C22B — Получение или рафинирование металлов
Устройство для прочистки фурмы
Номер патента: 1027255
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Айдаров, Акимов, Мейерович, Молчанов, Сафронов
МПК: C22B 15/06
...а другой - споршнем, выполненным с возможностьюперемещения в цилиндре, соединенномтрубопроводом через электромагнитныйклапан с системой воздуха высокогодавления, причем управляющий входэлектромагнитного клапана через импульсный прерыватель соединен с датчиком давления газа в патрубке фурмоколлектора, причем корпус закрепленс помощью Фланцев с патрубком фурмоколлектора и фурмой.На чертеже изображено устройстводля прочистки фурм с принципиальнойсхемой управления рабочим клапаном,разрез.Устройство для прочистки фурм содержит корпус 1 с фланцами 2 и 3, рабочйй клапан 4 с полым штоком и направляющую трубку 5. Корпус 1 передним Фланцем 2 соединен с фурмой 6, азадним фланцем 3 с патрубком 7 фурмоколлектора, так что фурменный...
Способ извлечения америция
Номер патента: 722295
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Булкин, Тимошин, Федосеев
МПК: C22B 60/02
Метки: америция, извлечения
...к области гидрометаллургии америция.Известен способ извлечения америция из кислых растворов путем экстракции моноизооктилметилфосфоновой кислотой в присутствии ионов трехвалентного, железа 1Недостатками способа являются слож. ность технологического оформления и длительное время процесса. 1 ОЦелью изобретения является упрощение технологии и сокращение времени проведения процесса,Цель достигается тем, что зкстракцию проводят алкилоксиметиленфосфо новыми .кислотами с числом углеродных атомов в радикале 2-), трехвалентное железо вводят в количестве 0,06- 0,09 мг на,каждый миллилитр раствора и экстракцию проводят при концент рации кислоты 0,5-2 ОИ.Сущность способа. иллюстрируется следующими примерами.П р и и е р 1. Берут 20 мл...
Устройство для автоматической подготовки агломерационной шихты
Номер патента: 1028721
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Астахов, Здольник, Крижевский, Шелестов
МПК: C22B 1/00
Метки: автоматической, агломерационной, подготовки, шихты
...8 веса, установленным в потоке материала сходящего с сепаратора, весоиэмерители 9 - 11 производительности питвтелей железоруаной части шихты, флюсующейдобавки и топлива, имеющие цатчики 1214 веса, блоки 15 и 16 соотношения флюсующей цобавки и топлива, зацатчик 17и регулятор 18 производительности пи, тателя железорудной части шихты, регу. ляторы 19 и 20 произвоцительности питателей флюсующей добавки и топлива, ,блоки 21 и 22 корректировки расхоцвтоплива, арифметический блок 23 корректировки расхода флюсующей цобавки, датчик 24 химического состава немвгнитнойчасти возврата.,Ватчик 12 веса весоизмерителя 9 рас-.хода железоруцной части шнхты соециненс блоками 15 и 16 соотношения совместно с зацатчиком 17 соединен с входомрегулятора 18...
Способ окускования руд и концентратов
Номер патента: 1028731
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Бережной, Билоус, Бойковец, Мова, Паталах, Федоров
МПК: C22B 1/16
Метки: концентратов, окускования, руд
...и соединяется сконцентраты СевГОКа крупностью ми- перегретым расплавом цля получениянус 0,1 мм, известняк Комсомольского окускованного продукта,месторожцения (Донбасс), цробленыйдо 0 2 мм, и донецкий антрацит такой В табл. 1 приведены составы частейже крупности, как и известняк, . 10 шихт %,Таблица 1 К онцентрат 17 Известняк 80 Антрацит 3 50 90 50 20 Содержаниев шихте, % 12 30 70 84 88 Температуры расплавов и качество готового продукта привецены в табл. 2,Таблица 2 Температура расплава, ОС 1650-1680 1570-1600 1420-1480 Выход возврата отвсей шкхты, % 23-36 10-20 Прочность готовогопродуктааробимость,14,6-19,3 4,1-6,5 2,2-4,6 Части шихт, прецназначенные цля образования жицкой фазы, расплавляют, и расплав перегревают в огнеупорном...
