C22B — Получение или рафинирование металлов

Номер патента: 1626693

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Гарбузов, Гарусов, Еперин, Крашеницын, Шевченко

МПК: C22B 17/02

Метки: выделения, кадмия-109, облученного, серебра

Способ выделения кадмия-109 из облученного серебра вакуумной отгонкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения кадмия, облученное серебро перед вакуумной отгонкой растворяют в жидком металлическом галлии в весовом отношении 1 : (3 - 10), а вакуумную отгонку ведут при температуре 320 - 500oС.

Номер патента: 1205556

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Беломоин, Егоров, Команецкий, Литвиненко, Смирнов, Спирин, Федоров

МПК: C22B 3/00, C22B 34/34

Метки: аппарат, гидрометаллургической, сырья

Аппарат для гидрометаллургической обработки сырья, содержащий корпус, крышку, аэрлифт для перемешивания, патрубки подачи исходной пульпы, вывода пульпы и аварийного слива пульпы, камеру для контактирования реагентов с пульпой, выполненную с нижним и верхним патрубками и установленную на концах трубопроводов для подачи окислителя и растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет более полного использования окислителя, экономии реагентов и стабилизации работы аппарата, камера снабжена трубопроводом для подачи исходной пульпы, а нижний патрубок снабжен сектором с отверстиями и штоком управления сектора, расположенным в крышке.

Номер патента: 1197480

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Андреев, Горбунов, Нугайбеков, Спирин, Шелудченко

МПК: C22B 34/34

Метки: извлечения, молибдена, руд

Способ извлечения молибдена из руд, включающий стадийное выщелачивание серной и азотной кислотами в присутствии окислителей, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена и удешевления процесса за счет устранения с поверхности оборудования твердых отложений на основе сульфата кальция и двуокиси кремния, на первой стадии выщелачивание ведут в течение 20 - 50 мин при поддержании кислотности 0,5 - 4,0 г/л и при отношении суммарной концентрации сульфат-бисульфат ионов к концентрации нитрат-ионов 20 - 40.

Номер патента: 1172283

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Горбунов, Кузнецов, Литвиненко, Максимов, Савченко, Смирнов, Спирин

МПК: C22B 34/34

Метки: молибденсодержащих, переработки, продуктов

1. Способ переработки молибденсодержащих продуктов, включающий выщелачивание их серной кислотой и азотсодержащими реагентами, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов, выщелачивание ведут с использованием в качестве азотсодержащих реагентов солей азотной и азотистой кислот.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание проводят при молярном отношении солей азотной кислоты к солям азотистой кислоты, равном (4 - 10) : 1.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание проводят с использованием кальциевых солей азотной и азотистой кислот.

Номер патента: 1173769

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Литвиненко, Спирин, Шелудченко

МПК: C22B 34/34

Метки: молибденсодержащих, переработки, руд

Способ переработки молибденсодержащих руд, включающий обработку их смесью серной и азотной кислот при температуре 50 - 90oC с избыточной кислотности 20 - 60 г/л, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена и сокращения расхода реагентов, обработку осуществляют с введением анионита насыщенного нитрат-нитрит-ионами.

Номер патента: 1297464

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Андреев, Говорин, Литвиненко, Смирнов, Федоров, Шелудченко

МПК: C22B 34/34

Метки: вскрытия, молибденсодержащих, руд

1. Способ вскрытия молибденсодержащих руд, включающий приготовление пульпы, подкисление ее, выщелачивание в присутствии кислородсодержащего газа с подачей серной и азотной кислот и восстановителя, в качестве которого используют часть рудной пульпы, в обособленную внутри аппарата зону, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания окислов азота в отходящих газах, перед подачей кислот и восстановителя проводят их смешение.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислительно-восстановительный потенциал при подкислении поддерживают в пределах 0,45 - 0,55 В относительно хлорсеребряного электрода сравнения.

