C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 146045

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Карпенко, Миткевич, Перемышленников

МПК: C22B 26/10, C22B 5/04

Метки: аппарат, калия, металлического

...смеси146045нщелочеи. Таким образом, весь объем расплавленного металла равномерно орошается расплавленным каустиком.Реакционная зона кончается границей раздела между расплавленным металлом и смесью щелочей МаОН и КОН,Ниже границы раздела начинается нижняя отстойная зона 4, где происходит полное отделение смеси щелочей от расплавленного металла.Расплавленный натрий подается по трубе 5 в нижнюю часть реакционной зоны близко к границе раздела, откуда он начинает свое движение снизу вверх, Труба подачи натрия может быть расположена также в трубе слива смеси щелочей или самостоятельно введена в нижнюю отстойную зону.В верхней части реакционная зона аппарата переходит в верхнюю отстойную зону б, из которой осуществляется слив металлического...

Номер патента: 146262

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Рональд, Стэфен

МПК: C22B 13/06, C22B 9/04, F27B 5/04 ...

Метки: вакуумный, кадмия, конденсации, котел, отгонки, свинца, фрикционной, цинка

...трубу 11 конденсатора.Когда устройство начинает работать, цинк и кадмий, испаряющиеся из расплавленного, содержащего цинк свинца, по мере того, как он проходит по внутренней стенке концентричной перегородки 5, кондснсируются в твердом состоянии снаружи трубы 11 конденсатора на ее верхней насадке 12, а также вокруг змеевика 19. Это отложение твердого цинка постепенно наращивается, образуя вокруг конденсатора нарост 20. Постепенно в связи с прекращением охлаждения (из-за образования нароста 20) капли цинка падают в сборник 21, откуда по трубке 22 цинк стекает в тигель 28.Содержание цинка в свинце, поступающем в кон енсатор при 560 - 620, может быть в пределах 0,8 - 2,5%. Обычно свинец поступает при 560 и содержит ,"о цинка. По...

Номер патента: 146492

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Игнатенко, Лаппо, Мацепон, Плинер, Рубинштейн, Шушлебин

МПК: C22B 34/14

Метки: алюмотермический, силикоциркония

...две стадии, В первой стадии проплавляется часть циркониевого концентрата с флюсующими добавками. Расплав обладает низкой электропроводностью, обеспечивающей глубокую посадку э,пектродов, что значительно уменьшает тепловые потери. Во второй стадии загружается под дуги остальное количество концентрата, необходимый на всю плавку восстановитель (алюминий), железная руда и 75 О ферросилиция.Вследствие повышения термичности второй порции шихть и взаимодействия алюминия с расплавленными в первой стадии ок ами резко повышается скорость алюмотермического процесса, что приводит к снижению тепловых потерь излучением зеркала расплава, сокращению продолжительности плавки и, следовательно, уменьшению расхода электроэнергии.Ъй 146492Кроме того, за...

Номер патента: 146900

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Астахов, Бабич, Базилевский, Березин, Гаваншрейдер, Гинзбург, Гончарова, Жданов, Заплутахин, Клочко, Царукян, Шабсон

МПК: C22B 5/10, C22B 7/00

Метки: изгари, обесхлоренной, переработки, пирометаллургический, цинковой

...(на подушку) загружается шихта, состоящая из тщательно перемешанных цинковой изгари 155 - 707 о) и более мелкого антрацита, например, марки АС в количестве 30 - 457 о.14 б 900 Через угольную подушку и слой шихты непрерывно продувают холодный, или лучше нагретый, например до 2000, воздух (или обогащенное кислородное дутье), при этом решетка поступательно перемещается со скоростью 2 - 3,2 л/час,Технический эффект изобретения заключается в повышении производительности оборудования и повышении качества продукции. Одновременно достигается экономический эффект в виде снижения себестоимости белил,:1 олучаемых описанным способом,Ростовский совнархоз сообщил, что в соответствии с настоящим изобретением, изготовлена опытно-промышленная...

Номер патента: 146942

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Дашевская, Лернер, Михеев, Сычев

МПК: C22B 15/04, C22B 23/02, F27D 3/14 ...

