Аносов
Способ получения гранулированной активной окиси алюминия
Номер патента: 452173
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Анисимов, Аносов, Бадаев, Воробьева, Гуревичев, Дейнеко, Князев, Левицкий, Миронов, Хомякова
Метки: активной, алюминия, гранулированной, окиси
Способ получения гранулированной активной окиси алюминия путем обработки гидроокиси алюминия с концентрацией до 250 г/л минеральной кислотой, формования пластифицированной массы с последующей сушкой и прокаливанием гранул, отличающийся тем, что, с целью получения продукта любой формы, формование ведут в водном растворе аммиака.
Гидрокассета для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера
Номер патента: 1455773
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Аносов, Аюшин, Волков, Дерягин, Косыгин, Сиразутдинов, Степанов, Толстихин, Шемет
МПК: B21C 43/04, C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодных, гидрокассета, штырей, электролизера
1. ГИДРОКАССЕТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, содержащая емкость для охлаждающей жидкости, крышку с направляющими втулками, аэраторы охлаждения и подпятники, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки штырей, снижения трудозатрат и улучшения условий труда, она снабжена расположенным в емкости поддоном с отверстием в его днище и с запорным клапаном, днище емкости выполнено с двумя боковыми наклонными уступами, между которыми установлен поддон с возможностью извлечения, крышка и поддон соединены между собой тягами, аэраторы охлаждения выполнены в виде плоских вертикально установленных труб и жестко закрепленных на наклонных поверхностях уступов, при этом подпятники установлены на днище...
Способ очистки возвратного растворителя производства цис-1, 4-бутадиенового каучука
Номер патента: 780467
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Аносов, Антонова, Забористов, Золотарев, Климова, Коноваленко, Праведников, Хвостов, Шарыгин
МПК: C08F 136/06
Метки: 4-бутадиенового, возвратного, каучука, производства, растворителя, цис-1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦИС-1,4-БУТАДИЕНОВОГО КАУЧУКА от примесей олигомеров и полимеров дивинила, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и утилизации примесей, очистку осуществляют путем контактирования возвратного растворителя с алюмосиликатным катализатором при 20 - 200oС в течение 0,25 - 24 ч.
Способ получения полиизобутилена
Номер патента: 778198
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Аносов, Бырихин, Ежова, Забористов, Коноваленко, Коцарева, Кочетов, Курносова, Ладушкин, Мурачев, Праведников
МПК: C08F 110/10, C08F 2/44
Метки: полиизобутилена
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА полимеризацией изобутилена в среде жидкого этилена в присутствии катализатора, состоящего из трехфтористого бора, метанола и пространственно - затрудненного фенола, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, увеличения длительности непрерывного полимеризационного цикла и повышения скорости полимеризации, в исходный мономер вводят 0,002 - 0,05 мас.% полиметилсилоксановых жидкостей с вязкостью 10 - 1000 сСт.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствии в качестве регулятора молекулярной массы полимера 0,01 - 0,5% (на массу изобутилена) -метилстирола.
Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена
Номер патента: 579769
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Аносов, Баранкова, Бырихин, Варибрус, Васышак, Ежова, Коноваленко, Курносова, Праведников, Прохоров
МПК: C08F 2/38, C08F 210/12
Метки: изобутилена, полимеров, сополимеров
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ ИЗОБУТИЛЕНА полимеризацией его или сополимеризацией с диолефинами в среде галоидалкила при 0-(-120)oС в присутствии катализаторов Фриделя-Крафтса, вводимых в реакционную зону в виде растворов в галоидалкилах, и регуляторов молекулярной массы полимера, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода полимера и упрощения технологии процесса, в качестве регулятора используют 2 - 200 мол.% (от катализатора) ароматических углеводородов, вводимых в катализаторный раствор.
Способ рафинирования алюминия
Номер патента: 1582680
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Аносов, Беляев, Бутолин, Волков, Горбунов, Гринберг, Жирнаков, Карнаухов, Нечаев, Теляков, Тепляков
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, рафинирования
1. СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ, включающий обработку расплава фтористым солевым флюсом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования и уменьшения потерь металла со шлаком, в качестве флюса используют плавленную смесь фтористого натрия и фтористого алюминия при массовом отношении NaF : AlF3 = 0,30 - 0,83 в количестве 0,07 - 0,50 мас.% по отношению к металлу.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ведут при температуре выше температуры плавления флюса на 10 - 300oС.