Способ сушки футеровки обжиговых конвейерных машин
Номер патента: 1028732
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Белоцерковский, Воробьев, Евстюгин, Ершов, Ивин, Кузнецов, Майзель, Попов, Рейхардт, Тверитин, Чердынцев
МПК: C22B 1/20
Метки: конвейерных, машин, обжиговых, сушки, футеровки
...существенному ухуц,шенню их стойкости, а большее, не повышая стойкости - к увеличению про, цолжнтеаьностн сушки.Температуру теплоносителя в отопительном горне на.первой, второй итретьей стадиях сушки следует устанавливать, соответственно,350-450, 700800 и 1200-1300 С. При меньших 5 температурах чрезмерно увеличиваетсяпродолжительность сушки футеровкн горна, а при больших (более 450 С напервой стаднн, 800 С - на второй и1028732 4 ко второй, цпя чего вкпючают конвейер-ную пенту с обжиговыми тепежками, Натеаежки поцают обонсженные окатышивысотой 8 ммlмм срецнего циаметракуска, т.е. 8.12,5=100 мм, гце 12,5 ммсредний диаметр обожженных окатышей.Увеличивает нагрузку топпивосжигающих устройств 1 секций поцогрева и обжига цо б 0%. Устанавпивают...
Способ переработки шпейзы
Номер патента: 1028733
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Жумашев, Интыкбаев, Исабаев, Касенов, Кузгибекова, Мильке
МПК: C22B 7/00
Метки: переработки, шпейзы
...способом в виде сульфида, содержащего 57-69мышьяка. Степень осаждения мышьяка составляет 98,7, кек, содержащийцветные металлы, напранляют длядальнейшей переработки с цельюизвлечения ценных компонентов.Влияние температуры обжига настепень извлечения мышьяка в раст-вор приведено в табл.1. Таким образом, из табл.1 нидно, что оптимальной температурой 10 сульфидирования шпейзы следует считать 150-200 С, что позволяет вестипроцесс на воздухе.Для выбора оптимального расходасеры проведена серия опытов, результаты которых приведены в табл.2.Условия сульфидирования: температура 200 фС, продолжительность 1 ч, расход сульфида натрия 60 от веса шпейзы, условия выщелачивания: температура 70 С, продолжительность 1 ч,Ж:Т ; - 5:1.Влияние...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1030414
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Гершович, Ефимов, Качула, Крылов, Меламуд, Мехонцев, Пахомов, Рябоконь
МПК: C22B 1/24
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...С, скорость реакций диссоциафоции сульфата кальция резко снижается, и степень десульфурации окатышей 5заметно уменьшается. Увеличениетемпературы на этой ступени об"жига выше 13500 С приводит к расплавлению шихты и снижению гаэопроницаемости слоя окатышей. 10Выдержка окатышей в беэокислительной или слабоокислительной атмосфере продолжительностью менее3 мин не обеспечивает полного протекания реакции диссоциации сульфата кальция. В течение 10 мин достигается практически полное обессеривание окатышей, поэтому такая про,.-.должительность обжига на втОрой сту.-.пениявляется предельной.Увеличение содержания кислородав газе-теплоносителе выше 4 навторой ступени обжига недопустимо,так, как приводит к резкому снижениюстепени десульфурации...