Метки: выпуска, металлургических, печей, расплава

...выполнено из графитизированной втулки 2, к зажимам 3 которой подводят электрический ток. С помощью последнего разогревают огнеупорную втулку 4 и находящийся в шпуре продукт плавки до его расплавления. После выпуска в необходимом количестве14 б 942расплава через втулку 4 струю металла останавливают путем подачи в шпур сжатого воздуха через сопло 5. Истечение воздуха из сопла регу. лирует автоматический клапан 6,Импульс на начало и конец выпуска расплава 7 из печи 8 подается датчиком, в качестве которого применен уровнемер 9 с измерительным электродом 10 в ванне печи, контролирующий уровень расплавленного металла и продуктов плавки. При повышении уровня расплава выше заданного автоматически включается трансформатор 11 для нагрева втулки 2...

Номер патента: 146944

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Смагунова, Юдина

МПК: B22F 9/24, C22B 11/00

Метки: высокодисперсных, порошков, серебряных

...в воде при температуре 30. На один литр добавляется 80 - 100.чл раствора колларгола. После этого раствор ЛдХОз с колларголом приливают к 0,1 - 0,2 М раствору Ге 304 7 Н,О, который предварительно подкпсляется 20",0-ной Н 504 из расчета 20 - 30 ил кислоты на один литр раствора Ге 504 7 НО.Процесс получения порошка проводится при 20 - 30. Выпадающий порошок отстаивается, фильтруется, промывается теплой дистиллированной водой до отрицательной реакции на ион 504 и сушится при температуре 50 - 60.В качестве исходных реактивов применяются; Ге 504 7 Н 20 марки Х. Ч ЛоМОз марки Ч, Д. Л, и колларгол - статья М 129 Государственной фармакопии. Все растворы готовятся на дистиллированной воде.146944Описанный способ обеспечивает получение...

Номер патента: 146945

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Гопиенко

МПК: C01G 23/02, C22B 34/12

Метки: насыщенных, низшими, расплавов, титана, хлоридами

...Шихту в реторту загружают через трубу 10, под которой расположен разбрасыватель 11 шихты,Пример 1. Загружено в реторту 60 кг хлористого натрия и 12 кг металлического титана (отходов губки). Температура нагрева - 700. Пропущено 40 кг тетрахлорида титана в течение часа. Получено 120 кг расплава, содержащего 50% низших хлоридов титана при соотношении Т 1 С 1, к Т 1 С 1 зП р и м е р 2. Загружено 60 кг хлористого натрия и 6 кг титана (отходов губки). Температура нагрева - 600, Пропущено 70 кг тетрахлорида титана в течение двух часов. Получено около 130 кг расплава, содержащего 50% низших окислов титана в основном (90%) Т 1 С 13,Предмет изобретенияСпособ получения расплавов, насыщенных низшими хлоридами титана, путем восстановления его...

Номер патента: 147708

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Астахов, Бабич, Базилевский, Березин, Бражников, Гаваншрейдер, Гинзбург, Гончарова, Жданов, Заплутахин, Царукян, Шабсон

МПК: C22B 19/00, F27B 9/24

Метки: переработки, печь, пирометаллургической, цинкосодержащих

...козырьком-отбойником и отделенной порогом от рабочей камеры, снабженной сводом. Благодаря такой конструкции повышается дисперс. ность и качество образующейся окиси цинка, а также увеличивается срок службы печи,Кроме того, предлагаемая печь отличается еще и тем, что она снабжена отстойником пыли, благодаря чему обеспечивается лучшее отделение частиц грубой пыли.Схема предлагаемой печи показана на чертеже.Печь имеет непрерывно поступательно перемещающуюся бесконечную колосниковую решетку 1, расположенную под сводом. Рабочее пространство печи разделено на две части: камеру розжига 2 и рабочую камеру 3.Зажигание производится от горелки 4, работающей на природном газе, причем горячие газы просасываются через слой угля, загруженного на...

