C22B — Получение или рафинирование металлов
Способ обезвреживания мышьяксодержащих продуктов
Номер патента: 1287608
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Акылбеков, Алешин, Байдукашев, Богданов, Интыкбаев, Кишибеков, Козьмин, Куленова, Липовская, Огнев, Палкина, Серба, Слободкин, Царевский, Шешуков
МПК: C22B 13/06
Метки: мышьяксодержащих, обезвреживания, продуктов
Способ обезвреживания мышьяксодержащих продуктов, например теллуровых плавов, от рафинирования чернового свинца обработкой натрием при рафинировании свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания за счет полного исключения выделения мышьяковистого водорода, рафинирование чернового свинца от теллура ведут в присутствии элементарной серы в количестве 0,8 - 1,0% от массы мышьяка в черновом свинце.
Способ переработки свинцового и свинцово-цинкового сырья
Номер патента: 1741438
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Гринин, Оспанов, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: переработки, свинцово-цинкового, свинцового, сырья
Способ переработки свинцового и свинцово-цинкового сырья, включающий взвешенную плавку сырья в присутствии флюсов и оборотных пылей в атмосфере кислорода с образованием диспергированного оксидного расплава, восстановление этого расплава в фильтре, состоящем из твердого углеродистого восстановителя, с получением металлического свинца и цинковистого шлака, отстаивание жидких продуктов плавки и последующее обесцинкование шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца, восстановление ведут при подаче в фильтр кислородсодержащего газа из расчета 20 - 120 кг кислорода на 1 т оксида свинца, поступающего на фильтр с оксидным расплавом, а расход твердого восстановителя...
Способ извлечения мышьяка из шламов сульфатизации свинцовых пылей
Номер патента: 1297461
Опубликовано: 27.08.1999
Авторы: Козуб, Козьмин, Конькова, Куленова, Насыров, Никифоров, Сычева, Эннс
МПК: C22B 30/04
Метки: извлечения, мышьяка, пылей, свинцовых, сульфатизации, шламов
Способ извлечения мышьяка из шламов сульфатизации свинцовых пылей, включающий выщелачивание щелочью, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения мышьяка, выщелачивание проводят при соотношении жидкого и твердого (0,5 - 1,5) : 1 и температуре от 91oC до температуры кипения с последующим разбавлением пульпы в 1,5 - 4,0 раза и фильтрацией разбавленной пульпы при температуре выщелачивания.
Способ разделения циркония и тантала
Номер патента: 666887
Опубликовано: 10.09.1999
МПК: C22B 34/14, C22B 34/24
Метки: разделения, тантала, циркония
Способ разделения циркония и тантала из фторидного раствора путем осаждения тантала раствором карбоната аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения и упрощения процесса, осаждение ведут путем подачи исходного раствора в смесь гидроокиси аммония с карбонатом аммония, взятых в молярном отношении 1 : 1,5, и содержании карбоната аммония 30 - 100 молей на 1 моль суммы окислов циркония и тантала в исходном растворе.
Способ переработки молибденсодержащих материалов
Номер патента: 1426115
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Вереитенова, Литвиненко, Смирнов, Телятников, Филимонов
МПК: C22B 34/34
Метки: молибденсодержащих, переработки
1. Способ переработки молибденсодержащих материалов, включающий обработку исходного рудного материала серной кислотой с последующим выщелачиванием в три стадии при поддержании определенного значения ОВП на первой стадии нитрат-ионами, на второй и третьей стадиях исходным рудным материалом при ОВП (на третьей стадии 700 мВ), отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена, выщелачиванию на первой стадии подвергают 30 - 40% рудного материала и ведут его при ОВП 760 - 800 мВ и на второй стадии при ОВП 730 - 750 мВ.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку исходного материала серной кислотой ведут при избыточной кислотности 20 - 60 г/л.3. Способ по п.1,...
Способ переработки молибденовых материалов
Номер патента: 1248295
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Дадабаев, Козьмин, Конькова, Кунаев, Струнников, Шоинбаев
МПК: C22B 34/34
Метки: молибденовых, переработки
Способ переработки молибденитовых материалов, включающий окисление в атмосфере кислорода с использованием азотной кислоты и последующее выщелачивание молибдена щелочными реагентами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена, удешевления и упрощения процесса, окисление осуществляют с введением солей железа в количестве 1,0 : 5,0 г железа на 1 л раствора.