Устройство для рафинирования жидкого металла газами его варианты
Номер патента: 1030415
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Афракова, Лозовой, Маленьких, Степанов, Теляков
МПК: C22B 9/05
Метки: варианты, газами, жидкого, металла, рафинирования
...снижает качество общего . Объема металла. КРоме того, имеет место сложность при обслуживании устройства по зарядке камеры с снижения трудоемкости при обслуживании устройства, оно снабжено плавучей камерой, полость которой соединена штангой с полостью камеры сгаэопроницаемой диаФрагмой, имеющейразные площади отверстий на противоположных концах камеры. гаэопроницаемой диафрагмой разминирующим материалом,Целью изобретения является повышение эффективности рафинирования металла по всему объему, а также снижение трудоемкости при обслуживанииустройотва.Поставленная цель согласно первому варианту достигается тем, чтоустройство для рафинирования жидкого металла газами, выполненное ввиде Сегнерова колеса, содержащеештангу и камеру с...
Система автоматического регулирования влажности агломерационной шихты
Номер патента: 1032033
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Жиляков, Капуста, Лобачев, Младенцев
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, влажности, шихты
...- к управляющему входу модели чистого запаздывания.Необходимость включения первой мод дели чистого запаздывания при моделированииобъекта заключается в том, что объект регулирования может быть"представлен последовательно включенными звеном чистого запаздывания при,увлажнении, отражающим условия транспортирования шихтовых материалов иизмерения влажности и звеном первогопорядка, отражающим инерционностьувлажнения шихты и измерения влажности. Следовательно, в данной системе имеет место запаздывание влияния управляющих сигналов из-за тран"спортного запаздывания шихтовых материалов. А известно, что условияидентификации объектов с запаздыванием в цепи управления требуют точногомоделирования последовательностипреобразования сигналов,...
Способ подготовки шихты к спеканию
Номер патента: 1032034
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Борискин, Губанов, Даньшин, Дябин, Карпенко, Колокольцов, Пермяков, Пятницкий
МПК: C22B 1/16
Метки: подготовки, спеканию, шихты
...шихты, а следовательно, и ликвидации образования недопеченной шихты, необходимо смещатьотдушины смежных рядов в горизонтальной плоскости. В этом случае достигается равномерное спекание слоя шихты по всей ширине аглоленты.На фиг, 1 показан вариант выполнения отдушин в слое шихты при двухслойной укладке, поперечное сечениес тремя вертикальными рядами отдушинв слоях спекаемой шихты, на фиг.2то же, с двумя вертикальными слоями.На Фиг. 1 и 2 обозначены шихта 1верхнего слоя, шихта 2 нижнего слоя,отдущины 3 на поверхности шихты,отдушины 4 в верхнем слое шихты, отдушины 5 в нижнем слое шихты, колосниковая решетка 6 (колосники палет),При двухслойной укладке шихты от -душины можно выполнять в триряда,при этом один ряд отдушин выполняютв нижнем...
Способ очистки щелочных металлов и сплавов дистилляцией
Номер патента: 869354
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Каландаришвили, Кашия
МПК: C22B 26/10
Метки: дистилляцией, металлов, сплавов, щелочных
...добиваясь определенной очистки щелочного металла илиразделения сплава. Недостаток способа заключается в том, что в случаеприменения его для разделения двухкомпонентных сплавовщелочных металлов не достигается необходимая сте пень разделения при экономически вы- ЗОгодном количестве ступеней испаренияи конденсации,Целью изобретения является повышение степени разделения двухкомпонентных сплавов щелочных металлов.Цель достигается тем, что в спо-собе очистки щелочных металлов исплавов дистилляцией, включающем .испарение и конденсацию, согласноизобретению, перед конденсацией парконтактируют с химически активнымсорбентом из теллурида висмута илипиролитического графита при 300-350 Сс последующим нагреванием насыщенного сорбента до 500-800 С с...