Способ получения 1, 2-полибутадиенового каучука
Номер патента: 1055131
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Аносов, Глозман, Динер, Ермакова, Забористов, Золотарев, Кроль, Минаев, Ряховский, Шарыгин, Эренбург
МПК: C08F 136/06, C08F 4/48
Метки: 2-полибутадиенового, каучука
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ПОЛИБУТАДИЕНОВОГО КАУЧУКА полимеризацией бутадиена в толуоле под действием н-литийбутила в качестве катализатора в присутствии диметилового эфира этиленгликоля и дивинилбензола при проведении процесса в батарее последовательно соединенных реакторов с последующим выделением каучука из полимеризата, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности каучука в отношении вязкости по Муни и снижения энергозатрат на его выделение, проводят в предреакторе взаимодействие толуольного раствора литийполидивинила со среднечисловой молекулярной массой 1000-49000 с дивинилбензолом в присутствии бутадиена при перемешивании в течение 0,5 - 15 мин и полученный раствор вводят в качестве сокатализатора в первый реактор...
Композиция для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1314649
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Аносов, Афанасьев, Хробостов
МПК: C08L 63/00
Метки: абразивного, инструмента, композиция
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающая эпоксидную диановую смолу, малиновый ангидрид и абразивный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции и водостойкости и твердости материала, она дополнительно содержит новолачную фенолформальдегидную смолу и моноэтиловый эфир этиленгликоля в соотношении 1 : 1 по массе при следующем содержании компонентов, мас.ч.:Эпоксидная диановая смола 100Малеиновый ангидрид 35 - 50Новолачная фенолформальдегидная смола 10 - 20Моноэтиловый эфир этиленгликоля 10 - 20Абразивный наполнитель 150 - 300
Способ двукратной доводки плоских деталей
Номер патента: 1259601
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Аносов, Афанасьев, Еремеев, Хробостов
МПК: B24B 37/04
Метки: двукратной, доводки, плоских
СПОСОБ ДВУКРАТНОЙ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ, согласно которому на каждом этапе детали устанавливают в сепараторе внутри правильного кольца, а кольцу сообщают перемещение по поверхности притира, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет исключения промежуточной промывки деталей, доводку осуществляют на притире из абразивно-эпоксидной композиции, причем предварительную доводку ведут на кольце из абразивно-эпоксидной композиции, имеющей твердость, равную твердости притира, а окончательную доводку ведут на том же притире при обильной подаче воды в кольце, имеющем на рабочей поверхности пластины из неабразивного материала, твердость которого выше твердости притира.
Способ получения низкомолекулярного 1, 4-цис-полибутадиена
Номер патента: 946217
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Аксенов, Аносов, Антонова, Арутюнов, Гольберг, Забористов, Золотарев, Работнов, Сотникова, Туров
МПК: C08F 136/06, C08F 2/38
Метки: 4-цис-полибутадиена, низкомолекулярного
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО 1,4-ЦИС-ПОЛИБУТАДИЕНА полимеризацией бутадиена в среде инертного углеводородного растворителя в присутствии катализаторов, состоящих из растворимых в углеводородах соединений никеля и алкилалюминийсесквихлорида, и регуляторов гелеобразования и вязкости полимера, отличающийся тем, что, с целью более эффективного снижения гелеобразования на стадии полимеризации бутадиена, обеспечивающего снижение содержания включений нерастворимого полимера в целевом продукте, а также упрощения технологии процесса, в качестве регуляторов используют комплексы ацетилацетоната или нафтената никеля с N-метилпирролидоном при мольном отношении последнего к соединению никеля 0,3 - 6,0 и содержании N-метилпирролидона 0,02 - 0,4...