Номер патента: 148239

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кукконен, Магницкий, Постнов

МПК: C22B 34/00, C22B 4/08

Метки: заготовка, металлов, плавления, сплавов, тигель, тугоплавких

...предохраняющее от выплескивания металла при плавке; в нижней части заготовки находится углубление диаметром 15 - 30 мм и глубиной 15 - 40 мм, обеспечивающее заданное направление струи жидкого металла. При использовании электрической дуги для ее стабилизации строго по оси заготовки применяют соленоид 3 постоянного тока. Для уменьшения вращательного движения жидкого металла в ванне устанавливают переключатель, позволяющий менять направление тока в соленоиде,Объем расплавленного металла определяется толщиной заготовки до нижнего углубления; скорость плавления металла определяется величиной подводимой мощности, Плавку проводят в вакууме или в среде инертного газа. Расплавленный металл заливают в стационарные формы 4Чо 148239...

Номер патента: 148240

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C22B 34/14

Метки: 148240

...напряжения тличающииупрощения просреду электринтом энергии. Разделение циркония и гафния производится обычно путем дробной кристаллизации, ионным обменом или экстракцией,Предлагаемый способ разделения циркония и гафния отличается от известных тем, что, с целью сокрагцения числа операций и упрощения процесса, разделение окислов циркония и гафния производят путем введения в разделяемую среду электрического импульса высокого напряжения с крутым фронтом энергии.Способ основан на изменении структуры обшей кристаллической решетки окислов циркония и гафния под воздействием электрических импульсов высокого напряжения с последующим разделением окислов за счет различия их молекулярных весов, Для этого в водную суспен. зию смеси окислов циркония...

Номер патента: 148358

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Филип

МПК: C22B 19/32, C22B 7/00

Метки: мышьяк, печи, содержащих, соли, хлористые, цинк, цинкодистилляционной, шахтной, шлаков

...цинка расплавленным свинцом кислые растворы при контакте дроссов с водой не образуются, вследствие чего не выделяется и арсин. Его выделение при контакте дроссов с водой можно, кроме того, уменьшить путем смешивания мышьяксодержащих хлористых дроссов примерно с равным количеством дроссов, не содержащих мышьяка, например цин ковых, до обработки дроссов расплавленнымсвинцом, а также в процессе обработки путем периодического добавления указанных дроссов в последовательном порядке в сосуд с расплавленным свинцом.П р и м е р: Смесь мышьяксодержащих хлористых и цинковых дроссов, взятых примерно в равных весовых количествах, загружали в сосуд с расплавленным свинцом, имеющим температуру 600 - 650 С, и перемешивали мезо шалкой в...

Номер патента: 148419

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C22B 1/248

Метки: 148419

...огнеупорным материалом 11. На кожухе трубчатой печи крепятся два опорных обода 12,В верхней части камеры 9 установлены две регулируемые форсун ки 18, в нижней расположен копильник 14, дном которого является коробчатый дозатор 15 из жаропрочной стали, связанный с пневмоцилиндром 16. Под дозатором находится направляющий желоб, в котором установлена подвижная матрица 17, также связанная с пневмоцилиндром,При заполнении матрицы нагретой стружкой пневмоцилиндр подает матрицу на наковальню 18. Ударами бойка моло 1 а 19 нагретая стружка и окалина фОрмуются в здданну 10 форму поковки. Далее мат148419 рида освобождается ограничителями, находящимися на наковальне, и пневмоцилиндр подает матрицу для выбивки поковки или брикета из нее...

Номер патента: 148521

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Барон, Ефимов, Савицкий

МПК: C22B 34/22, C22B 9/00

Метки: ванадия, рафинирования

...меняться от 0,2 до 50% вес.В процессе плавки жидкий церий благодаря своей химической активности действует как раскисляющий флюс и образует с примесями кислорода и азота, находящимися в жидком ванадии, соединения СеО, и СеМ, которые переходят в шлак. В расплавленном состоянии жидкие церий и ванадий расслаиваются, а после охлаждения ванадий легко отделяется от шлака и остаточного церия механическим способом.Полученный в результате плавки ванадий содержит около 0,1 о(о вес, церия. Степень очистки ванадия от примесей кислорода, азота и серы показана в таблице,вердость кг/мм 2 Материал О ( 118 а,т 0,05 Ванадий карботермический исходныйпосле плавки с 1,5% церна 281 0,02 0,01 444 232 0,210,031 0,05 0,01 0,04 0020,01следы 0,07 42 12 97 0,006...