Способ восстановления металлов из окислов
Номер патента: 540484
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Бондаренко, Гайдученко, Кривенко, Пекач, Попиченко, Святенко, Стыскин
МПК: C22B 5/12
Метки: восстановления, металлов, окислов
...соответственно 2-8 и 0,5-4 сек.,Предлагаемый способ осуществляет-. ся следующим образом.С помощью горелок прогревают муфель печи восстановления. Затем внутрь муфеля подают конвертирован- ный гаэ. По достижении температуры восстановления в муфель подают поддоны с материалом для восстановления После этого через патрубки, равно.мерно рассредоточенные вдоль муфеля, циклически подают окислитель, Расход циклически подаваемого окислителя устанавливают равным 40-50 от расхода конвертированного газа. Подачу циклической добавки производят равномерно и рассредоточенно. Такая по дача окислителя позволяет повысить 84 2температуру по всей длине муфеля и постепенно погашать восстановительный потенциал газа, достигая максимальной степени окисленности...
Способ получения агломерата
Номер патента: 1033559
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Арабули, Кашакашвили, Кузнецов, Мерзляков, Мысик, Перова, Рухадзе, Сигуа, Сокол
МПК: C22B 47/00
Метки: агломерата
...марганцевых руд,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аглоиерата на агломерационных конвейерных машинах, включающему внешний и внутренний нагрев шихты, спекание и3 10335охлаждение спека, процесс спеканияведут в течение 15,4-20,4 мин. с подачей тепла на внешний нагрев в количестве 54000-104000 ккал/т, а охлаждающего агента - 2230-33,10 м /м 2 ц.зСущность изобретения заключаетсяв регулировании соотношения продолжительности спекания и охлаждения непосредственно во время эксплуатацииагломашины и оптимизации удельного 10расхода тепла (внешнего) и охлаждающего агента на процесс при агломерации шихты из смеси окисных и карбонат.ных марганцевых рудНа чертеже представлена принципиальная схема с системой...
Устройство согласования потоков сыпучих материалов в технологическом процессе
Номер патента: 1035077
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Борц, Дозорцев, Ксендзовский, Перельман
МПК: C22B 1/00
Метки: потоков, процессе, согласования, сыпучих, технологическом
...ср , отклонения уровня материа- первый и второй выходы первого элек.го блок о. ла н загрузочном бункере от заданно- тронного ключа соединены со тнпределения интегральных по веино с первым вторым и ты соотнетствремени е а ных . тумм р .по ерь по вели- дами блока вычисления величины будуо он, первый и второй выходы чинам потоков блок нахождения про- , щих потоков изводной интегральных суммарных И которого соединены с первым и вто мр р арианта входами блока управления приводайи будущих потоков на оптимальность, питателей и потребителя материала. первый электронный ключ и блок управ- Кроме того, блок вычисления велипотления приводами питателей и приводом чины будущих потоков содер итребителя материала, причем выходы 60 вибратор, три...
Способ регулирования влажности агломерационной шихты
Номер патента: 1035078
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Афанасьев, Бондарь, Гордиенко, Дзюба, Иванов, Кравцов, Круглик, Кулибабин, Найдовский, Подорожный, Попов, Сумской
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, влажности, шихты
...его применения лишь для регулирования процесса с неизменными условиями спек ания, Изменение содержания углерода в шихте из-за применения различных видов топлива приводит к значительным колебаниям углекислоты в отходящих газах.Цель изобретения - повышение качества регулирования.Укаэанная цель достигается тем, 60 что согласно способу регулированиявлажности агломерационной шихты дополнительно контролируют содержание углекислоты в вакуум-камерах непосредственно под тележками, с учетом 6 транспортного запаздывания изменяют расход воды на увлажнение.По содержанию углекислого газа под тележками и в отводящем патрубке расчитывается количество подсосов воздуха в вакуум-камеру, которов пропорционально газопроницаемости. По величине...
