C22B — Получение или рафинирование металлов

Страница 85

Способ управления процессом окислительного выщелачивания сульфидных материалов в водной пульпе кислородо-содержащим газом с переводом сульфиднов серы в элементарную

Загрузка...

Номер патента: 514025

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Гавриленко, Горячкин, Исаев, Казанский, Китай, Петухов, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: водной, выщелачивания, газом, кислородо-содержащим, окислительного, переводом, процессом, пульпе, серы, сульфиднов, сульфидных, элементарную

...состав.Предложенный способ отличается от цз- Весп 10 ГО тех, то и качестве мп 1) являоще 1 величины используют разность между текущим и заданным зиачецтями концентрации элеГос)даРственнй овитет (23) Приоритет ментарнои серы в твердом прлачцватИя. Это обеспечивает оуправления процессом.П р и м ер. Исходный и:рротиновый коп центрат состава, вес. о): 0,5 меди; 1.9 никеля;55,0 железа; 32 серы выщелячивают в непрерывном режцме в полупромышлениом агрегате, состоящем цз двух коследовятельно соединенных четырехкямерных горизонтальных 10 автоклавов, Процесс ведут прц исходном отношении твердого к жидкоы ог 1,1 до 1,5, температуре 108 - 112 С, общем давлепиц 15 атм и содержании кислорода в окцсляющей кислородовоздушной смеси около 60 оо.15...

Способ дефосфорации марганцевых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 514027

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Гасик, Губин, Кучер, Ткач

МПК: C22B 47/00

Метки: дефосфорации, концентратов, марганцевых

...указанного способа следующие:полученный обесфосфоренный полупродукт может быть применен только для выплавки силикомарганца и совершечно исключается при выплавке углеродистого феррома 1 ганца вследствие очень тесного контакта восстановителя с рудными составляющими, что приводит к получению углеродистого ферромарганца, нестандартного по содержанию кремния;большая продолжительность процесса;процесс периодический и малопроизводит ельный.Отличием предлагаемого способа является то, что нагрев ведут до температуры размягчения шихты со скоростью 7 - 12 грал/мин и при температуре размягчения через шихту пропускают водяной пар в течение 8 - 12 мнн в количестве 25 - 30 кг на тонну шихты под давлением 0,1 - 0,3 ати, Это позволяет снизить...

Способ рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 514903

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Григоренко, Ефремов, Попов, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...его до температуры, превышающей температуру солидуса на 10-30 С,преимутчественно на 20 С; пропускаютодновременно через слой предварительно0 термообработанной измельченной алюминиевой стружки с температурой плавлеиявыше 600"С и гранулноованного флюсахлорида натрия.Введение указанных приемов позволит5 увеличить выход фильтрата до 88%, снизить содержание железа в сплавах до0,42%, облегчить обработку образовавшегося фильтр-остатка.П р и м е р 1, Для экспериментов ис0 пользуют алюминиевый сплав промышленной чистоты,Химический состав сплава, весЛ:СиМп 085149031П р и м е р 2, В условиях, аналогичных примеру 1, охлажденный расплав пропускают только через слой термообработанной стружки сплава снстемыЯ 1 МОЬ /АМц/ и АВИАЛ 6 /АВ/.Выход фильтрата...

Способ рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 514904

Опубликовано: 25.05.1976

Автор: Малиновский

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...изобретения - интенсификация процесса и повышение качества металла,Для этого предлагается способ, при котором расплав перед вводом во флюс приводят во вращательное движение и под давлением 1,05-.1,5 атм вводят в слой флюса Осуществление вращательного движениярасплава приведет к тому, что струи и капли металла будут введены в слой флюсапод углом к оси вращения, что обеспечит,перемешивание флюсовой ванны, улучшитконтакт металла с флюсом и использованиеобъема флюса. В результате повысится эф фект рафинирования и качество металла.П р и м е р, Алюминиевый расплав пр700-800 оС приводят во вращательное двжение во вращающемся перфорированномстакане, где давление доводят до 1,2 атм и за счет центробежных сил. Из отверстий встенках стакана...