Номер патента: 1753713

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Доскин, Зуев, Курлыкин, Миронов, Никулин, Пузачев, Федоров

МПК: C22B 9/18

Метки: ванны, наведения, шлаковой

Способ наведения шлаковой ванны в кристаллизаторе печи для электрошлакового переплава, включающий расплавление шлака и нагрев шлаковой ванны до заданных параметров с изменением величины рабочего тока и напряжения, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода шлака, повышение выхода годного металла и увеличения эксплуатационной стойкости поддона печи, расплавление шлака ведут в течение 0,35...0,50 от общего времени наведения шлаковой ванны при постоянной плотности тока, равной 3,5...7,5 А/см3 сечения расходуемого электрода, увеличивая при этом напряжение со скоростью 0,3...1,0 В/мин, а при нагреве шлаковой ванны одновременно с увеличением напряжения увеличивают ток.

Номер патента: 999614

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Баранов, Белый, Василенко, Гладышев, Зельцер, Новиков, Смирнов, Третьяков, Щекалев

МПК: C22B 1/14

Метки: флюс-антигреналь

1. Флюс-антигреналь для доменной плавки ванадийсодержащих чугунов из титаномагнетитовых руд, включающий окислы "пустой породы", окислы железа, ванадия и углерод, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия из сырья в чугун при одновременном уменьшении в чугуне содержания кремния, фосфора и серы, он дополнительно содержит окислы марганца и гранулы металлического железа при следующем соотношении компонентов, вес.%:Окислы ванадия - 1,1 - 3,4Окислы железа - 11,0 - 24,5Углерод - 1,7 - 5,1Окислы марганца - 3,7 - 10,3Гранулы металлического железа - 10,6 - 20,9Окислы "пустой породы" - Остальное2. Флюс-антигреналь по п. 1, отличающийся тем,...

Номер патента: 997590

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Белоусов, Глебов, Ежов, Иващенко, Колпаков, Мартынов

МПК: C22B 9/20, H05B 7/07

Метки: переплава, расходуемый, электрод

1. Расходуемый электрод для переплава с осевой сквозной полостью, заполненной смесью металлов со шлакообразующими материалами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества выплавляемого слитка, осевая сквозная полость дополнительно заполнена углеродосодержащим материалом, причем металлы со шлакообразующими материалами и углеродосодержащие материалы уложены в полость чередующимися слоями по высоте электрода, при этом высота слоев составляет 0,1 - 0,9 размера сечения сквозной полости электрода.2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что слои, заполняющие отверстие электрода, размещены под углом к его оси, при этом в поперечном сечении полости одновременно расположены слои металла со...

Номер патента: 965058

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Вассерман, Кисурин, Клепиков, Решетько, Романов, Тканов, Целовальников

МПК: B22D 27/02, C22B 9/20

Метки: виброимпульсной, металлов, расплавленных

Способ виброимпульсной обработки расплавленных металлов, включающий ввод в расплав электрогидравлических ударов, создаваемых импульсными разрядами в электрогидравлическом устройстве источником импульсного тока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности воздействия на процессы рафинирования и кристаллизации и улучшения качества металла, разрядный ток от источника импульсов тока пропускают через последовательно включенную с электрогидравлическим устройством ванну жидкого металла.

Номер патента: 1246619

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Москаленко, Салюлев, Смирнов

МПК: C22B 34/14

Метки: гафния, циркония

1. Способ очистки циркония от гафния восстановлением из тетрахлоридов цирконием в расплаве хлоридов щелочных металлов в герметичном сосуде в течение 1 - 5 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения процесса, восстановление проводят при нагревании до 700 - 730oC в расплаве, содержащем 60 - 80 мол.% тетрахлоридов циркония и гафния, с последующей отгонкой паров тетрахлорида циркония, обогащенных гафнием.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отгонка паров тетрахлорида циркония, обогащенных гафнием, проводят поэтапно при нагревании нижней части сосуда до 700 - 720, 790 - 820 и 800 - 900oC с выдержкой на каждом этапе в течение 0,5 - 1...

Номер патента: 864812

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Батухтин, Беломестных, Зайков, Ивановский, Полканов, Смирнов, Старков, Степанов, Титов, Хохлов

МПК: C22B 34/00

Метки: составной, электрод, электролиза

Составной электрод для электролиза, содержащий рабочую головку, соединенную с токопроводящим приводом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения конструкции, он снабжен системой охлаждения и токопроводящий привод выполнен в виде полой замкнутой трубы с герметично закрывающимся отверстием в верхней части для заполнения ее теплоносителем и соединенной с электродной головкой в нижней части.