Способ переработки металлической фракции аккумуляторного лома
Номер патента: 671403
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Гущин, Ким, Ларин, Сычев
МПК: C22B 13/00, C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, металлической, переработки, фракции
Способ переработки металлической фракции аккумуляторного лома, основанный на плавке в восстановительной среде под слоем флюсов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и снижения стоимости флюсов, плавку ведут при 1200 - 1400oC с применением в качестве флюсов системы, состоящей из кремнезема, известняка и окисленного железа, содержащихся соответственно в соотношении 1 : (0,4 - 0,8) : (0,1 - 0,3).
Способ переработки гартлингов
Номер патента: 1032798
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Козьмин, Куленова, Липовская, Серба, Эннс
МПК: C22B 25/02, C22B 7/00
Метки: гартлингов, переработки
Способ переработки гартлингов плавкой на свинцовой ванне с добавками окислителей, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения олова и вывода мышьяка из процесса, в качестве окислителей используют арсенат и/или арсенит кальция при отношении их к гартлингу 1 : (0,15 - 0,6).
Способ извлечения германия из растворов осаждением
Номер патента: 507077
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Липовская, Литвиненко, Макарова
МПК: C22B 41/00
Метки: германия, извлечения, осаждением, растворов
1. Способ извлечения германия из растворов осаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, осаждение проводят смолистым веществом, на основе природного полисахарида, в котором гидроксильные группы этерифицированы ликвиритигенином.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осадитель вводят в количестве 200 ед/ед германия.
Способ гидрометаллургической переработки свинцовых концентратов
Номер патента: 1197477
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Струнников, Тищенко
МПК: C22B 3/06
Метки: гидрометаллургической, концентратов, переработки, свинцовых
Способ гидрометаллургической переработки свинцовых концентратов, включающий выщелачивание исходных материалов азотной кислоты с концентрацией 30 - 90 г/л в присутствии кислорода и последующее выделение свинца из растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца, выщелачивание ведут в две стадии с промежуточной карбонизацией кеков раствором карбоната щелочного металла или аммония.
Способ извлечения таллия из водных растворов
Номер патента: 1141770
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Зуев, Зуева, Пименов, Старцев, Яцук
МПК: B01D 15/04, C22B 61/00
Метки: водных, извлечения, растворов, таллия
Способ извлечения таллия из водных растворов, включающий сорбцию на карбоксильном катионите, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения таллия из содовых растворов, снижения расхода реагентов и повышения обменной емкости катионита, процесс ведут с использованием катионита, содержащего итаконовую кислоту, со следующей структурной формулой:
Способ переработки селено-ртутного материала
Номер патента: 1503326
Опубликовано: 10.09.1999
МПК: C22B 61/00
Метки: переработки, селено-ртутного
Способ переработки селено-ртутных материалов, включающий анодное окисление в растворе хлористого натрия с разделением электролита на католит и анолит, отделение нерастворимого остатка от анолита, смешивание анолита с католитом после отделения нерастворимого остатка и обработку щелочью до остаточного содержания ее 3 - 20 г/л с выделением осадка ртути, повторное использование оставшегося раствора в качестве анолита и католита и выделение селена из католита после достижения в нем содержания 40 - 80 г/л, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения селена и ускорения процесса, перед анодным окислением селено-ртутные материалы обрабатывают раствором хлористого натрия с концентрацией 200 -...
Способ подготовки лома аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 628711
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Гущин, Ким, Ларин, Сычев
МПК: C22B 13/00, C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки
Способ подготовки лома аккумуляторов к металлургической переработке включающий измельчение лома, разделение измельченного продукта по крупности на классы мокрым рассевом через сита, отделение металлического свинца от органической части в жидких средах по удельному весу, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и комплексности использования лома, органическую часть средней крупности просушивают, затем прокаливают в течение 0,5 - 2 ч при 180 - 300oC и прокаленный материал смешивают с сульфатно-окисной частью лома.