Номер патента: 148524

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Козин

МПК: C22B 43/00, C25C 1/04

Метки: электролизер

...Перемешивание ртути катода производят мешалкой 19, которая, кроме круга с сегментным вырезом, снабжена лопастями для более эффективного перемешивания.148524Подвод электрического тока к ртутному аноду и ртутному катоду производится при помощи торцовых контактных штырей 20 и 21. Отвод водорода, выделяющегося на катоде, производят при помощи газоотводящей трубки 22,Очищенная ртуть из электролизера поступает через гидравлический затвор 23 в сборник 24. Для предотвращения испарения ртути электролизер снабжен приспособлением 25,Сущность электролитического рафинирования ртути в электролизере с биполярными электродами заключается в следующем При включении тока в анодном пространстве происходит растворение ртутного анода с одновременным переходом...

Номер патента: 149224

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Белозерский, Кричевская

МПК: C01G 1/04, C22B 34/30

Метки: вольфрама, карбонилов, металлов, молибдена, порошков, производство, хрома, этих

...и вольфрама осуществляется путем воздействия на полученные хлориды окисью углерода притемпературах 100 - 300 и давлении 250 ати и выше в присутствии восстановителя. В качестве восстановителей используются железо, медь,сплав ДОара, ал 1 оминии, маГНИЙ, цинк и дп. В Виде мелки оилокили стружки, ПередзаГрузкОЙ В реактор для достижения более ГОлногоконтакта и равномерного распределения хлориды тщательно перемешиваются с восстановителем или брикетируются.Б ходе синтеза осуществляется принудительная циркуляция реакционного газа (окиси углерода) до 7 обменов в час, Образующийсякарбонил кондеРСируется В Охла 5 кдаеых сборниках, Прямое извлечение хрома, молибдена нли вольфрама из хлорида в карбонил составляет 10 - 80%. Остатки после синтеза...

Номер патента: 149404

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Рысев, Скляренко, Чубарова

МПК: C22B 26/10, C25C 1/04

Метки: металлов, разделения, щелочных

...чувствительным к накоплению примесей на поверхности катода. Это позволяет осуществить способ в промышленном масштабе.При осуществлении способа подвергают электролизу водный раствор смеси солей щелочных металлов на ртутном катоде при потенциале,превышающем напряжение разложения каждой из солей. Амальгамаобогащается тем щелочным металлом, который способен в данных условиях образовывать более концентрированную амальгаму.П р и м е р, Подвергают электролизу почти насыщенный рассол лития и калия. Катодная плотность тока 35 а/дл; средняя температураэлектролита 45 - 50, расстояние между катодом и анодом (графит)5 - 7 мм; напряжение на клеммах электролизера 3,3 - 3,6 в; выход потоку 96 - 97%.При весовом соотношении лития к калию в рассоле,...

Номер патента: 149571

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гопиенко, Иванов

МПК: C22B 34/12, C22B 5/18, F27B 1/09 ...

Метки: низших, печь, расплавов, титана, хлоридов, шахтная, электрическая

...закрывается крышкой, в которую вмонтирован гебственцо реактор.реторта 3 с конусцым перфорированным дном 8 с отверстием посредине. Диаметр отверстия не менее 150,ия. В рдбочем состоянии отверстие в дне прикрыто прижимдющимся затвором 2 к.- локольнсго типа. На конусиое дио укладывается слой 6 скрдид металлического титана толцгипой 100 - 00 ли, служащий фильтром для цо. лучаемого расплава. Ввод Т 1 С 1, осуществляется по трубе, опущеций до уровня слоя металлического титана на конусном дне. Нижний конец трубы образует кольцо в горизонтальной плоскости для равцомс;- ного распределения Т 1 С 1,. Шихта 3, загрукаемая в реактор через герметичный бункер 2, состоит из механической смеси твердой соли (ХаС 1, КО или МаС + КС 1) и отходов...