Номер патента: 1095656

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Глебов, Ежов, Иващенко, Колпаков, Мартынов, Чевакина

МПК: C22B 9/22

Метки: переплава, расходуемый, электрод

Расходуемый электрод для переплава с осевой сквозной полостью, заполненной слоями активных металлов со шлакообразующими материалами и углеродсодержащими материалами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выплавляемого слитка и увеличения производительности процесса переплава, слой углеродсодержащих материалов толщиной 0,005 - 0,1 диаметра сквозной полости расположен на ее поверхности, полость в верхней части заполнена слоем активных металлов высотой 0,01 - 0,2 высоты расходуемого электрода, а в нижней части полость заполнена смесью активных металлов со шлакообразующими материалами, в которую дополнительно введен металл расходуемого электрода в количестве 0,6 - 0,95 от общего...

Номер патента: 904332

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Глебов, Ежов, Катаев, Кисурин, Клепиков, Макуха, Мартынов, Петров, Филорикьян

МПК: B22D 27/02, C22B 9/18

Метки: переплава, электрошлакового

Способ электрошлакового переплава в водоохлаждаемом кристаллизаторе, включающий одновременное пропускание через расходуемый электрод рабочего тока и импульсного разрядного тока с напряжением 20 - 50 кВ, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и улучшения качества переплавляемого металла, обработку ведут попеременно чередующимися круто возрастающими-полого спадающими и полого возрастающими-круто спадающими импульсами разрядного тока с максимальной амплитудой тока в импульсе 5 - 50 кА и с частотой импульсов 0,5 - 500 Гц при отношении времени крутого возрастания (убывания) импульса к общему времени разряда его 1/20 - 1/10.

Номер патента: 909996

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Рогозинников, Серенко, Старков, Степанов, Хохлов

МПК: C22B 15/06

Метки: горизонтальный, конвертер, металлургический

1. Горизонтальный металлургический конвертер, включающий корпус, огнеупорную футеровку и фурменный пояс с охлаждающими элементами и фурменными трубками, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки и упрощения конструкции, фурменный пояс выложен из монолитных огнеупорных блоков, армированных охлаждающими элементами, выполненными в виде тепловых труб с тупиковыми патрубками в нижней части и установленных в тепловых трубах фурменных трубок.2. Конвертер по п.1, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя для тепловых труб использован солевой расплав на основе четыреххлористого титана с добавкой треххлористого алюминия.

Номер патента: 911905

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Ежов, Катаев, Кисурин, Клепиков, Макуха, Мартынов, Петров, Тканов

МПК: C22B 9/18

Метки: переплава, электрошлакового

Способ электрошлакового переплава, включающий переплав расходуемого электрода и виброимпульсную обработку шлаковой и металлической ванн с помощью нерасходуемого электрода высоковольтными электрическими разрядами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла и повышения безопасности процесса, разряды осуществляют между нерасходуемым электродом и боковой поверхностью расходуемого электрода, причем через разрядный промежуток на поверхность шлаковой ванны подают распыленную смесь газообразных и сжиженных инертных газов под давлением 0,1 - 2 атм при соотношении газообразных компонентов и сжиженных 1 : (2 - 4).

Номер патента: 1115661

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Белоусов, Глебов, Дашевский, Ежов, Иващенко, Мартынов, Чевакина

МПК: C22B 9/16, H05B 7/07

Метки: переплавов, расходуемый, рафинирующих, электрод

Расходуемый электрод для рафинирующих переплавов, выполненный в виде полой металлической заготовки с осевой сквозной полостью, заполненной слоями смеси активных металлов со шлакообразующими и углеродсодержащими материалами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выплавляемого слитка за счет улучшения условий рафинирования металла при переплаве электрода, он снабжен установленной в осевой полости заготовки коаксиально с ней с возможностью продольного перемещения металлической трубой, заполненной внутри активными металлами и шлакообразующими материалами, а на наружную поверхность трубы нанесен слой углеродсодержащих материалов толщиной 0,01 - 0,1 наружного диаметра трубы.