Способ гидрометаллургического извлечения свинца из концентратов
Номер патента: 864810
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Козьмин, Конькова, Серба, Струнников, Эннс
МПК: C22B 3/06
Метки: гидрометаллургического, извлечения, концентратов, свинца
Способ гидрометаллургического излечения свинца из концентратов, включающий их выщелачивание растворами азотной кислоты в атмосфере кислорода и последующее выделение свинца из полученных нитратных растворов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, нитратные растворы очищают от меди до ее содержания 0,0001 - 0,1 г/л и от железа до содержания 0,001 - 1 г/л и подвергают их электролизу при 15 - 30oС.
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 1819433
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Гущин, Джусупов, Кокорин, Нелюбин, Фролов, Элькинд
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий измельчение, мокрый рассев материала по крупности на фракции, разделение крупных фракций на металлический свинец и органику в водной среде по удельному весу, разделение окисно-сульфатной фракции на пески и шламы классификацией, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окисно-сульфатной фракции, пески классификации подвергают отмывке от органики в наклонном потоке воды, самотеком с многократным периодическим изменением поперечного сечения потока и соответственно скорости воды от 0,1 до 1,0 м/с.
Способ извлечения молибдена
Номер патента: 1331092
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Андреев, Говорин, Литвиненко, Смирнов, Телятников
МПК: C22B 34/34
Метки: извлечения, молибдена
Способ извлечения молибдена, включающий выщелачивание молибденсодержащих руд обработкой серной кислотой при избыточной кислотности 20 - 60 г/л и значении окислительно-восстановительного потенциала 680 - 750 мВ с добавлением пиролюзита, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения молибдена и снижения расхода реагентов, перед обработкой серной кислотой исходный материал подвергают разделению на богатую фракцию, содержащую 0,05 - 1,00% молибдена, и бедную фракцию, содержащую 0,01 - 0,04% молибдена, а обработке серной кислотой подвергают богатую фракцию в течение 3 - 4 ч с получением пульпы и введением в полученную пульпу бедной фракции с последующей обработкой серной кислотой при...
Способ извлечения молибдена из растворов и пульп, содержащих кремний и железо
Номер патента: 1455739
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Андреев, Водолазов, Команецкий, Литвиненко, Мукминов, Нугайбеков, Телятников, Филимонов, Черняев
МПК: C22B 34/34
Метки: железо, извлечения, кремний, молибдена, пульп, растворов, содержащих
Способ извлечения молибдена из растворов и пульп, содержащих кремний и железо, включающий стадийную сорбцию молибдена анионитом на первой стадии после доведения рН раствора или пульпы до 0,5 - 1,0, на второй - до 1,5 - 2,0 с получением насыщенного молибденом анионита и раствора, десорбцию молибдена с получением молибденсодержащего элюата и возврат анионита на сорбцию молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и сокращения расходов реагентов, сорбцию ведут в три стадии, причем на третьей стадии - после доведения рН раствора или пульпы до 2,5 - 3,5, при этом доведение рН раствора или пульпы ведут в присутствии анионита и перед возвратом на сорбцию анионит...
Способ переработки молибденовых руд, содержащих цветные и редкие металлы
Номер патента: 1405333
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Анастасов, Литвиненко, Телятников, Филимонов
МПК: C22B 3/00, C22B 34/34
Метки: металлы, молибденовых, переработки, редкие, руд, содержащих, цветные
1. Способ переработки молибденовых руд, содержащих цветные и редкие металлы, включающий выщелачивание их серной кислотой в присутствии азотсодержащих реагентов - солей азотной и азотистой кислот, извлечение ценных компонентов из жидкой фазы выщелоченной пульпы с последующей ее нейтрализацией, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода азотсодержащих реагентов и улучшения условий труда, на стадию выщелачивания дозируют оксиды и/или гидроксиды трех- и четырехвалентного марганца.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксиды и/или гидроксиды марганца дозируют в количестве 10 - 40% (в пересчете на марганец) от массы азотсодержащих реагентов (в пересчете на азотную кислоту).3....
