C22B — Получение или рафинирование металлов
Металлургическая печь для плавки во взвешенном состоянии тонкоизмельченных сульфидных свинцовых концентратов
Номер патента: 1311623
Опубликовано: 15.05.1987
Автор: Тимо
МПК: C22B 13/02
Метки: взвешенном, концентратов, металлургическая, печь, плавки, свинцовых, состоянии, сульфидных, тонкоизмельченных
...сопло 10.Печь работает следующим образом,От кровли печи для плавки во взвешенном состоянии через сопло 10 подаются концентрат и кислород или обогащенный кислородом воздух в видевзвеси в реакционную шахту 3 или зону для плавки во взвешенном состоянии, Когда направление движения вэвеОси в плавильной печи меняется на 90основная часть расплавленного твердого материала в ней отделяется отгазов и оседает на дно камеры 1 Газ,содержащий двуокись серы, отделенныйот взвеси в камере 1, содержит механическую пыль и расплавленные каплисоединений свинца.,Под вертикальной шахтой 4 или зоной поднимающегося потока расположена вертикальная камера 5. или горячийциклон, иэ которого очищенные газывыходят через отверстие 7, Газу придается тангенциальное...
Способ переработки металлфосфорсодержащих растворов
Номер патента: 1210465
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Голдобина, Гусаков, Ефимов, Кузнецов, Михайлов, Огнев, Фильцев
МПК: C22B 3/00, C22B 34/30
Метки: металлфосфорсодержащих, переработки, растворов
...время контакта на стадии 1 ч. По истечении времени контакта (1 ч) ионит и раствор разделяют.Раствор выводят, а ионит заливают свежим объемом раствора. С каждого объема ионита снято восемь объеТаблица 1 Содержание Состав раствор разделения в ионите после десорбции,мг олибден Фосфора 5,5 300 г/л Б 5 б 9 51 90 3,0,9,25 18,б 50,7 8,б 50,Таблиц Состав раствор Содержаниеоните после десорбции,мг/г азделеФосфора канди 300 г/л ЛаС 1 1,97% Н,8 О, % Н,80 ф % Н,80 %Н 8 О, % нро, % н 804 0% н 80 10465 2мов раствора. Конечный ионит анализируют на содержание молибдена и фосФора, результаты опыта приведены втабл. 1,П р и м е р 2, Исходный анионитАМ(п), насыщенный из нромывных вод,содержит 28 мг/г Бс и 23 мг/г ионовФосфора, В условиях примера 1...
Способ очистки кислых растворов от меди и железа
Номер патента: 1312114
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Струнников, Тищенко, Эннс
МПК: C22B 15/12, C22B 3/00
Метки: железа, кислых, меди, растворов
...для обеспечения полноты осаждения меди и Фильтруют. Койечный раствор анализируют на содержание меди и железа по известным методикам и по данным анализа определяют степень очистки раствора,В ходе проведения процесса припомощи индикаторных иодкрахмальных 35бумажек контролируют атмосферу надраствором на содержание окислов азота.Данные по очистке растворов поизвестному и предлагаемому способам,включающим окисление железа с егогидролитическим осаждением и цементацию меди на цинковой пыли, приведены в табл.1. 14 2П р и м е р 2.Проводят очисткунитратного раствора, содержащего,в г/л: свинец 34,5:, медь 0,84; железо 0,64; нитрат-ион 57,5. Очисткупроводят по методике, описанной впримере 1, за исключением того,что для очистки используют...
Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов
Номер патента: 1312115
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Вихарев, Куур, Панченко, Санников, Сычев, Тогузов, Ярыгин
МПК: C22B 15/02
Метки: концентратов, медно-цинковых, медных, переработки, сульфидных
...41; ГезО, 399. Вокруг зерен рэукальциевого силиката не обнарулявают трещин даже при самых низких скоростях охлажде 7 13121ния (0,2 град/мин). Следовательно,8%Са 8 дОр в шлаке ниже критического. его содержания при максимальном росте кристаллов (размер кристаллов100 мкм), в результате чего шлаковаяматрица остается неповрежденной ишлак не рассыпается.П р и м е р 2. Устанавливают минимальное содержание двукальциевогосиликата в охлажденном шлаке и необходимую скорость его охлаждения,при которых обнаруживается эффектсаморассыпания шлакового монолита.Опыты проводят по методике, опи-санной в примере 1. 15Результаты опытов показывают, чтоиз расплавленной смеси окислов,мас.й:закись железа 12,4; окись железа57,3; окись кальция 25,6;...
Способ грануляции материалов
Номер патента: 1313507
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Белецкий, Григорюк, Елишевич, Живолук, Сергеев
Метки: грануляции
...пульпу угля марки К зольностью 37,2 Е, крупностью менее 0,1 мм и содержанием твердого ЗОБ.На электроды подавали постоянный ток с напряжением 220 В, При этом отрицательный потенциал подавали на электрод, выполненный в чехле. Сила тока 0,9 А. Электрическое поле постоянного тока вызывало диссоциацию жидкой фазы пульпы на ионы, которые разделялись под воздействием поля на катионо- и анионосодержащие фракции, Под воздействием электрического поля катионы проникали через диафрагму к катоду, где электрически нейтрализовались, а анионы концентрировались в объеме пульпы в виде анионосодержащей фракции, нейтрализуясь на аноде.Использование электрического поля постоянного тока для диссоциации жидкой фазы пульпы и ее разделения на катионо- и...
Способ агломерации руд и концентратов под давлением
Номер патента: 1313885
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Боранбаев, Борохов, Вольфович, Куц, Михалевич, Онушкевич, Панин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, давлением, концентратов, руд
...воздуха, после чего сотемпературой 400-480 С они поступают н котел-утилизатор 6 и выбрасываются н атмосферу, Сжатый воздух в количестве 12000 нм /ч перед подачей в агломашину 1 закрытого типа, пропускают через рекуператор 5, нагрева сжатого воздуха, где он нагревается до 00 С, чем обеспечивается сниже- о ние расхода твердого топлива на спекание шихты.Применение способа позволяет сократить расходы топлива на спекание шихты, содержащей замасленные компоненты, и очистку дымовых газон отП р и м е р, Дымовые газы от агломашины 1 закрытого типа в количестве 25000 нм /ч с температурой 200-220 С поступают в рекуператор 2 догрева дымовых газов, в котором они нагреваются до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода...
Способ производства гранул
Номер патента: 1315500
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Алексеев, Гапонов, Жунев, Крючков, Савченко, Чесноков
МПК: C22B 1/14
Метки: гранул, производства
...30 г/мин, С поступлением этой части шихты во вращающуюся тарель начинают подавать из форсунки распыленную воду до образования на зернах пленки воды, После чего увлажнение прекращают и подают комкуемую часть пихты. Подачу ее прекращают с появлением в грануляторе неокомкованной шихты, начинают увлажнение, затем возобновляют подачу комкуемой части шихты.Таким образом, чередуют подачу комкуемой части шихты и воды до образования необходимой крупности гранул. С ростом количества материала на грануляторе частота подачи комку-, емой части шихты и воды снижается, в среднем она составляет 1-3 миноПосле сушки при 100 С определяют среднюю плотность гранул,.Результаты сравнительных опытов представлены в табл.2.П р и м е р 1. В соответствии с...
Способ подготовки шихты для производства железорудных углеродсодержащих брикетов
Номер патента: 1315501
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Головко, Маймур, Некрасов, Нижегородов
МПК: C22B 1/14
Метки: брикетов, железорудных, подготовки, производства, углеродсодержащих, шихты
...р в области Т, что затрудняет измерения.Способ подготовки шихты для производства железорудных,углеродсодержащих брикетов осуществляется следующим образом.Железорудный концентрат с необходимыми по технологии добавками подвергают восстановительно-тепловой обработке при заданной температуре в реакционном агрегате, например во вращающейся печи, в смеси с углем, вдуваемым в агрегат транспортирующим природным газом, который тоже участвует в восстановительном процессе.Время обработки выбирают достаточным для получения смеси вюстит-Ре при заданном количестве угля и среднем количестве транспортирующего газа, определенных расчетным путем. Производят ряд колибровочных опытов с целью получения проб, содержащих Рее в пределах 0-107 за счет...