Номер патента: 884309

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Брандман, Васева, Вяткин, Гулякин, Кабаков, Логинов, Путина, Чибисова

МПК: C22B 26/22, C22B 9/00

Метки: металлов, расплавленных

1. Способ очистки расплавленных металлов перемешиванием газодинамическим насосом с подачей в трубу насоса рабочего газа под давлением, отличающийся тем, что, с целью возможности рафинирования магния, в трубу насоса на поверхности магния загружают соль при отношении ее к металлу в трубе 1 : (3 - 5) по высоте.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что загружаемая соль имеет плотность меньше плотности магния при температуре процесса очистки.

Номер патента: 886509

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Брандман, Вяткин, Гогин, Гулякин, Кабаков, Логинов, Мушков, Путин, Путина, Титаренко, Чутков, Шалапугин

МПК: C22B 26/22

Метки: аппарат, магния

Аппарат для очистки магния четыреххлористым титаном, содержащий цилиндрическую реторту с крышкой и устройством для перемешивания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода четыреххлористого титана, устройство для перемешивания выполнено в виде газодинамического устройства с вытеснительной камерой, заглубленной в реторту на 0,8 - 0,9 ее высоты, с отношением площади выходного отверстия камеры к ее поперечному сечению 0,6 - 0,8, отношение диаметра реторты к ее высоте составляет 0,5 - 0,6, а к диаметру вытеснительной камеры - 7 - 9.

Номер патента: 678882

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Абрамов, Гулякин, Зеленков, Мальцев, Мельников, Снежко, Углицких

МПК: C22B 34/00, C22B 5/04

Метки: металлов, тугоплавких

Способ получения тугоплавких металлов, включающий алюмотермическое восстановление их хлоридов в расплаве хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с отгонкой хлорида алюминия и гидрометаллургическую обработку полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества продукта, процесс ведут в расплаве, содержащем 50 - 70% хлорида бария, а восстановитель подают на поверхность расплава.

Номер патента: 1003556

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Брандман, Васева, Вяткин, Гулякин, Мушков, Путина, Шишкин

МПК: C22B 26/22, C22B 34/12

Метки: магния, рафинирования

Устройство для рафинирования магния, содержащее реторту с крышкой, заливочную и выборочную трубы и трубу для подачи тетрахлорида титана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем исключения зарастания титановой губкой трубы для подачи тетрахлорида титана, оно снабжено трубой с перфорированным насадком для подачи инертного газа, установленной коаксиально с трубой для подачи тетрахлорида титана и заглубленной на 0,8 - 0,9 высоты реторты.

Номер патента: 1327545

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Галимжанова, Галочкин, Донских, Кашкаров, Кожахметов, Коротков, Панарин

МПК: C22B 7/00

Метки: карналлита, обезвоживания, окончательного

Устройство для окончательного обезвоживания карналлита, содержащее циклонную топку, циклонную плавильную печь, узел генерирования хлористого водорода и разделительную камеру с газоходом для отвода газов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, оно снабжено камерой дохлорирования, выполненной с патрубками, и дополнительным газоходом, один из патрубков соединен с верхней частью камеры дохлорирования и с нижней частью разделительной камеры, другой патрубок соединен с камерой дохлорирования и циклонной топкой, а дополнительный газоход соединен с газоходом разделительной камеры, при этом патрубок, соединяющий камеру дохлорирования и циклонную топку,...

Номер патента: 959432

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Абрамов, Александровский, Бондарев, Вяткин, Годун, Голубев, Гулякин, Евсеев, Кудрявский, Рудницкий, Сандлер, Семянников, Скородумов, Снежко

МПК: C22B 5/04, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий их восстановление магнием при нагревании с получением расплава, разделение расплава отстаиванием на солевую и металлическую фазы и вакуумную сепарацию последней, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, получения нерадиоактивных продуктов, упрощения технологии, магний берут в количестве 0,3 - 0,5 от стехиометрии, а восстановление и сепарацию проводят при 500 - 650oC.

Номер патента: 1218692

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Донских, Кашкаров, Кожахметов, Коротков, Кочетков, Панарин, Пенский, Рымкевич

МПК: C22B 7/00, F27B 17/00

Метки: карналлита, обезвоживания, окончательного

1. Способ окончательного обезвоживания карналлита, включающий подачу хлора и топочных газов, плавление карналлита, формирование пленки и обдув ее хлорсодержащими газами, отличающийся тем, что, с целью снижения теплозатрат, удельного расхода хлора и содержания окиси магния, формирование пленки осуществляют в разделительной камере, а обдув ее хлорсодержащими газами проводят в режиме противотока.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обдув пленки хлорсодержащими газами проводят со скоростью 5 - 15 м/с.3. Устройство для окончательного обезвоживания карналлита, включающее циклонные топку, плавильную печь, разделительную камеру с торцовыми и боковыми стенками и с газоходом для отвода...