Плазменно-дуговая печь

Загрузка...

Номер патента: 515816

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Каплун, Крутянский, Малиновский, Меерсон

МПК: C22B 4/08

Метки: печь, плазменно-дуговая

...ванны.На чертеже показана предлагаемая элект ропечь, разрез.Электропечь содержит один или несколькоплазмотронов 1, плавильную футерованную емкость 2 в металлическом кожухе, не менее трех подовых электродов 3 и 4, нпзковольт- О ный источник тока 5, подсоединенный к подовым электродам 4, силовой источник питания 6, подсоединенный к подовому электроду 3 и плазмотрону 1, Подовые электроды 4 изолированы от кожуха печи изоляторами 7.Устройство работает следующим образом.После загрузки электропечи включают силовой источник питания 6 и начинают плавку, После образования жидкой ванны включают низковольтный источник тока 5.Движение расплава в печи осуществляется объемными электромагнитными силами, возникающими при взаимодействии тока 8,...

Способ интенсификации окускования железнорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 516751

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Болихова, Ванжа, Гизатулин, Дементьев, Зенин, Каленский, Малько, Мягкий, Фоменко

МПК: C22B 1/244

Метки: железнорудных, интенсификации, окускования

...учение термоющихся при ы проявляют стабнли дают резко выраженными ва. ри смачивании смолой поверхаспгцы образуется адсорбцион лентными силами.25 ности лшнеральной Изобретение относится к технике окускования железорудных материалов и может быть исполь вано для утилизации пыли конверторного или м теновского производства. Известно применение каменноугольной смоль рутих углеродсодержагцих материалов для увеения пластичности массы при брикетировании. Недостатком такого способа являтермостойкость брикетов, вследствиместо разупрочнение последних прикогда выгорает органическое связучески не связанное с минеральными ка находящееся в виде отдельныхсгустков между зернами железорудноЦелью изобретения является полстойких брикетов, не...

Установка для непрерыного рафинирования свинца

Загрузка...

Номер патента: 516752

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Дашков, Куленов, Смаилов, Сычев, Украинцев, Филипченко, Фолифоров

МПК: C22B 13/06

Метки: непрерыного, рафинирования, свинца

...для обесцицковагия представляетсобой вакуумньй дистиллятор 22, соедицецный семкостью 21 трубопроводом 23 и с емкостью 24для отделенного цинка. Под тарелью 25 дистиллятора может быть установлен ицдуктор 26 бегущегомагнитного поля для обогрева дистиллятара и ицтеисификации испарения цинка. Вылускцой металлопровод 27. через гидравлический затвор 28 сое.дицяется с устройством Ч для обезвисмучивация. 45Устройство для обеэвисмучивация включает же.лоб 29, закрытый сверху кожухом 30 и сепара.тор-отстойцик 31, соединенный через гидравличес.кий затвор 32 с желобом. Над сепаратором. отстой.ником и гидравлическим затвором расположен иц.дуктар 33 бегущего магнитного поля. Узел подачиреагецта в желоб 29 представляет собой обогреваемый сосуд 34,...

Способ переработки хлоридовозгонов тяжелых цветных и сопутствующих металлов

Загрузка...

Номер патента: 517652

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Зак, Лейзерович, Майский, Чехова, Швец

МПК: C22B 7/00

Метки: металлов, переработки, сопутствующих, тяжелых, хлоридовозгонов, цветных

...электрофильтра, содержащие хлористый водород, поступают на улавливание его и регенерацию.Основная стадия сульфатизации хлоридов и отгонки хлора происходит, как показывают исследования, в процессе их улавливания при 80 - 90 С. Остаточное содержание хлора в получаемой пульпе 5 - 7% . Прокалка сульфатохлоридной пульпы в указанном режиме завершает процесс сульфатизации и отгонки хлора. Процесс сульфатизации хлорида протекает активно при расходе серной кислоты с коэффициентом избытка против стехиометрически необходимого 1,0 - 1,1 (1,05 предпочтительно). Минимальный избыток серной кислоты является существенным для последующего процесса регенерации хлористого водорода. Концентрация свободной серной кислоты в растворе должна быть не ниже 140 -...