Марганцевый шлак
Номер патента: 1035079
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Волков, Гребенюков, Данилович, Кузьмин, Мизин, Наконечный, Невский, Певцова, Пономаренко, Радченко, Тулин, Хобот, Щедровицкий, Якименко
МПК: C22B 7/00
Метки: марганцевый, шлак
...Ферросплавных агрегатов, использующих марганцевый шлак, и увеличивается расход его при прямом лерировании стали.Содержание 810 в шлаке свыше 15 нежелательно, при этом ухудшаются условия восстановления марганца. Для проведения силикотермических процессов получения металлического марганца, мало- и среднеуглеродистого ферромарганца основность шлака должна составлять соответственно 1,5-1,6 и 1,3-.1,4. Увеличение содержания 510 в шлаке приводит. к росту кратности шлака за счет дополнительно вводимой извести и снижению производительности агрегатов Получить содержание 510 в шлаке менее 5 технологически сложно из-Ъа высокого содержания кремния в исходном передельном Ферромарганце, который по ГОСТ 4755-70 допускаетсядо 2,5. При...
Способ извлечения ртути
Номер патента: 1035081
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Авластимов, Алекперов, Алиева, Ахундова, Бабаев, Садых-Заде, Эфендиева
МПК: C22B 43/00
Метки: извлечения, ртути
...воздушным перемешиванием, фазы разделяются быстро через 5 10 мин) и четко, При этом из водного раствора ртуть избирательно полностью переходит в органическую фазу, Реэкстракция ртути из органической фазы производится одним из известных методов, а органическую фазу вновь используют в качестве экстрагента.Эффективное извлечение ртути изхлоридных рассолов с помощью АНПОпозволяет использовать его дляочистки от ртути различных растворов10 ( с рН 1-14) как искусственных, таки производственных,например из растворов, вытекающих из ртутных катодных ячеек хлорных прочзводств завода хлорорганических продуктов,15 Пример 1. К 10 мл раствора,содержащего 0,7 мг/мл ртути,.100 г МаС 1 и имеющиего рН 1,0, приливают 0,1 мл АНПО Ч . Ч= 10: 0,1)и систему...
Способ извлечения актиноидов из кислых и нейтральных растворов
Номер патента: 944369
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Милованова, Рагимов, Тетерин, Федосеев, Шестериков
МПК: C22B 60/00
Метки: актиноидов, извлечения, кислых, нейтральных, растворов
...фильтр.Содержание плутония в осадке определяют у - спектрометрическим методом,В осадке найдено 490 + 10 мг Ро,что соответствует .степени осаждения 98%,П р и м е р 2, В 50 мл нейтральногораствора, содержащего 0,75 г нелтуния( Ц ), вводят 6;7 мл изооктилметилфосфоновой кислоты, что составляет отношениеактиноид: кислота 1: 11. После 3 минперемешивания осадок отфильтровывают,В осадке содержится 743 + 5 мг нептуния, что соответствует 99%-ной степениосаждения,Полнота извлечения актиноидов по предложенному способу и прототипу приведена в таблице. 9443 5 35 96-10 МЬ (1 У) 2 0 15-100 аким образом; спос венно извлечь акт ров и упростить б позволяет ко- НОИДЫ ИЗ ВОДНЫХ рашели и тре того Осали цесс за счет чи аз 7982/1 ИИП Проектна филиал ППП...
