C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1789074

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Иванов, Корзун, Кучеренко, Радченко, Рябцев, Савоськин, Тарлов, Шапранов, Ярошенко

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, электрошлакового

Способ электрошлакового переплава, включающий подачу раскислителей и углеродсодержащих материалов на шлак, отличающийся тем, что, с целью снижения угара легирующих элементов и улучшения пластических свойств переплавляемого металла, на шлак подают углеродсодержащие материалы, обладающие способностью к вспучиванию, в количестве равномC = (0,5-3,0) mсл(1-KЗ) , (кг),гдеmсл масса наплавляемого слитка, кг;Kз коэффициент заполнения кристаллизатора; плотность вспученного...

Номер патента: 1471439

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Аранович, Арзуманян, Генералов, Капитонов, Кошелев, Маслов, Мечев, Окунев, Парецкий, Равданис, Селиванов, Тарасов, Трифонов, Чахотин, Шахназарян

МПК: C22B 15/02

Метки: медьсодержащих, переработки, полидисперсных, сульфидных

Использование: изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для переработки медного сульфидного сырья. Сущность способа заключается в том, что для окислительной плавки с получением сульфидно-металлического сплава с содержанием меди более 70% подачу сырья осуществляют одновременно двумя раздельными потоками, один из которых плавят в факеле, а плавку второго осуществляют в расплаве, при этом в факеле ведут бесфлюсовую плавку сырья крупностью менее 1 мм на штейн при температуре 1550-1620oС, которую регулируют подачей кислорода в факел в пределах 36-52% от суммы массы серы и железа материала, подаваемого в факел, а остальную часть сырья крупностью...

Номер патента: 982360

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Бирюкова, Борисенко, Лукин, Лянгузов, Мастыков, Рабинович, Ситнов, Сноз, Тарабрин, Уманский, Фролов

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадийсодержащих, ванадия, других, извлечения, шлаков

Способ извлечения ванадия из шлаков и других ванадийсодержащих материалов, включающий окислительный обжиг с карбонатами или окислами кальция или магния, слабокислотное выщелачивание при рН 2,5 3,2, кислотное довыщелачивание 1 5%-ным раствором серной кислоты, осаждение ванадия гидролизом и обработку осадка сульфатом алюминия, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ванадия и сокращения объема сливных вод, раствор после кислотного доизвлечения разбавляют водой до рН,3,5 4,8, подогревают его до температуры 40 45oС и направляют на слабокислотное выщелачивание.

Номер патента: 1802532

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Варкентин, Мухаметшина, Парахин, Тарасевич, Чекмарев, Шибаев

МПК: C22B 34/14

Метки: металлического, низкотемпературной, плазме, тетраиодида, циркония

...металлического циркония из тетрайодида в низкотемпературной плазме, включающее испаритель, реактор осаждения с подложкой, установленной в индуктор, трубку, соединяющую реактор и испаритель отличающееся тем, что, с цел ью упрощения процесса и увеличения скорости осаждения металла, оно снабжено медным кольцом, установленным по прототипумедное кольцо 6=75 ммН=25 мм (0,5 б)6=25 ммН=35 мм (0,6 биид.)б БОммНмм (0,5 бинд.)6=50 ммН 10 мм(0,2 бинд.)6 50 ммН 50 мм(1 бинд.) 802532 4вертикальном реакторе 1 и откачиваютсистему до остаточного давления приблизи.тельно 110 торр, Затем подложкт нагревают индуктором 7 ВЧ-генератора до 1500 С,при этом в области подложки возбуждаетсяразряд, При нагреве испарителя тетрайодидчерез соединительную трубку 2 и...