Способ огневого рафинирования черновой меди

Загрузка...

Номер патента: 518143

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Джон, Леонард, Поль

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, огневого, рафинирования, черновой

...меди продувкой ванны расплава восстановительным газом. Расход восстановительного газа при этом составляет 9 в 11 м меди.С целью сокращения расхода газа в пред лагаемом способе его вдувают ниже поверхности расплава на глубину 762 - 914 мм при давлении 2,04 - 6,8 ати. Восстановительный газ может подаваться в расплав в смеси с воздухом или паром или в смеси с обоими 1 этими компонентами. Это позволяет сократить расход газа до 4 мз/т меди.Способ осуществляется следующим образом.Восстановитель - природный газ - пода ется под давлением более 2 ати и нормальной температуре через фурму в ванну с расплавленной медью на глубину 762 - 914 мм. При этом достигается высокая степень диспергирования газа и улучшается тепло- и 2 массоперенос между...

Способ подготовки отходящих серосодержащих газов пирометаллургических переделов цветной металлургии для сернокислотного производства

Загрузка...

Номер патента: 518526

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Александров, Варенберг, Гуселетов, Зиньковский, Исаев, Коган, Ли, Мер, Павлов, Переседов, Пивоваров, Саков, Смола

МПК: C22B 7/00

Метки: газов, металлургии, отходящих, переделов, пирометаллургических, подготовки, производства, сернокислотного, серосодержащих, цветной

...и сгорает в газовом потоке, Второй по.1 а ток газов направляют с двух противоположных сто.рон и под углом, например 90 о, к первому образовавшемуся турбулиэированному потоку на расстоянии 0,4 - 0,8 длины печи от места турбулизации газового потока. Второй поток газов обеспечивает 20 полное сгорание частиц элементарной серы и лучшее перемешивание газовых потоков, Благодарятурбулиэации части газового потока образуется по.верхность интенсивного контакта газовой фазы спарами серы, а введение дополнительного газового ха потокь увеличивает общую турбулнэацию н стнэсеб.58526 Составитель А. КальницкийТехред М, Ликович, Корректор А, Лакида:ию сТираж 759 Подписное Йедааатов В; Квселева Заказ ЗЗМ/23 ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Способ извлечения мышьяка из щелочных растворов

Загрузка...

Номер патента: 518527

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Бугенов, Вахрудинова, Хачиян, Юнусов

МПК: C22B 30/04

Метки: извлечения, мышьяка, растворов, щелочных

...и при высокой температуре процесса, а это т применения дорогостоящих автоклавных вок. Ф При этом выход продукта не превышае Цель изобретения - интенсификация пр снижение температуры и увеличение выходдукта, Это достигается тем, что процесс ведут в присутствии скелетного никель - медного катализатора,Кроме того, содержание меди в катализаторе состаляет 1 в 15%, предпочтительно 5%.Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс, т. е. сократить его продолжитель. ность с 3 до 1,5 час, снизить температуру до 140 - 150 С, что позволит вместо дорогостоящих автоклавов применять герметически закрытые реакторы, увеличить выход продукта до 100%.П р и м е р. К раствору арсената натрия при рН - 10, содержащему 30 г/л мышьяка,...

Центробежный экстактор непрерывного действия

Загрузка...