Способ спекания рудных материалов
Номер патента: 1036773
Опубликовано: 23.08.1983
Автор: Шурхал
МПК: C22B 1/16
...вниз после ее зажиганиякислородсодержащего газа с концентрацией кислорода 20,3 и температурой 200 фС, а шихту верхнего слоя,содержащую 4,75 углерода, спекаютс.просасыванием снизу вверх кислородсодержащего газа с концентрациейкислорода .20,3. По окончании процесса спекания шихты аглоспек нижнего слоя имеет среднюю температуру550 С и теплосодержание Я 4=119550 кДж 20йли 528000 кДж/т аглосиека. В агломерационных газах содержится 3,3 СОпри отнсшении СО:СО 2=0,152,П р и м е р 5. Шихту нижнего слоявысотой 0,165 м, содержащую 3,40 .горючего углерода, спекают с просасыванием кислородсодеряащего газа сконцентрацией 20,3 02 и температурой4000 С, далее аналогично примеру 4.,По окончании спекания аглоспек имеет среднюю температуру 800 С и содер- З...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1036774
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...крупностью и плотностью этих частиц. Так, частицы топлива крупностью 0,01 мм и меньше имеютскорость движения, практически равнуюскорости фильтрации газа-теплоносителя, и проходят через весь слой окатыщей, Частицы крупностью 1,0 мм и больше задерживаются на верхних горизонтах слоя и на средние и нижние горизонты не попадают.Скорость движения частиц с более высокой кажущейся плотностью превышает скорость движения частиц той же крупности, но с меньшей плотностью, Таким образом, изменяя крупность и плотность частиц топлива, возможно регулировать месторасположение фронта горения внутри слоя.Опыты показали, что при кажущейся плотности частиц твердого топлива 0,9-1,2 т/и средняя крупность частиц должна составлять 0,05-0,10 мм. Снижение...
Способ извлечения тяжелых цветных металлов из водных растворов
Номер патента: 1036775
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Никифоров, Ничкова, Пушкарев, Рогачева
МПК: C22B 3/00
Метки: водных, извлечения, металлов, растворов, тяжелых, цветных
...затратами сконцентриро-,вать микродисперсные частицы сорбента.Пример 1, . К 100 мл 0,1 Мраствора ИН 4 ХО с рН=З,О и концентрацией ионов тяжелых цветных металлов(Сцф+ ХР2 п + у Сйф ) 0 0 1 моль/лдобавляют 0,6 мл 5,5 10Й раствора НМо 040 и 0,3 мл 4,2 10МРаствоРа й(СН)эМЗС 1. РаствоР в кон такте с осадкой выдерживают в течение часа. Через очищаемый растворпродувают диспергированный воздух вколичестве 0,1 л/мин. Образующийсяосадок, содержащий ионы тяжелых цветных металлов, переходит в пеносборник. Величины КЙ для Сц+, Хд,2 пф и Сд равны 2830, 1830, 3 100и 1 200 соответственно,Пример 2. К 100 мл 0,1 Мраствора ЯН 4 ЦО с рН=6,0 и концентрацией ионов тяжелых. цветных металлов (Сц+, М 1 , 2 п+, Сйф)О,01 моль/л добавляют 0,6 мл 5,5 ф 10 Мраствора...
Способ комплексной переработки пиритных концентратов
Номер патента: 1036776
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Македонова, Поддубная, Романов, Свистунов
МПК: C22B 3/00
Метки: комплексной, концентратов, переработки, пиритных
...сульфида железа и сульфидов цветных металлов в водорастворимые сульфаты споследующим их выщелачиванием и се.лективным выделением металлов изсульфатных растворов, перевод сульфидов железа и сульфйдов цветных металлов в водорастворимые сульфаты осуществляют сульфатизацией газообразнойтрехокисью серы при 140-160 гС,Причем в качестве трехокисн серыиспользуют оборотный газ сернокислот%ного производства.Процесс сульфатиэацни концентратан последующей переработки сульфатного раствора комбинируют с сернокнслотным производством для переработкиобразующихся газов .на серную кислотуи циклического, использования трехокиси серы контактного отделения сернокислотного производства для раэложения (сульфатизацни) пнрнтного концентрата.Процесс...
