C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1397526

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Зареченский, Илуридзе, Карданахишвили, Пронин, Сурков, Трофимова, Черных, Чернявец

МПК: C22B 47/00

Метки: восстановительного, двуокиси, марганца, обжига, печей, преимущественно, производстве, уплотнительный, электролитической, элемент

...5 карбонизованого полимера - фенолформальдегидной смолы (ФФС) создает и усилие прижима фасок 2 уплотнительного элемента к профильным опорным кольцам (для простоты не показаны). Основную нагрузку воспринимает на себя слой 4, а защитную и антифрик.ционную функцию выполняет слой 3. 45уплотнительный элемент может быть изготовлен различными путями. Напримерполучают исходный каркас40 после чего прессуют полученную коксопековую массу, обжигают и графитируют, Грлнсостан графита следующий,Ж:Кокс (-0,09) мм 32Кокс (-0,5-0) мм 18Графитированный бой(-5+3) ммПосле этого проводят пропитку полученных заготовок каменноугольнымпеком с температурой размягчения65-73 С так, что фронт импрегнатаостановится и несколько не достигаетсердцевины...

Номер патента: 1397527

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Матвеев, Пискунов, Столбова

МПК: C22B 19/26, C22B 47/00

Метки: извлечения, марганца, растворов, цинксодержащих

...воздуха при значении рН 11 и температурах 30,60,80 и 1 ОО С. Расход воздуха составляет 2 л/л пульпы мин. Продолжительность окисления 3 ч, Пульпы фильтруют, осадки гидроксосульфата цинка растворяют в серной кислоте 1,С=300 г/л) и в растворы добавляют по 5 г/л оксида цинка После перемещивания в течение 0,5 ч твердую фазу отфильтровывают дСостав очищенного раствора сульфата цинка в зависимости от темпера- тури прожвки приведен в табл,2,Степень очистки раствора сульфатацинка от марганца составляет: П р и м е р 3. Из 0,5 л нейтрального цинкового электролита указ анного со ст ав а о с аждают гидр о к со сул ьфат цинка доб ьзлением 0,125 л 25%-ного раствора гидроксида аммония при ЗГ 1 С1397527 Расход материала-носителя,г/л беэ добавки 98,0...

Номер патента: 818186

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Степанов, Фридкин

МПК: C22B 60/02

Метки: водных, извлечения, нептуния, растворов

...достигается тем,что электролиз ведут из водного раствора гидроокиси аммония, содержащего,10 - 157 глицерина при плотности тока 30-40 мА/см в течение 15-20 минпри рН раствора 10-11,При описанных условиях на катодеколичественно вьделяется нептуний,0,1 Х уранами, 2% плутония и 0,17. продуктов деления. За одну операцию возможно вьделить количественно до 5 мкгнептуния, в то время как милиграммовые количества облученного уранаостаются в растворе.П р и м е р 1; Раствор, содержащий нептуний (0,1 мкг) уран (2 мг),плутониймкг) и трехвалентные активидные элементы (0, мкг) высушивали на тефлоновой подложке и растворяли в 0,5 мл концентрированной50азотной кислоты. Полученные растворывысушивали и осадок растворяли вэлектролите, состоящим из 9 мл...

Номер патента: 1399363

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Богомолов, Рязанов

МПК: C22B 1/14

Метки: концентратов, обжига, руд, спекающего

...через нее воздуха в слое формируется горячая зонаВ кото 55 рой скорость воспламенения граничных с ней неспеченньгх слоев не совпадает со скоростью протекания тепло- обменных процессов. Вследствие указанного несовпадения уже в начальный момент после зажигания шихты горячая эона имеет определенную (15 мм и более) протяженность по высоге слоя. В процессе дальнейшего спекания горячая зона постоянно увеличивается до 100 мм и более, вследствие чего растет газодинамическое сопротивление слоя, а следовательно, снижаются скорость пропускания воздуха и уровень достигаемых температур, что обуславливает снижение производительности процесса и качества получаемого продукта. При прохождении материала над зоной машины при отключенном...