Номер патента: 519483

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Власов, Иванов, Свечников, Сидоров, Тюрин

МПК: C22B 3/02

Метки: действия, непрерывного, центробежный, экстактор

...патрубок 16 для подачи исходной смеси, патрубок 17 для вывода рафината, патрубок 18 для вывода экстракта, привод 19.Работает экстрактор следующим образом.Исходная смесь, состоящая из пульпы и растворителя, подается в экстрактор через патрубок 16 в приемник 9, из которого через отверстия 10 смесь в виде капель выбрасывается центробежной силой на конические перфорированные тарелки 11. Капли смеси растекаются по тарелкам 11 тонким слоем; при этом в результате осевого и радиального перемещения слоя происходит интенсивный массообмен и улучшается разделение несмешивающихся жидкостей. Рафинат с осадком движется в сторону патрубка 16 для подачи исходной смеси и через прорези в диске 6 поступает в средний отсек 5. Установленный в среднем отсеке...

Бестигельная электрическая печь для непрерывного рафинирования магния

Загрузка...

Номер патента: 519484

Опубликовано: 30.06.1976

Автор: Косарев

МПК: C22B 9/10

Метки: бестигельная, магния, непрерывного, печь, рафинирования, электрическая

...введе футеровку печи, или другим естигельна ного рафин теров анно ы, раздел и на кам через отве ь предлага каждая из камерами я эле ирова й огне енной еры, рстия емой камер двумя Это уменьшает габаритные раз снижает тепловые потери и упрощ ку шлама. На чертеже показана описываемая п Печь заключена в металлический к и имеет внутреннюю футеровку 2 огнеу материалом. Печь состоит из четырех камер 3, к из которых имеет две внутренние стен наружную стенку 5. Камеры отделены д друга перегородками с отверстиями. Сверху печь закрыта сводом 6, Метал лежащий рафинированию, заливают в п камеру через патрубок 7, который послмеры печи ает выбор ечь.аркас 1пор ным ор мул а из етени 5 Бестиг рывного из примь огнеупорлектриованиядругериалоо, сцелпечи,...

Дуговая плавильная печь

Загрузка...

Номер патента: 520056

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Койти, Седзи, Токудзи, Томоюки, Цуненобу

МПК: C22B 4/08

Метки: дуговая, печь, плавильная

...газоотводного патрубка. 20На фиг. 1 показана описываемая печь, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты конструктивного исполнения сбрасывателя.Печь включает загрузочную трубу 1, газо- отводный патрубок 2, сбрасыватель 3, свод 4, 25 электрод 5. 4 брасыватель 3, пока на фиг. 2, включает диск б, шток 7 д 8 и сопла 9.4 брасыватель 3, пока на фиг, 3, включает нож 10, диск 12, привод 13 и сопла 14,Работа печи осуществляется следующим образом,Загружаемая шихта поступает в печь через загрузочную трубу 1. Выделяющаяся из печи пыль отсасывается через газоотводной патрубок 2. Пыль, оседающая в месте соединения загрузочной трубы 1 и газоотводного патрубка 2, сталкивается с помощью сбрасывателя 3 в газоотводной патрубок 2 и затем смывается водой,...

Устройство для рафинированияметаллов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 520412

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Зарак, Катков, Якименко

МПК: C22B 9/02

Метки: рафинированияметаллов, сплавов

...отрицатедьно влияет на свойства товарного продукта, 2 ОНедь изобретения - уменьшение окисде 1-.ия рафинированного металла, Дпя этого верхняя рабочая стенка кольцевого приемника выподнена в поперечном сечении в виде кривой динии, касательные к которой распот.ожены подЯ острым углом к плоскости сной шепйцентрифуги.На чертеже показано прество, разрез.Устройство ддя очистки металлов и сплавов содержит центрифугу 1, вокруг которой установлен кодьцевой приемник 2, попереФ ., ное сечение которого на участке 3 выполнено в виде кривой линии. В нижней части, приемника расположен спивной желоб 4,Устройство работает следующим образом,Очищенный сидав под действием центробежной сиды выходит иэ центрифуги и попа, дает на криволинейную поверхность...

Способ подготовки агломерата из руд цветных металлов к руднотермической плавке

Загрузка...

