря чему при обжиге достигается огделение частиц металлического железа от стекла и их укруп.пение и поглощение...

Номер патента: 255314

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дубровин, Игнатенко, Ключевский, Кнышев, Кондрашенков, Рубинштейн, Субботин

МПК: C22B 1/243

Метки: алюминотермической, окускования, шихты

...перед прессованием вводят порошок известково-глиноземистого алюминотермического шлака в кол ты) в сочетании с 4Эта добавка обность брикетов ил 5 ной термической обПредлагаемый сп дующим образом. ую проч- пециальПеред плавкой окусковывают предваритель но смешанную шихту с введенной в качествесвязующей добавкой тонкомолотого порошка известково-глиноземистого шлака от выплавки алюминотермических сплавов, содержащего 10 - 30% окиси кальция и обладающего вя жущими свойствами.На брикетираванной шихте, в которой ввиде связки применяется высокоглиноземистый шлак, проводится выплавка сплавов и лигатур.20 Ниже приводятся. результ таний на примере выплавки аты этих испьферрониобия. В шихту, состцентр ата, желе25 центрата) и перошка (32% оти...

Номер патента: 255316

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бойцов, Власенко, Запорожский, Зельдин, Кравченко, Матюшенко, Сапко, Фриш

МПК: C21C 7/00, C22B 9/02

Метки: вибрационной, жидких, расплавов

...ог, гн,В. С, Зельдин, В. Е. Власенко, Л, И. Бойцов, А, И. Сапко,В. А, Кравченко, В. И, Матюшенко и М, И. Фриш Запорожский завод ферросплавовАвторыизобретени аявител СПОСОБ ВИБРАЦИОННОй ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ РАСПЛАВ передачи колебаний от электромевибратора через тело ковша расиПредмег изобретеСпособ вибрационной обработрасплавов в ковше после выпускщийся тем, что, с целью более порого удаления нерастворенного угметаллических включений из рпезначптсльнык потерях сплавастылей и корки, впбрационнуведут с частотой 300 в 15 перно каническоголаву,ия ки.; пвгст- непрп на- тку От спосо честв лей пром рабо Известен способ повышения качества высококремнистых сплавов, который заключается в продолжительной выдержке сплавов после выпуска в ковше....

Номер патента: 255952

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Васильева, Кузнецов, Механической, Миронов, Научно, Нестеров, Подойницын, Проектный

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, ленты, скорости

...нельзя получить достаточно полную и объективную характеристику тепловых условий, а следова тельно, в полной мере вести регулирование процессом спекания агломерационной шихты.Предлагаемый способ лишен этого недостатка и отличается от известного тем, что с целью определения теплового критерия оп тимальности процесса спекания железорудных концентратов в качестве импульса регулирования принимают показатель разности экспериментального и полученного при спскании шихты на ленте усредненного удельно го расхода тепла и удельной тепловой мощности, развиваемой в процессе,В качестве критерия оптимальности процесса спекания принимается совокупность удельных тепловых показателей; расход тепла на 30 1 кг аглоспека и мощность, равиваемая при спекании...

Номер патента: 255953

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Матов, Мигуцкий, Рудовский, Харитонов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, интенсификации, процесса, спекания, шихты

...привода 1 заслонкрывает газоход вакуум-камеры, иходящих газов в общий коллектщается на определенное время, на15, 10, 5 сек. После этого заслонкупривода устанавливают параллельзопровода и удерживают в такомопределенное время, которое больпрекращения отсоса, например, 30,Для осуществления предлагаемогогазопроводах вакуум-камер устазаслонки, которые полностью заоткрывают газоход вакуум-камер.Пульсирующий отсос отходягцих газов создает в слое материала турбулизацию погра пичного слоя газовой ооолочки горящей частицы твердого топлива, сбив которой позволяет подвести свежую порцию кислорода просасываемого воздуха, в результате чего повышает ся температура зоны горения, Импульсноепрекращение отсоса отходящих газов делает более интенсивной...