Система автоматического контроля порозности слоя сырых окатышей на обжиговой машине
Номер патента: 1315502
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Дядюра, Кононенко, Кулебякин, Тительман, Энгель
МПК: C22B 1/14
Метки: машине, обжиговой, окатышей, порозности, слоя, сырых
...умножения, Выходной сигнал последнего, пропорциональный произведению этих параметров, вводится через усилитель 6 на вход бло ка 7 деления и сумматора 8. Значение регулируемого коэффициента усиления усилителя 6 выбирается с учетом ширины слоя сырых окатышей Ь и плотности гранул У для данного объмекта. С выхода усилителя 6 снимается сигнал, пропорциональный величине , Ь Ч Н , т.е. объемному расходу окатышей с учетом их плотности. Если на технологическом объектеьгС , то входной сигнал дискриминатора 16, пропорциональный величине г, установленной задатчиком 15, . превышает его порог срабатывания 25 ,(значение порога срабатывания дискриминатора 16 принимают пропорциональным величине , ). При этом на выходе дискриминатора формируется сигналг...
Способ подготовки топлива для агломерации
Номер патента: 1315503
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Бабушкин, Бездежский, Болбас, Вдовиченко, Картамышев, Ковалев, Садыков, Стукалов, Толстогузов, Усманов, Чешук
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, подготовки, топлива
...мелочи в топливной смеси. Взаимосвязь параметров время измельчения - содержание нефте3 131550 коксовой мелочи в смеси - выход фракции менее 0,5 мм выражается соотноше- нием:00101.п (, е5 Для оценки влияния качества полученного топлива на показатели процесса агломерации проводят спекание окисленной никелевой руды, содержа щей, 7: никель 1,01; диоксид кремния 45,5; оксид железа 21,3, оксид магния 10,3;,оксид кальция 1,6, крупностью 0-20 мм при влажности 297. Подготовленное топливо вводят в аг лошихту (руда + возврат) и затем смешивают. Спекание шихты ведут в аглочаше диаметром 300 мм с площадью решетки 0,07 м при постоянном вакууме. Разрежение создают эжекцией от ходящих газов сжатым воздухом Р0,75 атм. Контроль спекания...
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 1315504
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Балес, Виничук, Поддубный
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышей, производства, шихта
...ильменитовых песков глинистый материал диспергируется дофракции менее 0,044 мм и очищается отпримесей неглинистых включений, чтосущественно повышает его связующуюспособность, Минеральный состав глинистых отходов обогащения представлен смесью минералов с активносвязующей способностью - монтмориллонита 50и нонтронита. В качестве примеси присутствуют каолинит и гидроокислы железа. 2Из данных табл. 1 следует, чтосвязующие свойства глинистых отходовобогащения выше, чем щелочных бентонитовых глин и существенно превосходят красные шламы, таккак имеютбо.ьшое содержание тонкодисперснойфракции,Связующую способность предложенной добавки в сравнении с известными(красный шлам, .бентонит и др.) .изучают в лабораторных условиях...