Номер патента: 1812808

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Бушмакин, Кирин, Лидерман, Мушков, Носков, Титаренко

МПК: C22B 34/12

Метки: массы, реакционной, сепарации, титансодержащей

...насосом 0,4 мм рт.ст, производили откачку аппарата бустерным насосом БНчерез основной (существующий) вакуум-провод внутренним диаметром 150 мм до остаточного давления в аппарате 0,02 мм рт,ст, Во время откачки аппарата насосами ВНи Способ сепарации титансодержащей реакционной массы, включающий нагрев блока реакционной массы до 850-900 С, вакуумирование аппарата по достижении этой температуры и высокотемпературную выдержку блока реакционной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения БНтемпература стенки аппарата поддерживалась автоматическим регулятором на уровне 1000 С. Скорость откачки аппарата насосом предварительного разрежения определяли в процессе испытаний расчетным путем по известной формуле2,Э У 10, 1зч 1 я -от т Рг где Ч...

Номер патента: 1818858

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Кирин, Мушков, Носков

МПК: C22B 34/12

Метки: массы, реакционной, сепарации, титансодержащей

...конечном итоге снижает качество губчатого титана,При дальнейшем нагреве блока реакционной массы до 850-900 С резко возрастает Способ сепарации титансодержащей реакционной массы, включающий нагрев блока реакционной массы до 850 - 900 С и вакуумирование аппарата сепарации, отяичающийся тем, что, с целью повышения давление паров магния и хлористого магния. В процессе опытно-промышленных испытаний установлено, что для подавления отгонки летучих компонентов и сохранения в блоке реакционной массы жидкого магния в аппарат сепарации необходимо задавать аргон до остаточного давления 50-400 мм рт.ст.Создание в аппарате сепарации остаточного давления аргона 50-400 мм рт,ст, обеспечивает и нагрев блока реакционной массы до 850-900 С в присутствии...

Номер патента: 1678073

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Вохмянина, Кудрявский, Семенков, Ушакова, Яковенко

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадия, пятиокиси

Способ получения пятиокиси ванадия, включающий разложение окситрихлорида ванадия в растворе гидроксида натрия, выделение из раствора метаванадата аммония, фильтрование пульпы, промывку, сушку и прокалку метаванадата аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия, разложение ведут в растворе гидроксида натрия, содержащем 30 50 г/л хлорида аммония и 50 100 г/л хлорида натрия.

Номер патента: 1582683

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Детков, Мельников, Путин, Чуб, Щелконогов

МПК: C22B 34/14

Метки: сплавов, титана

Способ получения сплавов титана, включающий приготовление смеси тетрахлорида титана и хлоридов легирующих элементов, доведение смеси до кипения, восстановление смеси хлоридов магнием и вакуумную сепарацию реакционной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности титанового сплава, доведение смеси до кипения ведут под давлением 0,1-2,0 MПa.

Номер патента: 1795661

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Кривцова, Насыров, Равдоникас

МПК: C22B 34/22

Метки: алюминатных, ванадия, извлечения, растворов, щелочных

...увеличения степени осаждения ванадия в ванадиевый концентрат, но приводит к увеличению затрат реагентов,При концентрации исходного щелочного алюминатного раствора 90-140 г/л по Ма,О оборотный осадок алюмофторида полностью переходит в раствор (степень извлечения фтора около 100), благодаря чему достигается высокое извлечение ванадия из раствора при последующей кристаллизации ванадиевого концентрата и снижаются удельные энергетические затраты реагентов, Образующийся ванадиевый концентрат представлен крупно-кристаллическими образованиями, чему способствует также пониженная вязкость щелочного алюминатного раствора с концентрацией Ма О 90-140 г/л. В результате отделения такого ванадиевого концентрата от раствора, например, сгущением с...

Номер патента: 1489195

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Арзамасцев, Галкин, Дугельный, Дьяков, Клевакин, Корюков, Новопашин, Опутин, Соловьев

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, олова, рафинирования

Вакуумный аппарат для рафинирования олова, содержащий вакуумную камеру с внутренним нагревателем, испарительные тарели, экраны, устройства подачи олова и выпуска продуктов, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии, аппарат снабжен перегородками для разделения экранов на три секции, подогревающими тарелями, установленными одна над другой на экраны верхней части камеры, и теплоизоляцией, размещенной над верхней подогревающей тарелью, и в стенках экранов средней секции выполнены сквозные каналы.