Номер патента: 149572

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лебедев, Шейнкман

МПК: C22B 19/18

Метки: конденсатор, конденсации, паров, цинка

...способы измерения толщины стенок труб, толщины листов металла и т. п. Однако такие способы при применении их в условиях больших скоростей проката и широкого сортамента поперечных размеров изделий не дают достаточно удовлетворительных результатов,В описываемом способе для повышения точности производят измерение времени смещения п-кратно отраженного импульса относительно входного, что дает возможность значительно повысить разрешающую способность иммерсионных толщиномеров.Способ состоит в том, что в изделие, подлежащее контролю, вводят посредством специальной излучательной головки через струю жидкости ультразвуковые колебания. Жидкая среда, находящаяся между поверхностью изделия и излучателем, выполняет роль акустического контакта. В...

Номер патента: 149795

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гладков, Некрасов, Чекин

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, машинах, руд, спекательных

...ниже ее, температура материала не превышает 60, что значительно ниже температуры Кюри магнетита, Спеченная же часть слоя обладает высокой газопроницаемостью и поэтому в течение всего процесса агломерации действие магнитного поля является эффективным. Так, при спекании слоя высотой 300 мм время спекания снизилось с 15 до 7 лтн, т, е, вдвое, При воз М 149795действии ьгагнитным полем также становится возможным значительно повысить высоту слоя. при сохранении хорошей его газопроницаемости.Улучшение газопроницаемости слоя аглошихты с помощью постоянного магнитного поля может быть произведено как для магнетитовых, так и гематитовых руд. В последнем случае в шихту необходимо добавлять некоторое количество магнетитовой руды или...

Номер патента: 150629

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кершанский, Рогова

МПК: C22B 1/02, C22B 7/02

Метки: других, мышьяка, предприятий, пылей, свинцово-цинковых, удаления

...опытов, при температуре прокалки свыше 800 смесь спекается. К этому же приводит снижение добавки пиритного концентрата ниже 60%. При добавке 20% пиритного концентрата и весу пыли смесь начинает плавиться при 750. Наилучшие результаты были получены при прокалке смеси пыли и пиритного концентрата при соотношении 1: 1 и меньше (при большем расходе пиритного концентрата), температуре обжига 750 - 800 и продолжительности прокалки 2 час,Таблица Продолже-Добавлено пирит-ние опыта ного к-та, % от юис вега пылиГемпература в огарке В атмосфере азота 0,30 0,40 1,18 800 2 100 750 2 100 720 2 100 Содержание серы в прокаленном продукте 6 - 15%. Максимальный возгон мышьяка был достигнут при соотношении конверторной пыли к пиритному концентрату 1: 1...

Номер патента: 150630

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Великжанин, Козодеров, Ломагин, Лысцов, Пиотровский, Соболев, Стриго

МПК: C22B 1/04, C22B 4/04

Метки: кобальт, концентратов, медно-никелевых, переработки, содержащих, сульфидных

...большая его часть выводится после обеднения в отвал.Описываемый способ осуществляется следующим образом. Концентрат подвергается обжигу каким-либо из известных способов (в кипящем слое, в многоподовых печах, на аглоленте и т. п,) до содержания серы 6 - 7%,Полученный огарок .или агломерат плавится в электропечах на металлизированный штейн, содержащий 21 - 23% цветных металлов и 19 - 22% серы. Для достижения такой металлизации штейна к рудному материалу при плавке добавляется от 1 до 5% углеродистого восстановителя (угля или коксика):ов 150630Все конверторные шлаки подвергаются (отдельными порциями по мере получения их на конверторах) обработке рудным металлированным штейном по методу перемешивания при расходе для этой цели до 30 - 40%...