Устройство для загрузки горячего агломерата на линейный охладитель
Номер патента: 1315505
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Дакалов, Жилкин, Зимин, Сулин
МПК: C22B 1/26
Метки: агломерата, горячего, загрузки, линейный, охладитель
...охладителя на расстоянии Н, обеспечивающем пропуск слоя агломерата при максимальной производительности агломерацион ной машины, т.е. Н - высота слоя агломерата на ленте.Нижняя часть стенки 8 бункера 2 вместе с шибером 9 поддерживают перед стенкой 8 необходимый завал средней фракции, обеспечивающий при движении ленты полное заполнение лентыохладителя.В верхней части с внутренней стороны стенки 7 установлен на всю ширину бункера 2 сменный лоток 10, служащий для гашения ударов крупной фракции агломерата,Устройство для загрузки горячего 25агломерата на линейный охладительработает следующим образом,Горячий агломерат с агломерационной машины поступает сверху на стационарный наклонный грохот 3. При 30этом фракции агломерата размером большим,...
Способ обезмеживания чернового свинца
Номер патента: 1315506
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Болатбеков, Еляков, Смирнов, Тельбаев, Устимов
МПК: C22B 13/06
Метки: обезмеживания, свинца, чернового
...Я 035-0,8. Затем через эти же окна подают сульфидный свинцовый концентрат состава,%: РЬ 60-65, Ре 1-2; Я 14 в количестве до 1% от веса чернового свинца, бой кинескопов состава,%: Я 10 62-65; НаО+К 0 14-15; РЬ до 5.В зоне загрузки чернового свинца, концентрата и боя происходит переме 315506 2 55 свинца сокращаются в 3 раза, снижает 40 45 шивание материалов, сульфидируется медь, образуется окись железа, при охлаждении свинца через всю длину печи за 25-30 ч из расплава свинца ликвирует сульфиц меди в слой штейна, окись железа в шлаковый слой, и в противоположном от начала загрузки конце печи свинец сифоном приО450-500 С выпускают в рафинировочные котлы на дальнейшие операции очистки от примесей.Результаты опытов по грубому...
Способ извлечения шестивалентного хрома из водных растворов
Номер патента: 1318615
Опубликовано: 23.06.1987
Авторы: Ильясова, Рсымбетова, Сарсенов, Степанов, Чекмарев, Ягодин
МПК: C22B 34/32
Метки: водных, извлечения, растворов, хрома, шестивалентного
...отделяют и используютдля экстракции Сг (Ч 1) из водногораствора, содержащего 0,4 М (20,8 г/л)Сг (ЧТ) при рН7. Экстракцию проводят как в примере 1, При этом н органическую Фазу переходит 0,399 М Сг (ЧТ).Емкость за один контакт составляет20,798 г/л, остаточное содержание0,002 г/л.П р и м е р 3. 20 мл 5%-ного раствора ТЛМАС в толуоле обрабатывают5 мин 40 мл 5,0 М водного раствораН РО при комнатной температуре, какописано в примере 1, После разделения Фаз органическую Фазу используютдля экстракции Гг (ЧТ) из водных растворов, содержащих 0,1 М Сг (Ч 1), 0,1 МИаОН, Экстракцию проводят лри комнатной температуре, соотношении объемовфаз О:В=1 в (по 20 мл) и времени контакта 5 мин, При этом в водной фазеостается 0,0014 г/л Сг (Ч 1), коэффициент...
Устройство для автоматического измерения газопроницаемости агломерационной шихты
Номер патента: 1320249
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Гаганидзе, Гаприндашвили, Гугушвили, Кикнадзе, Сигуа
МПК: C22B 1/00, G01N 15/08
Метки: агломерационной, газопроницаемости, шихты
...блоков 8 и 9 умножения соответственно, первые входы блоков 7 и 9 умножения соединены с выходами датчика 6 скорости сжатоговоздуха, первые входы блоков 8 и 1 О30умножения соединены с выходом датчика 5 сжатого воздуха, второй входблока 10 умножения соединен с выходом блока 8 умножения, второй входкоторого соединен с выходом датчика 4 перепада давления сжатого воздуха в измерительной трубке 2, второй вход блока 9 умножения соединенс выходом блока 7 умножения., второйвход которого соединен с выходом датчика 3 перепада давления сжатого воздуха в измерительной трубке 1,Устройство работает следующим образом.Измерительные трубки 1 и 2 погру 45жены в шихту на одинаковую глубинуи имеют различный расход газа, Поданным измерения перепада...