Номер патента: 521328

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Васильев, Левицкий, Мечев, Шкуридин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, металлов, плавке, подготовки, руд, руднотермической, цветных

...способ отличается тем, что с целью снижения электропроводности агломерата для повышения к.п.д. электропечи агломерат обрабатывают глинистой пульпой с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины.Способ осуществляют следующим образом.Готовый горячий агломерат орошают в процессе его охлаждения в барабанном охлади- теле глинистым раствором с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины, при этом Т: Ж пульпы составляет 1: (8 - 10),П р и м е р. Несколько брусков готового агломерата при температуре 150 С охлаждают в барабане посредством орошения глинистым раствором (Т: Ж=1: 9) с добавкой 0,5% жидкого стекла от веса глины. Г 1 осле охлаждения агломерата измеряют удельное сопротивление брусков при температурах 90 и 800 С...

Способ извлечения цветных металлов из кислых растворов

Загрузка...

Номер патента: 521329

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Иванюк, Навтанович, Хейфец

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, кислых, металлов, растворов, цветных

...и экстрагента проходит в экстракторах любого типа за 1 - 10 мин, Переходящий в органическую фазу металл извлекают известными способами, например водными растворами комплексообразователсй.Пример 1, Водный раствор меди, содержащий 6,7 г/л меди и 0,25 г-экв/л серной кислоты, контактируют в течение 5 мин с раствором ферроцианида триалкилбензиламмония с 15 концентрацией 0,22 г-экв/л в кислоте при расходе 105% от стехиометрип.Содержание меди в водной фазе после экстракции 0,32 г/л, в органической 5,0 г/л; извлечение меди 95,2%,20 Пример 2. Водный раствор меди, содержащий 6,7 г/л меди и 3,35 г-экв/л серной кислоты, контактируют с экстрагентом по примеру 1 в той же концентрации при продолжительности контакта 2 мин. Расход экстраген та 110% от...

Устройство для определения компонентов шихты

Загрузка...

Номер патента: 523146

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Бардамид, Резниченко

МПК: C22B 1/00

Метки: компонентов, шихты

...с цифровыми индикаторами 10, 11, 12 и и на вход 13 делителяимпульсов 14 с коэффициентом деления 1: 100.На выходе последнего появляются импульсычерез каждые 100 импульсов, поданных на еговход. Делитель импульсов 14 управляет триг- З 0гером 15 со счетным входом,Устройство работает циклически, Цикл пересчета импульсов состоит из двух полуциклов: полуцикла набора и полуцикла считывания информации.При переходе триггера 15 в состояние, когда левое плечо открыто, а правое закрыто, происходит открытие ключей 4 - тт левым плечом триггера и одновременный сброс показаний цифровых индикаторов 10 - и пересчетных декад 7 - и импульсом правого плеча триггера,При этом начинается полуцикл набора информации: импульсы поступают на вход пере- счетных...

Способ управления подачей шихты на агломашину

Загрузка...

Номер патента: 523147

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Астахов, Здольник, Шелестов

МПК: C22B 1/00

Метки: агломашину, подачей, шихты

...по тракту подачи шихты поступает на вход окомкователя, Контроль за количеством шихты, поступающей на вход окомкователя, осуществляет датчик расхода, установлен ный на тракте подачи шихты между питателейприемного бункера спекательного отделения и окомкователем. Поток шихты на выходе окомкователя распределительным устройством, например шибером, делится на две части: одна 30 часть шихты поступает в промежуточный буц523147 Составитель А. Абросимов Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Редактор 3. Ходакова Заказ 1683/18 Изд, Хо 1512 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 кер, в котором осуществляется...

Способ обжига окатышей на конвейерной машине

Загрузка...