Номер патента: 770226

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Безворитний, Вакуленко, Казанцев, Кудрявский, Самборский, Яковенко

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадия, извлечения, растворов

Способ извлечения ванадия из растворов, включающий сорбцию на ионите с последующей десорбцией раствором гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и обеспечения очистки и обезвреживания от ванадия высокоминерализованных растворов до санитарно-допустимых норм, сорбцию ведут с использованием ионита эпоксиаминного типа, содержащего чередующиеся гидроксильные и аминогруппы.

Номер патента: 719147

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Безворитний, Евсеев, Казанцев, Кудрявский, Лаукарт, Николаева, Поповцева, Холмогоров, Яковенко

МПК: C22B 34/32, C22B 59/00, C22B 7/00 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титанового

1. Способ переработки отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию на пористом ионите, содержащем слабокислотные ионогенные группы, промывку ионита, десорбцию и последующую переработку элюата с получением скандий-ториевых концентратов и раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья, утилизации ценных компонентов и обезвреживания отходов от токсичных веществ, после переработки элюата раствор обрабатывают стальной стружкой при температуре 60 - 95oC до рН 1,8 - 3,5 с отделением полученного осадка хромового концентрата, а полученный раствор обрабатывают окислителем и раствором щелочи с отделением полученного осадка, его...

Номер патента: 1297463

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Волков, Долженков, Кудрявский, Лаукарт, Пинаев, Рымкевич, Филимоненко, Фрейдлина

МПК: C22B 34/32

Метки: извлечения, отходов, производства, титанового, хрома

Способ извлечения хрома из отходов титанового производства, включающий обработку их водным раствором, отделение нерастворимого остатка, осаждение хрома при pH 3,0 - 4,5, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения условий труда, перед осаждением хрома в раствор вводят сульфат натрия при массовом соотношении сульфита натрия и хрома 1 : 3.

Номер патента: 1181320

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Андреев, Бондарев, Верхорубов, Евсеев, Лаукарт, Муклиев, Пономарев, Семенков

МПК: C22B 1/08, C22B 34/12

Метки: переработки, пульп, хлоридных

Устройство для переработки хлоридных пульп, содержащее шахтную электропечь с отверстиями для загрузки сырья и отвода продуктов, сводом, электродами, газоподводами, солевой ванной, тремя перегородками в солевой ванне, образующими две эрлифтные камеры и два циркуляционных канала, и подсводовой перегородкой, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, средняя перегородка солевой ванны установлена перпендикулярно крайним и выполнена с проемом у подины, а газоподводы расположены в плоскости подсводовой перегородки.

Номер патента: 610397

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Андреев, Гулякин, Мокрушина, Павлюченко, Путин, Титаренко, Черепанова, Чутков

МПК: C22B 34/12, F27D 1/18

Метки: губчатого, крышка, титана, устройства

Крышка устройства для получения губчатого титана, содержащая фланец с кольцевым кессоном по наружному контуру и контрольным каналом с выходом на его нижнем торце, обечайку с центральной трубкой для заглубления днища в реторту, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения массы устройства, контрольный канал выполнен с выходом на верхний торец фланца и размещен между кессоном и обечайкой.

Номер патента: 1077310

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Бушмакин, Карпов, Лукашенко, Путин, Путина, Семянников, Шабалина

МПК: C22B 34/12

Метки: аппарата, губчатого, магниетермического, охлаждения, производства, титана

Устройство для охлаждения аппарата магниетермического производства губчатого титана, содержащее цилиндрическую емкость с днищем, кессоном и патрубками для ввода и отвода воды и пара и распределитель в виде полого кольца с отверстиями, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы аппарата, кессон выполнен с переливным каналом, соединяющим его с распределителем, распределитель установлен внутри емкости в месте сопряжения ее цилиндрической части с днищем, а его отверстия направлены вдоль цилиндрической емкости параллельно друг другу.