Номер патента: 150631

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Янковский

МПК: C22B 1/10, C22B 7/02

Метки: возгонов, тонких, укрупнения

...бумажного фильтра.Определение к. п, д. производили на малых количествах возгонов для того, чтобы зерна насадки не успели покрыться слоем пыли, достаточно толстым для его разрушения, В противном случае на фильтр будет попадать не только пыль, не осевшая на зернах насадки, но и обломки пылевых наростов, образующихся на зернах,Установлено, что при входной температуре 400 к, п. д. осаждения возгонов на зернах насадки составляет около 35 ОО,При исследовании второго и третьего вопросов, связанных с динамикой поведения пылевых наростов на зернах насадки, процесс вели длительное время, В соответствии с этим опыты проводились циклично; после полного испарения материала из лодочек процесс прекращали, и в кварцевую трубку печи задвигали новые...

Номер патента: 150632

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Зданович, Лакерник, Лидов, Сычев

МПК: C22B 4/04, C22B 7/00

Метки: кеков, переработки, производства, цинкового

...лов, исходные кеки одвергают окускориала с добавкои идкий металл. особ пере я тем, чт ния свинц о или в с с последу электроп Спш,ийсизвлечеотдельнваниюкокса в о произво числа опе,р енных мета, м шлаком анного мат в цинка в ж Известны способы переработки кеков цинковото производства в трубчатых печах или плавкой шихты шахтных печей на свинцовых заводах. Однако извлечение меди, цинка, свинца и драгоценных металлов из кеков при применении этих спосооов связано с большим количеством сложных переделов,Описываемый способ переработки кеков обеспечивает сокращение числа операций и более высокое извлечение металлов. Для этого исходные кеки отдельно или,в смеси с гранулированным шлаком подвеогают ок 1 ускованию с последующей плавкой...

Номер патента: 150633

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бабачанов, Дудин, Пименов, Пономарев, Степанова

МПК: C22B 23/02

Метки: кобальтовых, переработки, штейнов

...сепарации с последующей флотацией магнитной фракции для селективного выделения к(:бальтсодержащих компонентов нз кобальтовых штейнов 1 п 1 и их переработке. Основными недостатками применяемого в промышленной практике способа переработки конверторных шлаков никелевого производства на гидроокнсь кобальта являются низкое суммарное извлечение кобальта в окись кобальта и большой объем хвостов, перерабатываемых в никелевой, ветви,Для повышения извлечения кобальта из штейна и сокращения объема материала для последующей гидрометаллургической переработки предлагается применять электромагнитную сепарацию с последующей флотацией магнитной фракции.Сначала производится медленное охлаждение штейна (скорость охлаждения равна 20 в час), дробление и...

Номер патента: 150847

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Игнатенко, Лякишев, Плинер, Шушлебин

МПК: C21C 7/04, C22B 9/04

Метки: алюминия, кремния, рафинирования, феррониобия

...феррониобий измельчается до крупности минус 100 - 150,неш и перемешивается с порошкообразным окислителем примерно такой же крупности, При этом окислителем могут быть технически чистая пятиокись ниобия, богатый железорудный концентрат и другие.Из смеси изготовляются брикеты, которые затем обрабатываются при определенной температуре в вакуумной печи. Кремний удаляется из брикетов в виде моноокиси кремния (ЯО), а алюминий - в виде субокиси алюминия (А 10), При этом способе также практически полностью удаляется содержащийся в феррониобии углерод,Степень и скорость удаления кремния и алюминия зависят от температуры и глубины вакуума, причем, чем выше температура и глубже вакуум, тем скорее и полнее, происходит рафинирование...

Номер патента: 151032

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ломагин, Пиотровский, Ряузов, Эдельханов

МПК: C22B 4/04, C22B 5/02

Метки: концентратов, металлизированный, обожженных, плавки, руд, штейн

...металлизированного штейна затрудняет выпуск его из печи.Описываемый способ не имеет указанных недостатков. Достигается это темчто восстановитель загружают не по всей длине печи, а только в хвостовой конец ее - в зону выпуска шлака. При этом общий расход восстановителя уменьшается.Подачу восстановителя на питающие транспортеры электропечей производят периодически, только при загрузке агломерата в зону двух крайних электродов шлакового конца печи, т. е. па 1/3 ее рабочей длины. При меньшем расходе восстановителя по отношению ко всей шихте, но большем по отношению к 1/3 части шихты, в зоне выпуска шлака образуется более металлизированный штейн, чем в случае равномерной загрузки восстановителя по всей длине печи. Выдаваемый из печи шлак...