Номер патента: 523950

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Астафьев, Бережной, Минкин, Паталах, Петров, Федоров

МПК: C22B 1/02

Метки: конвейерной, машине, обжига, окатышей

...мм сушатся 2в два этапа. В зоне 1 сушки через слойокатышей поодувают теплоноснтель с температурой 300-400 С при давлении его 700-1000 мм вод. ст., а в зоне й сушки - 800-2500 мм вод. ст., что прц дли,тельности этого процесса на 21,5-31,5% обгей длины машины позволяет полностью высудтнть слой окатышей. Обжиг высушенных окатышей ведут прососом теплоносителя сверху при температуре 1200-140 дСна плотя женин 2 1,5-31,5% общей алины маши,ны, чго позволяет качественно обжечь пример,но 2/3 слоя окатышей. В зоне П поверхность раскаленных окатышей охлаждаетося со скоростью 200-500 С в минту воздухом до температуры 500-600 С н 1 в слой подается бедная газо-воздушная 1 смесь, кото,.ая, сгорая, пообжнгает нижнюю 1/3;слоя окатышей, Этот процесс...

Способ получения металлического технеция

Загрузка...

Номер патента: 523952

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Демидов, Кузина, Микерин, Облова, Спицын, Царенко

МПК: C22B 61/00

Метки: металлического, технеция

...спо об получения металличетехнеция термическим разложением в инео,та аммония, получаемого длительным кипЧЕНИЕМ ИСХОДНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СОЕДИНЕНсемивалентногп технеция с концентрированой соляной кислотой,С целью устранения указанных недоствтков предложено термическому разложению нв, выб дитрифе хиноли рвэлож водить 30,8 м нидиппя РОКВЛИ ; при.СХ металл Г ИСХОДНОГО СОЕДННЕ - помоивют в квврвют 2 час в труб% С: в токе инерт- )хлвждвют до комврго 1 в. П:лучен:тй блеск и прег- свсрхпроеопящуюТаблица имечание: ащ 2,73+0,005 1; с 4,89+0,005 А. Весовой анели Н, ОИ)ТсО ертехнетата бербериниа ква арго(18,37), (18,91). иза при 3 Весовой анализ трифенилгуанидинияГ р и м е р 2.7,5 мгисходного соения пертехнетата бербериния -...

Способ переработки карбидсодержащих отходов тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 524840

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Трусова, Хазан, Чижиков

МПК: C22B 7/00

Метки: карбидсодержащих, металлов, отходов, переработки, тугоплавких

...) 1).Недостат 5 повер ности скрала тверд о замедление реак тзыв го снос являет ком ук оксихлори 20богки каря наличие в конечных продукта д Известен также способ перераидсодержаших отходов тугоплаов окислением кислородсодержащхлорированием при совместной ких м им газомодаче вози хлора 12. чения ценных компоненго ма, титана, тантала, ни металлы - кобальт илиИзвестен способ пер желых металлов, содер фрама, тантала, ниобия,связующего ма гериала -хлорированием газообра естного способа являетом продукте содержится ество оксихлоридов, му способу после окислением проводят обработко аком при 600-700 С. лексно перерабатывать продукгы, не содержащие524840 Составитель Н. ШевцоваРедактор Н. Корченко Техред Г. Родак Корректор С. Шекмар...

Медерафинировочная печь

Загрузка...

Номер патента: 526670

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Богдасаров, Гринберг, Грицук, Кривоусов, Титаренко, Щекин

МПК: C22B 15/14

Метки: медерафинировочная, печь

...я тем, что, с целью пя производительности печи, колонныстановлсны на расстоянии 0,55 - 0,65 подппы от оси печи. Источники иш мание при экспер 1. Дпомидовск 25 печи, Металлу рнс. 256. 2. Авт. св. Ы 21 ятые во внп ормацпп тпзе: 11 Д,А, гпзддт,Металлургические Ч., 1961, стр. 61 4,Г 2 1/02, 25.07 943, к;.67,Ю, М. Богдасаров, В Ь. Л. Кривоусов, Л,Всесоюзный научно-исследо по очистке технологических вторичных энергоресурсовИзобретение относится к области цветной металлургии и, в частности, к печам для рафинирования меди.Известна медсрафинировочная печь, включающая фундамент, подину, стены и каркас, на котором закреплены свод и газоотводящий тракт 1.Срок службы футеровки этой печи недостаточен, так как она не охлаждается.Известна тдккс...