Номер патента: 1399364

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Берестовой, Борисов, Воронин, Демидов, Костелов, Сутурин, Хитев, Черкасов

МПК: C22B 3/00

Метки: металлы, переработки, растворов, содержащих, цветные

...10. Смесь разделяли на водную и органическую фазы.Водную фазу присоединяли в следующейпорции исходного раствора, а органическую после промывки медным купоросом реэкстрагировали серной кислотойв два последовательных приема при60 С и отношении объемов фаз О:В=1:2.В первом приеме, реэкстракцию велипри рН=2, а во втором при рН=0,5; 0,7 и 1,0,4Реэкстракт второго приема добавляли к камерному продукту флотации иперемешивали 5 мин с известью при переменном ее расходе, обеспечивающемзначения рН=7,0; 8,9 и 10,04Заданная область рН создается добавкой извести. Использование другихреагентов для создания заданной величины рН, например, едкого натра илисоды, приводит к увеличению потерь5собирателя с отработанным раствором.Влияние рН и типа его...

Номер патента: 1399365

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Абрамов, Гродинский, Клещунов, Ролдугин, Рябко, Селяндин, Хагажеев

МПК: C22B 5/02

Метки: медно-никелевого, переработки, сульфидного, сырья

...расход кислорода опредепяется по уравнению:Ч(нм/Т) = 7(Я) - а(Сц+И 1) +Ь(Ре,), де а = 1,6-1,9;Ь = 2,2-2,4;(Я),(Сц),(Б 1),(Рес) - содержание вшихте соответственно серы,меди, никеля,и сульфидногожелеза,%.Значения коэффициентов а и Ь (1)Варьировались в следующих диапазонах: 1,4 а(2,1; 1,9 (в (2,6, что соответствовало содержанию кислорода в дутье, равном 196-230 нмЗ на тонну медной шихты и 230-262 нм на тонну никелевой шихты.После каждой серии испытаний производился:отбор проб гарнисажа и в лабораторных условиях определялась его температура плавления.Данные сведены в таблицу. Как видно иэ табличных данных, формированйе гарнисажа при предлагаемых параметрах приводит к увеличению его температуры плавления на 90-150 С.Использование...

Номер патента: 1401062

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Абрамич, Бимбасов, Борисенко, Кутняков, Лебедь, Плужникова, Растяпин, Сергеев, Ходов, Шишкин

МПК: C22B 1/10

Метки: обжига, полидисперсных, псевдоожиженном, слое, сульфидных

...18 - 25; сера 34 - 38; прочие до 100. ОГранулометрический состав концентрата: 80 - 82 оо - минус 0,074 мм; 18 - 20 оо - минус 0,044 мм.Пример 1, При обжиге концентрата поддерживают следующий технологический режим: условная скорость газа в слое 0,55 - 0,65 м/с; упругость дутья 20,0 кПа; режим разгрузки огарка непрерывный через порог.Получают следующие показатели: %= = (0,22 - 0,30) %, производительность печи по концентрату 130 в 1 т/сут.; за пыленность газов на выходе из печи 250 - 350 г/нмз; концентрация сернистого ангидрида 9- - 11 Я,Пример 2. За счет уменьшения площади пода в печи повышают скорость воздуха в слое % до 0,85 - 1,0 м/с. Поддерживают25 следующий технологический режим: %= = (0,3 - 0,4) Ъ, упругость дутья 20,0...

Номер патента: 1401063

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Балес, Вишневецкий, Требуков

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, производства

...процесса окомкования, содержания основного компонента и основности,Ограничением предлагаемого способа является его применимость к шихтам, где флюс и связующее содержат (в пределах точности анализа и расчетов) одинаковое соотношение флюсующих и кислых оксидов. Формула изобретения 10 Составитель А,ИстоминРедактор Н.Яцола Техред М.Ходанич Корректор И.Демчик Тираж 594 Заказ 27 б 9/28 Поднисное ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р. В производстве железорудного концентрата, поступаемого на окомкование, увеличивается влажность последнего на 0,5 абс. . Из-за увеличения влажности...