Шихта для получения окатышей
Номер патента: 1320250
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Видющенко, Иванов, Исаев, Классен
МПК: C22B 1/244
...отли.ает яме 1- 11013 ЫЕ СОЛЕ 1 11 Ц ОТ,11 руГИХ 8 Чя СТНСТС ти щело 1 О метят 1 лическ 1".х солей, Проч сэстесухих Ока.ьппей при этом эначительно возрастает что делает их Г 1 ригодными для трацспОртироняция потребителюэ ие 1 и дяльнс 1 ешего нсполезонанця например, н Виде удобрения без 11 рсэведецня упрочняюшего Высокотемце-. ратурноэ о Обжига, В указанном диапазоне температура термообработки незнач 1,.ельца Влияет на прочностные херяк ерис Ис 5 сэкят 1.:пей, 11 ги,е 1 тпетэатуре ньптпе . 50 С происходит разложе ИЕ "Ц, а ПРИ ЕС 1 ГТЕРЯТУРТ НЕГжЕ00 С амины еге улетучнваютсП э и м е р 1,эОВсэДитеось 01 сОмеО- ванне флото контВ 11 трата месторождсе 1 ЕН Актюбинского бассейна в лабораторном барабанном Окомконателе 1". 350 мм и длиной 700 мм...
Способ извлечения меди из сульфатных растворов
Номер патента: 1320251
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Семений, Сергиевский, Травкин, Якшин
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди, растворов, сульфатных
...втри ступени противотока при соотношении объемов фаэ 0:В = 1:1 и времени контакта фаз 50 с. Реэкстракциюпроводят в две ступени при соотношении 0:В = 5:1 и времени контакта фаэ3 мин. Промывку органической фазыводой проводят в одну ступень приО:В = 10:1 и времени контакта фаз2 мин, При этих условиях извлечениемеди из исходного водного растворасоставляет 974%,При использовании в качествеэкстрагента смеси 0,25 М АБФ и0,25 М ТАМАС (прототип) и проведенииэкстракции в тех же условиях (кромевремени контакта фаэ при экстракции3 мин и промывки органической фазыраствором, содержащим 30 г/л соды)извлечение меди составило 948 Е,Таким образом, применение способа по изобретению обеспечивает повышение степени извлечения меди и сокращение расхода...
Способ удаления настылей в медерафинировочных печах
Номер патента: 1320252
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бычков, Дзираев, Зорий, Калюта, Климов, Кокаев, Никольский, Хагажеев
МПК: C22B 15/14
Метки: медерафинировочных, настылей, печах, удаления
...и заливают ее в изложницу. При снижении концентрациикислорода в меди до 0,17 подачу восстановителя в расплав продолжают допрекращения роста в нем концентрацни никеля, после чего подачу восстановления прекращают, а расплав рафинируют с получением оборотного шлака и анодной меди.П р и м е р, Анодная медерафинировочная печь сократила полезныйэобъем ванны на 1,55 м и содержала7 т настыпей (плотность настыли4,5 т/м ) с содержанием 8,92 и368,767. меди. В печь ковшами емкостью10,8 м мостовым краном залили 200 т3черновой меди, Черновая медь содержала 1,2% никеля, Температура ее сосо,тавляла 1190 С, После окончания заливки черновой меди шлакосъемной машиной сняли первый шлак, количествокоторого составило 6 та содержание в нем меди и никеля. -...