Номер патента: 151364

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Казаков, Старовойтов

МПК: C22B 1/243

Метки: подготовки, шихты

...жидким стеклом.Кроме того, для предотвращения осыпания отходов со стружки смесь перед подачей в печь подсушивают.Подготовку шихты осуществляют по следующей технологической схеме. Железную стружку загружают сначала в смесительный барабан, в который добавляют жидкое стекло или другое органическое или неорганическое клеящее вещество, и тщательно перемешивают содержижое барабана до полного увлажнения поверхности кусочков стружки. На увлажненную клеящим веществом стружку загружают сыпучие отходы графитизации и производят энергичное перемешивание их путем вращения смесительного барабана. После этого смесь подают в печные расходные бункеры.Если липкость клеящего вещества недостаточна, при дальнейшей транспортировке и смешивании с основной...

Номер патента: 152063

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Крамник, Садовник, Фалькевич

МПК: C22B 34/12

Метки: губчатого, качества, путем, твердости, титана

...об разца для испытания применяют кованый или горячепрессованный об разсц, С этой целью пробу титановой губки весом 200 - 1000 г спрессовывают в брикет, который затем нагревают в печп в атмосфере инер- ного газа до 800 - 000. Горячий брикет помещают в ма.ицу и проковывают в компактный образец или подвергают горячему прессованию.Г 1 осле этого на шлифовальных плоскостях производят определение твердости по Бринело, по величине которой губку классифицируют по сортам.Пор 5 док клзСсифнксп ГубчзТого тсз следуоцнй. 11 знзеенную нз реактора крицу обрубают удаляют боковыс части, сопрнксаюцгиеся со стенками реактора), а затем производят разделение и-,)ц под прессом на две илн насколько частей, После грубого дробления каждую часть помеща)от в...

Номер патента: 152738

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 3/12

Метки: 152738

...повыш ьная особеннос ание проводят миачного комп ния молибдена оба состоит в том, авлении с применеатализатора. Такой хнологию производчт ни сп ст мелковкрапленный и труднофлоти олибден извлекают в раствор едк слородом воздуха при атмосферно ного комплекса в качестве катали зводится агитация пробы руды аэрации воздухом.ельченной руды производят 4 - 5 в течение 3 в час с окислени и медно-аммиачного катализатор либдена составляет, примерно, 8 содер жорд роизв едноельно интен иван) прв прираст Из руд,.либденит и д Окисление п с добавкой м Следоват щелочи при Выщелач лочью (МаОН дом воздуха извлечение вжащих изит, м одят ки аммиач , прои сивной ие изм и 80 - 8 сутстви вор мо 6%- ем а. П 2 9 ои щеклорои этом%. Предм зобретен извлечения...

Номер патента: 152873

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Крохин, Морозов

МПК: C22B 1/08, C22B 34/24

Метки: ниобия, процессе, разделения, сырья, тантала, танталониобиевого, хлорирования

...хлористым алюминием.Описываемый способ позволяет избежать дехлорирования ниобия или превращения хлоридов в гидроокиси и растворения последних в кислотах, а также разделять хлориды тантала и ниобия непосредственно в процессе хлорирования и получить спектрально чистый по танталу хлорид ниобия и танталовый концентрат.Способ состоит в следующем,Паро-газовую смесь или конденсат твердых хлоридов, содержащие смесь оксихлорида ниобия и пентахлорида тантала, а также примеси хлоридов титана, железа, алюминия Оксихлорид ниобия отгоняют из указанного расплава в виде чистой хлорокиси ниобия, Хлориды железа, алюминия и редкоземельных элементов задерживаются в расплаве,В результате взаимодействия паро-газовой смеси или конденсата твердых хлоридов с...