Реакционный аппарат
Номер патента: 1036777
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Аржаткин, Головин, Затыкин, Золотин, Котрехов, Кузнецов, Рогачева, Талтыкин, Фаизова, Федоров, Юдин
МПК: C22B 3/02
Метки: аппарат, реакционный
...для придания потоку необходимой энергии необ-. 10ходимо увеличить межполочное расстояние, что ведет к увеличению высоты аппарата, а также, создать значительный избыток жидкой фазы,Высота плоокости разгона верхнейполки определяется необходимым путемразгона. расплава и минимальной высо- той полки.Верхняя полка находится в сажх тяжелых условйях, поскольку на ней происходит энергетизацня потока рас, плава и в основном вскрытие концент.рата.На нижележащих полках пронсхсдит довскрытие концентрата, энергия необходима только для перемещения сплава на следующую полку, Поэтому высота. верхней попки должна превышать высоту нижних полок,Для минимального, угла наклона плоскости разгона (107) при незначйтельном избытке расплава необходимо, чтобы,...
Способ плавки сульфидно-кремнистой медной руды
Номер патента: 1036778
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Арустамов, Байбулов, Зикно, Марьянинов, Огурцов, Подъячев, Скопов, Фетисов, Харитиди
МПК: C22B 15/02
Метки: медной, плавки, руды, сульфидно-кремнистой
...(1400-1500 С ).Целью изобретения является повышение производительности и снижениерасхода, топлива.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу плавки сульфидно-кремнистой медной руды, включающему послойную загрузку твердоготоплива, железистого и кальцийсодержащего флюсов и руды, смесь железистого и кальцийсодержащего флюсов загружают на поверхность слоя рудыПричем с целью интенсификацииплавки сульфидно-кремнистой руды,весовое соотношение железа к окисикальция в смеси поддерживают равным(2-4,5):1.Сущность предлагаемого способасостоит в следующем,В печь компоненты шихты грузятсяв следующем порядке: твердое топливо,например кокс, затем сульфидно-кремнистая руда, затем смесь железистого (например, конвертерный шлак)...
Способ отопления отражательной печи
Номер патента: 1036779
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Агеев, Антонов, Жуков, Кожин, Лапинюк, Лупэйко, Худяков
МПК: C22B 15/04
Метки: отопления, отражательной, печи
...непосредственный контакт ( барботаж ) с ним дымовых газов, нагретых до температуры1800 С при с( = 0,8 , обеспечиваетсокращение расхода топлива с5600 нм 3/ч до 5000 нм 3/ч и увеличение удельного проплава с 8,63 т/м 2 сут30 до 9,3 т/исут. Наряду с прогревомреакционной зоны в объеме расплавапосле всплытия газовых пузырей происходит догорание сосредоточенныхв них углеводородов топлива избы 35 точным кислородом газового пространства печи, Причем., догорание осуществляется в непосредственной близости от поверхности ванны, что повышает скорость расплавления огарка,Наименьшее содержание меди в отвальном шлаке 0,43 соответствуетпродувке шлака в плавильной частипечи с о= 1,03, а в отстойной зонес Ы.= 0,5. В, этом случае продуктынеполного...
Способ рафинирования цинка
Номер патента: 1036780
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Григорьев, Кириллова, Наханова
МПК: C22B 19/32
Метки: рафинирования, цинка
...аммонийг борнокислый нат" . рий 93 г 7 0,008 90 г 10 0,005 85 г 15 0,006 80 г 20 0,008 70 г 30 0,009 50 г 50 0,007 ВНИИПИ . Заказ 5945/27 Тираж 627 Подписное филиал ППП "Патент", г,ужгород,ул.Проектная,4 раэ. Очистка до содержания примесейсвинца и железа от 0,001 до 0,005 Г 1Недостатком данного способа очистки является использование элементовиз группы, содержащей кремний, углерод, барий, серу, цирконий, титан,лантан, являющихся дорогостоящимии труднодоступными.Наиболее близким к изобретениюпо технической суцности является способ очистки цинка и цинковых сплавовот примеси свинца, по которому очистку проводят рафинирующими реаген"тами. В частности, при использованииталлия достигается очистка расплавадо содержания свинца не болееОг 003...