Способ обезвреживания барийсодержащих отходов
Номер патента: 1321490
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Клименко, Козлова, Портянникова
Метки: барийсодержащих, обезвреживания, отходов
...отходов раствором сульФатанатрия, О тлича ющий ся тем,что, с целью повышения степени обезвреживания твердых отходов процессарафинирования алюминия, в барийсодержащие отходы дог;олнительно вводяткарбонат натрия при соотношении50 . СО, , равном (3 1).1.2. Способ по п,1 о т л и ч а ю -щ и й с я тем, чтс в качестве источника сульфата и карбоната натрия используют маточные растворы послекристаллизации криолита или оборотнуюводу шламовых полей Отделений регенерации Фторсолей,1 1321490Изобретение относится к областипроизводства алюминия и может бытьиспользовано при обезвреживании барийсодержащих отходов произзодстваалюминия высокой чистоты методомтрехслойного электролитического рафинирования,В настоящее время барийсодержащиеотходы трехслойного...
Способ производства железорудных окатышей на обжиговой конвейерной машине
Номер патента: 1321760
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Белоцерковский, Дегодя, Ефимов, Казаков, Качула, Клейн, Круглов, Леонтьев, Леушин, Майзель, Меламуд, Пахомов, Попов, Сладков, Старостин, Тверитин, Фофанов, Шаврин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, конвейерной, машине, обжиговой, окатышей, производства
...хладагента, Количество подводимых в короба отходящих газов регулируют по давлению газа в коробе,равного 1-3 мм вод.ст гарантирующего отсутствие подсоса атмосферного. воздуха в короб.130Подвод отходящих газов йз зон обжига при небольшом избыточном давлении к внешней стороне продольных ибортовых уплотнений обжиговой машиныэтих зон позволяет вытеснить в этихместах атмосферный воздух. Посколькувнутренняя сторона продольных и бор товых уплотнений зон обжига находится под разрежением, то через них ввакуум-камеры этих зон с внешней стороны засасываются уже не атмосферныйвоздух с 212 кислорода, а подводимые отходящие газы с содержаниемкислорода 0-27. Смешиваясь с потокомгазов, просасываемых через слой окатышей и содержащих 0-27. кислорода,они не...
Окомкователь
Номер патента: 1321761
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Бережной, Бессараб, Кияновский
МПК: C22B 1/14
Метки: окомкователь
...фиг.показан окомкователь, общийвид 1 на фиг.2 - то же, вид сбоку безбортов; на фиг.3 - схема перемещенияматериала,Окомкователь содержит коническиеролики 1, установленные между бортами2. Загрузка осуществляется загрузочнымустройством 3. Позиции 4-6 характеризуют кинематику движения потока шихты в окомкователе, где позиция 4-указывает направление вращения роликов,позиция 5 - путь окомкования и переиешивания шихты ц гранул, позиция 6 -лочки поворота потоков у бортов,25Окомкователь работает следующим образом,Шихта, готовая к окомкованию, подается загрузочным устройством в загру-,зочную зону окомкователя, Все ролики2 окомкователя имеют однонаправленное 3 Опопутное вращение 4 в сторону разгруз 61 2ки, Линия контакта двух соседних роликов 2...
Способ подготовки шихты для производства агломерата
Номер патента: 1321762
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Гридневский, Жигаленко, Зевин, Кузнецов, Семыкин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, подготовки, производства, шихты
...желеэосодержащих шламов в аппаратах магнитной обработки затруднено из-за налипания ферро-. магнитных частиц на полюсах магнитов, что приводит к нарушению процесса омагничивания и изменению производительности аппарата. Омагничивают в двух последовательно установленчых аппаратах, включая их поочередно.Это позволяет избежать зашламлениямежполюсного пространства вследствие абразивного удаления, задержанного шлама из выключенного аппаратаНакопившийся шлам в работающем аппарате удаляется при очередном переключении.П р и м е р, В смеситель вводят 37 сгущенного диспергированного шлама от веса шихты и оборотную воду для доувлажнения шихты путем распыления. Шихту составляют на основе легкоплавких руд КИА, смешивают и окомковывают...