Номер патента: 1401064

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Братчиков, Ковалев, Моргунов, Онищук, Островский, Собко, Суздальцев, Топорков, Холодный

МПК: C22B 1/24

Метки: брикет, брикета, основного, производства, процесса, сталеплавильного

...прессового оборудования и срок службы пресс-формы. Слой масла с продуктами пирОлиэа масла в поверхностном слое брикета повышает влагостойкость брикета при хранении и Снижает его стираемость при транспортировке.Оптимальные температуры шихты приопрессовании 40-150 С и давление прессования 160-170 кг/см препятствуют вытеканию пека из брикета, благодаря чему он приобретает хорошую устойчивость формы при тепловом расширении, Кроме того, возможность получения прочного брикета зависит от плотности формовок. Исследования показывают, что плотность должна находиться в пределах 2250-2650 кг/м для чего необходимо создать давление прессования 160-170 кг/смПри плотности формовок нижеэ2250 кг/м не обеспечивается достаточный контакт между частицами...

Номер патента: 1401065

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Грищенко, Карманов, Кучер, Сагайдак, Ткач, Чайченко

МПК: C22B 1/242, C22C 33/04

Метки: окатышей, производства, силикомарганца, состав, шихты

...с добавлением водного раствора сульфитно-спиртовой барды. Готовые окатыши подвергают сушке воздухом или дымовыми газами при 140- 170 С или естественной сушке в те" чение 3 сут. Оптимальная остаточная влага окатьппей после сушки менее 2-5 .В табл.1 представлены прочностные характеристики сухих окатьппей в зависимости отих состава.Число сбрасываний без разрушения сухих окатышей на стальную плиту с высоты 2 м составляет 20-25, сопротивление сжатию 30-40 кг/окатыш. Показатель прочности (% фракции + 5 мм) составляет 83-90.Сухие окатыши указанного состава влагостойкости обладают высокой термической прочностью.Составы шихты для получения окатышей для испытания их металлургических качеств приведены в табл,2. Пассивированный...

Номер патента: 1401066

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Киселев, Копелев, Перфильев

МПК: C22B 3/00

Метки: железо-никель-кобальтовых, переработки, сплавов

...активности. Расчет показывает, что в продукте содержится менее 0,0003% кобальта.В. Опыт проводят в условиях примера 1 Б, В исходный раствор вводят1,0 10 М никеля в виде соответствующего сульфата с активностью 110 имп/с (обусловлена присутствиемизотопа И), В отгоне фиксируется63активность 3 р 1: 10 имп/ счто соот 2ветствует фону. Расчет показывает,что в продукте содержится менее0,0002% никеля.Таким образом, в сумме примесьникеля и кобальта в продукте не превылает значения 0,0005 мас.%. П р и м е р 2. 150 мл раствора Ге в 6 М гидроксиде натрия с концентрацией Ре в 19,5 .1 О М/л обрабатывают, так как описано в примере 1 А, а полученную окись железа подвергают восстановлению в токе водорода прио550 С. Выход железа составляет 39,2 мг, что...

Номер патента: 1404540

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Ковалев, Моргунов, Онищук, Собко, Суздальцев

МПК: C22B 1/24

Метки: брикета, смесь, углеродистого

...масла 2 - 107)при следующем соотношении компонентов, мас,7:Сажистые остаткипиролиза машинного 0,6-0,8маслаМашинное маслоОкислы железа Компоненты смеси смешивают в необ"ходимом соотношении при подогреведо 150-200 С, прессуют при этих температурах при давлениях 40-100 МПа.Затем полученные брикеты быстро нагревают до 400-450 С. Готовые брикетыохлаждают на воздухе.П р и м е р, Смесь для полученияуглеродистого брикета составляют изугля марок К и Г (15-25% золы), промасленного отстоя прокатного производства (при общем содержании железа55-607 и масла 2- 107) и каменноугольного Фуса, измельченных до фракциименее 3 мм, При перемешивании компонентов смеси, взятых в необходимомсоотношении, ее нагревают до 150 -200 С, При этой же...

Номер патента: 1404541

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Воробьев

МПК: C22B 3/02

Метки: растворов, цементацией

...патрубок 17. Трубопровод 8 подачи исходного раствора через кран 18 соединен с входным патрубком 19 центробежного насоса 20, у которого нагнетательный патрубок 21 через дросселирующий кран 22, коллектор 23 и патрубки 24 соединен с соплами 14 вихревой камеры 12. На центробежном насосе 20 с противоположной его входному патрубку 19 стороны дополнительно установлен отводящий патрубок 25 с краном 26, а на колесе 27.с рабочими лопатками 28 напротив патрубка 25 расположены дополнительные лопатки 29, имеющие направление как и рабочие и выполненныена 80-987 меньше, чем рабочие.Очистка раствора производится следующим образом.Раствор, содержащий ионы металлов, подлежащие восстановлению методом цементации, по трубопроводу 8 подается центробежным...