Способ переработки отходов редких тугоплавких металлов окислением

Загрузка...

Номер патента: 528341

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Трусова, Хазан, Чижиков

МПК: C22B 7/00

Метки: металлов, окислением, отходов, переработки, редких, тугоплавких

...хлоридов. Окисление воздухом проводят при 200 в 2 С, а лорированпе - при 350 С. Однако указанным способомперерабатывать кар бпдсодержащие1твердых сплавов.5 Предлагаемый способ отличается тем, чтоокисление осуществляют при температуре 800 - 900 С, а хлорирование ведут хлористым водородом при температуре 600 - 700 С, Это позволяет эффективно перерабатывать ото ды карбидсодержащих твердых сплавов.Сущность способа заклочается в следуютем.Исод: ый материал загружают в аппарати нагревают до температуры 800 - 900 С в 15 атмосфере кислорода или Воздуа, в результате чего происодпт полное окисление карбидов и металлов, сопровождающееся значительным увеличением объема твердых сплавов (в 5 - 6 раз), которое вызвано выгоранием 20 углерода, Полученные...

Способ очистки солей кобальта от никеля

Загрузка...

Номер патента: 447936

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Гиндин, Калиш, Кременская, Кузнецова, Левин, Холкин

МПК: C22B 3/00

Метки: кобальта, никеля, солей

...никеля в аэотчс нокислом кобальте снизилось до 4,6.10 ЧП ри м е р 3. Проводят очистку от никеля азотнокислого кобальта марки фч. д, а. без никеля" 7,8;10% никеля) путем однократной экстракции 0,5 М раствором ди/2 этилгексил/ дитиофосфорной кислоты в декане из нейтрального 1 М раствора .Со (ИО) . Продолжительность перемешивания 2 час, соотношение обьемов фаз 1:1. Содержание никеля в очишенном аэоенокислом кобальте составляет 6,7;10 3,Ф о р м у л аи э о б р е т е н и я1. Способ очистки солей кобальта от никеля путем экстракции из водных раст воров солей кобальта экстрагентом в органическом растворителе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякоэффициента разделения и уменьшения чигла ступеней экстракции, в качестве...

Способ разрыхления агломерационной шихты перед окомкованием

Загрузка...

Номер патента: 529244

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Берштейн, Воронин, Коваль, Ренгач, Сыромясский, Фаянс

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, окомкованием, разрыхления, шихты

...цель которого - обрушение зависаний материала, не обеспечивает эффективного разрыхления шихты, агрегирования ее частиц и повышения качества окомкования шихты, так как за интервал в 5 - 6 мин между циклами подачи воздуха в бункер материал, обрушенный в канал истечения, успевает вновь слежаться и уплотниться. Последовательная подача воздушных импульсов по периметру бункера с интервалом Цель изобретения - повышение качестваокомкования и улучшение агрегирования час тпц шпхты.Для этого вместо цикла импульсов по периметру бункера да 1 от лишь один импульс, что достаточно для разрыхленпя части шихты, обрушаемой в канал истечения.15 Интервал между подачей воздушных импульсов в бункер устанавливают равным отношению объема столба шихты,...

Способ получения угольно-марганцевых брикетов

Загрузка...