Способ определения завершенности процесса спекания агломерационной шихты
Номер патента: 1321763
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Герасимов, Соломко, Фролов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, завершенности, процесса, спекания, шихты
...определения места завершения процесса спекания.На чертеже приведена схема, реа лизующая предлагаемый способ.Сигналы с выхода датчиков 1 и 215 высот отдельных слоев шихты, значение величин сс с датчика 3 и датчика 4 содержания СО, поступают в вычислительное устройство 5, в котором вычисляется место завершения процесса спекания шихты.Положение зоны спекания вдоль конвейерной машины в слоях шихты при ее двухслойной укладке можно аппроксимировать линейной зависимостью.В этом случае, измерив высоту верхнего слоя Н нижнего слоя Н и определив место перехода фронтом горения границы между слоями Ь, и скорость конвейерной ленты 7, можно вычислить скорость спекания верхнего слоя шихты35Место завершения процесса спеканияможет быть...
Способ переработки пирротинового концентрата
Номер патента: 1321764
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Андреев, Грейвер, Зайцева, Лапин, Розенберг, Хитев, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: концентрата, переработки, пирротинового
...концентрата при условии полного растворения железа, т.е. снизился по сравнению с известным снособом на 42%, 1 ез пропускания сероводорода при прочих 3.5 равных условиях рН 2,3 удается достичь за б ч.П р и м е р 2. После вып 1 елачивания пирротинового концентрата раствором серной кислоть 130 г/л в объ еме 150 мл получен раствор, содержащий 32 г/л серной кислоты и 47,3 г/л железа, Расход кислоты составляет 1,08 мач,ч, на 1 мас.ч. пирротинового концентрата при условии полного растворения железа. В этот раствор вводят 32 г (4 мас,ч, на 1 мас,ч. кислоты) пирротинового концентрата состава, %:Железо общее 34,0 50Железо в ФормесульфидовМедьНикель Произв.-полигр, пр-тие, г,Сера 15,1Элементы минераловпустой породы 63,7При пропускании...
Восстановительная смесь для выплавки ферросплавов
Номер патента: 1321765
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Овчарук
МПК: C22B 4/06
Метки: восстановительная, выплавки, смесь, ферросплавов
...4личестве более 15% приводит к тому,что не все компоненты отходов графитировочной шихты участвуют в процессе восстановления. Оставшаясячасть компонентов переходит в шлак, с что обусловливает повышенные кратности шлака и снижение извлечения веКарбид кремния в отходах графитировочной шихты распределен равномерно по всему объему. В процессе плавки в электропечи такое распределение микрочастиц карбида кремния в непосредственном соприкосновении оксидами кремния и марганца играет положительную роль, повышая электро- сопротивление ванны печи в верхних горизонтах. В известных способах 10 использования карбида кремния в ка - честве восстановителя .последний разлагается в зоне высоких температур ( Ъ 1500 С) на элементарный кремний и...
Способ переработки медьсодержащих шлаков
Номер патента: 1321766
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Айтмуханов, Алагузов, Бариков, Лайкин, Онаев
МПК: C22B 15/06
Метки: медьсодержащих, переработки, шлаков
...г возгонов содержащих,мас Л: свинец 17,6; цинк 37,8.Извлечение в сплав составляет, 7,: медь 97,0; железо 95,0.Выход медистого чугуна 18,1% от массы исходного шлака, 45П р и м е р 3. 200 г шлака плавят в электропечи совместно с содой кальцинированной (30 г) и активированным углем (10 г).Расход соды составляет 10% от массы исходного шлака.Полученный расплав выдерживают при 1250 С в течение 3 ч.Продукты плавки: 35,57 медистого чугуна (сплава), содержащего, 7.: железо 84,5; медь 5,9; кремний 3,5; 175 г силикатнатриевого шлака, содержащего,: медь 0,015; железо 0,62;6,5 г возгонов, содержащих, %; свинец 18,8, цинк 24,5Извлечение в сплав составляет, 7,: медь 95,5, железо 93,8.Выход медистого чугуна 17,8% от массы исходного шлака.Таким образом,...