Способ извлечения висмута из руд
Номер патента: 1036781
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Исаев, Любавина, Соложенкин, Шерепова, Яхонтова
МПК: C22B 30/06
Метки: висмута, извлечения, руд
...достигаемому результату является способ извлечения висмута из руд, включающий флотацию, согласно которому ведут раздельное обогащение, заключающееся в отмачивании охр с предварительной их оттиркой кварцем. Флотация руды после удаления охр неэффективна 2 1.Недостатком этого способа является то, что сам процесс удаления охр(является очень громоздким, трудоемким, требующим большого расхода воды и длительным во времени.Целью изобретения является повышение степени извлечения висмута,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения висмута из руд, включающему флотацию, перед флотацией ведут выщелачивание обезжиренной и обработанной грибом РСЬ биомассой водоросли СЬ 1 огорЬуйа. Кроме того, извлечение висмутапроводят ионной...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 1038372
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Герасимов, Ермаков, Ковалев, Мысик, Фролов, Чуриков
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...пределах. Например, . для спекания окисленных никелевых руд замена в смеси аглотоплива коксика тощими углями возможна 1 римерно до 10. Дальнейшее увелиение содержания углей в смеси сопровождается ухудшением качества агломерата из-за снижения максимальных температур горения и расширейия высокотемпературной зоны.В результате снижается удеЛьнаяпрбиэводительность агломашин и повышается расход топлива на процесс,Поэтому при повышении степенизамены в смеси аглотоплива коксикатощим углем сверх 10 ( до 12-25) 10 при спекании окисленных никелевыхруд необходимо увеличить Мощностьвнешнего источника тепла, стадиювысокотемпературной тепловой обработки слоя шихты под горновым уст ройством и тем самым увеличитьуровень температур, развиваемых...
Способ переработки оловосодержащих конвертерных шлаков медеплавильного производства
Номер патента: 1038373
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Гречко, Гуськов, Рабичева, Савченко, Сырова, Трифонов, Ушаков, Шашмурин
МПК: C22B 7/04
Метки: конвертерных, медеплавильного, оловосодержащих, переработки, производства, шлаков
...марке МЧОСТа 4883-79.Вторичный шлак, содержащий, :.Медь 3-7, олово 3-4,5 цинк 3,5-5,4;железо 20,5-26,0, кремнезем 35-40;окись кальция 4,5-9,0, направляют напереработку. известным способом, предпочтительно фьюмингованием, при ко".тором олово, цинк и свинец извлекаются- в фьюмингвозгоны, остаточнаямедь - в штейн.П р и м е р. В электропечь наслой расплавленного шлака порциямипо -1,.3 т шихты в час загружают кус.ковой конвертерный шлак в смеси с .коксиком и флюсами,Расход кварца (90 Я 10 ) состав"ляет 30-35, известняка( 50 СаО)6-7, коксика 2,8. В пересчете науглерод расход восстановителя 2,2,Состав исходного шлака,: медь,32,7; олово 4,0; цинк 5,4; свинец2,6; кремнезем 8,2; окись кальция3,6; сера 034.При плавке получают...
Устройство для рафинирования металла
Номер патента: 1039975
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Григоренко, Демин, Попов, Шевелева, Ященко
МПК: C22B 9/02
Метки: металла, рафинирования
...трубы для подачи и слива металла, патрубок для удаления примесей и электромагнитный вращатель 12Недостатком известного устройства .является то, что зона, прилегающая к днищу, постепенно зарастает задерживающимися нерастеоримыми примесями, а это приводит к повышению сопроти ления проходу жидкого металла через осевую трубку для удаления примесей. Кроме того, при удалении примесей неизбежны потери жидкого металла, который,увлекается взвешенными примесями. Целью изобретения является предотвращение цотерь металла при удалении примесей.Поставленная цель достигается тем, что устройство для рафинирования ме - талла, включающее кожух, рафинировочную камеру, верхнюю и нижнюю перфорированные перегородки, трубы для 5 10 35 25 35 45 50 .55...