Номер патента: 529245

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Абложей, Гиоргобиани, Зауташвили, Капанадзе, Ломсадзе, Хвичия

МПК: C22B 1/244

Метки: брикетов, угольно-марганцевых

...относится к черной металтургии, а именно к способам производстваФтопливно-плавильных материалов для метал.1лургического производства.Известен способ производства угольно1 марганцевых брикетов, включающий разденьттый нагрев смеси руды и каменного углядо 90-100 оС и связующего органическогооЪ,вещества до 60-70 С, последующее смеши.ание смеси со связующим веществом, бриетирование и сушку брикетов. В составихты и в качестве связующего и восстаовителя вводят буроугольную пушонку вколичестве до 30% от веса шихты,Однако известным способом невозмож 5но получить брикеты высокой прочности, аэнергозатраты на термообработку увеличиваются, так как последнюю ведут при температуре 600-700 оС,1С целью уменыиения выхода мелочи иПовышения прочности...

Способ охлаждения железорудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 529246

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Быков, Ванжа, Войко, Графман, Дементьев, Малый

МПК: C22B 1/26

Метки: железорудных, окатышей, охлаждения

...." ."50- 130"С путем фиттьтРапття ЕО-"-, ЛОИ Ота 1 ггтсй ОХЛажДаЮШЕГОагента при относительном расходе его невыше 0,7 пм /м сек на первой ступени. ай". 40 рой ступени к.: воттл в и евдоожиженногА слое до. 80:- 00 С пои скорости схчаждакь, щего агента, равной ( 1., 2 =2,0 чкр где45ксросчь начала псевдасжижениякрматериапат причем в качестве охлаждаюшецо агента в первую ступень охлаждения подагот подогретый до 400-600 С воздух, отоходяпгитч воздух из первой стпени охлажде- бО Ния предусмотрено направлять в технологи-т ческие зоны обжигового устройства ( зоны подогрева, обжига и рекуперации), Подача воздуха с температурой 400-600 С в пер вую зону охлаждения уменьшает скорость 55 Охлаждения окатышей за счет снижения темЬературного...

Устройство для рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 529247

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Петров, Тимашков, Шашков

МПК: C22B 9/04

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...от электродац всплыть,чяет выделять Е ПРЬ ЕГО КОН- тродов,едлатГаемое тсъе пористых тт.,осат подключенный браследуюшит разы токл сорте тродах, По игаются котри 5 цательцому женпье - к ду, где те этоодов ирц сам тм т, я разрежаго отсаспомощиобестечтрода цзт-ротсхог11 тпт сила Ва повыщецце степенитя,ВО ДО. ваетс сплав ни я 15 азтрсчсВьтпоттецы В виде ицены с вакуумной П ьа вПель изобретенцяИ СКОРОСтц .фттттован Для этот о алектродь,пористых блоков и соед ;СЦС 5 тэмоц виста, Орде 5 а Октяорьссоп 1" еволопт3 ваметц ав 1;ютобцттьтыт зав:тЛтт: анетта водород цз сплава сразу жтакте с поверхностью элекПа чертеже показано лрроцство.Устройство содержит тигельким сплавом, электродь в видебтОсов 2 Ват; тттт;.,511;тюнцк 4 постоянного тотблокам...

Способ приготовления сырья для получения безазотистого хрома

Загрузка...

Номер патента: 529248

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Важенин, Виноградов, Дейнеженко, Мазалецкий, Сорокин, Чирва

МПК: C22B 34/32

Метки: безазотистого, приготовления, сырья, хрома

...по составу сырья,так как перегрев хровомого ангидрида выше линии ликвидуса невозможен вследствие его диспропорционирования, а введение расплава хромового ангидрида при обычных, близких к точке эатвердевания температурах, :ведет к образованию грубых смесей окиси хрома с хромовым ангидридом. Цель изобретения - повысить степеньоднородности смеси и упростить процесс.Для етого в предлагаемом способе хроемовый ангидрид вводят в виде водного рафъвора, и полученню пульпу подвергают оуп 4- ,ке при 170-200 С,П р и м е р, Пасту 1 окиси хрома, полученную после последней стадии фильпзации технологической схемы производства0 окиси хрома, в количестве 100 вес, ч,СГ 0-65%, М - 35% образовывают 13,5вес. ч, СРОК, растворенного в 20 вес. човоды и...