Номер патента: 1132550

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Белых, Калнин, Каплан, Клушин, Тарасов, Шишкина

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков

1. Способ переработки медьсодержащих шлаков, включающий обработку расплава восстановителем и сульфидизатором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из шлака и уменьшения расхода восстановителя и сульфидизатора, обработку расплава шлака ведут смесью диоксида серы с метаном при соотношении СH4 SO2 1 (3,0 4,7), причем расход смеси составляет 100 150 м3/т шлака.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве восстановительно-сульфидирующих агентов используют продукты восстановления диоксида серы метаном в присутствии кислорода.

Номер патента: 1802531

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Боровик, Валавин, Горбунов, Подгородецкий, Похвиснев, Роменец, Сверчкова

МПК: C22B 5/10

Метки: восстановления, железосодержащих, жидкофазного, металлов, примесями, цветных

...+ -Я = МеЯ(конд),12 г (1)где Ме - Хп, РЬ, Сй и др.(5)Установлена зависимость фазового состава улавливаемой пыли от состава отходящихиз ПВЖ газов. Так, при отсутствиисвободного кислорода в газовой фазе исодержании СО в отходящих газах впределах 0,5 - 5;получают развитиереакции взаимодействия газообразных металлов с соединениями серы с образованиемсульфидов и свободной серы (1 - 3),В результате этого около 20 , серыудаляется с выбрасываемыми в атмосферугазами и около 80;4 серы переходит вулавливаемую пыль и воду (в случаеиспользования мокрой очистки газа).Регулируя окислительный потенциал отходящих газов, можно значительно снизитьвредные выбросы соединений серы в атмосферу и получить сульфидный металлосодержащий концентрат, пригодный...

Номер патента: 1759029

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Авдеев, Афонин, Белявцев, Ольгинский, Прохоренко, Цайнович, Ющенко

МПК: C22B 7/04, C22B 9/18

Метки: металлов, оксидов, электрошлакового

Способ электрошлакового получения металлов из их оксидов, включающий за грузну шихты в печь, нагрев ее электрическим током, подаваемым опущенными в расплав электродами, подачу восстановителя, восстановление, удаление готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет уменьшения энергозатрат при доизвлечении металлов из сталеплавильных шлаков, в качестве шихты используют смесь из сталеплавильного шлака, "корольков" отмагниченного металла и извести при следующем соотношении компонентов, мас.Сталеплавильный шлак 60 90"Корольки" отмагниченного металла 5 30Известь 5 10

Номер патента: 1445224

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Калнин, Кочергинский, Резник, Тарасов, Шишкина

МПК: C22B 23/02

Метки: подготовки, файнштейна, флотации

1. Способ подготовки файнштейна к флотации, включающий обработку расплавленного файнштейна сульфидизатором путем вдувания его в расплав потоком нейтрального газа, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества файнштейна, в качестве сульфидизатора используют смесь углеводородсодержащего восстановителя и диоксида серы при объемном соотношении CnHm SO2 1 (1 1,25)(n + 0,25m) с интенсивностью продувки 55 95 м3/т ч и обработку проводят до конечного содержания серы в файнштейне 24,5 26,52. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве углеводородсодержащего восстановителя используют метан.3. Способ по п. 1, отличающийся...