Методическая печь
Номер патента: 1827012
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Аносов, Басов, Гончарова, Кагарлицкая, Кожевников, Луканин, Рослякова, Федоричев
МПК: F27B 9/20
Метки: методическая, печь
...уже в начале методической зоны 1, что позволяет сократить время нагрева металла, а следовательно, повысить производительность печи, Установка горелок в боковых стенах 11 печи под подовыми опорами встречно направлению перемещения заготовок, а в своде сварочной зоны 2 дополнительных горелок 13 - 15 позволяет осуществить равномерный нагрев заготовок по длине печи, увеличить интенсивность нагрева, избежать изгиба заготовок на участке подовых опор,Расстояние от последнего ряда сводовых горелок 15 до горелочного торца 7 сварочной зоны 2 составляет 0,2-0,4 от суммарной длины методической и сварочной зон, При расстоянии менее 0,2 факелы от торцовых и сводовых горелок перекрывают друг друга, возникает узкий по длине зоны высокотемпературный...
Загрузочный люк крытого вагона бункерного типа
Номер патента: 1818261
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Авраменко, Аносов, Брилева, Кожемяка, Матюшенко, Овчаренко, Стулишайко, Шкабров
МПК: B61D 17/16
Метки: бункерного, вагона, загрузочный, крытого, люк, типа
...функцию В условиях образования разрежения(и загрузочного люка, и редукционного уст внутри вагона, т,е. при разгрузке, атмосфер. ройства); устройство не имеет органических ное давление воздуха создает равномерноуплотнений, что позволяет эксплуатацию распределенную нагрузке Р, действующуюпри погрузке и перевозке горячего груза на крышку 5. Последняя, преодолевая со(цемента),.: ., противление пружины 10, перемещает наОснащениезагрузочного люка обечай ружную обечайку 2 до совмещенияками; наружной подвижной и взаимодейст- отверстий.вующей с ней Непадвижной с окнами, Атмосферный воздух устремляетсявертикаЛьные осй которых совпадают, по- внутрь вагона, снижает разрежение; исклЮзаоляет при наличии вакуумнагрузки совме- чает рост его до...
Устройство для обработки металлических поверхностей
Номер патента: 1810273
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Аносов, Журавлев, Захаров, Москвитин
МПК: B24B 39/00
Метки: металлических, поверхностей
...пучками металлической щетки, обеспечивающими замкнутую циркуляцию внутри рабочей камеры 1, 1810273Для конкретного материала обрабатываемой детали заданной глубины наклепа и микрорельефа поверхности, требуемое качество обработки обеспечивается необходимым количеством калиброванных шариков заданного диаметра, Изменяя диаметр калиброваннь х шариков можно регулировать параметры упрочненного слоя в широких пределах. При этом не требуется специальной сборки-разборки устройства при замене ударных элементов.Устройство поззоляет за один проход реализовать переменную степень упрочнения детали по ширине зоны обработки, определяемой размерами окна рабочей камеры, Это обеспечивается тем, что рабочая камера внутри разделена дисками 8 на несколько...
Способ герметизации миниатюрного реле
Номер патента: 1360480
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Аносов, Лакиза, Любинский, Малащенко
МПК: H01H 49/00
Метки: герметизации, миниатюрного, реле
...легкоплавкомматериале (припое ПСр 3,5) образуется с выплесками материала припоя и количество оставшегося в зоне откачного отверстия припоя различно для различных кожухов. При повышении давления до 1,05 ат за 2 с и более прорыв припоя происходил преимущественно поцентру отверстия в кожухе и без вы"плесков материала припоя, обеспечиваяобразование в нем отверстия диаметром 0,2 - 0,3 мм.Таким образом определяли, что дляданного конструктивно-технологического варианта для прорыва легкоплавкого материала необходимо плавно повьппать давление от 1,05 ат не менеечем за 2 с,Всю партию кожухов обрабатывалина полуавтомате лужения по указаннойвыше схеме. Причем после прорыва легкоплавкого материала давление подкожухом в конце операции расплавле-,ния...
Устройство для лазерной обработки
Номер патента: 1244857
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Аносов, Лакиза, Малащенко, Мезенов
МПК: B23K 26/04
Метки: лазерной
...объектив 2 с защитным экраном 3 из прозрачного материала, и эллиптический отражатель 4, один из фокусов которого совмещен с фокусом .5 фокусирующего объектива 2, Защитный экран 3 фокусирующего объектива 2 выполнен в виде полусферы с центром, совмещенным с фокусом 5 объектива 2, и герметично закреплен на объективе 2.Устройство работает следующим образом. Работу устройства рассматривают на примере обработки звукопроводов устройств на поверхностных акустических волнах с целью создания в них микроразрувений. Излучение лазера 1 (ЛТИПЧ) с длительностью импульсов 10 ис, длиной волны излучения 1,06 мкм и максимальной импульсной мощностью 0,5 МВт фокусируют микро- объективом 2 (ахромат 40 х 0,65). в ,пятно нагрева диаметром 5 мкм, чем...