Номер патента: 1404542

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Линев, Литовченко, Майоренко, Шелюх

МПК: C22B 9/10

Метки: золота, меди, основе, покровно-рафинирующий, серебра, сплавов, флюс

...твует о его. готовности. С целью определения технологических свойств флюсов проводят опытные плавки сплавов ЗлСрм 583-80, СрМ 875 й ЛАФ 94-0,5-0,15, Плавки с последующей заливкой в динасо-гипсовые формы ювелирных изделий сложной формы (ажурные кольца и кулоны) выполняют на центробежной литейной установке, Плавки каждого сплава с использова нием предлагаемого и известного фпюсов проводят из сплава одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивают визу альным контролем и металлографическим анализом полученных отливок.Результаты опытных плавок приведены в табл,2.По данным, приведенным в табл.2, видно, что флюсы 3 - 5 обеспечивают оптимальное сочетание качественных показателей...

Номер патента: 1404543

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Лещенко, Фридкин

МПК: C22B 60/00

Метки: извлечения, растворов, урана, щелочных, электролизом

...цилиндр со съемным дном-диском из нержавеющей стали (24 мм), которое служит катодом. Электролизер снабжен емкостью, позволяющей проводить охлаждение водопроводной водой. Анодом служит платиновая проволока. Электролиз проводят при силе тока 1,0 А/см в течение 30 мин без принудительного перемешивания. После окончания электролиза диск промывают водой и высушивают под лампой. Коли- ф чество урана и плутония на мишени определяют альфа-спектрометрическим методом. Коэффициент очистки урана от плутония равен 50, от ТПЭ 100. Выход урана 807.П р и м е р 2. 0,3 мл азотнокис/,лого раствора, содержащего уран (150 мкг), плутоний (5 мгк) и ТПЭ (0,01 мкг), помещают в электролизер 35 с 5 мл 4 М раствора гидроокиси калия, содержащего 0,2 М нитрата...

Номер патента: 1406190

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Дейнега, Дядюра, Жовтуха, Федоров, Чермалых, Шелест

МПК: C22B 1/20

Метки: защиты, обжиговой, перегрева, тележек

...импульса в зависимости от рассогласования на его входе сигналов от задатчика 7 и датчика 2 высоты слоя донной постели увеличивает высоту укладки донной постели до заданного значенияОдновременно управляющий блок 12 по сигналу датчика 1 с учетом выходного50 сигнала компаратора 10 воздействует на регулирующий орган 13, чем обеспечивается подача аварийной постели на машину высотой слоя, соответствующей высоте слоя сырых окатышей йа момент прекращения их подачи.Вычислительный блок 11 по заранее введенным величине расстояния, соответствующей длине участка между местами подачи донной и аварийной постелей, и углу откоса обожженных окатышей постели с учетом текущей скорости тележек и высоты слоя постели рассчитывает время, по истечении...

Номер патента: 1406191

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Дядюра, Кононенко, Суртаев, Чермалых, Шелест

МПК: C22B 1/20

Метки: защиты, обжиговой, перегрева, тележек

...датчика 1 через время задержки, установленное блоком 2 и соответствующее времени перемещения материалана подающем питателе от места установки датчика 1 до места подачи материала на машину, коммутатор 14отключает от входа регулятора 4 задатчик 15 высоты слоя донной постели и подключает задатчик 16 суммарной высоты слоя материала,При этом регулятор 4 путем подачи на регулирующий орган 5 управляющего импульса в зависимости от рассогласования на его входе сигналовот задатчика 16 и измерителя 3 высоты слоя донной постели увеличиваетвысоту укладки донной постели дозаданного значения (350-400 мм),Одновременно управляющий блок 12по сигналу датчика 1 с учетом выходного сигнала компаратора 2 черезвремя задержки воздействует на регулирующий орган...