Номер патента: 1515725

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Белов, Грипас, Кондырев, Кукушкин, Пиотровский, Потоцкий, Романов, Русаков

МПК: C22B 7/04

Метки: конвертерных, обеднения, шлаков

1. Способ обеднения конвертерных шлаков при переработке сульфидного никельсодержащего сырья в электропечи, включающий заливку в печь жидкого шлака, загрузку сульфидизатора в смеси восстановителя с кварцевым флюсом, обработку залитого шлака указанной смесью при заглублении электродов в шлаковый расплав в пределах 0,15 0,3 диаметра электрода, выпуск продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов со шлаками, смесь восстановителя с кварцевым флюсом загружают на ванну расплава с созданием на ней укрытия из шихтовых куч высотой 1,2 1,3 диаметра электрода, причем в период загрузки рабочую мощность печи повышают на 10 25% от ее среднего значения, а после частичного проплавления куч и их оседания при появлении на...

Номер патента: 1776065

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Березинский, Дугельный, Евдокимов, Зыкус, Корюков, Кузнецов, Муркин, Некрасов, Топтыгина, Яцковский

МПК: C22B 25/02

Метки: обогащения, оловосодержащего, полиметаллического, сырья

Способ обогащения оловосодержащего полиметаллического сырья, включающий приготовление шихты с использованием хлоринатора и восстановителя, обжиг и гидрометаллургическую переработку возгонов с выделением мышьяковистого кека и концентрата, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и охраны окружающей среды за счет выделения мышьяка в малотоксичной форме, мышьяковистые кеки смешивают с исходным материалом и дополнительно перед подачей в шихту подвергают сульфидовозгоночному обжигу.

Номер патента: 1420962

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Доброчивер, Калнин, Правдина, Тарасов, Шишкина

МПК: C22B 7/04

Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков

Способ переработки медьсодержащих шлаков, включающий обработку расплава газообразной восстановительно-сульфидирующей смесью из метана и диоксида серы, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта в штейн, в газообразную смесь дополнительно вводят пары воды до соотношения CH4:SO2:H2O 1 (1,8- 2,7):1,1 и обработку расплава ведут до получения шлака с соотношением SiO2:Fe (1,2-2,0):1.

Номер патента: 1797288

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Бушмакин, Жилкина, Кирин, Лихачев, Матвеев, Носков, Протасов, Семянников, Титаренко

МПК: C22B 34/12

Метки: аппаратом, вакуумной, губчатого, сепарации, титана

...то на вход элемента памяти 10 поступает команда на отключение нагревателя 3. Эта команда также запоминается элементом памяти (например, реле снимается с самоблокировки) на время обегания других термопар. При этом элемент памяти 10 отключает напряжение питания с обмотки контактора 12, и контакты 13 размыкают цепь питания соответству-ющего нагревателя 3, отключая его от источника электропитания 14. Контакты 17 вычислительного блока 16 не оказывают при этом влияние на режим работы нагревателя 3,Заданный цикл квантования подводимой мощности определялся экспериментально с таким расчетом, чтобы при включении и выключении нагревателей 3 в пределах этого цикла не наблюдалось колебаний температуры стенки аппарата, Это условие выполняется для...

Номер патента: 1338423

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металла, расплавленного

Аппарат для извлечения индия из расплавленного металла, включающий реакционную камеру, снабженную сифоном с трубой и соединенную с диспергирующим устройством, тангенциально соединенным с насосом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата и улучшения условий труда, он снабжен центральной трубой с насадкой с тангенциально направленными соплами и отстойной камерой, диспергирующее устройство соединено с насосом через центральную трубу, а труба сифона расположена в отстойной камере и соединена через отверстия в ней с верхней частью отстойной камеры.

Номер патента: 1401903

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Алексеев, Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металлов, расплава

Аппарат для извлечения индия из расплава металлов, включающий ванну для расплава, реакционную камеру, насос с всасывающим патрубком, сифон для слива расплава и диспергирующее устройство, соединенное с насосом и реакционной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата и улучшения условий труда, он снабжен воронкой с патрубком, установленной на входе всасывающего патрубка насоса с возможностью ограниченного осевого перемещения в вертикальном направлении относительно всасывающего патрубка насоса, при этом ниже воронки выполнены сквозные отверстия.