Способ переработки силикатных молибденосодержащих руд
Номер патента: 1407084
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Говорин, Горбунов, Литвиненко, Смирнов, Телятников, Филимонов, Шелудченко
МПК: C22B 34/34
Метки: молибденосодержащих, переработки, руд, силикатных
Способ переработки силикатных молибденсодержащих руд, включающий мокрое измельчение руды в присутствии пиролюзита с получением пульпы и последующую обработку ее серной кислотой до концентрации ее в жидкой фазе пульпы 10 - 20 г/дм3, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена в раствор и чистоты его по кремнию, исходную пульпу перед обработкой серной кислотой делят на 2 или 3 потока и вводят кислоту в поток, составляющий 40 - 60% от исходной пульпы при разделении ее на 2 потока, или в поток, составляющий 30% от исходной пульпы при разделении ее на 3 потока, с последующим объединением потока, обработанного серной кислотой, последовательно с остальными...
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 711777
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Губайдуллин, Гущин, Ким, Сухарев, Сычев, Фельдман
МПК: C22B 13/00, C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий измельчение их, мокрый рассев измельченного материала через два сита на фракции, вывод песково-шламистой части в качестве готового продукта, разделение фракций по удельному весу в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью вывода хрупкой хлорсодержащей органики в отвальный продукт, первый рассев ведут на шпальтовом сите с шириной щели 3 - 6 мм, а второй - на сите с квадратными или круглыми ячейками размером 0,5 - 8 мм.
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке
Номер патента: 711778
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Вихарев, Гущин, Ким, Сычев
МПК: C22B 13/00, C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых
Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий измельчение их, мокрый рассев измельченного материала по крупности на фракции, вывод песково-шламистой части в качестве готового продукта, разделение фракций по удельному весу в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости разделения, его ведут в восходящем со скоростью 0,1 - 0,35 м/с потоке воды при максимальной подаче разделяемого материала 80 - 90 тонн/ч на квадратный метр поперечного сечения потока.
Способ переработки пылей свинцового производства
Номер патента: 650353
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Акылбеков, Калинина, Козьмин, Палкина, Рахметов
МПК: C22B 19/04, C22B 61/00, C22B 7/02 ...
Метки: переработки, производства, пылей, свинцового
Способ переработки пылей свинцового производства, содержащих цветные и редкие металлы, путем защелачивания раствором серной кислоты в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металлов, в пульпу выщелачивания вводят 2 - 4% хлората калия или хлората натрия и 0,3 - 0,5% сульфит-иона от веса пыли.
Способ переработки свинецсодержащих сульфидных концентратов
Номер патента: 650357
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Серба, Струнников
МПК: C22B 3/04
Метки: концентратов, переработки, свинецсодержащих, сульфидных
1. Способ переработки свинецсодержащих сульфидных концентратов выщелачиванием подкисленным водным раствором соли трехвалентного железа с последующим осаждением соединений свинца, отличающийся тем, что, с целью более полного отделения свинца от примесей, исключения применения высокотоксичных реагентов и герметичной аппаратуры и упрощения процесса, в качестве соли железа используют нитрат трехвалентного железа, а осаждение проводят серной кислотой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью более полного извлечения свинца, нитрат трехвалентного железа берут с 5 - 15%-ным избытком от стехиометрически необходимого.
Способ переработки свинцовых кеков, содержащих благородные металлы
Номер патента: 1485661
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Беньяш, Резниченко, Рыбакова, Толстунова
МПК: C22B 3/00
Метки: благородные, кеков, металлы, переработки, свинцовых, содержащих
Способ переработки свинцовых кеков, содержащих благородные металлы, включающий их выщелачивание раствором хлорида кальция в присутствии гипохлорит-иона, разделение жидкого и твердого фильтрацией, нейтрализацию раствора, цементацию свинца и благородных металлов и осаждение цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения золота и серебра в цементный осадок за счет снижения их потерь с железосодержащим осадком, перед отделением остатка после выщелачивания проводят нейтрализацию пульпы до рН 1,7.
Способ переработки цинксодержащих сульфидных концентратов
Номер патента: 731822
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Вихарев, Куур, Панченко, Санников, Сычев, Чередник, Ярыгин
МПК: C22B 15/00, C22B 19/00
Метки: концентратов, переработки, сульфидных, цинксодержащих
Способ переработки цинксодержащих сульфидных концентратов, включающий плавку их во взвешенном состоянии, подачу флюсов, фильтрацию расплава через слой кокса и обеднение шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения металлов в штейн и одновременного извлечения меди, плавку ведут в присутствии основных флюсов с расходом кислорода 150 - 350 нм3 на 1 т концентрата, расплав после фильтрации смешивают с конвертерным шлаком, обрабатывают шлак углеродистым восстановителем, вводимым с избытком в 0,8 - 2,5 кг на 100 кг концентрата сверх необходимого для восстановления окислов цинка и железа, а полученный при восстановлении металлизированный штейн направляют на...