Адаптивное устройство приема широкополосного сигнала
Номер патента: 1781826
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Аносов, Блинов, Голуб, Рулев
МПК: H04B 1/10
Метки: адаптивное, приема, сигнала, широкополосного
...сигнала, выход10 1781826 510 30 Р- 1 ЫОХ 7 и ш с рса .,:о, Р+Р айаг е а,45 50 сти пилот-тона, и через выход 2 поступает на квадратичный детектор 7 полезного сиг 55 единен с выходом перестраиваемого полосового фильтра полезного сигнала.Адаптивное устройство приема широкополосного сигнала работает следующим образом,В устройстве используется антенная система со сферической изотропной диаграммой направленности. При формировании такой диаграммы направленностй за счет появления дифракционных лепестков появляется изрезанность диаграммы направленности и формируются провалы, ко.торые при большом числе помех достигают 8-10 дБ. Для того, чтобы избежать этих потерь и увеличить отношение мощности полезного сигнала к мощности помех в...
Способ получения сплава переменного химического состава
Номер патента: 1779503
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Аносов, Горлачев, Земляков, Таланова
МПК: B23K 9/04
Метки: переменного, состава, сплава, химического
...элементов соответствует точке О смещенной относительно точки О по оси Х на среднюю длинусварочной ванны в сторону противоположную направлению сварки.Скорость подачи присадоной проволоки при наплэвке второго валика определяютпо формулеу. =-у,о К(,),где К(х) = ---да(х 1ах)+1Аналогично проводится нэплавка всехостальных валиков включая и-ный (фиг,4).При необходимости нэплавкэ производится в разделку свариваемых кромок.При подаче присадочной проволоки вголовную часть сварочной ванны достигается полная идентичность свойств наплэвленного металла обычной сварке под флюсомпо химическому составу, формированию имеханическим свойствам, что обьясняетсяодинаковой металлургией сварки, так какдополнительный металл проходит черезсварочную...
Сополимер диметилфульвена с изобутиленом в качестве связующего для лакокрасочных материалов
Номер патента: 1775411
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Андруцкая, Аносов, Гольберг, Добровинский, Забористов, Камышина, Курносова, Ламбрев, Лившиц, Черкасов, Яштулов
МПК: C08F 210/10
Метки: диметилфульвена, изобутиленом, качестве, лакокрасочных, связующего, сополимер
...масса сополимера 946, 15йодное число 5307 г Ай 00 г, М - 1, е = 15,п,П р и м.е р ы 2-5. Условия примеров ихарактеристики сополимеров приведены втабл.1. 20П р и м е р б. Синтез известного сополимера, В плоскодонную колбу загружают 12г метилэтилфульвена, 50 г винилбутиловогоэфира и 0,49 г 5-ного раствора ЕеОзфб Н 20в бутаноле. Через 30 мин перемешивания в 25атмосфере аргона заметно возросла вязкость реакционной массы, Сополимер выса"живаат в 100 мл этилового спирта.Выпавшее светло-желтое масло отделяют,промывают спиртом и высушивают в вакууме.Выход 43,7 (70), Сополимер дает однопятно при тонкослойной хроматографии. ВПМР имеется два максимума при 5.5 м.д, и6,2 м,д. вызванные несимметричными виниловыми протонами при Си С.Молекулярная...
Способ определения интенсивности напряжения в изделиях из ферромагнитных материалов
Номер патента: 1763909
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Аносов, Минаков, Юрченко
МПК: G01L 1/12
Метки: изделиях, интенсивности, ферромагнитных
...по формуле 25Мопт =у где М - изгибающий момент;Ю - момент сопротивления сечения об разца.После этого определяют глубину усред нения напряжений при изгибе эталонногообразца по формуле 35 где Л - глубина усреднения напряжения;с - толщина образца; 40 с - интенсивность напряжения, усредненная на глубинуЛ;опт - интенсивность напряжения на поверхности образца.Затем устанавливают преобразователь 45 полюсами на поверхность контролируемого изделия с известным зазором, полюса одного из намагничивающих электромагнитов ориентируют вдоль произвольно выбранной на изделии оси (например, вдоль про катки для листовых конструкций, или вдоль сварного шва для сварных изделий), одновременно намагничивают материал изделия в зоне действия преобразователя в...