Способ подготовки шихты для производства офлюсованных железорудных окатышей
Номер патента: 1323597
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бойко, Буланкин, Гегельский, Исполатов, Каменный, Панчошный, Петровский, Плискановский, Соломаха, Тыква, Федоров
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных, подготовки, производства, шихты
...в шихте активный СаО гидратирует в процессе окомкования) известь, полученная обжигом тонкоизмельченного известняка в вихревом потоке при 950-1150 С, обладает за счет своей мелкокристаллической структуры более высокими вяжущими свойствами, выражающимися в повьппении прочностных показателей окатьппей.П р и м е р. Апробация предлагаемого способа осуществлялась на опытнопромьппленной установке, состоящей из шихтоподготовительного отделения и отделения окомкования и обжига, и в лабораторных условиях. В поток влажного концентрата на конвейере вводили с помощью дозировочных устройств мелкодисперсную негашейую известь и тонкоизмельченный известняк. В шихте применялась мелкодисперсная известь, полученная при помоле кусковой извести вращающейся...
Способ переработки гидратной пульпы
Номер патента: 1323598
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гаврилова, Гольд, Демьянов, Дмитриев, Евлаш, Лохов, Семенов, Сиркис, Хагажеев
МПК: C22B 3/00
Метки: гидратной, переработки, пульпы
...частью составляютвсего 0,65%. Расход органическойсмеси 0,1 г на 1 г воднорастворимого никеля определяет нерхний предел расхода, так как дальнейшее повышениерасхода органической смеси до 0,15 мл(пример 6) не приводит к снижению потерь.Как следует иэ данных табл,3,осаждение, выполненное по известномуспособу сопряжено с обратным перехо.дом никеля в раствор при последующейоперации флотации до 12,02 Х, а совостальных параметров ведения процес-, са по примеру 11, т.е. с подачей ИСО гидратной пульпы до рН 4,8, ухудшает качество серосульфидного концентрата, замедляет флотацию, н результате чего никель на 61,25% остается в промпро- . дукте, выход никеля н серосульфидный концентрат составляет 2,3% против75,53% в примере 17 (табл.4),...
Автоклав “урал
Номер патента: 1323599
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Ветцель, Гостева, Гришков, Рычков
МПК: C22B 3/02
...1 О со скоростью 50 м/с, меха 5 нически за счет сил газожйдкостноготрения захватывает с собой верхнийслой пульпы и мгновенно дробит егона капли размером 10-60 мкм. При этомвнутри каналов 10 создается режимтурбулентной диффузии, при которомза счет громадной кинематической энергии высокоскоростного паро-и газожидкостного потока образуется большое количество мелких турбулентных5 вихрей, механически сдирающих наружный поверхностный диффузионный слойс твердых частиц боксита. Непрерывнообновляемая поверхность соприкосновения твердых частиц минералов с жидкой фазой обеспечивает высокие скорости гидрометаллургических процессов, особенно при повышенных и высоких температурах (на вход контактных каналов 10 могут подаваться кро 25ме пара...
Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 1323600
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Кауфман, Палазюк, Токарев
МПК: C22B 21/06, C22B 9/20
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс
...в среде металла,9 фФл-Вград 89 БаС 1 1 нзвестный45 0 0,45 140 45,0 420 6-10 36 3,5-5 3-4 КС 10,0 Ба,В+О,45,0 БаС 1 45,0 КС 0,05 120 340 4-6 20 5-8 1-2 1,5 БаВ,О,42,5 БаС 42,5 КСР 365 6-8 25 11,0 0,09 130 Воз 4,0 Бав+01 40,0 БаСБ 3 132360темплеты опытных проб, изготовленных из металла, обработаннного флюсом предлагаемого состава, соответствовали 1-3 баллам пористости шкалы ВИАМ; в то же время аналогичные темплеты, но обработанные известным флюсом, свидетельствовали о более высокой газонасыщенности металла, являющейся следствием высокого общего влагосодержания в известном О флюсе,Из анализа результатов лабораторных испытаний следует, что оптимальными с точки зрения всех проверяемых свойств флюсов являются оксидно-хло ридные системы с...