Номер патента: 1406192

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Габриелов, Макаева, Туровская

МПК: C22B 1/248

Метки: легированных, мелкофракционного, металлоабразивного, сталей, утилизации, шлама

...удаления 10абразивной составляющей шлама.Вдальнейшем осуществляется термическое брикетирование свободно насыпанного порошка с добавлением 1-2 Х углерода (в виде кокса, графитногобоя), Термическое брикетирование осуществляется при 1150-1250 С в течение 40-50 мин с предварительным изолированием от атмосферы А 10 з,Присадка к шихта кокса и защитаот окружающей атмосферы обеспечивают процессы восстановления окислов иполучение прочных брикетов, спеченныхдо металлической основы, способствуют науглероживанию шихты и сохранейию требуемого химического составалегированных сталей,При добавлении в шихту углеродаменее 1 Х не происходит восстановление окислов, а следовательно, затруднено получение брикетов, спеченныхдо металлической основы. При...

Номер патента: 1406193

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белкин, Искалин, Кусайло, Туктамышев, Цейтлин

МПК: C22B 1/244

Метки: алгломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...из507 стойленской аглоруды, 257 стойленского концентрата и 257 михайловского концентрата. Крупность материалов 5-0 мм. Содержание возврата фракции 5-0 мм 207. Расход топлива 67,основность агломерата 1,25. Навескашихты для одного спекания 15 кг, высота слоя 300 мм. ихтовые материалыперед спеканием смешивали, увлажнялии окомковывали в барабанном смесите"ле с частотой вращения 16 об/мин,Расход увлажняющей добавки 90 кг/таглошихты, иэ них 45 кг/т (507) обычной технической воды, а 45 кг/т (507),сливных вод гндрометаллургическогопередела конвертерных ванадиевыхшлаков.Результаты опытов представлены втаблице.По выходу фракции более 0,5 ммпосле окомкования определяли степеньокомкования, которая составила 927.Скорость спекания составила25,3...

Номер патента: 1406194

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Дорофеев, Петрушов, Ровенский, Шухнин

МПК: C22B 1/244

Метки: окатышей, производства

...шихты, рыхление, смешивание, окомкование и обжиг,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения содержания. железа вокатышах и улучшения их физическихсвойств, в качестве связующего совместно с бентонитом в шихту вводятфенолоспирт и щелочь в количестве соответственно О,1-2,0 и 0,01-0,093 отмассы шихты Проч- ность Состав, 7. от массы шихты СодержаниеРе после обжига, 7. Пример Бентонит Концент- рат 11 елочь Фенолоспирт сухихокаты-,шей,кг/ок 1 0,09 0,009 0,99 Остальное 60,80 4,2 60,70 4,8 То же 2 0,1 0,01 0,89 3 1,0 0,05 0,50 4 2,0 0,09 0,1 5 2,1 0,091 0,16 ПрототипСоставитель А.Истомин Редактор Т.Лазоренко Техред М.Дидык Корректор А.Тяско Тираж 594 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 1406195

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Вьюгин, Горловский, Гутов, Еремин, Иткин, Сатаев

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шлаков

...жидкими углеводородами. Составитель В.КатерманьянРедактор Т.Лазоренко Техред М,дидык Корректор С,Черни 3161/25 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к переработ-ке отходов производства,Цель изобретения - повьппение5извлечения цветных металлов. П р и м е р 1. Шлак медеплавильного производства обрабатывают керосином (1,5 кг/т) й подвергают измельче иию в шаровой мельнице, затем подвергают грохочению и надрешетный обогащенный металлической фракцией продукт подают в ванну с расплавленной медью. 15П р и м е р 2....

Номер патента: 1406196

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Абрамич, Епископосян, Ермаков, Зырянова, Карапетьян, Клушин, Лебедь, Мызенков, Саркисян, Сергеев, Шахназарян

МПК: C22B 15/06

Метки: меди, черновой

...без значительного улучшения качества черновой меди увеличиваются потери меди за счет увеличения количества отвального шлака.Лабораторные опыты проводили в алундовых тиглях в печи с графитовым нагревателем. Навеска огарка во всех случаях составляла 200 г, расход коксовой мелочи 97 массы огарка, содержащего, 7: медь 14,87; сера 2, 15; оксид кальция 2,88; кремнезем 16,65 и железо 31,97, В процессе опытов изменяли соотношение основного и кислого Флюсов при постоянном отношении смеси к массе железа восстанавливаемого огарка 0,35:1. Также проведены бесфпюсовая плавка и плавка со шлаком производства феррохрома.Полученные результаты приведены в табл, 1.Как видно из табл. 1, при увеличении модуля основности сплава основных и кислых флюсов...