Номер патента: 604353

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Дементьев, Муллов, Строганов

МПК: C22B 11/08

Метки: золотои, концентратов, руд, серебросодержащих, цианирования

Способ цианирования золото- и серебросодержащих руд и контратов, включающий обработку их цианистым раствором, доукрепление раствора по цианиду, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, сохранения заданной плотности пульпы при ее доукреплении по цианиду, цианид вводят в пульпу в виде паров цианистого водорода.

Номер патента: 888559

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Волков, Григорьева, Иванов, Ивченков, Коваленко, Морозов, Петрусенко, Рапопорт, Тимофеев

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, аппарат, газонепроницаемая, инертная, масса, рафинирования, сплавов

1. Аппарат для рафинирования алюминия и его сплавов, содержащий рафинировочную камеру с перекрытием и газораспределительное устройство, состоящее из трубки, с покрытием пористой насадки, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы аппарата, внутренняя поверхность рафинировочной камеры и перекрытия, наружная поверхность трубки газораспределительного устройства и внутренняя поверхность пористой насадки выполнены из газонепроницаемой инертной массы.2. Газонепроницаемая инертная масса, включающая глинозем и/или каолин, кремнефтористый натрий и жидкое (натриевое) стекло, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения ее взаимодействия с хлором и алюминиевыми расплавами, она дополнительно содержит молотый графит при следующем...

Номер патента: 888560

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Волков, Григорьева, Иванов, Ивченков, Коваленко, Морозов, Рапопорт, Тимофеев, Шмелькина

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

1. Способ рафинирования алюминия и его сплавов путем хлорирования примесей, включающий подачу хлоргазовой смеси в расплав алюминия через пористую насадку и отсос отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени хлорирования примесей и уменьшения уноса хлорсодержащих соединений с отходящими газами, подачу хлоргазовой смеси осуществляют при отношении площади зеркала расплава алюминия к площади горизонтального сечения пористой насадки в пределах 2 10, при этом глубина погружения насадки в расплав составляет 0,6 0,95 высоты расплава алюминия.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление хлоргазовой смеси поддерживают в пределах 1,05 3,0 гидростатического давления расплава алюминия.3. Способ по пп. 1 и 2,...

Номер патента: 1448706

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Болотова, Горбунов, Григорьева, Ивченков, Кравченко, Морозов, Потапов, Смирнов, Тепляков

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

1. Устройство для рафинирования алюминия и его сплавов, включающее корпус с камерами ввода и вывода металла, камеры хлорирования и сбора шлака, разделенные перегородками с окнами, и газораспределительное устройство, расположенное в камере хлорирования, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности рафинирования, оно дополнительно снабжено газораспределительными устройствами, причем расстояние по горизонтальной оси между одним газораспределительным устройством и окном камеры сбора шлака, а также расстояние между другим газораспределительным устройством и окном камеры вывода металла составляет 0,6 0,9 расстояния от окон до противоположных перегородок, при этом окно камеры сбора шлака расположено по диагонали с...

Номер патента: 1734395

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Баланцева, Бондаренко, Садыков, Щербань

МПК: C22B 59/00

Метки: глиноземного, извлечения, красного, производства, редкоземельных, скандия, элементов

Способ извлечения скандия и редкоземельных элементов из красного шлама глиноземного производства, включающий восстановительный обжиг красного шлама с шлакообразующим компонентом и твердым углеродистым восстановителем, плавку огарка с введением алюминия в виде металлического лома для восстановления оксидов кремния и титана, содержащихся в красном шламе, и получением Fe-Ti-Si сплава и шлака, выщелачивание шлака, отделение и промывку концентрата скандия и редкоземельных элементов и его кислотное выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения скандия и редкоземельных элементов, снижения потерь кислоты и удешевления способа, в качестве шлакообразующего компонента используют карбонат бария, выщелачивание шлака ведут водой с...