Способ переработки сульфидных концентратов
Номер патента: 1080487
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Ватолин, Галимов, Кузнецов, Окунев, Панченко, Санников, Шин, Ярыгин
МПК: C22B 5/02
Метки: концентратов, переработки, сульфидных
Способ переработки сульфидных концентратов, включающий окислительную плавку их с получением чернового металла или штейна и возгонов, обеднение шлака по цветным металлам и извлечение железа, отличающийся тем, что, с целью получения при выплавке цветных металлов высокоглиноземистого цемента и снижения потерь цветных металлов со шлаком, окислительную плавку ведут с подачей в качестве флюсов смеси материалов, содержащих окислы кальция и алюминия при массовом отношении CaO : Al2O3 = 0,7 - 1,5 : 1, в количестве 50 - 150% от массы железа в шихте, затем шлак восстанавливают до содержания в нем окислов железа 0,5 - 15%.
Шлак для восстановления окислов цветных металлов
Номер патента: 884307
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Панченко, Санников, Сычев, Ярыгин
МПК: C22B 5/00
Метки: восстановления, металлов, окислов, цветных, шлак
Шлак для восстановления окислов цветных металлов, включающий окислы кальция, магния, кремния, алюминия и железа, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости и степени восстановления окислов цветных металлов и повышения чистоты меди по железу, шлак содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас.%:Сумма окислов кремния и алюминия - 1 - 24,8Сумма окислов кальция и магния - 14,4 - 39Сумма окислов железа - 47,4 - 80,4
Способ переработки лома свинцовых аккумуляторов
Номер патента: 1566744
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Аванесова, Беньяш, Иваницкий, Рыбакова, Толстунова
МПК: C22B 13/00
Метки: аккумуляторов, лома, переработки, свинцовых
1. Способ переработки лома свинцовых аккумуляторов, например сульфатно-окисной части их, включающий десульфуризацию ее карбонатом или гидроксидом щелочного металла или аммония, отделение десульфуризованного продукта, обработку его азотной кислотой, упаривание раствора и кристаллизацию из него нитрата свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца, повышения качества нитрата свинца и предотвращения загрязнения окружающей среды оксидами азота, десульфуризацию ведут в процессе измельчения сульфатно-окисной части лома, десульфуризованный продукт выщелачивают азотной кислотой при конечном значении рН 3,5 - 3,8, полученный раствор подкисляют азотной кислотой до рН не более 1,...
Кристаллизатор
Номер патента: 1512143
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Пелевин, Трубин, Фомичев, Чучурюкин
МПК: C22B 34/12, C22B 9/193
Метки: кристаллизатор
Кристаллизатор вакуумной дуговой электропечи, содержащий изложницу, обечайку, наружный кожух с патрубками для подвода и отвода охладителя, обратный клапан, соленоид и поддон с вакуумным уплотнением на фланце, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен с нижнего торца изложницы выступающей цилиндрической секцией, жестко связанной с ней при помощи фланцев и охватывающей поддон, при этом диаметр поддона составляет 1,045 - 1,07 внутреннего диаметра изложницы, а кольцевой зазор между поддоном и выступающей цилиндрической секцией - 0,003 - 0,0045 диаметра поддона.
Способ удаления фтора и хлора из окисленных цинк свинецсодержащих материалов
Номер патента: 1683334
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Зюзиков, Каргинов, Пискунов, Хетагуров
МПК: C22B 7/00
Метки: окисленных, свинецсодержащих, удаления, фтора, хлора, цинк
Способ удаления фтора и хлора из окисленных цинк-свинецсодержащих материалов, включающий отмывку их содовым раствором, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса за счет снижения расхода соды, отмывку ведут в присутствии гидроксида щелочного металла при молярном соотношении гидроксида и соды 0,5 - 2,0 : 1.