Номер патента: 1406197

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гречко, Ребров, Соболев

МПК: C22B 15/06

Метки: боковым, газа, горизонтальный, конвертер, отводом

...никелевых и медно-никелевых штейнов.Целью изобретения является увеличение кампании между чистками газоходае 10На фиг.1 изображен конвертер с боковым отводом газа, .продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Конвертер с боковым отводом газа включает горизонтальный цилиндричес кий корпус 1 с рабочей горловиной 2 н фурмами 3 и газоход 4, состоящий из восходящего 5 и нисходящего 6 каналов, порога 7, свода 8 и царги 9.Газоход 4 установлен либо вертикально, либо наклонно под углом о, не менее 15 к вертикали с наклоном в сторону расположения фурм, а рабочая горловина 2 установлена под углом Ы, к газоходу, равным 15-24, 25Отношение высоты порога Н к диаметру рабочего пространства В равно (0,8-0,9).Изобретение позволяет...

Номер патента: 1406198

Опубликовано: 30.06.1988

Автор: Елисеев

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, рафинирования

...от исходнойи в катодную медь рассчитаноого патра дан н пересчете иа Извлечение меди и выход полупродуктчерновой меди, Прямое извлечение медбеэ учета выхода скрапа. Расход едкоксид натрия. Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к металлургии меди, и может быть использовано в производстве товарной меди из черновой получаемой конвертированием медных штейнов или черной меди,Целью изобретения является уменьшение количеств попутно получаемых оборотных медвсодержащих полупродук тов и повьппение прямого извлечения меди в кондиционный металл.П р и м е р. Проводили рафинирование черновой меди состава, 7; медь 99,34; никель О,36; свинец 0,05; се ра 0,08; мьзпьяк 0,04; сурьма 0,05; железо О,ООЗ; цинк,0,002; продувкой...

Номер патента: 1406440

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гусинский, Иванова, Ключников, Ковалев, Коропов, Морозов, Плужников

МПК: C22B 15/00, F27B 15/00

Метки: непрерывной, плавки, смеси, сырьевой, тонкоизмельченной

...5 которой уста" Новлены сопла 8. для подачи газовых смесей. Днище 5 соединено с каналом 1 в месте его сопряжения с вихревой Камерой 3 по всей длине образующей 30 стенки б, имеющей отверстия 7 для йрохода расплава. В верхней части каНала расположены устройства 9 и 10 для подачи сырья и топливно-скисли" тельной смеси, на торцовой стенке вихревой камеры 3 расположено устройство 11 для подачи топливно"окислительной смеси и отверстие 13 для отходящих газов, На торцовых стенках вихревой камеры 2 имеются отверстия 40 12 для отхоцящих газов. Летки 14 и 15 для выпуска расплава расположены в ванне расплава вне зоны продувки,Работа устройства иллюстрируется на примере непрерывной плавки медной 45 сульфидной шихты.Шихту в смеси с кислородом...

Номер патента: 1407979

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Готовцев, Ефименко, Кабанов, Коваль, Сальников, Стольберг, Хватов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, замасленной, окалины, утилизации, шихта

...в слое, и это фиксируют в каждомопыте.Результаты спекания шихты по известному и предлагаемому способам приведены в табл,1. Из-зд микрошероховатости поверхности частиц шихты они сами по себе обладают некоторой способностью конденсировдть пары масла вследствие наличия нд них незначительного количества микропор. Поэтому при введении в шихту 1 ОУ, окалины, содержащей 0,5 Х масла (шихта 1), нд индикаторном содержанием мдслд в окдлине и кристяллиздционцой иоды в кристдллогидратахниже 0,02 це изменяет содержания па-.ров масла в отходящих газах, т,е,кдииллярцо-пористый материал не используется в полноц мере по своемуназндчению, При повышении этого соотношения сверх 0,5 объема пор в материале недостаточно, часть паров маслаце улавливается и...