Способ изготовления трубчатого теплообменника
Номер патента: 1759592
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Аносов, Ковальчук, Макаров, Нечаев, Пиюнкина, Семочкин, Смирнов
МПК: B23K 26/06, B23P 15/26
Метки: теплообменника, трубчатого
...с полным проплавлением сечениястыка, ответствует термическое воздействие на размещаемую в пазе трубу при вынесении сварного шва на пластину. чтоповышает надежность теплообменника. т,к.на трубе нет концентраторов напряжений.На фиг, 1 показана панель 1 с пазами Аи установленной на ее поверхности по касательной к пазу А вдоль его кромки Б пластиной 2, соединенной с панелью сварнымшвом 3; на фиг, 2 размещенная в пазе Апанели 1 труба 4, пластина 2, соединеннаяс панелью сварными швами 3 и 5; на фиг. 3 - 25труба, закрепленная в первом пазе,и второй паз с приваренной пластиной 6 длякрепления второй трубы во втором пазе;на фиг, 4 - геометрические характеристикиконструкции теплообменника, 30Способ осуществляют следующим образом,На...
Способ подвода углекислого газа в зону сварки
Номер патента: 1757815
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Аносов, Бастаков, Воличенко, Новожилов, Пиюнкина, Резников, Сидоров
МПК: B23K 9/173
Метки: газа, зону, подвода, сварки, углекислого
...в редуктор 2, Углекислый газ редуцируют до давления 0,8 - 1,0 МПа и по системе трубопроводов через дроссель 4 зоны кабеля 3 и дроссепь 6 горелки 5 подают в зону 7 сварки под давлением 0,03 - 0,5 Мпа, Дросселирование в зоне кабеля 3 осуществляют до давления 0,3-0,5 Мпа, а в горелке 5 до давления 0,03 - 0,05 МПа,РНачальное давление редуцирования углекислого газа 2,0 - 2,5 МПа определяется давлением в изотермическом сосуде. Конечное"давление редуцирования определяется из условйя исключения переохлаждения редуктора и составляет 0,8 - 1,0 МПа,При Р0,5 МПа происходит переохлаждение дросселя горелки.Оптимальное давление в интервале 0,8 - 1,0 МПа устанавливают плавным регулированием его вентилем редуктора при корректировке в процессе сварки...
Способ выливки алюминия из электролизера
Номер патента: 1749319
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Аносов, Жирнаков, Кантарович, Морозов, Пинаев, Теляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, выливки, электролизера
...4 в слой электролита 10. Избыточное давление в ковше поддерживают на 0,45 атм выше (1,48 атм) давления слоя электролита на поверхностный слой металла (1,03 атм), При достижении нижним срезом носка 5 слоя жидкого металла на глубине 150 мм от его поверхности сбрасывают давление в ковше, разъединяют патрубок 7 с системой подачи воздуха и соединяют его с вакуум-системой, создавая в ковше разрежение, равное 0,5- 0,7 атм, производят выливку необходимого количества металла из электролизера в вакуумный ковш. При заполнении ковша открывается запорное устройство 3 сливной летки 2 и производится перелив металла из вакуумного ковша в транспортный ковш или другую металлургическую емкость,При избыточном давлении внутри ковша превышающем давление...
Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей
Номер патента: 1734864
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Андреев, Аносов, Сапронов, Славянский, Смольянинов
МПК: B04B 11/04
Метки: сахарных, утфелей, фильтрующая, центрифуга
...утфеля и ускорить их вывод из центрифуги. При этомисключается растекание отбрасываемых 5ротором капель жидкости по всей поверхности кожуха 1 и их охлаждениепотоком воздуха, разгоняемым в прост 4 4ранстве между кожухом и ротором, При этом значительно увеличивается механическое воздействие отбрасываемых ротором капель на остатке оттека на внутренней поверхности кожуха. Наиболее эффективные условия очистки поверхности кожуха от оттека обеспечиваются выбором угла наклона планок в диапазоне 10 - 45оНаличие в нижней части кожуха 1 спиралеобразной пластины 10 необходимо для улучшения удаления накапливающегося в ней остатка оттека, При этом значительно увеличивается механическое воздействие отбрасываемых капель жйдкости. Налйчие между...
Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей
Номер патента: 1734863
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Андреев, Аносов, Васильчук, Сапронов, Славянский, Стрельников
МПК: B04B 11/02
Метки: сахарных, утфелей, фильтрующая, центрифуга
...с внутренней поверхнОсти кожуха центрифуги. То есть, форсунки 8 установлены на кольцевом коллекторе 9 таким образом, что подаваемые на внешнюю фильтрующую поверхность барабана ротора капли горячей воды или сахарсодержащего раствора отбрасываются под действием центробежной силы на внутреннюю поверхность кожуха 1 с максимальным ускорением. При попадании на внутреннюю поверхность кожуха они. начинают стекать сверху вниз, увлекая с собой .остатки межкристального раствораПри этом ускорение стекания оттеков вниз достигается не только за счет их контакта с более разбавленными продуктами, а в большей степени за счет прямого механического воздействия .капель горячей воды или сахарсодержащего раствора.Размещение кольцевого коллектора 9 с...
Строп для подъема грузов
Номер патента: 1733365
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Аносов, Рыбалкин
МПК: B66C 1/12
...выполненным над основным, с образованием перемычки между ними и сквозными отверстиями, расположенными симметрично продольной оси симметрии скобы под основным зевом для размещения ветвей первой петли каната, при этом канат пропущен последовательно через первую петлю, основной и дополнительный зев скобы с огибанием перемычки между ними,На чертеже показан строп для подъема груза в рабочем состоянии, общий вид.Строп для подьема грузов содержит канат 1, одна из петель 2 на конце которого размещена в отверстиях в плоской фигурной скобе 3, выполненной с двумя зевами 4 и 5. Свободный конец каната снабжен петлей 5 для закрепления на крюке грузоподьемного устройства.Стопор для подъема грузов работает следующим образом.Перед формированием...
Периклазоуглеродистая торкретмасса
Номер патента: 1728190
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Аносов, Гичко, Кортель, Кузнецов, Кушнарев, Масленников, Пичугин, Полякова, Скрябин, Соколов, Трофимов
МПК: C04B 35/04
Метки: периклазоуглеродистая, торкретмасса
...и повышение стойкости торкрет-слоя, Масса содержит, мас,0: периклаз спеченный фр.1 мм 45 - 65; фр 0,063 мм 20 - 40; высокотемпературный каменноугольный пек 6 - 10, нигрол 4 - 7, сера 0,4-0,6, диэммофос 2 - 4, керосин 0,6 - 1,4. Степень отскока массы 5-10,: стой кость торкрет-слоя 2 - 3 плавки. 2 табл. пропитки древесины, Общее время перемешивания массы не менее 15 мин.Проверку возникающего положительного эффекта проводят на массах различного вещественного состава.Состав масс представлен в табл,1.Проводят испытания изготовленныхопытных партий торкрет-масс (по 100 кгкаждого состава), Определяют степеньсцепления и стойкости торкрет-слоя.Степень сцепления определяют какпроцент отскока путем взвешивания осыпавшейся массы после...
Устройство для полунепрерывного вертикального литья алюминиевых слитков прямоугольного сечения
Номер патента: 1720788
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Анисимов, Аносов, Иванов, Кантарович, Морозов, Нечаев, Разумов, Самцов, Теляков
МПК: B22D 11/10
Метки: алюминиевых, вертикального, литья, полунепрерывного, прямоугольного, сечения, слитков
...выполне раболическо ретения - повышение качестслитков путем снижения теряжений в слитках при литье и ние образования окисной шивания ее в объем металла. аемом устройстве для поло вертикального литья адюмиов прямоугольного сечения, мкость с жидким металлом, такан, сопряженный с ним, ющийся поплавок в виде желиэатор, желоб в поперечном параболическую форму, Длиавляет 0,37 - 0,45 длины рабочей полости кристаллиэатора, его ширина вверхней части - 0,69 - 0,76 ширины рабочейполости кристаллизатора, а высота - 0,8-0,9ширины верхней части желоба,Выполнение поплавка в виде желоба 5параболической формы с открытыми торцами, отверстиями в днище и с указаннымигеометрическими размерами способствуетпредохранению центральной части слиткаот окисления и...