Номер патента: 1345642

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Григорьева, Ивченков, Михайлова, Морозов, Пирогов, Рапопорт, Тепляков, Шмелькина

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

1. Способ рафинирования алюминия и его сплавов по авт. св. СССР N 888560, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени рафинирования от примесей и уменьшения потерь хлорида алюминия с отходящими газами, процесс ведут в присутствии хлорида натрия и 2 30% по массе углерода с крупностью частиц 5 50 мм.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве углерода используют графит.

Номер патента: 1704483

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Баланцева, Бондаренко, Садыков, Слуцкий, Щербань

МПК: C22B 59/00

Метки: извлечения, красного, редкоземельных, скандия, шлама, элементов

...и отделением криолита и возвращают его на составление шихты.Существенными отличиями способа от известного являются: получение более богатых по Бс и ПЗЭ концентратов, более концентрированных по Бс и ,РЗЭ кислотных растворов.При совокупности отличительных существенных признаков возможно достижение целей, таких как повышение извлечения Бс и 2,РЗЭ в кислотный раствор, снижение потерь кислоты и удешевление способа.Примеры осуществления способа.По прототипу 30 г сухого красного шлама одного из глиноземных заводов состава, мас./: А 120 з 7,3; Ре 203 52,0; Т 102 6,6; 8102 1,40; СаО 14,1; Ха 20 1,45; БсгОз 0,017; оксидов РЗЭ 0,015; растерты и смешаны с 4,0 г СаСОз марки "ЧДА", 5,7 г коксика, добавлено 8 капель раствора сульфитно-спиртовой барды и...

Номер патента: 1185864

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Безукладников, Болотова, Григорьева, Зырянов, Ивченков, Михайлова, Морозов, Рапопорт, Тепляков, Шмелькина, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, магния, рафинирования

Способ рафинирования алюминия от магния, включающий подачу хлорсодержащей газовой смеси в расплав алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины и степени его рафинирования от магния, подачу хлорсодержащей газовой смеси осуществляют в количестве, обеспечивающем отношение хлора к исходному содержанию магния в пределах 5,1 30,0 моль Cl2/ч г атом Mg, отношение расхода смеси к площади поверхности зеркала расплава в пределах 2,0 10,0 нм3/ч м2 и отношение расхода смеси к объему расплава в пределах 5,0 30,0...

Номер патента: 1678067

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Гарькавый, Дмитриев, Мосин, Соловьев, Тарбов

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, примесей, щелочных

Устройство для очистки щелочных металлов от примесей дистилляцией и геттерированием, содержащее емкость с геттером для расплава, соединенную с конденсатором паровым каналом, сборник конденсата, капиллярно-пористую структуру, расположенную в паровом канале, и нагреватель, установленный в верхней части парового канала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергетических затрат, оно снабжено дополнительной емкостью, соединенной с емкостью для расплава, паровой канал соединен с дополнительной емкостью и выполнен с обечайкой, расположенной в дополнительной емкости с зазором вокруг капиллярно-пористой структуры.

Номер патента: 1688592

Опубликовано: 20.11.1996

Авторы: Грин-Гнатовский, Котляренко, Чижов, Юшин

МПК: C22B 7/04

Метки: газов, переработки, пирометаллургический, подачи, расплав, сжигания, шлаков

1. Пирометаллургический способ переработки шлаков, содержащих цветные металлы, включающий обработку их при 1250oС продуктами сжигания горючих газов, смешанных с воздухом и сожженных вне плавильной печи, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цветных металлов, обработку шлаков ведут при интенсивности дутья 50 60 нм3/м2 мин.2. Устройство для сжигания и подачи газов в расплав, содержащее камеру сжигания с равномерно распределенными на ее внутренней поверхности выступами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, выступы расположены вдоль продольной оси камеры и выполнены с высотой, составляющей 0,2...