Номер патента: 1407980

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Евстюгин, Кузнецов, Курочкин, Майзель, Перепелицын, Потапов, Проценко, Тверитин, Трухин, Трухина

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей, шихта

...мас.7.:Магнетитовый кек 12 - 25Упрочняющие добавки 0,5 - 1,0Желе зо рудныйконцентрат Остальное2. 1 ихта по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что магнетитовый кексодержит 55-597. железа и имеет основность 0,5-0, 7,Качество окатышей Железорудныйконцентрат Добавки Магие титовый Сырые Обожженные Извест- Связующееняк Проч- Сбрасы ность, вание, Н/ок раз Проч- Барабан,ность, 7.кН/ок. кек 8,0 Бентонит 0,5 91, 5 91,0 Контронить 1,0 8,0 84,5 0,5 1 О 5,0 Бентонит 82,5 3,0 0,5 74,5 5,0 20 69,55,0 25 0,5 66,5 28 5,0 0,5 79,3 0,2 0,5 20 79,2 0,5 20 0,3 Бентонит 74,5 0,5 20 5,0 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения желеэорудных окатьпней.Цель изобретения - снижение расхо 5 да кондиционного концентрата и...

Номер патента: 1407981

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гавриленко, Горелов, Грачев, Семушкин

МПК: C22B 1/244

Метки: брикетирования, смесь, стружки

...чугуна углеродом (0,57 пироуглеродной извести выше верхнего предела увеличивает содержание углерода на 0,157).В качестве связующего в состав брикета входит сварочный флюсЛН 348-Л.Кимический состав Флюса приведен в дабл, 1.бявс ЛН 348-Л обеспечивает высокую прочность брикета, компенсирует угар 81 и Мп и, кроме того, находящиеся в сварочном Флюсе СаО ц СаГ способствуют раскцсленив и разжижению шлака.1 рц содержании в брикете сварочного Флюса менее 27 резко снижается прочность ца удар и при сжатии, что приводит к увеличению угара углерода.С увеличением количества сварочного Флюса более 47 прочность на удар не изменяется, а прочность при сжатии уменьшается. Изготовление брикетов осуществляется следующим образом.В шаровой мельнице...

Номер патента: 1407982

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Гольцман

МПК: C22B 7/02

Метки: линотипного, полиграфии, сплава

...замешанная в расплавимпеллером мешалки сера взаимодействует с компоцентами расплава с образонаФем сульфидон и полисульфидовицтерметаллцческих соединений, в томчисле цинка, меди, никеля и т,д,вследствие их большого сродства ксере, С поверхности нагретого доо,300 С и перемешанного расплава тщательно дуршлагом с зейгерованием нацем снимают шлак и удаляют в герметичную емкость для последующей спецпереработки, а расплав сливают в изложницы, причем при заполнении третьей нагрев выключают, а работу разливочного транспортера переводят наавтоматический режим, что вызванотем, что изредка прихватывает раздающий на садок при заполнении первой, еще реже - второй, и практически он це замерзает, начиная с третьей и это сокращает вероятность перегрева и...

Номер патента: 1407983

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Алагузов, Онаев

МПК: C22B 13/02

Метки: железистых, переработки, свинцово-медных, штейнов

...В циклонную камеру подают 100 кг железистого свинцово- медного штейна, измельченного до . крупности 0,5 мм состава, мас,%: железо 43,5; медь 3,0; свинец 17,0; сера 29,0. В расплав вводят 4 кг натриевой селитры (47. от массы штейна).При расходе воздуха 185 мЗ/ч и дизельного топлива 8,5 л/ч (коэффициент расхода воздуха 2,18) получены свинцовые возгоны и медно-шлаковый расплав, поступивший на электро- плавку, где в него вводят 5 кг кокса и 10 кг силикат-глыбы (107 от массы штейна) с силикатным модулем 2,5. Температура расплава 1300 С и выдержо ка 1 ч.Получено 46,5 кг железомедного сплава, содержащего 6,2% меди, шлака 15 кг, содержащего 0,057 меди, 0,057 свинца и 1,07. жегеза. Суммарное количество возгонов циклонной плавки и электроплавки...