Способ получения карбоцепных олигомеров с концевыми азотсодержащими функциональными группами
Номер патента: 573023
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Аносов, Васышак, Коган, Коноваленко, Кроль, Курносова, Монастырская, Петров, Синайский, Сорокина
МПК: C08F 210/12, C08F 8/50
Метки: азотсодержащими, группами, карбоцепных, концевыми, олигомеров, функциональными
...с концевыми функциональнымл группами выделяют из раствора и сушат известными приемами.В качестве сомономеров в сополимерах изобутилена могут применяться лю 5бые диены (бутадиен, 2-этилбутадиен,2-фенилбутадиен, пиперилен и др,),однако лучшие результаты достигаютсяпри химицеской деструкции сополимераизобутилена и изопрена (бутилкаучука), При этом содержание диена в сополимере 1-10 мол.,В качестве растворителей кауцукав соответствии с предлагаемым способом применяют углеводородные илигалоид- и кислородсодержащие растворители, но наибольшая скоростьреакции наблюдается в алифатицескихуглеводородных растворителях, Если20 сополимер изобутилена и диена, например бутилкауцук, полуцают в растворе (но не в крошке) химическуюдеструкцию можно...
Способ приготовления катализатора для полимеризации сопряженных диенов
Номер патента: 675668
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Аносов, Данилова, Динер, Дроздов, Ермакова, Златогурский, Карелина, Кроль, Марков, Махортов, Полуэктов, Староминский, Толстопятов, Троицкий, Шмелева
МПК: B01J 31/02, B01J 37/00
Метки: диенов, катализатора, полимеризации, приготовления, сопряженных
...(алифа-. ,0 ствует молярному отношению ДИДО/Ктического, алициклического или аро-метилстирол = 1/1, и ведут переме". матического, например, гептана, цик- .шиванке реакционной массы при 15 Слогексана, толуола и др,), содержа-в течение 4 ч, Образовавшийся в рещего ДИДО в количестве 0,75 ":зультате реакции красно-коричневый1,25 г-моль в расчете на 1 г-моль .раствор катализатора с помощью сиЫ-метилстирола, причем концентрация фона переводят в продутый аргоном соЫ-метилстирола в реакционной смеси суд Шленка, Титрованием установлено,: составляет. 1,0-1,5 г/моль/л. что полученный раствор катализатоПосле перемешивания. реакционной . . ра имеет концентрацию 0,23 Н в расчесмеси в атмосфере инертного газа С те на термомер сб-метилстирола...
Способ получения 1, 2-полибутадиена
Номер патента: 1070877
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Аносов, Динер, Еремина, Ермакова, Золотарев, Золотарева, Карелина, Кроль, Ряховский, Шарыгин, Шпак, Эренбург
МПК: C08F 136/06, C08F 4/48
Метки: 2-полибутадиена
...1,2-дилитий,2-ди 50 Фенилэтан:тетрахлорид 1:21), реакоционную массу перемешивают при 50в течение 1 ч. Затем полимеризат обрабатывают 50 мл воды, полимер осаждают этиловым спиртом, содержащимнеозон Д, и сушат его в вакууме.1П р и и е р 2. Проводят полимеризацию 3 кг бутадиена,3 в 30 л толуола в присутствии ДЛМС (0,2 моль/л)(мольное соотношение ДЛМС;диглимо1:0,8) при 20-30 С в течение 2 ч.При достижении к конверсии 951, отбирают 0,5 л полимеризата, обрабатывают его этиловым спиртом, содержащии неозон Д, Полученный полимерсушат в вакууме и определяют егосвойства,В оставшийся "живой полимеризат"вводят раствор метилтрихлорсилана втолуоле (0,025 моль/л) в количестве530 ил (0,0133 моль), мольное соотношение ДЛМС:метилтрихлорсилан 3:1, 20и...